"ОБУВЬ МОДЕЛЬНАЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 19116-84" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 06.02.84 N 419) (ред. от 01.02.90)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П. Рохлин, А.В. Тимофеева, З.А. Валуева, Т.В. Левицкая

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.02.84 N 419

3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ -5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 19116-73 ( за исключением пп. 2.44, 2.45, 2.46)

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.02.90 N 303

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1986 г., августе 1987 г., феврале 1990 г. (ИУС 9-86, 12-87, 5-90).

Настоящий стандарт распространяется на модельную обувь ручного и механического производства из кожи, высококачественных синтетических и искусственных кож, текстильных материалов с комбинированным верхом.

Стандарт устанавливает требования к обуви, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по видам, конструкции и назначению должна соответствовать требованиям ГОСТ 23251-83 и образцам-эталонам, утвержденным по ГОСТ 15.007-88.

1.2. Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать требованиям ГОСТ 11373-88 и ГОСТ 3927-88.

1.3. Обувь должна изготовляться на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках.

Высота каблука в обуви определяется фасоном колодки в соответствии с требованиями ГОСТ 3927-88.

1.4. Высота обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

(в ред. Изменения N 3)

1.4.1. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять высоту обуви.

1.4.2. Во всех полнотах высота обуви и задника не меняется.

1.4.3. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть: сапожек - 4 мм, полусапожек - 3 мм, ботинок - 2 мм, полуботинок и туфель - 1 мм.

1.4.4. Высота смежных размеров обуви с застежкой “молния” устанавливается по исходному размеру обуви.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке по ГОСТ 15.007-88.

(в ред. Изменения N 3)

2.2.Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927-88.

2.3. Обувь по методам крепления должна соответствовать требованиям ГОСТ 23251-83.

2.3.1. Не допускается изготовлять зимнюю обувь строчечно-клеевого метода крепления.

(в ред. Изменения N 3)

2.4. На наружные детали верха должны применяться следующие материалы с индексом “модельная”: кожи хромовые гладкие с естественной лицевой поверхностью по ГОСТ 939-88 (бычок, яловка, полукожник, выросток, опоек, шевро, козлина, кожи, отделанные под велюр и нубук), замша по ГОСТ 3717-84, лаковые кожи по ГОСТ 8705-78, кожи хромовые с естественной лицевой поверхностью (эластичные), кроме свиных, текстильные обувные материалы для женской обуви.

Допускается по согласованию с потребителем применять: на наружные детали верха синтетические и искусcтвенные кожи, для мужских и женских сапожек и полусапожек хромовые кожи из сырья тяжелых развесов.

2.4.1 На детали верха новых изделий улучшенного качества с индексом “Н” должны применяться гладкие хромовые кожи с естественной лицевой поверхностью, лаковые кожи с полиуретановым покрытием, замша, велюр, нубук, а также кожи и ткани новых отделок, отвечающие современному направлению моды.

(в ред. Изменения N 1)

2.5. На внутренние детали верха обуви должны применяться:

для подкладки - кожи по ГОСТ 940-81, ГОСТ 939-88, кроме кож из сырья тяжелых развесов, ГОСТ 1838-83, кроме кож покрывного крашения казеиновыми и акриловыми красителями, ткани для подкладки по ГОСТ 19196-80, хлопчатобумажный и шелковый репс, трикотажное полотно, дублированное пенополиуретаном, трикотажное полотно, натуральный мех по ГОСТ 4661-76, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани;

для вкладной и втачной стелек, полустельки, подпяточника, подносочника - кожи по ГОСТ 940-81, ГОСТ 939-88, ГОСТ 1838-91, ткани по ГОСТ 19196-80, искусственные и синтетические кожи по нормативно-технической документации;

для вкладной стельки зимней и весенне-осенней обуви - натуральный мех по ГОСТ 4661-76, полотно холстопрошивное обувное, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, войлок по нормативно-технической документации, картон по ГОСТ 9542-89 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож - для комбинированных стелек, натуральная кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83 и нормативно-технической документации в обуви весенне-осеннего ассортимента с кожаной подкладкой.

Допускается по согласованию с потребителем применять искусственную и синтетическую подкладочную кожу на подкладку в летней открытой обуви и бесподкладочной обуви механического производства.

(в ред. Изменений N 1, N 3)

2.5.1. На внутренние детали верха новых изделий улучшенного качества с индексом “Н” должны применяться прочно окрашенные барабанного или покрывного крашения гладкие кожи с естественной лицевой поверхностью по ГОСТ 940-81, хлопчатобумажный и шелковый репс, трикотажное полотно, дублированное пенополиуретаном, трикотажное полотно, натуральный мех по ГОСТ 4661-76, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, ткани для подкладки по ГОСТ 19196-80 и нормативно-технической документации.

(в ред. Изменений N 1, N 2, N 3)

2.6. На промежуточные детали верха обуви должны применяться:

для межподкладки - бязь, бумазея-корд, суровая саржа, миткаль, тик-саржа по ГОСТ 19196-80, нетканые и термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для боковинок, межподблочников и межподкрючечников - бумазея-корд, двунитка, аппретированная спецдиагональ и тик-саржа по ГОСТ 19196-80, текстильные материалы по нормативно-технической документации;

для подноска - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, эластичные и термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для задника - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78, формованный картон по ГОСТ 9542-75 и нормативно-технической документации, эластичные и термопластические материалы по нормативно-технической документации.

(в ред. Изменения N 3)

2.7. На наружные детали низа обуви должны применяться:

для подошвы - кожи по ГОСТ 29277-92, каучук, полиуретан, кожволон, термопластический эластомер, поливинилхлорид, дерево, пробка по нормативно-технической документации;

для ранта - кожи по ГОСТ 9182-75, искусственные и синтетические кожи по нормативно-технической документации;

для каблука - синтетические материалы, дерево, пробка по нормативно-технической документации;

для накладки - резина с рифленой поверхностью по нормативно-технической документации;

для набойки - синтетические материалы по нормативно-технической документации и металл.

(в ред. Изменения N 1)

2.7.1. Допускается применять подошву и каблуки из пористой резины по ГОСТ 12632-79 с мужской обуви ранто-клеевого метода крепления.

2.8. На внутренние детали низа обуви должны применяться:

для основной стельки - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы; войлок, драп, сукно, нетканые иглопробивные материалы - для комбинированной стельки по нормативно-технической документации;

для полустельки взамен основной стельки - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78.

2.9. На промежуточные детали низа обуви должны применяться:

для подложки - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78;

для платформы - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, картон по ГОСТ 9542-89 и нормативно-технической документации, корполон, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, пробка, пробковая крошка, дерево, синтетические материалы по нормативно-технической документации;

для полустельки (укрепления пяточно-геленочного узла обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках) - картон обувной по ГОСТ 9542-89 и нормативно-технической документации, синтетические материалы по нормативно-технической документации;

для геленка - металл, синтетические материалы, дерево, картон по ГОСТ 9542-89 и нормативно-технической документации;

для полустельки - (взамен геленка в обуви на низком каблуке) - картон повышенной жесткости по нормативно-технической документации;

для фликов кожаного каблука - кожи по ГОСТ 29277-92 и ГОСТ 1903-78;

для жесткого подпяточника - кожи по ГОСТ 29277-92 и ГОСТ 1903-78, картон по ГОСТ 9542-89 и нормативно-технической документации;

для мягкого подпяточника - поролон, текстильные материалы, войлок по нормативно-технической документации;

для обводки и кранца - кожи по ГОСТ 29277-92, ГОСТ 1903-78;

для простилки - отходы кож, войлок, текстильные и нетканые материалы, береста, картон, резиновая и кожаная пыль в смеси с вяжущей массой.

(в ред. Изменения N 3)

2.9.1. Толщина деталей верха и низа обуви должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(в ред. Изменения N 1)

2.10. Нормы прочности крепления деталей в обуви - по ГОСТ 21463-87.

2.11. Величины деформаций подноска и задника - по ГОСТ 21463-87.

2.12. Нормы массы обуви - по образцам эталонам.

(в ред. Изменения N 2)

2.13. Нормы гибкости обуви - по ГОСТ 14226-80.

Пункт 2.14 - Исключен.

(в ред. Изменения N 1)

2.15. Определение сортности обуви - по ГОСТ 19116-84 со следующим дополнением:

обувь для экспорта должна соответствовать требованиям, предъявляемым к обуви 1-го сорта.

(в ред. Изменения N 1)

2.15.1. Обувь должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам и цвету.

Не допускаются отклонения от образцов-эталонов по моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем материалам и расцветкам верха, материалам низа, применяемой фурнитуре, по качеству технологической отделки верха и низа, маркировке.

(в ред. Изменения N 1)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9289-78.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9282-78.

4.2. Определение линейных размеров - по РД 1706-036.

4.3. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135-73.

4.4. Определение прочности швов заготовки - по ГОСТ 9290-76.

4.5. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134-78 и ГОСТ 9292-82.

4.6. Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136-72.

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718-88.

4.8. Определение массы обуви проводится на весах по ГОСТ 23676-79.

(в ред. Изменения N 3)

4.9. Внешний вид обуви определяют сравнением с образцом-эталоном.

(в ред. Изменения N 1)

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296-81 и ГОСТ 16534-89.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации (см. рекомендуемое приложение), транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок носки обуви с подошвой из кожи - 50 дней, кожволокна, поливинилхлорида - 70 дней, пористой резины, полиуретана и термопластического эластомера - 80 дней со дня продажи через розничную торговую сеть или начала сезона.

(в ред. Изменения N 1)

6.3. Гарантийный срок носки новых изделий улучшенного качества с индексом “Н” с подошвой из кожи - 60 дней, кожволокна, поливинилхлорида - 80 дней, пористой резины, полиуретана, термопластического эластомера - 90 дней со дня продажи через розничную торговую сеть или начала сезона.

(в ред. Изменения N 1)

Приложение

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

При необходимости в обуви должен быть вкладыш-инструкция с указанием условий эксплуатации и по уходу за обувью.

При эксплуатации обуви следует соблюдать следующие условия:

правильно подбирать обувь по размеру ноги. Стопа в обуви не должна быть сжатой;

нельзя сушить обувь на нагревательных поверхностях (батареях парового отопления и др.);

чистку верха обуви из хромовых кож с естественной лицевой поверхностью производить щеткой с применением обувного крема; с верхом из замши, велюра производить путем применения специальной резиновой щетки или специальным препаратом в аэрозольной упаковке (“Велюр”, “Замвел” и др.), с верхом из лаковых кож - специальной жидкостью для чистки лаковой обуви.