"ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)

10. Ремонт и монтаж наружных водопроводных сетей

IV.10.1. Для наружных водопроводных сетей применяются чугунные водопроводные раструбные трубы (ГОСТ 5525-61 и ГОСТ 9583-61) или асбестоцементные (ГОСТ 539-73) и в отдельных случаях, предусмотренных проектом, стальные трубы.

IV.10.2. В ремонтируемом или вновь монтируемом наружном водопроводе должны быть обеспечены:

а) прочность и герметичность стыковых соединений;

б) плотность основания (постели) под трубами;

в) достаточное заглубление, исключающее промерзание;

г) требуемый уклон, дающий возможность, при необходимости, удалять из трубопроводов воду и воздух;

д) устойчивость трубопроводов от сдвигающих усилий на поворотах и тупиках.

IV.10.3. При небольших поперечных трещинах или свищах продолговатой формы размером не более 22 мм на чугунных трубах как временная мера разрешается установка накладной муфты (сиделки) на резиновых прокладках; при этом болты должны быть битуминизированы.

IV.10.4. При больших поперечных разрывах труб допускается установка надвижных муфт или отрезка трубы большего диаметра, середина которых должна совпадать с трещиной; зазоры между трубами должны быть законопачены и зачеканены.

IV.10.5. При продольных трещинах в чугунных трубах поврежденная часть трубы должна быть вырублена и заменена новым отрезком трубы этого же диаметра. Соединение труб в этом случае должно быть осуществлено посредством надвижной муфты с зачеканкой раструбов.

IV.10.6. Потение стыков, зачеканенных свинцом, устраняется подчеканкой с предварительным опорожнением трубопровода. Производить подчеканку стыков под давлением не разрешается.

Подчеканивание неисправных стыков, зачеканенных неметаллическими составами (цементом, асбестоцементом, серосплавом), не допускается; зачеканка таких стыков должна производиться заново.

IV.10.7. При частичном выдавливании свинца из раструба (на 15 - 20 мм) на участке менее полуокружности допускается посадка свинца в глубь раструба с частичным добавлением свинца, тщательной его расчеканкой и постановкой хомута на раструб.

Если свинец выдавлен в большом количестве, его следует выплавить и произвести зачеканку с укладкой просмоленной пряди.

IV.10.8. Трубы, стенки которых разрушены коррозией более чем на половину их первоначальной толщины, должны быть заменены новыми.

IV.10.9. Соединение, смежное с фланцевым (раструбное, сварной стык), должно выполняться после равномерной затяжки всех болтов на фланце.

IV.10.10. Раструбные и соединяемые муфтами трубы следует стыковать с соблюдением следующих правил:

а) оставлять зазор между стыкуемыми трубами для предохранения от разрушения концов труб при деформациях трубопровода;

б) передавать постоянные и временные нагрузки на стыки, заделанные асбестоцементом или цементно-песчаным раствором, не ранее приобретения растворами 50% проектной прочности.

IV.10.11. Трубы перед опусканием в траншею должны быть проверены на отсутствие в них трещин путем простукивания легкими ударами молотка. Внутреннюю поверхность раструба и наружную гладких концов труб следует очистить от излишних наплывов изоляционного покрытия и других посторонних веществ, особенно от масла и жира, при этом обжиг раструбов и гладких концов, труб не допускается. Выступы металла и остатки формовочной земли удаляются, а заостренные крошки на внутренней поверхности раструба сглаживаются.

IV.10.12. Трубы следует укладывать снизу вверх по уклону раструбами вперед по ходу укладки, при этом гладкий конец укладываемой трубы должен быть вставлен в раструб уложенным. Величину зазора между торцами гладкого конца трубы и упором в раструбе следует принимать по табл. 9.

Таблица 9

ВЕЛИЧИНА ЗАЗОРА МЕЖДУ ТОРЦАМИ ГЛАДКОГО КОНЦА ТРУБЫ И УПОРОМ В РАСТРУБЕ ДРУГОЙ ТРУБЫ

IV.10.13. Стыки при прокладке трубопровода на прямолинейном участке трассы должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели с учетом допусков по диаметрам раструба и буртового конца трубы была одинаковой по всей окружности.

IV.10.14. Поворот на раструбах при прокладке по пологой кривой допускается 2° для труб диаметром до 500 мм и 1° - более 500 мм.

IV.10.15. Водонепроницаемость раструбных соединений чугунных трубопроводов надлежит обеспечивать путем введения в раструбную щель уплотнительных материалов (пеньковой, смоляной или битуминизированной пряди) с последующим устройством замка из асбестоцементной или иной смеси.

IV.10.16. Раструбную щель необходимо проконопачивать двумя-тремя плотно закрученными жгутами из пеньки с длинными волокнами, хорошо пропитанными смолой или битумом. Концы жгутов при этом должны перекрываться внахлестку на 10 - 15 см. Толщина жгута должна быть больше ширины щели. Проконопатку производят особенно тщательно, с уплотнением каждого жгута до отказа.

IV.10.17. Асбестоцементная смесь для устройства замка должна изготовляться из цемента (марки не ниже 400) и асбестового волокна (не ниже VI сорта) в весовом отношении 2:1.

Увлажнение сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед заделкой каждого стыка добавлением воды в количестве 10 - 12% от массы смеси.

IV.10.18. Глубина заделки раструбной щели асбестоцементной смесью не должна превышать пределы, указанные в табл. 10.

Таблица 10

ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ РАСТРУБНОЙ ЩЕЛИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ СМЕСЬЮ

IV.10.19. Заполнение раструбной щели асбестоцементом следует начинать снизу и производить несколькими закладками толщиной не более 10 мм, с зачеканкой таким образом, чтобы асбестоцемент заполнял кольцевую щель заподлицо с торцом раструба. Поверхность асбестоцемента должна быть ровной и гладкой.

IV.10.20. В асбестоцементных стыках труб, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивной среды по отношению к цементу, необходимо оставлять углубление до торца раструба - 2 - 3 мм для заполнения щели битумной изоляцией.

IV.10.21. Асбестоцементные трубы необходимо укладывать с зазором между торцами 5 - 7 мм для труб диаметром до 300 мм и 7 - 10 мм более 300 мм.

Соединять асбестоцементные трубы можно посредством асбестоцементных натяжных муфт с резиновыми кольцами, соединительных муфт с болтами и раструбных фасонных частей.

IV.10.22. Наружная поверхность концов асбестоцементных труб, соединяемых на асбестоцементных муфтах с резиновыми кольцами, должна быть сухой.

Влажную поверхность концов труб перед надвижкой муфты следует потереть сухой тряпкой, а затем сухим цементом или мелом в порошке.

IV.10.23. Ширина кольцевой щели между внутренней поверхностью муфты и наружной поверхностью соединяемых асбестоцементных труб должна быть одинаковой по всей окружности стыка.

IV.10.24. Резиновые кольца необходимо устанавливать точно в плоскости перпендикулярно оси трубы, при этом перекосы или перекручивание их не допускается.

IV.10.25. При рытье траншей для укладки труб ширина основания траншей в свету при глубине траншей до 2,5 м должна быть 700 мм для труб диаметром 50 - 75 мм и 800 мм - для труб диаметром 100 - 200 мм. При глубине траншеи более 2,5 м эту ширину надо увеличивать на 100 мм на каждый метр глубины сверх 2,5 м. При мокрых грунтах ширина траншеи увеличивается в зависимости от глубины на 200 - 300 мм. Рытье траншеи производится с соответствующим креплением или под углом естественного откоса, а в мокрых грунтах при необходимости с постановкой шпунта.

IV.10.26. Трубы в траншеях следует укладывать на плотный нетронутый грунт, для чего оставляемый недобор 20 - 50 мм (при применении механизмов или при насыщенных водой грунтах - 200 мм) до проектной отметки должен быть удален вручную непосредственно перед укладкой трубопровода. При разжиженном грунте необходимо устраивать под трубами постель из крупного песка или гравия.

IV.10.27. При прокладке труб выше глубины промерзания должно быть обеспечено надлежащее утепление трубопровода путем устройства земляной подсыпки, если это не нарушает планировку, или утепленного деревянного осмоленного короба, заполненного шлаком или другим теплоизоляционным негниющим материалом.

IV.10.28. При прокладке отдельных участков труб на небольших глубинах (менее 1,2 м) трубопроводы должны быть защищены, помимо тепловой изоляции, футляром от возможных механических повреждений.

IV.10.29. Траншеи необходимо засыпать после проверки правильности укладки труб и гидравлического испытания, при этом принимаются меры против повреждения трубопровода при сбрасывании грунта, а также против смещения трубопровода с оси.

IV.10.30. Засыпка траншеи производится в два этапа:

а) присыпка и подбивка пазух трубопровода, а также частичная засыпка траншей;

б) окончательная засыпка траншей.

IV.10.31. Присыпать и подбивать пазухи трубопровода, уложенного в траншеи, следует одновременно с обеих его сторон слоями толщиной 150 - 200 мм, с тщательным трамбованием.

Частичную засыпку траншеи на высоту 200 - 250 мм над верхом трубы необходимо осуществлять вслед за подбивкой пазух, а окончательную засыпку - слоями толщиной до 300 мм каждый.

IV.10.32. Трамбовка должна производиться в начале деревянными неокованными трамбовками, а начиная с 300 мм - тяжелыми трамбовками. В местах, где пересекаются подземные трубопроводы или кабели, засыпку траншей и трамбовку следует производить слоями толщиной до 100 мм. Для лучшего уплотнения грунта необходимо его поливать водой.

IV.10.33. Размеры колодцев в плане должны обеспечить ремонт и замену фасонных частей. Расстояние от стенок колодцев и камер до фланцевых и раструбных соединений должно быть, в зависимости от диаметра труб, в пределах от 250 до 500 мм. Расстояние от дна колодца до низа фланцевых и раструбных соединений должно быть не менее 100 мм.

IV.10.34. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечить плотность соединений, водонепроницаемость в мокрых грунтах и независимость осадки колодца и трубопровода.

При заделке трубы в стене колодца по всему ее периметру должен быть оставлен зазор в 30 мм, заполняемый паклей и глиной. С наружной стороны колодца у входа трубы в колодец необходимо устраивать глиняный замок.

IV.10.35. При уровне грунтовых вод выше дна колодца или камеры должна быть предусмотрена гидроизоляция дна и стен на 0,5 м выше этого уровня.

IV.10.36. Основание колодцев выполняется: при сухом грунте в виде щебеночной подготовки толщиной 10 - 15 см или двух рядов кирпича, при мокром грунте - из бетона толщиной не менее 120 мм.

Трещины в стенах колодца должны быть расчищены и заделаны цементным раствором заподлицо с кладкой.

IV.10.37. Ремонт и кладка колодцев производятся на цементном растворе, причем круглые колодцы должны иметь толщину стен в 1/2 кирпича, а прямоугольные - в 1 кирпич.

Кладка кирпичных колодцев и камер должна производиться из хорошо обожженного полнотелого кирпича с полным заполнением швов раствором. Швы кладки с внутренней стороны колодцев расчищаются и затираются цементным раствором заподлицо с кладкой.

IV.10.38. При устройстве колодцев из бетонных колец торцы их очищают от грязи и устанавливают на цементном растворе с затиркой и железнением стыков.

IV.10.39. Колодцы оборудуются ходовыми стальными или чугунными скобами или металлическими лестницами для спуска и подъема людей.

IV.10.40. Верх люка колодцев устанавливается в одном уровне с усовершенствованным покрытием: не выше 2 см над поверхностью мостовой и не выше 5 см при ее отсутствии.

На территориях без дорожных покрытий вокруг люков колодцев следует устраивать отмостки шириной 1 м с уклоном от люков.