"ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 7. РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ"; "ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ФЕРРОСПЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ"; "ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ" (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27.12.84 N 381/23-157) (ред. от 20.10.2008)
§ 33. Изолировщик труб на линии
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения антикоррозионного полиэтиленового покрытия на нагретую поверхность стальных труб различного диаметра на полуавтоматической линии защитной изоляции труб с центрального пульта управления. Наладка оборудования линии изоляции на заданный диаметр труб. Подготовка линии к работе. Регулирование технологических режимов всего оборудования линии. Наладка работы гусеничного толкателя, регулирование головки экструдера по высоте и заданного вакуума в камере, температурного режима по зонам экструдеров. Регулирование поступления гранул полиэтилена в экструдер, плавного ступенчатого охлаждения покрытия. Контроль и регулирование толщины основного и клеевого слоев. Наладка и обеспечение бесперебойной работы дефектоотметчика. Контроль качества нанесения покрытия. Пуск и остановка линии защитной изоляции труб.
Должен знать: конструктивные особенности и технические характеристики всего оборудования линии защитной изоляции труб; правила наладки оборудования на заданный диаметр труб и заданные технологические режимы; виды дефектов защитного покрытия, способы их предупреждения и устранения; кинематические схемы, схемы автоматики и блокировки оборудования всей линии; требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых для защитного покрытия труб.