ПРИКАЗ Минтопэнерго РФ от 17.11.98 N 371 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ ПО ПЛАНИРОВАНИЮ, УЧЕТУ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ"



КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКЕ ТИПА Г-43-107 М/1 С БЛОКОМ МТБЭ


Цена базисной нефти, поступающей на завод,
450 рублей за 1 тонну

Наименование статей расходов Количество, тыс. т Цена, в руб. и коп. за т Сумма, млн. руб. (гр. 2 х 3) Наименование продукции Количество, тыс. т Коэффициент Приведенное количество, тыс. т (гр. 6 х 7) Себестоимость
всего выпуска, млн. руб. (гр. 6 х 10) единицы продукции, в руб. и коп. за т
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1. Полуфабрикаты собственного производства: Основная: Метил - трет - бутиловый
Вакуумный газойль (фр. 350 - эфир (МТБЭ) 40,0 6,155 246,2 143,0 3575-99
500 град. С) 2200,0 405-00 891,0 Легкий газойль 471,5 1,333 628,5 365,2 774-46
Водородосодержащий газ 33,9 2155-10 73,1 Бензин 900,4 1,136 1022,9 594,3 660-00
Метанол 15,4 903-50 13,9 Компонент дизельного топлива 199,7 1,000 199,7 116,0 580-99
Итого: 2249,3 978,0 Итого: 1611,6 2097,3 1218,5
Потери безвозвратные 28,1 Попутная:
2. Затраты по 438,5 Газ 91,3 28,8 315-00
обработке Отработанная бутан - бутиленовая фракция 188,5 67,9 360-00
Сероводород 31,5 1,4 45-00
Пропан - пропиленовая фракция 122,4 44,1 360-00
Бензин гидроочистки 22,0 14,6 662-34
Тяжелый газойль 67,3 21,2 315-00
Кокс (выжигаемый) 86,6
Пар (с установки) 20,0
Итого: 609,6 198,0
Всего: 2221,2 1416,5 Всего: 2221,2 1416,5

Таким образом, себестоимость всей попутной продукции составит:

5,4 + 41,0 + 534,6 + 525,7 = 1106,7 млн. руб.

2. Себестоимость единицы основной продукции данного процесса рассчитывается по следующей схеме:

2963,9 - 1106,7 = 1857,2 : 2804 = 662 руб. 34 коп. за т.

6.7. Себестоимость основной продукции комбинированной установки Г-43-107 М/1 (таблица 2) рассчитывается следующим образом:

1. Определяется себестоимость попутной продукции:

а) газа: 91,3 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 28,8 млн. руб.;

б) отработанной бутан - бутиленовой фракции:

188,5 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 67,9 млн. руб.;

в) сероводорода:

31,5 х 45-00 (0,1 от цены базисной нефти) = 1,4 млн. руб.;

г) пропан - пропиленовой фракции:

122,4 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 44,1 млн. руб.;

д) бензина гидроочистки:

22,0 х 662-34 (себестоимость основной продукции перегонки нефти) = 14,6 млн. руб.;

е) тяжелого газойля:

67,3 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 21,2 млн. руб.

Таким образом, себестоимость всей попутной продукции составит:

28,8 + 67,9 + 1,4 + 44,1 + 14,6 + 21,2 + 20,0 = 198,0 млн. руб.

2. Себестоимость единицы основной продукции рассчитывается по формуле 1:

а) компонента дизельного топлива:

1416,5 - 198,0 \r\n -------------- х 1,0 = 580 руб. 99 коп. за т;\r\n 2097,3

б) бензина:

580-99 х 1,136 = 660 руб. 00 коп. за т;

в) легкого газойля:

580-99 х 1,333 = 774 руб. 46 коп. за т;

г) МТБЭ:

580-99 х 6,155 = 3575 руб. 99 коп. за т.

6.8. Вторая группа процессов включает:

1) производственные процессы (или установки), на которых из одного или нескольких видов сырья или полуфабрикатов получается один основной продукт (подготовка сырья к переработке, очистка нефтепродуктов, смешение отдельных компонентов для получения товарного нефтепродукта и др.). Все затраты относятся на этот продукт;

2) производственные процессы, в которых на одной установке (или в цехе) в течение отчетного периода получается несколько основных нефтепродуктов, на каждый из которых затрачиваются отдельное сырье и реагенты. В этих процессах затраты, учтенные в целом по установке, разделяются:

а) на затраты, относящиеся непосредственно к данному продукту (например, сырье и реагенты);

б) на затраты, относящиеся в целом по установке (топливо, тепловая и электрическая энергия, затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы и пр.). При составлении калькуляций затраты по пункту "а" (после исключения стоимости попутной продукции) относятся прямо на соответствующий продукт.

Затраты по пункту "б" распределяются между отдельными видами основной продукции пропорционально продолжительности технологического цикла, выражающегося в том, что на его основе устанавливают соответствующие коэффициенты для распределения всех затрат по пункту "б".

В качестве примеров приводится калькулирование себестоимости нефтепродуктов по процессам производства нефтяных битумов (таблица 3) и защитных смазочных материалов, смазок и т.д. (таблица 4).

6.9. Себестоимость основной продукции процесса производства нефтяных битумов (таблица 3) рассчитывается следующим образом:

1. Определяется себестоимость попутной продукции:

а) фракции более 360 град. С:

720 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 226,8 млн. руб.;

б) фракции менее 360 град. С:

46 х 405-00 (0,9 от цены базисной нефти) = 18,6 млн. руб.;

в) затемненного продукта (отгона):

4 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 1,4 млн. руб.

Таким образом, себестоимость всей попутной продукции процесса производства нефтяных битумов составит:

226,8 + 18,6 + 1,4 = 246,8 млн. руб.

2. Затраты на сырье и материалы, приходящиеся на одну тонну основной продукции, составят:

380,0 - 246,8 = 133,2 : 220 = 605 руб. 45 коп.

3. Затраты по обработке, приходящиеся на одну приведенную тонну основной продукции, составят:

68 : 157 = 433 руб. 12 коп.

4. Себестоимость одной тонны нефтяных битумов различных марок определяется как сумма затрат на сырье и материалы и соответствующей доли затрат по обработке, а именно:

а) нефтебитума строительного, марок:

БН 90/10 : 605-45 + (433-12 х 1,0) = 1038 руб. 58 коп.

БН 50/50 : 605-45 + (433-12 х 0,7) = 908 руб. 64 коп.

б) нефтебитума дорожного, марок:

БН 40/60 : 605-45 + (433-12 х 0,7) = 908 руб. 64 коп.

БН 90/130 : 605-45 + (433-12 х 0,5) = 822 руб. 02 коп.

6.10. Себестоимость продукции процесса производства смазок, присадок, специальных жидкостей, защитных смазочных покрытий и т.д. (таблица 4) рассчитывается следующим образом:

1. Прямым путем определяется стоимость сырья и реагентов, идущих на производство конкретных видов продукции (таблица 4, гр. 6).

2. Определяется общее количество тонно - часов, необходимых для производства всего ассортимента вырабатываемой на установке продукции (таблица 4, гр. 4).

3. По формуле 2 таблицы 4 определяются коэффициенты (Pi , %) распределения затрат по обработке между отдельными видами продукции (таблица 4, гр. 5).

4. Путем умножения затрат по обработке по установке в целом (итог гр. 7 таблицы 4) на соответствующие коэффициенты (Pi , %),

i рассчитывается общая величина затрат по обработке, приходящаяся на производство отдельных видов продукции (таблица 4, гр. 7).

5. Путем деления общих затрат на производство отдельных видов продукции (таблица 4, гр. 8) на объем их выработки (таблица 4, гр. 3) рассчитывается себестоимость 1 тонны продукции, вырабатываемой на установке.

Таблица 3