"ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ. ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И ПУНКТЫ. СКЛАДЫ БЫТОВЫХ БАЛЛОНОВ. АВТОГАЗОЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ. ОСТ 153-39.3-052-2003" (утв. Приказом Минэнерго РФ от 27.06.2003 N 259)

6.3. Технология слива СУГ из железнодорожных цистерн

6.3.1. При приемке цистерн следует:

- прекратить все огневые работы на расстоянии ближе 100 м от сливной эстакады;

- установить цистерны у соответствующих стояков эстакады с помощью башмаков, устанавливаемых на рельсовых путях (деревянных или из другого неискрящего материала);

- удалить тепловоз с территории на расстояние не менее 20 м от ее границы;

- проверить соответствие цистерны и количество ее содержимого по железнодорожной накладной и паспорту поставщика СУГ,

- проверить наличие пломб на колпаке горловины цистерны, предохранительном клапане и сливном вентиле;

- проверить корпус цистерны на отсутствие повреждений и исправность арматуры (после снятия пломбы и открытия предохранительного колпака внешним осмотром и кратковременным открытием вентилей при закрытых пробках-заглушках). При обнаружении течи, наличии повреждений и неисправностей цистерну немедленно освободить от СУГ, составить акт и вернуть цистерну заводу-поставщику;

- проверить наличие и уровень СУГ в цистерне (по контрольным вентилям);

- убедиться в отсутствии в цистерне воды (по вентилю для слива воды).

При обнаружении в цистерне воды - слить ее и составить акт.

При обнаружении несоответствия массы СУГ по накладной завода-изготовителя сообщается об этом руководству объекта для принятия решения.

6.3.2. Мастер дает устные распоряжения персоналу сливной эстакады и насосно-компрессорного отделения на выполнение операций по подготовке к сливу СУГ из цистерн.

6.3.3. До начала слива операторы сливной эстакады должны выполнить следующие подготовительные работы:

- заземлить цистерны и соединительные рукава;

- выставить на дорожных путях знаки, запрещающие проезд и подъезд к цистернам.

6.3.4. После выполнения вышеуказанных мероприятий мастер отдает распоряжение персоналу произвести слив СУГ из цистерны. При этом следует выполнить следующие работы:

- снять пробки-заглушки с угловых вентилей, предназначенных для слива жидкой фазы СУГ, и с углового вентиля паровой фазы СУГ;

- присоединить соединительные рукава для приема жидкой фазы СУГ к газопроводам эстакады и соответствующим угловым вентилям жидкой фазы СУГ;

- присоединить соединительный рукав паровой фазы СУГ эстакады к угловому вентилю паровой фазы СУГ;

- открыть необходимые задвижки на коллекторах паровой и жидкой фаз СУГ сливной эстакады;

- открыть необходимые задвижки паровой и жидкой фаз СУГ на стояках эстакады;

- открыть необходимые задвижки на коллекторах паровой и жидкой фаз СУГ базы хранения;

- открыть задвижки на наполнительном газопроводе жидкой фазы СУГ и газопроводе паровой фазы СУГ резервуара базы хранения, в который осуществляется слив СУГ (далее - резервуар базы хранения);

- медленно открыть вентили жидкой фазы СУГ на крышке люка цистерны, а затем вентиль паровой фазы СУГ.

6.3.5. По распоряжению мастера персонал насосно-компрессорного отделения выполняет следующие работы:

- открывает необходимые задвижки;

- включает в работу компрессор;

- работой компрессора создает и поддерживает до полного слива СУГ перепад давления 0,2-0,25 МПа между цистерной и наполняемым резервуаром;

- следит за работой компрессоров, показаниями манометров на всасывающем и нагнетательном коллекторах гребенки и за условными сигналами.

6.3.6. В период слива персонал:

- следит по указателю уровня и с помощью периодического открывания контрольных вентилей за уровнем СУГ в наполняемом резервуаре. Максимальная степень заполнения СУГ не должна превышать 85% объема резервуара;

- наблюдает за давлением СУГ в цистерне и в резервуаре базы хранения;

- следит за окончанием слива по контрольному вентилю на крышке люка цистерны;

- поддерживает постоянную связь персонала друг с другом;

- своевременно производит необходимые переключения на эстакаде, в базе хранения, в насосно-компрессорном отделении.

6.3.7. После окончания слива СУГ из цистерны (устанавливается по прекращению появления жидкой фазы СУГ из контрольного вентиля) персонал сливной эстакады и базы хранения:

- дает сигнал в насосно-компрессорное отделение для остановки компрессоров;

- закрывает угловые и контрольные вентили жидкой фазы СУГ;

- закрывает вентили на стояке жидкой фазы СУГ эстакады;

- закрывает задвижку на наполнительном газопроводе жидкой фазы СУГ резервуара базы хранения;

- дает условный сигнал в насосно-компрессорное отделение на включение компрессора для откачки паровой фазы СУГ из цистерны;

- откачивает паровую фазу СУГ из цистерны до давления 0,05 МПа;

- после откачки паровой фазы СУГ из цистерны дает условный сигнал в насосно-компрессорное отделение для остановки компрессоров;

- закрывает соответствующие вентили паровой фазы СУГ на цистерне, на стояках эстакады и на резервуаре базы хранения;

- выпускает через свечу паровую фазу СУГ, оставшуюся в соединительных рукавах;

- отсоединяет соединительные рукава от штуцеров угловых вентилей цистерн;

- заглушает пробками угловые вентили и проверяет их герметичность мыльной эмульсией или другим способом;

- отсоединяет заземление цистерны;

- надевает защитный колпак и опломбирует его;

- сдает цистерну по накладной и получает у товарного кассира железнодорожной станции квитанцию об отправке цистерны к месту приписки.

6.3.8. Аварийные остановки при сливе СУГ из цистерны возможны:

- при срыве или разрыве соединительных рукавов;

- при обнаружении неплотности газопроводов, арматуры и т. д.;

- при поступлении на объект цистерн, при сливе из которых обнаруживается течь и т.д.

6.3.9. В случае аварийной ситуации, вызванной дефектами цистерны, газопроводов, рукавов, следует принять следующие срочные меры:

- немедленно перекрыть вентили на цистерне и коммуникациях сливных устройств;

- остановить компрессор и перекрыть всю запорную арматуру на гребенке;

- немедленно сообщить об аварийной ситуации руководству объекта;

- принять необходимые меры к ликвидации обнаруженного повреждения.