"ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ. ПБ 03-384-00" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 04.10.2000 N 57)
РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА УГЛЕРОДИСТЫХ, НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
| Марка стали | Тип электрода по ГОСТ 9467 | Минимальная температура стенки сосуда под давлением (см. п.2.8.1 настоящих Правил) |
| 1 | 2 | 3 |
| Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, 18Гпс, 10, 15, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 20Л, А, В и марки | Э 42
Э 46 | Не ниже -15 °С |
| Ст3сп и 20К основного слоя двухслойной стали | Э 42А
Э 46А
Э 50А | Не ниже -30 °С
Не ниже -40 °С
По табл.3 настоящих Правил |
| 22К, 25Л | Э 46А
Э50А | |
| 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 20ЮЧ, 09ХГ2НАБЧ, 10ХСНД, Д40, Д32, Е40, Е32 трубы толщиной менее 12 мм из сталей марок 10 и 20 и марка 16ГС основного слоя двухслойной стали | Э 50А | Не ниже -40 °С |
| 16ГМЮЧ | Э-09МХ
Э-09Х1М
Э-05Х2М | Не ниже 0 °С |
| 15Г2СФ | Э 50А,
Э 55
Э 60 | Не ниже -40 °С |
| 10Х2ГНМ | 09Х2М | Не ниже 0 °С |
| 09Г2С, 10Г2, 09Г2СЮЧ, 10Г2С1 и марка 09Г2С основного слоя двухслойной стали | Э 50А | Не ниже -60 °С, от -61 до -70 °С после нормализации |
| 09Г2С, 10Г2, 10Г2С1, 09Г2СЮЧ | 10ГН
10ГНМ | До -70 °С |
| 12МХ и марка 12МХ основного слоя двухслойной стали | Э-09МХ
Э-09Х1М | Не ниже 0 °С |
| 12ХМ, 15ХМ и марка 12ХМ основного слоя двухслойной стали | Э-09Х1М
Э-09Х1МФ | |
| 12Х1МФ | Э-09Х1МФ | |
| 10Х2М1А-А | Э-09Х1М | |
| 10Х2М1А-А, 20Х2МА и марка 20Х2МА основного слоя двухслойной стали | Э-05Х2М | |
| 15Х2МФА-А | Н-ЗА | |
| 1Х2М1 | 10Х2М1 | |
| 15Х5, 15Х5М, 15Х5МУ, 15Х5ВФ, 20Х5МЛ, 20Х5ВЛ | Э-10Х5МФ | |
| 12Х8ВФ | 09Х8ВФ | |
| Х9М | 09Х9М1 | |
Примечания: 1. Без индекса "Э" условно указаны типы электродов, не предусмотренные ГОСТ 9467. Марки электродов типов без индекса "Э" принимаются по рекомендациям специализированной организации. Марка электрода типа Н-3А принимается по ТУ 5.695-11313.
2. Электроды типа Э 42 и Э 46 для сварки сосудов, предназначенных для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, применяются по согласованию со специализированной организацией.
3. Необходимость подогрева для предотвращения трещин при сварке малоуглеродистых, низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых сталей в зависимости от толщины свариваемых элементов, содержания углерода в стали и других факторов определяется технологией предприятия - изготовителя сосуда.
4. При сварке хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых и хромомолибденованадиевовольфрамовых сталей требуются специальные меры (подогрев, термообработка и др.).
Приложение 13
Обязательное