"СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ОСТ 26 291-94" (утв. Роскоммашем от 21.04.94 и Госгортехнадзором РФ от 28.04.94) (ред. от 15.05.96)
Приложение 5. ПОКОВКИ
(в ред. Изменения N 2)
| Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и требования | Примечания (ссылки на пункты примечаний к прил. 5) |
| температура стенки, °С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более |
| Ст5сп ГОСТ 380 | Группа IV-Кп. 245 (КП.25) по ГОСТ 8479 | От -20 до + 400 | 5(50) | Группа IV по ГОСТ 8479 | пп. 1, 7 |
| Ст3сп ГОСТ 380 | Группа 1У-КП.195 (КП.20) по ГОСТ 8479 | От -20 до + 450 | пп. 1 |
| 20 ГОСТ 1050 | Группы IV-КП. 195 (КП.20) и IV-КП. 215 (КП. 22) по ГОСТ 8479 | От -30 до + 475 | Не ограничено | пп. 1, 2, 3, 6, 9 |
| 20К ГОСТ 5520 | Группы IV-КП. 195 (КП.20) по ГОСТ 8479 | п. 1, 9 |
| 20, 22К ОСТ 108.030.113 | ОСТ 108.030.113 | От -30 до +450 | ОСТ 108.030.113 | пп. 2, 6, 9 |
| 22К, 22К-1П, 22К-ВД, 22К-ВРВ ТУ 108.11-543 | ТУ 108.11-543 | От -30 до + 475 | ТУ 108.11-543 | п. 9 |
| 20ЮЧ ТУ 26-0303-1532 | ТУ 26-0303-1532 | От -40 до +475 | ТУ 26-0303-1532 | |
| 16ГС ГОСТ 19281 | Группа IV-КП. 245 (КП.25) по ГОСТ 8479 | Группа IV по ГОСТ 8479 | пп. 1, 4, 9 |
| 15ГС, 16ГС ОСТ 108.030.113 | ОСТ 108.030.113 | От -40 до + 450 | Не ограничено | ОСТ 108.030.113 | пп. 4, 9 |
| 15ГС ОСТ 108.030.113 | ОСТ 26-01-135 | От -40 до + 400 | ОСТ 26-01-135 |
| 14ХГС ГОСТ 19281 | ОСТ 26-01-135 | От -50 до + 380 | ОСТ 26-01-135 |
| 10Г2 ГОСТ - 4543 | Группа IV-КП. 215 (КП. 22) по ГОСТ 8479 | От -70 до -30 | Группа IV по ГОСТ 8479 | пп. 1, 2, 3, 4, 5, 9 |
| От -30 до +475 |
| 09Г2С ГОСТ 19281 | Группа IV-КП. 245 (КП.25) по ГОСТ 8479 | От -70 до -30 | пп. 1, 4, 9 |
| От -30 до +475 |
| 20Х ГОСТ 4543 | Группа IV-КП. 395 (КП.40) по ГОСТ 8479 | От -40 до + 450 | Не ограничено | Группа IV по ГОСТ 8479 | пп. 1 |
| 15ХМ ГОСТ 4543 | Группа IV-КП. 275 (КП. 28) по ГОСТ 8479 | От - 10 до + 560 |
| 15Х5ВФ, 15Х5М ГОСТ 20072 | Группа IV-КП.395 (КП. 40) по ГОСТ 8479: дельта >= 13%, пси >= 35%; КСU >= 50 Дж/см2 | От - 40 до + 650 | пп. 1, 2 |
| 12Х1МФ ОСТ 108.030.113 | ОСТ 108.030.113 | От -20 до +450 | ОСТ 108.030.113 | |
| 12МХ ГОСТ 20072 | Группа IV-КП. 235 (КП. 24) по ГОСТ 8479 | От -40 до + 450 | Группа IV по ГОСТ 8479 | пп. 1 |
| 12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031 | ТУ 302.02.031 | От -40 до + 560 | ТУ 302.02.031 | |
| 10Х2М1А-А ТУ 108.13.39 | ТУ 108.13.39 | От -40 до + 560 | ТУ 108.13.39 | |
| 10Х2М1А-А, 10Х2М1А-ВД, 10Х2М1А-Ш ТУ 302.02.121 | ТУ 302.02.121 | От - 40 до + 560 | ТУ 302.02.121 | |
| 20Х2МА ОСТ 26-01-135 | ОСТ 26-01-135 | От -40 до + 475 | ОСТ 26-01-135 | |
| 15Х2МФА-А ТУ 302.02.014 | ТУ 302.02.014 | От -40 до 510 | Группа II по ТУ 302.02.014 | |
| Св. +510 до 560 | 10(100) |
| 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 | Группа IV по ГОСТ 25054 | От -40 до + 300 | Не ограничено | Группа IV по ГОСТ 25054 | пп. 1 |
| 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | От -253 до + 610 | пп. 1, 2, 8 |
| 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | От -253 до + 610 | пп. 1,. 10 |
| 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Группа IV по ГОСТ 25054 | От +610 до + 700 | 5(50) | Группа IV по ГОСТ 25054 | пп. 1, 2, 8 |
| 10Х17Н132Т ГОСТ 5632 | От -253 до +600 | Не ограничено | пп. 1 |
| 03Х18Н11 ГОСТ 5632 | От -253 до +450 | пп. 1 |
| 03Х17Н14М3 ГОСТ 5632 | От -196 до +450 | пп. 1 |
| 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 | От -196 до + 600 | пп. 1 |
| 08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 | От -196 до +600 | пп. 1 |
| 06ХН28МДТ ГОСТ 5632 | От -196 до + 400 | 5(50) |
| 08X13, 12X13 ГОСТ 5632 | Группа IV по ГОСТ 25054 | От -40 до +650 | 6,4(64) | Группа IV по ГОСТ 25054 | пп. 1, 7 |
Примечания.
1. Допускается применять поковки группы II для невзрывоопасных сред при давлении менее 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
2. Допускается наравне с поковками применять стальные горячекатаные кольца для изготовления фланцев из сталей марки 20 по ТУ 14-1-1431 и марок 20, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т по ТУ 14-3-375.
3. Допускается применять фланцы приварные встык из поковок группы 1У-КП.215 (КП.22) по ГОСТ 8479 и горячекатаных колец из стали марки 20 по ГОСТ 1050 для температуры стенки от -31 до -40°С при условии проведения термообработки-закалки и последующего высокого отпуска или нормализации после приварки фланца к корпусу или патрубку. При этом патрубок, привариваемый к корпусу, должен быть изготовлен из стали марки 16ГС (09Г2С, 10Г2). Значение ударной вязкости основного металла должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс х м/см2). Допускается применение ответных фланцев штуцеров из стали марки 20 в термообработанном состоянии при температуре стенки от -30 до -40°С.
4. Поковки из сталей марок 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2, 14ХГС должны испытываться на ударный изгиб при температуре стенки ниже -30°С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс х м/см2).
5. Допускается применение заготовок, полученных методом электрошлакового переплава из сталей марок 20Ш, 10Г2Ш по ТУ 0251-16, на параметры, аналогичные сталям 20 и 10Г2.
6. Допускается применять поковки из стали марки 20 с толщиной в месте сварки не более 12 мм при температуре стенки не ниже -40°С без проведения термической обработки сварного соединения.
7. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
8. Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
9. Контроль ультразвуковым методом при условиях, оговоренных в пп. 2.4.4, 2.4.5 настоящего стандарта.
10. Термическая обработка по режиму стабилизирующего отжига гари условиях, оговоренных в п. 3.12.4 настоящего стандарта.
11. Для сред, вызывающих межкристаллитную коррозию (МКК), применять поковки группы IV К
Приложение 6
(обязательное)