"ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)
2. Производство работ
А. Устройство и ремонт стяжек
2.А.1. Основание пола под покрытие из синтетических материалов должно быть ровным и жестким. Наличие на основании неровностей приводит к преждевременному износу покрытия полов.
2.А.2. Для обеспечения необходимой ровности основания по нему устраивают стяжку. Стяжки могут быть монолитными из тяжелого и легкого раствора и бетона, а также сборными - из древесностружечных, гипсобетонных и прочих плит.
2.А.3. При устройстве теплых стяжек предусматривается показатель теплоусвоения не более 10 кал/кв. м ч х град. <*>.
<*> Этому требованию соответствуют легкобетонные стяжки (керамзитовые, цементно-опилочные, сборные гипсоцементные плиты) и древесностружечные плиты с объемным весом не более 1300 кг/куб. м.
2.А.4. Объемный вес материала стяжки, а также толщина различных слоев основания должны соответствовать принятым в проекте. Подбор состава стяжки должен производиться в лаборатории.
2.А.5. Устройство стяжки должно производиться по маячным рейкам, закрепленным на одном уровне по всей площади помещения. Маячные рейки по высоте должны соответствовать толщине стяжки. После укладки раствора между двумя рейками стяжку разравнивают и уплотняют виброрейкой или плосткостными вибраторами. Через сутки маячные рейки должны быть удалены, а пазы заполнены раствором.
По уложенной стяжке до ее полного схватывания и твердения запрещается ходить. Шлифовка стяжки после ее высыхания производится шлифовальной машиной 0-7.
2.А.6. Стяжки, устраиваемые наливным способом, выполняются из цементно-песчаного раствора жидкой консистенции с погружением стандартного конуса на 11 - 13 см. Раствор к месту укладки подается растворонасосом. Наливные стяжки наносятся по сыпучим материалам (песок, шлак), уложенным слоем толщиной не менее 25 мм. Нанесение таких стяжек по прокладкам из толя или пергамина, а также по бетонному основанию (во избежание растрескивания стяжки) запрещается. Наливные стяжки выравнивают и затирают через 1 - 2 суток после нанесения.
2.А.7. В помещениях с повышенной влажностью (бани, душевые, санузлы, кухни) рекомендуется устраивать гидрофобизованные цементные стяжки. Гидрофобизация цементных стяжек должна производиться введением в цементный раствор гидрофобизующей добавки или обработкой поверхности стяжки гидрофобизующим составом.
2.А.8. В качестве гидрофобизующих добавок рекомендуются кремнийорганические жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11, 50-процентная эмульсия ГКЖ-94, а также мылонафт и абиетат натрия.
2.А.9. При гидрофобизации абиетатом натрия и мылонафтом применяется цементно-песчаный раствор состава 1:3 (по объему). При использовании кремнийорганических добавок - цементно-песчаный раствор состава 1:4.
2.А.10. Приготовление гидрофобного цементно-песчаного раствора должно производиться в следующем порядке: в растворомешалку заливают 2/3 расчетного количества воды и при перемешивании вносят песок и цемент, а затем гидрофобизующую добавку с оставшимся количеством воды (1/3 от расчетного количества). Перемешивание раствора должно продолжаться 2 - 3 мин. Консистенция раствора должна соответствовать погружению конуса СтройЦНИЛа на 4 - 5 см. Гидрофобизующие кремнийорганические добавки ГКЖ-10, ГКЖ-11 вводятся в количестве 1,5% от веса цемента, а эмульсия ГКЖ-94 - 0,6%. Мылонафт и абиетат натрия вводятся в виде 10-процентного раствора в количестве 5% от веса цемента. ГКЖ-10 и ГКЖ-11 и эмульсия ГКЖ-94 применяются в готовом виде.
2.А.11. Устройство гидрофобной цементной стяжки должно производиться следующим образом: на очищенное от пыли и предварительно смоченное водой бетонное или шлакобетонное основание наносится гидрофобизованный цементный раствор толщиной не менее 3 см. По периметру стяжки и вокруг водопроводных и канализационных труб делается бортик высотой 5 - 7 см для предохранения от попадания воды в стык стяжки с трубами и стенами. Облицовку полов керамическими плитками рекомендуется производить сразу после укладки стяжки.
2.А.12. Для поверхностной гидрофобизации стяжки применяются только кремнийорганические составы: 3-процентный раствор ГКЖ-10 или ГКЖ-11, а также 10-процентный раствор эмульсии ГКЖ-94. Абиетат натрия и мылонафт при поверхностной гидрофобизации к применению не рекомендуются.
Устройство пола из синтетических материалов разрешается производить при содержании влаги в стяжке не выше 8%.
2.А.13. Исправление дефектов цементно-песчаной стяжки при ремонте полов должно производиться следующим образом:
а) при значительных повреждениях глубиной более 10 мм (выбоины, впадины, трещины) ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи, грунтуется цементным молоком и заделывается цементным раствором состава 1:3. Подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса СтройЦНИЛа на 4,5 - 5,5 см;
б) в случае сильных разрушений бетонных оснований и цементных стяжек верхний разрушенный слой удаляется, поверхность основания насекается зубилом и промывается водой. Цементный раствор укладывают на влажную поверхность основания и разравнивают по уровню правилом или полутеркой. Высохший слой шлифуется с помощью брусков, кругов, а в случае больших площадей - мозаично-шлифовальной машиной;
в) выравнивание незначительных повреждений поверхности (глубиной до 10 мм) производится шпаклеванием ее цементновинилацетатной эмульсией. Предварительно поверхность стяжки должна быть очищена от пыли и грязи и огрунтована 10-процентной поливинилацетатной эмульсией.
2.А.14. При прочности стяжки 30 - 75 кг/кв. см следует для упрочнения поверхностного слоя прогрунтовать его цементным молоком на 8-процентном водном растворе поливинилацетатной эмульсии. Грунтование производится дважды с интервалом в 1 - 2 суток.
При прочности стяжки менее 30 кг/кв. см устройство на ней покрытий не допускается.
Такая стяжка должна быть очищена от грязи и пыли, прогрунтована 10-процентным водным раствором поливинилацетатной эмульсии и по ней должна быть уложена дополнительная стяжка толщиной 7 - 10 мм из полимерцементного раствора следующего состава (в.ч.):
Вода - до подвижности раствора, соответствующей погружению конуса СтройЦНИЛа на 5 - 6 см.
2.А.15. Перед укладкой мозаичных (террацевых), бетонных, цементных, ксилолитовых покрытий, а также керамических и мозаичных плиток на прослойках из цементно-песчаного раствора зажелезненные поверхности стяжек должны быть очищены стальными щетками. При большой прочности бетона его поверхность сплошь насекают на глубину 3 - 5 мм и перед укладкой покрытия очищают, увлажняют и грунтуют цементным молоком.
Б. Устройство и ремонт оснований пола из древесностружечных плит2.Б.1. В сухих помещениях в качестве оснований под синтетическое покрытие рекомендуются антисептированные древесностружечные плиты как трехслойные, так и однослойные с объемным весом 650 - 700 кг/куб. м, с содержанием синтетических смол не менее 8%.
2.Б.2. В зависимости от конструкции перекрытия древесностружечные плиты либо наклеиваются непосредственно на панель перекрытия, либо укладываются по лагам.
В первом случае следует применять плиты толщиной 10 - 16 мм, во втором - 19 - 22 мм.
Лаги должны быть антисептированы и уложены одна от другой на расстоянии 50 - 60 см.
Основание, на которое укладываются древесностружечные плиты, должно иметь влажность не более 8%.
2.Б.3. Перед укладкой древесностружечные плиты должны подбираться по толщине и прирезаться по размерам комнаты.
Торцы плит, примыкающие к стенам, должны быть покрыты синтетическим клеем или окрашены масляной краской.
2.Б.4. Плиты должны укладываться впритык друг к другу и склеиваться мочевиноформальдегидным клеем МК-17.
2.Б.5. Если обрезка плит выполнена неровно, они укладываются с зазором в 4 - 5 мм, а зазоры заделываются мочевиноформальдегидным клеем с наполнителем (древесной мукой, опилками).
2.Б.6. Укладка древесностружечных плит на бетонное основание должна производиться на горячих или холодной битумных мастиках. На упругое же основание из древесноволокнистых плит, шлаковатных или стекловатных матов древесностружечные плиты должны быть уложены насухо, без приклеивания к основанию.
2.Б.7. При укладке по лагам древесностружечные плиты должны прибиваться на расстоянии не менее 3 см от кромки.
2.Б.8. Древесностружечные плиты не должны доходить до стен на 1 - 1,5 см. Эта щель должна заполняться звукоизолирующим материалом и прикрываться сверху плинтусами. Плинтус должен крепиться к полу на клею так, чтобы не произошло затекания воды под плиту.
2.Б.9. При использовании древесностружечных плит вентиляционные решетки в полах устраивать не следует.
2.Б.10. Во избежание попадания влаги в стыки плит и их набухания заделка стыков мастикой должна производиться сразу же после укладки плит.
2.Б.11. В качестве основания под рулонные материалы может быть использован деревянный настил. Требования к нему те же, что и при устройстве дощатых полов, подготовленных под окраску.
В. Полы из рулонных материаловПолы из глифталевого и поливинилхлоридного линолеума
2.В.1. Полы из глифталевого и поливинилхлоридного линолеума можно устраивать только в помещениях, имеющих влажность не более 60%.
Полы из релина можно устраивать в помещениях с более высокой влажностью, например в санузлах.
2.В.2. Для обеспечения нормативного показателя теплоусвоения, а также для дополнительного выравнивания основания под поливинилхлоридный безосновный линолеум (ВТУ N 1659) перед устройством покрытия пола на основание необходимо настелить твердую или полутвердую древесноволокнистую плиту.
2.В.3. Перед укладкой древесноволокнистых плит стяжка или панель перекрытия должна быть прогрунтована раствором битума в бензине (соотношение 1:4). Продолжительность высыхания грунтовочного слоя 24 ч.
Наклейка древесноволокнистых плит производится на горячей битумной мастике.
2.В.4. Древесноволокнистые плиты до нанесения мастики должны быть разложены и раскроены по размерам помещения.
Крупноразмерные плиты необходимо распилить так, чтобы их площадь не превышала 1,5 кв. м.
Между кромками плит необходимо оставить зазор 2 - 3 мм.
2.В.5. Наклейка древесноволокнистых плит должна производиться следующим образом: плиту приподнимают, наливают на основание горячую мастику (расход 2,6 кг/кв. м) и быстро разравнивают ее широким деревянным шпателем, затем плиту укладывают на свое место и плотно прижимают к основанию. Стыки между плитами заделываются горячей мастикой. Наплывы мастики, получаемые после приклейки плит, необходимо удалить металлическим скребком.
Высота вертикальных перепадов (уступов) между смежными плитами не должна превышать 1 мм. При перепаде более 1 мм края выступающих плит следует острогать.
2.В.6. Наклеивание глифталевого и поливинилхлоридного линолеума должно производиться холодной битумно-резиновой мастикой. Для наклейки краев полотнищ линолеума (после обрезки кромок) рекомендуется кумароно-каучуковый клей (КН-2, КН-3).
2.В.7. В холодное время года рулоны линолеума перед наклеиванием необходимо выдержать 2 - 3 дня в теплом помещении, а затем в раскатанном состоянии еще 4 - 5 дней.
После вылеживания линолеум разрезается (ножом по линейке) на полотнища необходимой длины с запасом на усадку, около 2 см на каждые 6 м.
Перед наклейкой нарезанные полотнища раскладывают насухо с таким расчетом, чтобы кромки смежных полотнищ накладывались друг на друга внахлестку на ширину 15 мм. Это делается для того, чтобы последующей одновременной прирезкой обоих полотнищ плотно подогнать одну кромку к другой. На участках дверных проемов, не закрываемых плинтусом, прирезка и подгонка линолеума осуществляются по месту его укладки.
2.В.8. Перед наклеиванием линолеума необходимо провести грунтование основания. Древесноволокнистые плиты не грунтуются. Грунтование производится за сутки до наклеивания. Грунтовочный состав готовится из битумно-резиновой мастики, разбавленной бензином в соотношении 1:3.
2.В.9. Приклеивание линолеума должно производиться следующим образом: уложенное полотнище перегибают осторожно, не сдвигая с места, до середины и, начиная от середины, наносят на основание мастику, разравнивая ее зубчатым шпателем. С каждой стороны полотнища оставляют непромазанную полосу 10 - 12 см, кроме стороны, примыкающей к стене.
При применении битумно-резиновой мастики приклеивание линолеума должно производиться через 15 - 20 мин. после нанесения мастики.
Полотнище линолеума развертывают и укладывают на промазанное мастикой основание и разглаживают от середины полотнища к краям, плотно прижимая линолеум к основанию. Приглаживание линолеума может производиться катком, виброкатком С-661, а также резиновым валиком. Приглаживание полотна линолеума катком начинают с середины, постепенно к краям.
В случае вздутия отдельных мест линолеума их надо дополнительно разгладить и пригрузить мешком с песком.
2.В.10. Прирезка и приклеивание кромок линолеума должны производиться через 2 - 3 дня после приклеивания линолеума. Уложенные внахлестку кромки прирезают одновременно острым ножом по металлической линейке. По окончании прирезки кромок их осторожно приподнимают, на участки основания под кромками наносят мастику КН-2 и разравнивают ее зубчатым шпателем. После этого приглаживают кромки мешковиной и прикатывают катком.
Для обеспечения приклеивания кромок вдоль стыков полотнищ укладывают рейки с грузом.
Полы из резинового линолеума (релина)
2.В.11. Приклеивание релина "СК" должно производиться кумароно-каучуковой мастикой КН-2, а релина "РБ" - холодной резинобитумной мастикой.
2.В.12. Перед наклеиванием релин необходимо выдержать в теплом помещении не менее суток.
После вылеживания релин пригоняется и прирезается по размеру помещения. Учитывая, что ширина кромки составляет 15 мм, нахлестка одного полотнища на другое должна быть 30 мм.
Раскроенные полотнища скатывают в рулоны и переносят в соседнее помещение.
2.В.13. Приклеивание релина "СК" должно производиться следующим образом: на основание наносится зубчатым шпателем мастика КН-2 и оставляется для просушки до отлипа: для деревянных оснований, древесноволокнистых и древесностружечных плит - от 1 до 2 ч, для бетонных оснований и цементных стяжек - от 2 до 18 ч (в зависимости от температуры помещения). После подсушки клеевого слоя в помещение вносят полотнища релина и укладывают их на основание с нахлесткой в 30 мм. Под кромки на основание укладывается полотняная лента шириной 8 - 10 см, которая предохраняет кромки от приклеивания к основанию. Каждое полотнище релина по длине загибают лицевой стороной внутрь до середины и на тыльную сторону его наносят мастику зубчатым шпателем с утолщением слоя мастики по краям полосой шириной в 5 - 6 см; продольные кромки на ширине 1,5 см от края мастикой не промазывают. После 15 мин. выдержки (для удаления растворителя) полотнище, промазанное мастикой, осторожно, не сдвигая с места, прижимают к основанию, а затем прикатывают резиновым валиком или катком от центра к краям полотнища.
Прирезка кромок смежных полотнищ производится одновременно ножом по линейке на расстоянии 15 мм от краев. Обрезки линолеума и полотняную ленту удаляют, а затем без дополнительной промывки мастикой прижимают кромки к основанию и плотно прикатывают стыки.
2.В.14. Наклейка релина "РБ" производится аналогично "СК", но вместо мастики КН-2 используется резинобитумная мастика. После пригонки и прирезки полотнищ линолеума основание промазывают резинобитумной мастикой; одновременно промазывают и тыльную сторону полотнищ. После 15 - 20 мин. выдержки полотнище приклеивают к основанию.
Полы из поливинилхлоридного линолеума на войлочной основе
2.В.15. Линолеум на войлочной основе настилается насухо по цементно-песчаным стяжкам или железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Такие полы удовлетворяют требованиям, предъявляемым к "теплым" полам, и обладают повышенной звукоизолирующей способностью. Этот вид линолеума нельзя настилать в помещениях с интенсивным движением людей (вестибюли, кинотеатры и др.).
2.В.16. Настилка поливинилхлоридного линолеума производится коврами "на комнату". Ковры получаются сваркой отдельных полотнищ токами высокой частоты в заводских условиях.
2.В.17. Сварные ковры линолеума на войлоке должны иметь прямолинейные невыступающие и малозаметные сварные швы по всей длине. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не ниже 30 кг/кв. см.
2.В.18. В помещениях, где настилается линолеум на войлочной основе, влажность воздуха не должна превышать 60%, а стяжки или панели перекрытия - 6%.
2.В.19. Ковры линолеума должны переноситься на места укладки в горизонтальном положении.
2.В.20. Раскатанные по тщательно выровненному сухому и чистому основанию, предварительно выдержанные при комнатной температуре рулоны линолеумовых ковров выдерживаются в свободном состоянии в течение 1 - 2 суток. Выпуклые и изогнутые поверхности линолеума выправляются пригрузкой мешками, заполненными песком, и в отдельных случаях прикаткой виброкатками С-661 или С-763.
2.В.21. Линолеумовые ковры укладывают насухо по всей площади без закрепления к полу.
После того, как раскатанные ковры вылежатся и ровно лягут на основание, их необходимо прирезать по контуру помещения. При прирезке ковров используются инструменты, применяемые при устройстве пола из обычных линолеумов.
Прирезку производят с таким расчетом, чтобы зазор между краями ковра и стеной равнялся не более 5 мм.
2.В.22. На окончательно уложенный сварной ковер устанавливаются галтели (плинтусы), плотно прижатые нижней поверхностью к линолеуму.
2.В.23. Перед укладкой галтелей поверхность стен и покрытий из линолеума на войлочной основе тщательно очищается от грязи и пыли. Галтель (плинтус) крепится гвоздями 40 мм диаметром 2 мм, забиваемыми в деревянные пробки, заранее заложенные в стенах или перегородках.
2.В.24. Линолеумовое покрытие пола и галтель (плинтус) между собой не соединяются. По всей площади комнаты ковер лежит свободно (не защемляется).
2.В.25. Края сварных линолеумовых ковров в дверных проемах прикрепляют к коврам другого помещения с помощью прижимных деревянных или пластмассовых порожков или сваркой горячим воздухом на месте.
2.В.26. Поливинилхлоридные порожки устанавливают после укладки ковров линолеума и их закрепления галтелями или плинтусами по периметру стен, не имеющих дверных проемов. Вдоль стен с дверными проемами ковры линолеума закрепляют галтелями или плинтусами после установки порожков.
2.В.27. Для приклейки поливинилхлоридного порожка применяется клей КН-2. Прирезанные у дверных проемов полотнища линолеума отгибают от основания пола, и на тщательно очищенное от пыли основание наносят полосу клея КН-2 слоем толщиной 0,5 мм, шириной 100 мм. Одновременно промазывают клеем КН-2 обратную сторону порожка. Затем укладывают порожек на замазанное клеем основание без предварительной выдержки.
2.В.28. В пазы между полками порожка закладывают без приклейки полотнище линолеума. При этом для закладывания линолеума отгибают верх полки лицевой стороны порожка.
2.В.29. Ремонт линолеума должен производиться следующим образом:
а) при наличии отдельных участков вздувшегося линолеума прежде всего нужно выпустить скопившийся во вздутиях воздух, для чего шилом прокалывают в линолеуме отверстие, а затем линолеум разглаживают. Если линолеум был приклеен резино-битумной мастикой, то на вздувшиеся места укладывают мешки с горячим песком или проглаживают эти участки через ткань горячим утюгом;
б) если площадь вздутия или другие дефекты составляют более 25% от всей площади пола, то производят сплошную перестилку линолеума, для чего прежде всего поднимают отставший линолеум за край и осторожно отрывают от клеящей мастики. В местах, где линолеум прочно приклеился к основанию, его отрывают с помощью шпателя.
Основание и тыльную сторону линолеума тщательно очищают металлическим скребком от клеящей мастики. Все углубления в основании выравнивают, а затем линолеум вновь приклеивают (см. п. п. 2.Д.8, 2.Д.9);
в) изношенные участки линолеума вырезают в виде квадратов или прямоугольников. Основания очищают от мастики, а затем укладывают новый кусок линолеума (несколько большего размера, чем вырезанный) внахлестку на старый линолеум. Новый кусок линолеума временно прибивают двумя гвоздями, чтобы он не сдвинулся при прирезке. Прирезку делают по линейке одновременно через слои нового и старого линолеума, что обеспечивает ровный и без зазоров шов. Приклеивание линолеума производится, как было указано выше;
г) в случае износа или механических повреждений линолеума на войлочной основе на площади менее 25% производится ремонт покрытия пола. Прирезка дефектных участков линолеума производится, как было указано в п. 2.В.10. Новый кусок линолеума приваривается к старому ковру. При повреждениях линолеума, составляющих более 25% площади, производится полная перестилка линолеума.
Г. Поливинилхлоридный плинтус2.Г.1. Поливинилхлоридный плинтус наклеивается после окончательной отделки стен и устройства синтетических полов. Учитывая, что боковая сторона плинтуса имеет высоту 6 см, отделка стены (окраска или наклейка обоев) не доводится до чистого пола на 5 см, а покрытие пола не доводится до стен на расстоянии 3 - 4 мм.
Участок стены, на который наклеивается плинтус, отмечается намыленным шнурком на расстоянии 5 см от пола. По отмеченной линии производится очистка стены от остатков обоев, краски, пыли и грязи.
2.Г.2. Перед приклейкой плинтуса стены должны быть выровнены: наплывы штукатурки очищают железным шпателем, углубления более 5 мм заделывают штукатурным раствором, небольшие выбоины и трещины шпаклюют масляной или лаковой шпаклевками. Исправленные места зачищают абразивом и обеспыливают.
2.Г.3. Приклеивание плинтуса производится кумароно-каучуковой мастикой КН-2. Клей-мастика КН-2 перед применением должен выдерживаться при комнатной температуре +15 °С не менее 24 ч.
Плинтусы, хранившиеся на складе при температуре от 0 до 10 °С, перед началом работы должны находиться при комнатной температуре не менее суток, а хранившиеся на складе при температуре ниже 0 °С - не менее 2 суток.
Работы по установке плинтуса должны производиться в помещениях с температурой не ниже +10 °С.
2.Г.4. Приклеивание плинтусов начинают с углов. На участок стены высотой 5 см наносят узким металлическим шпателем слой мастики КН-2 и выдерживают не менее 4 ч. Перед приклеиванием на тыльную сторону плинтуса шпателем наносят тонкий слой этой же мастики. Нижняя полка плинтуса, прилегающая к полу, мастикой не смазывается. После 10 - 15 мин. выдержки плинтус плотно прижимают к стене вручную или при помощи резинового ролика. Избыток мастики должен выжиматься вниз. При наклейке плинтуса должны обеспечиваться его прямолинейность, плотное примыкание к стене и хорошее стыкование.
Д. Плиточные полыПолы из керамических плиток
2.Д.1. Полы выполняются по бетонным, шлакобетонным основаниям, железобетонным панелям перекрытий или по стяжкам из цементно-песчаного раствора марки не менее 75.
Устройство таких полов по асфальтобетонным стяжкам не допускается. Плиточные полы по деревянным или мягким звуко- и теплоизолирующим основаниям укладываются по предварительно выполненной цементной стяжке толщиной 20 мм.
При устройстве полов в мокрых помещениях и на грунте (первые и подвальные этажи) под основание укладывают гидроизоляционный ковер из двух слоев рубероида или гидроизола на горячей смоляной или битумной мастиках, с устройством по ним цементной стяжки толщиной 30 мм.
2.Д.2. До начала работ необходимо произвести сортировку плиток по цвету и форме. Плитки из керамических материалов с трещинами, дефектами на лицевой поверхности, сколотыми углами, краями и перекосами бракуются и после сортировки и составления акта списываются в отходы.
Отсортированные плитки должны быть аккуратно сложены и защищены от повреждений.
2.Д.3. Укладка чистого пола должна начинаться с маячных плиток в углах помещения, от которых по шнуру и рейке с уровнем параллельно двум противоположным стенам помещения настилаются маячные ряды с предварительной раскладкой плиток насухо.
После этого приступают к окончательной укладке маячных рядов плиток вдоль разбивочных осей и по контуру от угловых маяков и среднего маячного ряда.
Угловые маяки выставляются по угольнику независимо от контура помещения с отступом от стен на ширину фриза или на ширину одной-двух плиток. Промежуточные плитки также предварительно раскладывают насухо с притеской их в случае необходимости.
В больших помещениях укладка промежуточных маячных рядов должна вестись в пределах длины контрольной рейки с уровнем. Подобранные и разложенные насухо плитки снимают и складывают стопками с сохранением порядка раскладки. После этого укладывают прослойку под плитки.
2.Д.4. Карты мелких керамических плиток следует укладывать так, чтобы между ними был зазор, равный толщине шва между плитками. Из обычных плиток вдоль стен устанавливают временные маячные ряды. Между этими рядами вбивают штыри и по штырям натягивают шнур. После этого приступают к укладке карт на уложенную прослойку толщиной не более 15 мм, начиная укладку с фризовых карт. По мере укладки фризовых карт временные маячные ряды снимают.
Карты укладывают бумагой вверх, которая через 2 суток смачивается водой и удаляется мягкими стальными щетками, после чего швы заполняются цементным раствором.
2.Д.5. Керамические плитки могут укладываться на следующих прослойках: из цементно-песчаного раствора, из сухой цементно-песчаной смеси, а также на горячих и холодных битумах и дегтевых мастиках.
а) Укладка на цементно-песчаном растворе.
2.Д.6. Цементно-песчаный раствор должен иметь прочность на сжатие не менее 75 кг/кв. см; подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса СтройЦНИЛа не более чем на 35 мм.
Основание, на которое наносится раствор, должно иметь шероховатую, чистую и влажную поверхность. Керамические плиты до укладки должны быть замочены в воде за 2 - 3 ч до их укладки.
2.Д.7. Укладка раствора должна производиться одновременно под один или несколько рядов плиток. Полоса разравниваемого раствора должна иметь длину не менее 1 м и толщину 10 - 15 мм и быть шире укладываемых рядов плиток на 20 - 30 мм. Плитки надо укладывать немедленно вслед за укладкой прослойки, вплотную подгоняя одну к другой. Укладка плиток производится по шнуру и маякам и заканчивается до начала схватывания раствора. Толщина швов не должна превышать 2 - 3 мм.
Плитки укладывают на слой цементного раствора несколько выше ранее уложенных рядов, а затем осаживают их до нужного уровня, ударяя ручкой молотка или используя для этой цели терку. Не допускается оставлять зазоры между плитками и подстилающим слоем, а также затирать раствором промежутки около стен в углах или в местах примыкания к старой облицовке пола вместо укладки в них половинок плиток.
2.Д.8. Через 1 - 2 суток после укладки плиток швы следует заполнить жидким цементным раствором состава 1:1. Излишки цементного раствора должны быть удалены до начала его схватывания. Поверхность покрытия после схватывания цемента в швах следует протереть влажными опилками или ветошью и промыть водой. Плиточное покрытие, уложенное на цементном растворе, должно увлажняться до достижения раствором 50-процентной проектной мощности.
Увлажнение покрытий следует начинать после схватывания цементного раствора в швах.
б) Укладка плиток на сухой цементно-песчаной смеси и укладка керамических плиток.
2.Д.9. Такую укладку необходимо начинать от стены, противоположной входным дверям, и вести полосами (участками) шириной 50 - 60 см (четыре - шесть рядов плиток). Перед укладкой каждой полосы у боковых стен по отметке чистого пола закрепляются две плитки и между ними натягивается маячный шнур.
2.Д.10. Укладка плиток производится следующим образом: на основание насыпается цементно-песчаная смесь толщиной 15 - 20 мм и разравнивается рейкой по шнуру, толщина затвердевшей прослойки составит при этом 10 - 15 мм. Цементно-песчаная смесь с помощью краскопульта или специальной лейки увлажняется водой до подвижности, соответствующей погружению стандартного конуса СтройЦНИЛа на 30 - 35 мм.
Потребное количество воды для затворения каждой партии сухой смеси устанавливается путем пробного затворения в лабораторных условиях.
Перед укладкой керамических плиток цементно-песчаную прослойку необходимо присыпать сухим портландцементом (150 - 200 г цемента на 1 кв. м). Сухие и чистые керамические плитки укладывают на прослойку по маячному шнуру без перевязки швов и вдавливают в раствор легким постукиванием ручкой мастерка. Между смежными плитками в каждом ряду, а также между рядами необходимо оставлять зазор (шов) шириной 3 мм. После устройства полосы пола вновь натягивается маячный шнур и таким же способом выполняется последующая полоса.
2.Д.11. При перерыве в работе незатвердевшую прослойку необходимо обрезать мастерком по кромкам плиток последнего ряда и раствор удалить.
Перед возобновлением работ затвердевшую кромку прослойки и основание следует смочить водой.
После укладки плиток швы между ними заполняют жидким цементным раствором и пол протирают влажными опилками.
в) Укладка плиток на битумных и дегтевых мастиках.
2.Д.12. При применении битумных и дегтевых мастик основание тщательно очищают от мусора и пыли, а затем грунтуют раствором битума марки III - V или дегтя в бензине (состав 1:2, 1:3).
2.Д.13 Битумные составы при нанесении должны иметь температуру 165 - 170°, а дегтевые 110 - 120 °С.
Толщина прослойки из горячих битумных и дегтевых мастик должна составлять 2 - 3 мм. Плитки при укладке на прослойку должны быть сухими. При укладке плиток на горячую битумную или дегтевую мастику швы между плитками заполняются выдавливанием мастики из прослойки.
После укладки плиток поверхность покрытия должна быть протерта мелким песком, до затвердевания мастики в швах.
2.Д.14. Ремонт полов в случае отставания плиток, уложенных на цементно-песчаном растворе, должен производиться с соблюдением следующих условий: разрушенные плитки и старый раствор, которым крепились плитки, удаляют, основание тщательно очищают и промывают водой; новые плитки укладывают на цементном растворе состава 1:2 - 1:3, верх укладываемых плиток должен быть заподлицо с существующим полом; плитки после укладки должны увлажняться в течение 4 - 7 дней. В тех случаях, когда в местах отставания плиток прослойка из раствора оказывается прочной и удаление ее затруднительно, плитки крепятся битумной мастикой.
Мастику наносят на сохранившуюся прослойку и тыльную сторону плитки. После приклеивания плиток заполнение швов и очистку выполняют обычным способом.
2.Д.15. При ремонте покрытий, уложенных на прослойках из битумных и дегтевых мастик, остатки последних должны быть удалены как с тыльной стороны отставших плиток, так и с поверхности стяжки с помощью растворителей (уайт-спирит, бензин).
Полы из поливинилхлоридных плиток
2.Д.16. Полы из поливинилхлоридных плиток можно устраивать только в помещениях, имеющих влажность не более 60%.
2.Д.17. Перед началом работ плитки сортируют по размерам, цвету и тону. В холодное время года плитки необходимо внести за сутки до сортировки в теплое помещение для отогревания, так как на холоде они теряют эластичность и при наклеивании ломаются.
2.Д.18. Разбивка осей пола производится так же, как и при укладке керамических плиток. В том случае, если при устройстве пола не укладывается целое число плиток, их разрезают по размеру ножницами.
2.Д.19. Наклеивание поливинилхлоридных плиток может производиться холодной резинобитумной, кумароно-каучуковой или поливинилацетатной мастиками. Поливинилацетатная мастика может применяться только по хорошо высушенному основанию.
2.Д.20. Перед наклеиванием поливинилхлоридных плиток необходимо произвести грунтование основания; основание из древесноволокнистых плит не грунтуется. Грунтование производится за сутки до наклеивания.
При применении резинобитумной мастики грунтовочный состав готовится из этой же мастики, разбавленной на месте производства работ бензином в соотношении 1:3, при наклеивании кумароно-каучуковой мастикой - 5-процентным раствором этой мастики, поставляемой заводом-изготовителем по специальному заказу, а при использовании поливинилацетатной мастики - эмульсией ПВА с водой в соотношении 1:4. Продолжительность высыхания грунтовок - 3 - 6 ч.
2.Д.21. Для повышения эластичности плиток рекомендуется перед приклеиванием разогревать их до температуры 40 - 50 °С. Подогрев плиток должен производиться на специальной электрической плите с терморегулятором.
2.Д.22. Приклеивание плиток должно производиться следующим образом: мастика наносится на основание металлическим зубчатым шпателем слоем 0,6 - 0,8 мм. Шпатель плотно прижимают к основанию с наклоном к себе примерно под углом 60°. Резинобитумная и поливинилацетатная мастика наносятся только на основание, а мастика КН-2 - на основание и тыльную сторону.
Продолжительность выдержки нанесенной мастики перед наклеиванием плиток должна быть: для резинобитумной и кумароновой мастик - 15 - 20 мин., для поливинилацетатной - 2 - 3 мин.
Для обеспечения прочности приклейки плиток при укладке необходимо их плотно прижимать к основанию и пристукивать резиновым молотком. Толщина швов между приклеенными плитками не должна превышать 0,3 мм.
2.Д.23. После покрытия основной площади пола необходимо произвести подгонку плиток к стенам и трубам. Для подгонки пристенных плиток на плитку крайнего ряда (уже наклеенных плиток) укладывают другую так, чтобы ее кромки совпали с кромками нижележащей плитки. Затем на вторую плитку укладывают следующую так, чтобы она вплотную примыкала к стене. По кромке этой последней плитки прочерчивают карандашом линию на лежащей под ней плитке. Обрезанная плитка заполняет промежуток у стены.
Для подгонки к наличникам, дверным коробкам, трубам размечают плитки карандашом, а затем по разметке вырезают ножницами. Вырезы у отопительных труб делаются с небольшим зазором, так как при плотном примыкании к горячим трубам плитки могут деформироваться.
2.Д.24. Ремонт полов должен производиться следующим образом:
а) при отставании отдельных плиток от основания необходимо их снять, очистить основание и плитки от старой мастики и удалить пыль, а затем приклеить плитки вновь. При наличии сырости в основании следует предварительно его подсушить.
Приклеивание плиток производится аналогично вышесказанному;
б) при короблении кромок и углов плиток их закрывают бумагой и проглаживают подогретым утюгом или пригружают.
Е. Поливинилацетатные бесшовные мастичные полы2.Е.1. Мастичные бесшовные полы представляют собой покрытия, изготовленные из смеси поливинилацетатной эмульсии, маршалита, пигментов и воды.
2.Е.2. Мастичные бесшовные полы устраиваются только в помещениях, имеющих влажность не более 60%.
2.Е.3. Мастика для бесшовных полов должна изготовляться на растворном узле или на объекте.
Составы мастик для шпаклевочного и лицевого слоев приведены в табл. 26.
Таблица 26
СОСТАВ МАСТИКИ
2.Е.4. Перед нанесением шпаклевочного слоя стяжка должна быть огрунтована поливинилацетатной эмульсией, разбавленной водой в соотношении 1:4.
2.Е.5. Шпаклевание должно производиться после высыхания грунтовочного слоя (через 2 - 4 ч).
В небольших помещениях с площадью до 10 кв. м шпаклевочный слой рекомендуется наносить резиновым шпателем. В помещениях с большой площадью шпаклевку следует наносить механизированным путем.
Высохший шпаклевочный слой следует зачистить карборундом, а пыль удалить (пылесосом, щеткой).
2.Е.6. Нанесение лицевого слоя производится аналогично шпаклевочному.
Высохший первый лицевой слой необходимо зачистить карборундом, а пыль удалить.
Второй слой наносится аналогично первому. Время сушки каждого из слоев 18 - 24 ч.
2.Е.7. Толщина мастичного покрытия в жилых помещениях должна составлять 2 - 3 мм (два лицевых слоя), а в общественных - 3 мм (три-четыре лицевых слоя).
2.Е.8. Хождение по незатвердевшей мастике или укладка на нее ходовых досок и других приспособлений не допускается.
Перед перерывом в работе участок пола ограждают рейками или полосками фанеры и мастику наносят до этого ограждения. При возобновлении работы край ранее уложенного слоя перекрывают рейками или фанерой для защиты от попадания свежего набрызга и продолжают наносить мастику на соседний участок пола.
2.Е.9. Необходимо следить, чтобы во время твердения нанесенного слоя не попадали на пол влага и пыль; помещение следует проветривать, не создавая сквозняков.
2.Е.10. Поверхность готового мастичного покрытия должна быть ровной и гладкой с однотонной окраской, не иметь загрязнений, выбоин, царапин и трещин. При неоднотонной окраске наносится дополнительный лицевой слой.
2.Е.11. Мытье поливинилацетатных полов водой допускается только через 30 дней после их устройства, о чем при сдаче их в эксплуатацию необходимо официально уведомить заказчика.
2.Е.12. Ремонт мастичного пола должен производиться следующим образом:
а) незначительные выбоины и трещины заделываются поливинилацетатной мастикой (для лицевого слоя), которая для этой цели изготовляется на месте ее применения;
б) при большом количестве выбоин очищают пол от пыли и грязи, все углубления выравнивают поливинилацетатной мастикой, а затем наносят на поверхность слой этой же мастики.
Ж. Мозаичные (террацевые), бетонные и цементно-песчаные монолитные полыУстройство полов
2.Ж.1. При устройстве цветных цементно-мозаичных полов применяется белый цемент (ГОСТ 965-11) или разбеленный обыкновенный цемент с добавкой светлых каменных измельченных пород. Используемые пигменты должны быть щелочестойкими; количество их не должно превышать 15% веса цемента.
Применять гипс и известь для разбелки цемента запрещается.
2.Ж.2. Для мозаичных полов должна применяться крошка из полирующихся пород (мрамора, гранита) с пределом прочности на сжатие не менее 600 кгс/кв. см. Для получения высококачественного мозаичного покрытия рекомендуется смешивать 50% мелкой крошки с крупностью зерен 0,5 - 4 мм и 50% крошки с крупностью зерен 5 - 12 мм. Допускается применение чистого кварцевого песка.
2.Ж.3. Марка бетона принимается по проекту, но не ниже 200 для бетонных и 150 для мозаичных полов, а цементно-песчаного раствора - не ниже 100 для цементных полов.
2.Ж.4. Подвижность мозаичного состава при укладке должна соответствовать погружению стандартного конуса СтройЦНИЛа не более 10 мм, а цементно-песчаного раствора - 25 - 30 мм.
2.Ж.5. Укладка мозаичной (бетонной) цементно-песчаной смеси должна производиться полосами (участками) шириной не более 3,5 м, ограниченными рейками, служащими маяками при укладке покрытия. Высота устанавливаемых реек должна соответствовать толщине пола. Смесь укладывают на 3 - 5 мм выше реек из расчета ее уплотнения при вибрировании. Смесь необходимо уплотнять площадочными вибраторами или виброрейками.
2.Ж.6. Во избежание оседания крупных зерен наполнителя вибрирование и трамбование необходимо прекращать сразу же после появления на поверхности цементного молока. После уплотнения поверхность покрытия должна быть заглажена стальными гладилками. Заглаживание следует заканчивать до начала схватывания бетона или раствора.
2.Ж.7. После уплотнения и заглаживания маячные рейки должны быть осторожно вынуты, а канавки заполнены смесью и заглажены стальными гладилками в один уровень с уплотненной поверхностью.
2.Ж.8. Цементно-песчаный раствор для нижнего слоя мозаичного пола с рисунком приготавливается в составе 1:4 (цемент:песок) с глубиной погружения стандартного конуса 25 - 35 мм. Жилки для рисунка верхнего мозаичного слоя должны закрепляться в нижнем слое.
Нижний слой должен иметь толщину 12 - 15 мм из расчета закрепления 1/3 - 1/2 высоты жилок. В качестве жилок в зависимости от рисунка пола рекомендуется применять полоски алюминия, латуни, стекла, пластмассы, которые одновременно могут служить и маяками.
2.Ж.9. Проверка горизонтальности установки жилок и правильности выполнения заданного проектом рисунка должна быть произведена до начала схватывания раствора нижнего слоя.
Верхний слой мозаичной массы наносится через 1 - 2 ч после укладки нижнего слоя и выверки жилок.
2.Ж.10. Шлифовка мозаичного покрытия должна производиться шлифовальной машиной сначала грубыми камнями - для снятия общей зернистости, без обнажения жилок, а затем - мелкозернистыми камнями. Перед окончательной шлифовкой мелкозернистыми камнями поверхность покрытия необходимо промыть водой, а мелкие царапины и поры тщательно затереть цементом с добавкой муки (а для цветных покрытий с добавкой пигмента).
2.Ж.11. При укладке монолитных полов после перерыва в работе вертикальная кромка затвердевшего бетона или раствора должна быть очищена от цементной пленки стальными щетками, а затем увлажнена и прогрунтована цементным молоком.
Уплотнение и заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов должны производиться до тех пор, пока шов станет незаметным.
2.Ж.12. При наличии соответствующих указаний в проекте, для увеличения стойкости цементно-песчаных покрытий производится их железнение. Железнение необходимо заканчивать до начала схватывания цементно-песчаного раствора. Железнение затвердевшего покрытия запрещается.
2.Ж.13. Для повышения водонепроницаемости бетонных и цементно-песчаных покрытий рекомендуется производить флюатирование или пропитку уплотняющими составами.
2.Ж.14. Пропитка флюатами (водными растворами кремнефтористоводородной кислоты или ее цинковыми, алюминиевыми и магниевыми солями, заготовленными не ранее чем за 5 суток до применения) должна производиться не ранее чем через 10 суток после укладки бетонных или цементно-песчаных покрытий. Перед пропиткой покрытие должно быть просушено и тщательно очищено.
Необходимо следить, чтобы пропитка флюатами производилась 3 раза с перерывами не менее 24 ч, а концентрация раствора при каждой последующей обработке увеличивалась (с 3 - 7 до 12% по весу).
Ремонт мозаичных полов
2.Ж.15. Границы разрушения определяют простукиванием. Разрушенные участки вырубаются до основания и им придают правильную геометрическую форму, увязывающуюся с рисунком пола.
2.Ж.16. При просадке основания, после выявления и устранений причин просадок, в углубления должен втрамбовываться песок или щебень.
2.Ж.17. Заделка разрушенных мест должна производиться слоями той же толщины, что и ранее уложенные, после окончания схватывания бетона нижележащего слоя.
2.Ж.18. Укладка покрытия должна производиться непосредственно после схватывания выравнивающего слоя. Ремонтируемую поверхность очищают от мусора и пыли, на ней делают насечку, а перед укладкой слоя увлажняют.
2.Ж.19. Новый слой покрытия должен быть того же состава и цвета, что и ранее уложенный. Его укладывают немного выше уровня существующего пола с таким расчетом, чтобы после затвердевания его отшлифовали в один уровень со старым полом. Поверхность пола после ремонта должна увлажняться в течение 7 - 10 дней.
2.Ж.20. Мелкие царапины, трещины и поры на поверхности пола следует заделывать перед окончательной шлифовкой затиркой цементом с добавлением каменной муки и пигментов. Предварительно поверхность пола необходимо очистить и промыть водой.
2.Ж.21. Шлифовка поверхности мозаичного пола допускается после того, как бетон достиг прочности, при которой исключено выкрашивание каменной крошки с поверхности покрытия.
Ремонт бетонных и цементных полов
2.Ж.22. Ремонт бетонных и цементных полов должен производиться с соблюдением следующих требований. Разрушенный бетон должен быть удален. Ремонтируемая поверхность должна быть насечена и промыта водой. Бетон или цементно-песчаный раствор следует уложить на влажную поверхность основания, разровнять правилом по уровню смежных сохранившихся участков пола и до начала схватывания загладить стальными гладилками. Шлифовка поверхности бетонных покрытий должна производиться при помощи отделочных машин и допускается только при достижении прочности, которая исключает выкрашивание щебня и гравия.
2.Ж.23. Смена полов должна производиться с учетом следующих указаний.
После разборки разрушенных полов земляное основание должно быть вновь уложено трамбованием, а железобетонные междуэтажные перекрытия должны быть отремонтированы; подстилающие и выравнивающие слои перекрытия следует укладывать с соблюдением проектной толщины и уклонов; укладка покрытия пола должна производиться по схватившейся, но не затвердевшей, чистой, шероховатой и увлажненной поверхности выравнивающего слоя; бетонное покрытие должно изготовляться с применением твердых заполнителей с последующей, после укладки, тщательной затиркой. Подсыпка цемента при затирке бетонных полов не допускается. Шлифовка поверхности должна производиться после затвердения раствора. Поверхность полов должна увлажняться в течение 7 - 10 дней.
З. Ксилолитовые полы2.З.1. Ксилолитовые полы выполняются из смеси каустического магнезита, древесных опилок и водного раствора хлористого магния.
В ксилолит для верхнего слоя покрытия пола добавляются минеральные пигменты. Опилки должны быть не более 5 мм для нижнего слоя двухслойного покрытия и не более 2,5 мм для верхнего слоя или однослойного покрытия.
2.З.2. Ксилолитовые полы должны применяться только в сухих помещениях, имеющих влажность не более 60%.
2.З.3. Подвижность ксилолитовой смеси должна соответствовать погружению стандартного конуса СтройЦНИЛа 20 - 25 мм.
Предел прочности ксилолита состава 1:2 (магнезит:опилки по объему) в возрасте 7 суток должен быть не менее 20 кгс/кв. см, а через 28 суток - не менее 30 кгс/кв. см.
2.З.4. Основание под ксилолитовое покрытие должно отвечать следующим требованиям: при использовании деревянного основания доски должны быть шириной не более 100 мм, толщиной не менее 35 мм с зазором между ними 3 - 5 мм, доски должны быть слегка насечены топором.
Поверхности бетона и цементной стяжки до укладки на них ксилолитовых покрытий сплошь насекают на глубину 3 - 5 мм.
Необходимо следить, чтобы бетон с масляными пятнами был тщательно вырублен и заменен цементно-песчаным раствором марки 100.
2.З.5. Металлические конструкции, детали, соприкасающиеся с ксилолитовым покрытием, защищают от действия хлористого магния окраской асфальтовым лаком или цементными прослойками толщиной не менее 30 мм.
2.З.6. Непосредственно перед укладкой ксилолита основание тщательно очищают и грунтуют смесью раствора хлористого магния (гамма = 1,06 - 1,07) с каустическим магнезитом (состав смеси 4:1 по весу).
Предел прочности бетона (стяжки) во время укладки ксилолитовых покрытий должен быть не менее 75 кг/кв. см, а его влажность - не более 5%.
2.З.7. Укладка ксилолитовой смеси должна производиться полосами шириной не более 2 м, ограниченными рейками, служащими маяком при укладке покрытия.
Ксилолитовую смесь необходимо разравнивать правилом, передвигаемым по маячным рейкам, и уплотнять трамбовками весом 3 - 5 кг.
Поверхность нижнего слоя покрытия не заглаживается, ее оставляют шероховатой.
2.З.8. Укладка верхнего слоя двухслойного ксилолитового покрытия производится сразу же после затвердевания нижнего слоя (через 1 - 2 суток). Поверхность нижнего слоя грунтуется раствором хлористого магния с удельным весом 1,06 - 1,07, а верхнего слоя - заглаживается металлическими гладилками до начала схватывания ксилолита.
Перед возобновлением укладки покрытия после перерыва вертикальную кромку затвердевшего ксилолита очищают и грунтуют раствором хлористого магния.
2.З.9. Увлажнение ксилолита во время его твердения не допускается.
Для лучшей просушки ксилолитового покрытия помещение слегка проветривается. Интенсивное просушивание (с сильным прогревом и проветриванием помещения) во избежание растрескивания ксилолита не допускается.
2.З.10. Циклевка ксилолитового покрытия должна производиться насухо, а перед шлифовкой его слегка смачивают смесью каустического магнезита и пигмента с раствором хлористого магния удельным весом 1,06 - 1,07.
2.З.11. Протирка ксилолитового покрытия масляными составами и натирка полотерной мастикой производятся только после полной его просушки.
2.З.12. Ремонт ксилолитовых покрытий должен производиться следующим образом: появившиеся на поверхности полов трещины должны быть расшиты на всю толщину слоя и затерты ксилолитовой смесью. При большом количестве трещин пол следует устроить заново с надлежащим исправлением трещин.
2.З.13. В случае выпучивания ксилолитовых полов деформированные участки вырубают, основание очищают металлическими щитками, а затем эти участки ремонтируют ксилолитовой смесью.
2.З.14. При дощатом основании зыбкость отдельных досок и всего настила не допускается. При разрушении ксилолитового покрытия его удаляют, дощатое основание обивают проволочной сеткой, а затем настилают новые слои ксилолита.