"ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 7. РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ"; "ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ФЕРРОСПЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ"; "ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ" (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27.12.84 N 381/23-157) (ред. от 20.10.2008)

§ 33. Машинист пресса

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выгибки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием до 1000 тс. Управление прессами, дистрибуторами поворота пуансонов и движения стола, вертикальных цилиндров подъема и опускания траверсы и работой механизированных клещей. Подготовка и наладка пресса. Установка инструментов деформации. Ведение процесса предварительного обжатия колесных заготовок на прессах, оборудованных установками гидросбива, и процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок, выбивки диска и калибровки обода колеса на гидравлических и парогидравлических прессах усилием свыше 1000 до 3000 тс под руководством машиниста пресса более высокой квалификации. Соблюдение установленного уровня воды в аванкамере. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и работой рычажной системы пресса, за поступлением смазки в узлы трения.

Должен знать: основы технологических процессов обжатия, формовки и прошивки колесных и бандажных заготовок; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прессов, мультипликатора, установки гидросбива, аванкамеры и других механизмов управления прессом; свойства стали разных марок при нагреве и опрессовке; требования государственных стандартов на выпускаемую продукцию.