ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5 (ред. от 12.09.2001) "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНОГО ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 20, РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ", "ПОЛУПРОВОДНИКОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "ПРОИЗВОДСТВО РАДИОДЕТАЛЕЙ", "ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "ПЬЕЗОТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО"

§ 19. Монтажник электровакуумных приборов

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка и сварка сложных узлов и приборов. Сварка в вакууме деталей и узлов электровакуумных приборов на высокочастотных установках с применением ферритовых концентратов и на установках электронно - лучевой диффузионной и микроплазменной сварки; ручная вакуум - плотная сварка деталей и узлов сложной конфигурации из жаропрочных сталей на установках аргонодуговой сварки с применением электродов из лантанированного и тонированного вольфрама. Сборка многоэлектродных сверхминиатюрных приборов, ионно - пленочных многолучевых ЭЛТ, замедляющих систем, катодно - подогревных узлов и сложных типов магнетронов. Сборка узлов электронно - оптической системы приборов, состоящей из нескольких электронных пушек. Самостоятельная наладка электронно - лучевой пушки и выбор рациональных режимов сварки. Полная сборка модуляторов и узлов СВЧ, сборка магнитных систем с измерением магнитного поля. Проверка качества сборки и размеров собираемых приборов контрольно - измерительными инструментами. Визуальный контроль процесса сварки. Обслуживание аппаратов переменного и постоянного тока и вакуумной системы установок.

Должен знать: конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования; последовательность и способы сборки сложных опытных и сверхминиатюрных приборов, выбора рационального режима сборки и сварки опытных образцов; сущность методов и применение аргонодуговой, атомно - водородной и электронно - лучевой сварки; назначение отдельных деталей и узлов в собранных приборах; способы точного регулирования оборудования и подбора опытных режимов; правила настройки и регулировки приборов для контроля; размеры, допуски деталей и узлов приборов; способы точной центровки деталей, узлов при монтаже; основные свойства материалов свариваемых деталей и узлов; применяемую техническую документацию.

Примеры работ

1. Блок анодно - катодный:

сборка трех собранных узлов (газопоглотитель, волновод, блок анодно - катодный);

сборка двух собранных узлов (механизм перестройки, корпус) с анодом прибора в приспособлении с проверкой размеров под микроскопом.

2. Блок катодный - сборка двух собранных узлов (ножка катодная, полюс) с катодом и двумя экранами при помощи специальных оправок с проверкой размеров индикатором.

3. Газопоглотители - приваривание при регенерации.

4. Индикаторы ионно - пленочные - сборка ножки.

5. Катоды - сварка на электронно - лучевой установке.

6. Кинескопы цветные:

соединение электронно - оптической системы с ножкой;

соединение электродов с выводами ножки.

7. Лампы приемно - усилительные сверхминиатюрные - полная сборка.

8. Лампы мощные генераторные - сборка внутренней арматуры.

9. Лампы металлокерамические и титанокерамические - сборка сеточно - анодного узла.

10. Лампы стеклянно - металлические - сварка электронным лучом ножки, состоящей из стеклянных и металлических деталей.

11. Лампы спектральные многоэлектродные - монтаж с размещением и юстировкой нескольких катодных узлов электронно - оптической системы.

12. Магнетроны с быстрой перестройкой - сборка.

13. Магнетрон:

сборка механизма с направляющей;

сборка механизма с шайбой;

сборка анода с кольцами связи;

сборка анодного блока;

сборка катода с полюсным наконечником (со сложной центровкой).

14. Механизм перестройки - сварка коронки; приваривание сильфона.

15. Образцы сложные, опытные - аргонодуговая сварка деталей и узлов различной конфигурации, металлокерамических узлов, выводов катода, подогревателя, корпуса штуцера и т.д.

16. Потенциалоскопы - сборка блока воспроизводящего катода; сборка записывающих пушек; сборка арматуры, рамки; сборка ножки с заправкой в баллон; установка катодно - модуляторного расстояния под микроскопом.

17. Преобразователь электронно - оптический - микроплазменная сварка катодных и экранных узлов с собранной оболочкой, корпусом и блоком.

18. Приборы металлокерамические - полная сборка под водородную пайку.

19. Приборы генераторные модуляторные импульсные - сборка внутренней арматуры.

20. Приборы маячковой серии - сварка.

21. Приборы ЛБВ:

сборка высокочастотного блока;

сборка различных приборов;

сборка соединителя с электродом;

сборка корпуса со штенгелем и выводом;

сборка пластин с фиксатором;

рихтовка вывода;

растяжка спирали;

сборка катода с подогревателем.

22. Резонатор - сборка четырех собранных узлов (кварцевая трубка, ввод СВЧ, волноводы) в оправке.

23. Тиратроны многосеточные сверхминиатюрные - полная сборка.

24. Триоды - сборка блока арматуры.

25. Трубки рентгеновские:

балансировка вращающегося анодного узла;

установка и проверка глубины посадки спирали катодного узла:

сварка металлостеклянных ножек, узлов с тонкими свариваемыми кромками и выходных окон;

сборка катодного узла с ножкой, центровка деталей катодного узла.

26. Трубки электронно - лучевые, многолучевые, проекционные:

сборка электронно - оптической системы;

посадка электронно - оптической системы на ножку;

соединение электродов с выводом ножки.

27. Трубки специальные электронно - лучевые - приваривание газопоглотителя к ЭОС лазерным лучом на установке типа "КВАНТ-10".

28. Узлы и модули СВЧ различной конструкции и конфигурации - сварка.

29. Узлы сложной конфигурации - приварка выводов, обойм, штуцеров.

30. Узлы телевизионных передающих трубок - вставка мишени; посадка испарителя в систему мишени.