"ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)

Глава I. ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

I. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
1. Общие указания

1.1. Разработка котлованов и траншей в непосредственной близости от существующих сооружений и заглубляемых ниже уровня их заложения должна производиться с осуществлением мер против осадки и деформации этих сооружений, указанных в рабочем проекте.

1.2. Земляные работы в местах, где имеются действующие подземные коммуникации, должны производиться с принятием мер против их повреждения и допускаются лишь при наличии письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию коммуникаций.

Разработка грунта в местах расположения действующих электрических кабелей допускается лишь в присутствии представителя организации, эксплуатирующей эту сеть.

1.3. На производство земляных работ, в результате которых закрывается или усложняется движение транспорта и пешеходов, должно быть получено разрешение от отдела регулирования уличного движения (ОРУД).

1.4. Лица, производящие рытье траншей и котлованов, должны быть заблаговременно предупреждены о местах расположения подземных коммуникаций и проинструктированы о мерах предосторожности при производстве работ.

1.5. Способы производства земляных работ должны быть выбраны с учетом гидрогеологических свойств грунта, объема работ, наличия в зоне работ подземных коммуникаций и зеленых насаждений.

2. Производство работ

2.1. К основным видам земляных работ относятся:

а) отрытие траншей для прокладки или ремонта трубопроводов и электрокабелей;

б) отрытие шурфов, траншей или котлованов для обследования оснований и фундаментов, а также их ремонта, усиления или устройства новых фундаментов;

в) выемка грунта при понижении уровня пола подвалов;

г) планировка площадок.

2.2. При выполнении земляных работ должно быть обеспечено:

а) сохранение структуры и плотности грунтов оснований, фундаментов или коммуникаций;

б) сохранение монолитности грунтового массива, примыкающего к зоне производства работ;

в) прочность и устойчивость существующих или вновь возводимых сооружений на прилегающей территории;

г) сохранность от повреждений существующих коммуникаций и зеленых насаждений, попадающих в зону производства работ;

д) нормальная эксплуатация территории, прилегающей к зоне производства работ.

2.3. Стенки и откосы котлованов и траншей должны предохраняться от обвалов. Складирование грунта и материалов, движение транспорта и строительных машин вдоль выемок допускается на расстоянии от бровок котлованов или траншей, гарантирующем устойчивость откосов или стенок.

2.4. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений можно производить в грунтах естественной влажности, при отсутствии грунтовых вод и расположенных поблизости подземных сооружений, причем глубина выемки не должна превышать: 1 м - в насыпных песчаных и гравелистых грунтах, 1,25 м - в супесях, 1,5 м - в суглинках, глинах и сухих лессовидных грунтах и 2 м - в особо плотных грунтах.

При этом работы по устройству фундаментов или других подземных устройств должны осуществляться вслед за отрывкой грунта.

В процессе производства работ должен быть обеспечен постоянный контроль за состоянием грунта в стенках траншей или откосах котлованов.

Примечание. Разработка котлованов и траншей по способу естественного замораживания грунта в стенках без устройства креплений допускается на глубину до 4 м при условии, если быстрота и глубина промерзания обеспечивают безопасность работы в выемке. Рытье котлованов и траншей по способу замораживания в сухих песчаных грунтах не допускается.

2.5. Разработка котлованов и траншей на глубину, превышающую размеры, указанные в п. 2.4, должна производиться с откосами или, в зависимости от указаний в проекте, с креплением вертикальных стенок.

2.6. Допускаемая наибольшая крутизна откосов котлованов и траншей, выполняемых без креплений, при наличии благоприятных гидрогеологических условий, естественной влажности, однородности сложения грунтов и отсутствия грунтовых вод, должна соответствовать данным, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

НАИБОЛЬШАЯ ДОПУСТИМАЯ КРУТИЗНА ОТКОСОВ КОТЛОВАНОВ И ТРАНШЕЙ, РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ БЕЗ КРЕПЛЕНИЯ

Примечание. При глубине выемки свыше 5 м крутизна откоса устанавливается по расчету.

2.7. При производстве отрытий с устройством креплений они должны быть выполнены из надежных лесоматериалов III - IV сорта; крепления выемок глубиной более 3 м должны выполняться по специально разработанному проекту.

2.8. Крепления вертикальных стенок траншей глубиной до 3 м должны быть, как правило, инвентарными и применяться в соответствии с данными, приведенными в табл. 7.

Таблица 7

ВИДЫ КРЕПЛЕНИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТЕНОК КОТЛОВАНОВ И ТРАНШЕЙ

2.9. Стенки котлованов и траншей следует укреплять отдельными досками (или щитами) и стойками (рис. 1, 2, 3 - здесь и далее рисунки не приводятся). Толщина досок, в зависимости от глубины выемки и расстояния между стойками, должна быть:

а) при глубине выемки до 3 м и расстоянии между стойками 1,5 м для супеси, суглинка и глины - 2,5 см, для песчаных и гравелистых грунтов - 5 см;

б) при глубине до 3 м, но при расстоянии между стойками 2 м для всех видов грунта (кроме скальных и полускальных) - 5 см;

в) при глубине выемки более 3 м расстояние между стойками не должно быть более 1,5 м, а горизонтально расположенные доски должны иметь толщину не менее 5 см.

2.10. При глубине траншей до 3 м вертикальные стойки следует делать из досок толщиной 5 - 6 см с установкой распорок диаметром 13 - 15 см на расстоянии одна от другой по вертикали не более 1 м.

Под концом распорок (сверху и снизу) прибивать бобышки из обрезков брусков или досок толщиной 5 - 6 см.

2.11. Шпунтовое ограждение стенок траншей и котлованов надо выполнять из досок толщиной не менее 5 см с соответствующим креплением верха шпунта горизонтальными прогонами из досок или брусьев и распорами из круглого леса диаметром 13 - 15 см. Глубина забивки шпунтового ограждения должна быть не менее чем на 75 см ниже проектной отметки дна котлована или траншеи.

2.12. Земляные работы с искусственным понижением уровня грунтовых вод или замораживанием выполняются только по утвержденным проектам.

2.13. При разработке котлованов и траншей в непосредственной близости от фундаментов сооружений и стационарного оборудования на глубину ниже подошвы существующих фундаментов (например, прокладка подземных коммуникаций вдоль стен здания) необходимо устраивать шпунтовое ограждение.

2.14. При производстве земляных работ места выемки должны быть защищены от стока поверхностных вод путем устройства ограждающего валика из грунта.

2.15. Если строительные или монтажные работы в котловане или траншее нельзя начать немедленно по окончании земляных работ, то грунт вынимается на глубину меньше проектной отметки дна на 10 - 15 см, оставшаяся часть грунта вынимается перед началом строительных или монтажных работ.

2.16. Переборы грунта в котлованах и траншеях ниже проектных отметок заложения фундаментов и других подземных сооружений сверх допусков, установленных проектом, не разрешаются.

При случайных переборах грунта в отдельных местах последние должны быть заполнены грунтом, однородным с разрабатываемым в выемке, с доведением его плотности до естественного состояния.

При усилении или ремонте фундаментов существующих зданий случайные переборы грунта в котловане заполняются только каменной кладкой.

2.17. В целях сокращения объема земляных работ в плотных сухих грунтах разрешается при разработке траншей глубиной не более 3 м оставлять земляные перемычки длиной не более 2 м без крепления отверстий (рис. 4).

Размеры отверстий в перемычках должны обеспечивать правильную укладку трубопроводов и удобство выполнения монтажных работ.

Движение автотранспорта по таким перемычкам не разрешается. При засыпке траншей отверстия в перемычках должны заполняться грунтом с тщательным уплотнением.

2.18. Земляные работы при замене или усилении существующих фундаментов должны производиться отдельными участками в порядке и размерах, предусмотренных проектом.

Основание существующих фундаментов должно быть защищено от увлажнения атмосферными водами путем обвалования отрытых участков и устройства над ними козырьков.

2.19. При производстве земляных работ обнаруженные в стенках или откосах свисающие валуны и крупные камни должны быть удалены.

2.20. Траншеи и котлованы в местах движения транспорта и пешеходов должны иметь ограждения с предупредительными надписями, а в ночное время - освещены. Переходные мостики и земляные перемычки должны иметь боковые ограждения.

2.21. Обратная засыпка грунта в котлованы и траншеи должна производиться с уплотнением его слоями толщиной 0,15 - 0,20 м.

Нижнюю часть траншей после укладки в нее трубопроводов надо засыпать одновременно с обеих сторон трубопровода и на высоту около 0,2 м над ним, не допуская повреждения изоляции.

2.22. Крепления котлованов и траншей по мере их засыпки должны удаляться. Распоры удаляют снизу. Одновременно можно удалять не более трех горизонтальных досок (по высоте), а в песчаных, гравелистых и насыпных грунтах - не более одной доски.

Разборка креплений должна производиться в присутствии производителя работ или мастера.

Оставлять крепления допускается лишь в случаях, когда удаление их может повлечь за собой осадку или повреждение существующих вблизи сооружений.

2.23. После засыпки пазух между стенками выемок и фундаментом нарушенные верхние покрытия (тротуары, отмостки и т.п.) должны немедленно восстанавливаться.

2.24. Производство земляных работ в связи с понижением уровня пола подвальных помещений разрешается лишь при наличии утвержденного проекта.

2.25. При производстве земляных работ на просадочных грунтах необходимо выполнять следующие требования:

проводить мероприятия по защите основания от замачивания в период ремонтных работ;

прокладку подземных коммуникаций и устройство фундаментов производить сразу после отрывки котлованов с немедленной обратной засыпкой траншей и устройством отмостки.

2.26. Планировка дворовых территорий может производиться без проекта, но по схеме, имеющей утвержденные отметки тротуаров, отмосток и дна лотков открытых водостоков.

Работы должны выполняться с учетом следующих требований:

а) планируемые поверхности должны иметь уклон не менее 0,002 по направлению к водоотводящим канавам или водоприемникам ливневой канализации; оставлять отдельные пониженные места не допускается;

б) во всех случаях уклон планируемой поверхности должен быть направлен от стен существующих зданий.

2.27. Отсыпка насыпей должна производиться горизонтальными слоями. При уплотнении грунта ручным способом и с помощью пневматических трамбовок толщина слоя не должна превышать 0,15 - 0,20 м.

2.28. Все засыпанные траншеи и пазухи между фундаментом и стенками котлована должны иметь насыпь в виде валика высотой 30 - 40 см для возможности планировки поверхности после уплотнения и осадки грунта.

2.29. Ширина траншей "в свету" между креплениями стенок или между основаниями откосов при отсутствии креплений должна быть не менее 0,7 м.

3. Особенности производства работ в зимнее время

3.1. При производстве земляных работ в зимнее время необходимо предварительно разрыхлить или оттаить грунт. Выбор способа оттаивания грунта (огневой, паровой, электроотогрев) в каждом случае должен быть экономически и технически обоснован.

3.2. Оттаивать грунт с применением пара при разработке котлованов и траншей можно лишь в исключительных случаях, во избежание насыщения основания водой, нарушения структуры и понижения несущей способности грунта.

3.3. При земляных работах, связанных с ремонтом, усилением или подводкой фундаментов зданий и сооружений в зимних условиях, должны приниматься меры против замораживания основания фундамента и существующих коммуникаций.

Мерами защиты могут быть тепляки с постоянной внутренней температурой не ниже +5 °С, маты из войлока или минеральной ваты, утепление основания слоем опилок толщиной не менее 40 см.

Замороженные и искусственно отогретые грунты в качестве основания зданий, сооружений и подземных сетей могут применяться лишь после восстановления их расчетной несущей способности.

3.4. Отрытые в зимнее время котлованы и траншеи должны одновременно предохраняться от повреждения водой при наступлении оттепели, снеготаяния и весенних дождей.

3.5. Земляные работы, связанные с ликвидацией аварий подземных сетей водопроводов, газа и тепловых сетей в зимнее время, должны вестись без перерыва и с принятием мер, исключающих замораживание обнаженных сетей.

3.6. Обратная засыпка котлованов и траншей должна производиться с соблюдением следующих требований:

а) количество мерзлых комьев в грунте, которыми засыпаются пазухи между стенками котлована (траншеи) и возведенным в нем фундаментом или иной конструкцией, не должно превышать 15% общего объема засыпки; при засыпке пазух внутри зданий применение мерзлого грунта не допускается;

б) нижняя часть траншеи, в которую уложен трубопровод, должна засыпаться на высоту 0,2 м над трубопроводом талым грунтом или размельченным мерзлым грунтом из отвала, не содержащим комьев величиной более 5 - 10 см; мерзлый грунт допускается для засыпки верхней части траншеи в количестве не более 15% от общего объема засыпки.

4. Приемка работ

4.1. Приемка земляных работ производится лишь после полного их окончания. Глубина отрытия, геометрические размеры выемок, состояние грунта в основании и соответствие выполненных работ проекту и настоящим ТУ должны быть оформлены актом приемки скрытых работ в процессе их выполнения.

4.2. Отклонения от проектных размеров в котлованах и траншеях по ширине, а также уклоны поверхности дна котлована и траншеи не должны превышать 5%.

4.3. При приемке планировочных работ должна производиться проверка соответствия отметок спланированной территории проектным или заданным, наличия уклонов в сторону водоотводных устройств, степени уплотнения грунта. Отклонение величины уклонов спланированной территории от проектных допускается только в тех случаях, когда эти отклонения не нарушают заданного направления стока воды и не превышают 0,001.

4.4. Отклонения крутизны откосов и размеров водоотводных канав по дну от проектных допускаются только в большую сторону, но на величину, не превышающую 0,05.

Отклонение уклона водоотводных канав от проектного не должно превышать 0,0005.

II. ИСКУССТВЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТОВ ОСНОВАНИЙ
1. Общие указания

1.1. Усиление естественных оснований под фундаментами зданий, необходимость которого вызывается надстройкой зданий несколькими этажами, а также недопустимыми деформациями оснований, может быть осуществлено искусственным закреплением грунтов.

1.2. Искусственное закрепление грунтов в основании фундаментов зданий осуществляется следующим образом:

а) песчаных сухих и водонасыщенных песков с коэффициентом фильтрации 2 - 80 м/сутки - способом двухрастворной силикатизации;

б) мелких пылеватых сухих и водонасыщенных песков с коэффициентом фильтрации 0,5 - 5 м/сутки - способом однорастворной силикатизации или способом смолизации;

в) лессовых грунтов с коэффициентом фильтрации 0,1 - 2 м/сутки, залегающих выше уровня грунтовых вод, - способом однорастворной силикатизации;

г) лессовых грунтов с коэффициентом газопроницаемости 10 - 20 см/мин. и залегающих выше уровня грунтовых вод - термическим способом;

д) трещиноватых и кавернозных скальных пород, а также песчано-гравелистых грунтов - способом цементации. В кавернозных скальных породах при большой скорости движения грунтовых вод в качестве вспомогательного способа к цементации применяется горячая битумизация.

1.3. Производство работ по искусственному закреплению грунтов оснований под фундаментами зданий допускается только по утвержденному проекту, увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

Примечание. Внесение в проект изменений, вызванных несоответствием проектных геологических и гидрогеологических условий фактическим, должно быть согласовано с проектной организацией.

1.4. За осадкой фундаментов капитально ремонтируемых или надстраиваемых зданий с произведенным искусственным закреплением грунтов оснований должно быть установлено наблюдение как в процессе производства работ, так и после сдачи их в эксплуатацию.

1.5. Работы по искусственному закреплению грунтов оснований при комплексном капитальном ремонте зданий и при наличии подвального помещения производить в подготовительный период до прекращения эксплуатации здания. При надстройке зданий работы по закреплению грунтов оснований выполнять до возведения надстройки.

1.6. При производстве работ по искусственному закреплению грунтов должны выполняться действующие правила противопожарной охраны и техники безопасности.

2. Силикатизация и смолизация грунтов

2.1. Закрепление грунтов силикатизацией производится:

а) при двухрастворном способе - путем поочередного нагнетания в грунт под давлением через инъекторы жидкого стекла (силиката натрия) и раствора хлористого кальция заданной концентрации;

б) при однорастворном способе силикатизации мелких пылеватых песков - путем нагнетания гелеобразующей смеси из растворов жидкого стекла и фосфорной кислоты (табл. 8, рецептура I) или смеси из растворов жидкого стекла, серной кислоты и сернокислого глинозема (табл. 8, рецептура II).

Таблица 8

СОСТАВЫ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ

Приготовление гелеобразующих смесей должно производиться непосредственно перед нагнетанием их в грунт. При смешивании компонентов жидкое стекло рабочей концентрации примешивается к растворам-отвердителям;

в) при однорастворном способе силикатизации лессовидных грунтов - путем нагнетания в грунт раствора жидкого стекла с удельным весом 1,13.

2.2. Закрепление грунтов способом смолизации производится путем нагнетания гелеобразующей смеси, приготовленной из разбавленного раствора карбамидной смолы (крепителя М) и раствора соляной кислоты.

При наличии в грунтах более 0,1% карбонатов и 1% глинистых фракций < 0,005 мм смолизацию грунтов необходимо производить с предварительной обработкой их 3 - 5-процентным раствором соляной кислоты. Грунты, содержащие карбонаты в количестве более 5%, закреплению смолизацией не подлежат. Во всех случаях обязательно испытание грунтов на закрепляемость в лабораторных условиях.

2.3. Рабочие растворы и гелеобразующие смеси, применяемые при смолизации грунтов, должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 9.

Таблица 9

СОСТАВ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ

Примечание. Уточнение времени преобразования устанавливается для каждой партии смолы опытным путем перед началом работ.

2.4. Проект силикатизации и смолизации грунтов должен содержать:

а) планы и разрезы закрепляемого массива с расположением точек инъекций и указанием его объема;

б) разрезы с указанием глубины погружения инъекторов, количества заходок и их расположения по глубине;

в) данные о водопроницаемости закрепляемых грунтов и направлении, и скорости движения грунтовых вод;

г) указания о контрольных выработках;

д) количество растворов или смесей, нагнетаемых в одну заходку, и потребное количество растворов на весь закрепленный массив;

е) указания о режиме давления и расходе при нагнетании растворов и смесей, порядке и последовательности нагнетания, а также о количестве одновременно работающих инъекторов;

ж) перечень и характеристику оборудования, потребность в рабочих и материалах;

з) требования к закрепленному грунту (прочность, монолитность, водоустойчивость, водопроницаемость, непросадочность).

2.5. Применяемые для закрепления грунтов химические материалы должны удовлетворять требованиям и техническим условиям действующих Государственных стандартов на жидкое стекло, хлористый кальций, ортофосфорную кислоту, серную кислоту, сернокислый глинозем.

2.6. Для производства работ по силикатизации и смолизации грунтов необходимо следующее оборудование:

а) для нагнетания растворов и смесей в грунт - инъекторы, насосы, разводящая сеть, шланги;

б) для забивки инъекторов в грунт - пневматические молотки весом до 30 кг или механические копры с подвесным молотком;

в) для извлечения инъекторов из грунта - лебедка, копер, домкраты грузоподъемностью около 10 т.

Примечание. Применение вибраторов для погружения инъекторов не разрешается;

г) тара для приготовления и хранения рабочих химических растворов и гелеобразующих смесей.

2.7. Инъекторы надлежит изготовлять из стальных цельнотянутых труб с внутренним диаметром 19 - 38 мм и толщиной стенок не менее 5 мм.

Перфорированная часть инъекторов должна иметь длину в пределах 0,5 - 1,5 м.

2.8. Насосы для нагнетания должны обеспечивать подачу растворов через каждый инъектор с расходом от 1 до 5 л/мин. при давлении до 15 ата.

Примечание. Допускается применение агрегатов из нескольких спаренных насосов указанных характеристик.

2.9. Разводящая сеть (нагнетательные и воздушные резиновые шланги, соединения насосов со шлангами и шлангов с инъекторами, краны и пр.), а также манометры на насосах должны соответствовать давлениям, принятым при нагнетании.

3. Правила производства работ

3.1. Основные работы по силикатизации и смолизации грунтов состоят из следующих процессов: погружение инъекторов, приготовление и нагнетание растворов и гелеобразующих смесей, извлечение инъекторов, промывка оборудования и тампонаж скважин.

3.2. Погружение инъекторов в грунты производится:

а) забивкой, если выше области закрепления залегают рыхлые грунты;

б) опусканием в предварительно пробуренные скважины с применением обсадных труб до глубины на 1 - 1,5 м выше зоны закрепления с последующей забивкой, если выше закрепляемого массива залегают плотные глины и крупнообломочные грунты.

Затрубное пространство между обсадной трубой и инъектором в этом случае тампонируется.

Примечание. Погружение инъекторов в предварительно пробуренные скважины может применяться и при проходке рыхлых грунтов, если погружение забивкой на данную глубину окажется неосуществимым.

3.3. Забивка инъекторов должна производиться с помощью направляющих в строго заданном проектном направлении.

3.4. В процессе забивки инъекторов ведется журнал, в котором отмечаются номера скважин, номера заходов и глубина погружения.

3.5. Нагнетание растворов в грунт надлежит производить отдельными заходками. Длина одной заходки должна превышать длину перфорированной части инъекторов на половину радиуса закрепления.

3.6. Давление и нормы расхода растворов или смесей при нагнетании устанавливаются проектом и уточняются пробным нагнетанием до начала работ.

3.7. Растворы должны нагнетаться в грунты равномерно и медленно. Рекомендуемый режим нагнетания приведен в таблице 10.

Таблица 10

РЕЖИМ НАГНЕТАНИЯ РАСТВОРА

3.8. Оборудование, применяемое для нагнетания растворов (насосы, шланги, инъекторы), должно периодически во время работы и после окончания ее промываться горячей водой, а инъекторы, кроме того, смазываться тавотом.

3.9. Нагнетание растворов-компонентов в заходку при двухрастворном способе силикатизации осуществляется во всех случаях в последовательности: жидкое стекло, хлористый кальций.

3.10. Разрывы во времени между нагнетанием жидкого стекла и хлористого кальция не должны превышать интервалов, указанных в табл. 11.

Таблица 11

РАЗРЫВ ВРЕМЕНИ ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ РАСТВОРОВ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СКОРОСТЯХ ГРУНТОВЫХ ВОД

3.11. Каждый из растворов, применяемых при двухрастворном способе силикатизации, должен нагнетаться отдельным насосным агрегатом. Смешение этих растворов в баках, насосах, шлангах и инъекторах запрещается.

Оборудование, используемое для нагнетания жидкого стекла, может применяться для нагнетания раствора хлористого кальция (или наоборот) только после тщательной промывки его горячей водой.

3.12. При двухрастворном способе силикатизации грунтов порядок нагнетания растворов по глубине в зависимости от величины коэффициента фильтрации грунтов устанавливается проектом.

3.13. При температуре воздуха ниже +15 °С растворы жидкого стекла и хлористого кальция должны подогреваться до температуры +40 °С.

3.14. Отверстия в грунте, оставшиеся после извлечения инъекторов, должны быть затампонированы цементным раствором или пластичной глиной.

3.15. Работы по силикатизации и смолизации в зимнее время допускается производить при температуре грунта в зоне закрепления не ниже +1 °С и в тепляках с положительной температурой.

4. Контроль качества и приемка работ

4.1. В процессе производства работ по силикатизации грунтов ведется постоянный контроль качества исходных химических материалов, рабочих растворов и гелеобразующих смесей, а также качества работ.

4.2. Контроль качества растворов и гелеобразующих смесей осуществляется путем пробного закрепления грунтов в лабораторных условиях и последующего испытания закрепленных образцов на прочность и водоустойчивость.

4.3. Качество работ по закреплению грунта в зависимости от назначения закрепления проверяется:

а) забивкой контрольных инъекторов для определения монолитности и конфигурации закрепленного массива;

б) бурением или вскрытием шурфов с отбором монолитов для лабораторных испытаний прочности и водоустойчивости закрепленного грунта;

в) нагнетанием воды в грунт через контрольные инъекторы для определения удельного водопоглощения закрепленного грунта;

г) наблюдениями за изменением режима движения грунтовых вод после устройства противофильтрационных завес.

4.4. Приемка работ по силикатизации и смолизации грунтов должна установить соответствие прочности и водопроницаемости их требованиям проекта.

4.5. При приемке работ по силикатизации и смолизации грунтов должны быть предъявлены следующие документы:

а) планы и профили закрепленного массива с обозначением местоположения инъекторов;

б) журналы забивки инъекторов и нагнетания растворов и смесей;

в) журналы лабораторных испытаний исходных химических материалов;

г) журналы и акты контрольных испытаний закрепленного грунта;

д) журналы наблюдений за скоростью движения и уровнем грунтовых вод в пьезометрах;

е) журналы наблюдения за осадками фундаментов.

5. Цементация трещиноватых и кавернозных скальных пород и гравелистых грунтов

5.1. Цементация трещиноватых кавернозных скальных пород, а также гравелистых грунтов производится путем нагнетания тампонажных растворов через инъекторы (тампоны), смонтированные в пробуренных скважинах.

Цементация производится цементными суспензиями, цементными растворами с добавлением глины, песка, суглинка и других инертных материалов.

5.2. Работы по цементации производятся в соответствии с проектом, в состав которого входят:

а) конструктивные чертежи сооружения с показанием габаритов противофильтрационных завес по глубине и ширине;

б) чертежи с показанием расстояний между скважинами, рядами противофильтрационных завес и расположения контрольных скважин;

в) краткие данные о геологическом строении, гидрогеологии площади и агрессивности грунтовых вод;

г) чертежи специального инъекционного оборудования и приспособлений, не предусмотренных в существующих пособиях и инструкциях;

д) результаты лабораторных исследований по подбору состава смесей;

е) технические условия на производство цементационных работ, в которых отражается специфика условий данного объекта.

Примечание. Технические условия на производство цементационных работ составляются с учетом специально проведенной опытной цементации (на данном объекте) или на основе существующего опыта в аналогичных условиях.

5.3. В том случае, если проектом предусмотрена дополнительная битумизация или ее необходимость выявляется в процессе производства работ, она выполняется в соответствии с п. п. 8.1 - 8.3 настоящего раздела.

5.4. Сорт и марки цемента, вид и крупность заполнителя и химических добавок, а также состав раствора устанавливаются проектом в зависимости от назначения цементации, природных условий и степени агрессивности грунтовых вод.

5.5. Типы и производительность инъекционного оборудования (растворомешалки, насосы, инъекторы, напорные шланги и т.п.) устанавливаются проектом в зависимости от водопроницаемости пород, состава и консистенции растворов и давления, при котором производится нагнетание последних.

Подача инъекционного раствора должна быть непрерывной при максимальной производительности цементационного насоса.

6. Правила производства работ

6.1. Способы бурения скважин, их наклон и диаметры устанавливаются проектом в зависимости от принятой технологии цементации, глубины скважин и природных условий.

После окончания бурения скважины промываются водой или продуваются воздухом. В особых случаях, указанных в проекте, перед нагнетанием раствора производится специальная промывка трещин и пор под давлением.

6.2. Бурение скважин в неустойчивых породах, залегающих выше цементируемой зоны, производится с применением обсадных труб.

Цементируемые зоны в неустойчивых породах обсаживаются перфорированными обсадными трубами, или же принимаются специальные меры (установленные проектом), обеспечивающие бурение и цементацию таких зон.

6.3. Допустимые отклонения в расстояниях между скважинами (в устье и на забое) устанавливаются проектом в зависимости от проникающей способности растворов, необходимой плотности тампонирования пород на различных глубинах, а также расстояний между скважинами.

6.4. Гидравлическое опробование скважин до цементации, его продолжительность и давление устанавливаются проектом в зависимости от технологических условий цементации.

6.5. Цементный раствор непрерывно перемешивается в течение всего периода нагнетания.

6.6. Способ цементации (нисходящими или восходящими зонами и т.д.), величина одновременно цементируемых зон, а также минимальная глубина установки тампонов (инъекторов) при цементации глубоких зон устанавливаются проектом.

6.7. Цементацию начинают вслед за гидравлическим опробованием скважины (зоны) при давлении, установленном в проекте. Нагнетание должно быть непрерывным до отказа в поглощении раствора, за который принимается снижение расхода раствора в нагнетаемую зону до величины, не превышающей 0,5 л в минуту в течение 20 мин. при заданном предельном давлении.

Примечание. Цементация также прекращается, если достигнут предельный расход раствора на зону или на 1 пог. м скважины, указанный в проекте.

6.8. При больших неуменьшающихся поглощениях раствора предельно густой концентрации, при прорывах раствора на поверхность или в соседние скважины, а также при обнаруженных деформациях сооружений и поверхности основания, вызванных давлением при нагнетании, производится снижение давления или делается перерыв в цементации. Выбор тех или иных мероприятий и условий возобновления цементации регламентируется технологическими указаниями проекта.

6.9. Бурение очередных зон в одной и той же скважине и нагнетание в них растворов производится вслед за окончанием цементации предыдущих зон без выдержки на время твердения цементного камня в зацементированной зоне.

Примечание. В случае прекращения цементации до практического отказа в поглощении раствора, а также при наличии напорных вод с пьезометрическим уровнем, превышающим отметку устья скважины, бурение и цементация очередных зон производится после выстойки, продолжительность которой устанавливается проектом.

6.10. Цементация пород в зимнее время осуществляется с соблюдением следующих требований:

а) температура цементируемых пород должна быть не ниже +1 °С;

б) цементационная установка должна быть смонтирована в отапливаемом помещении с положительной температурой;

в) температура раствора, поступающего в скважину (около ее устья), не должна быть ниже +5 °С.

6.11. Отклонения в технологии бурения и цементации против указаний п. п. 6.1; 6.4; 6.6; 6.9 должны быть обоснованы в проекте.

6.12. Цементация грунтов основания в области распространения вечномерзлых грунтов производится на основе данных о мерзлотно-грунтовых условиях и специально произведенных опытных цементационных работ.

7. Контроль качества и приемка работ

7.1. Приемка работ до цементации трещиноватых и кавернозных скальных пород и гравелистых грунтов производится на основании данных их опробования через контрольные скважины, изучения технической документации работ (буровых и цементационных журналов), а также актов лабораторного испытания применяемых материалов.

7.2. Сроки выполнения контрольных работ, количество контрольных скважин и условия, определяющие качество выполненных работ, устанавливаются проектом.

7.3. На участках, где выполненная цементация будет признана неудовлетворительной, производится цементация через дополнительные скважины, местоположение которых и количество устанавливаются при приемке.

8. Горячая битумизация

8.1. Нагнетание горячего битума в полости и трещины кавернозных пород производится через пробуренные скважины, оборудованные специальными инъекторами, обеспечивающими подогрев битума в стволе скважины.

Состав проекта определяется согласно п. 2.4 настоящего раздела.

8.2. Предельная величина давления при нагнетании битума в грунт определяется условиями, исключающими деформацию грунта.

8.3. Марки битумов, применяемые для битумизации, составы смесей из них, добавки или заполнители должны назначаться проектом в соответствии с назначением битумизации.

8.4. Для предотвращения подвижек битума в трещинах породы необходимо в конце процесса битумизации нагнетать менее пластичный битум.

8.5. Нагнетаемый битум должен быть очищен от механических примесей и воды и иметь температуру на 10 - 20 °С ниже температуры его вспышки.

8.6. Бурение скважин и их подготовка для нагнетания битума производится в соответствии с указаниями п. п. 5.5 - 6.2 настоящей главы.

8.7. Нагнетание битума сопровождается постепенным ростом давления. Величина давления с каждым циклом должна повышаться.

8.8. Нагнетание битума производится насосами, имеющими производительность 0,5 - 1 куб. м/ч, развивающими давление до 50 - 80 атм.

Насосы должны быть оборудованы обратным сбросом, обеспечивающим регулирование расхода битума при нагнетании.

8.9. Нагнетание битума в скважину необходимо начинать только после того, как цементный раствор, закрепляющий инъектор в скважине, приобретает прочность 15 - 20 кг/кв. см.

8.10. Битумизационные скважины оборудуют электронагревателями, конструкция которых устанавливается проектом.

8.11. Температура битума в котле и скважине поддерживается на заданном уровне путем подогрева битума. При снижении давления в скважине электропрогреватель инъектора выключается (но не ранее чем через 30 мин. с начала прогрева); в случае повторного подъема давления в скважине электронагреватель вновь включается.

8.12. Для предотвращения потерь битума, растекания и выноса его напорными водами на далекое расстояние от скважины нагнетание битума следует производить в несколько приемов (циклов) с перерывами, обеспечивающими остывание битума до температуры, резко снижающей его подвижность.

8.13. Первый цикл нагнетания производится при давлении не свыше 2 - 3 ати.

Перед повторными циклами битум, заполняющий скважину, разогревается в течение 1 - 2 ч.

При большом сопротивлении остывшего в скважине и породе битума давление нагнетания может быть повышено до предельно допустимого. После ликвидации "пробки" давление вновь должно быть снижено.

Перерывы в нагнетании битума делаются:

а) при отсутствии подъема давления в течение 2 - 3 ч с начала нагнетания;

б) в случае резкого снижения давления;

в) при прорыве битума на поверхность или в соседние скважины.

8.14. Процесс нагнетания в каждую скважину считается законченным:

а) при отказе в поглощении битума при повторных циклах нагнетания;

б) при отсутствии существенного снижения давления после прорыва битумных пробок (см. п. 8.13);

в) при невозможности ликвидации прорыва битума на поверхность;

г) при обнаруженных деформациях грунта.

8.15. Приемка работ по горячей битумизации и контроль их качества регламентируются указаниями проекта и п. п. 4.1 - 4.3 настоящего раздела.