"ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ. ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ И ПУНКТЫ. СКЛАДЫ БЫТОВЫХ БАЛЛОНОВ. АВТОГАЗОЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ. ОСТ 153-39.3-052-2003" (утв. Приказом Минэнерго РФ от 27.06.2003 N 259)
7.2. Пуск и останов компрессоров
7.2.1. Перед пуском компрессора необходимо:
- проверить температуру воздуха в помещении, которая должна быть не ниже 10°С (при использовании компрессора с водяным охлаждением);
- за 15 минут до начала работы включить вентиляцию и проверить степень загазованности помещения;
- выяснить (по журналу) причины предыдущего останова компрессора, если останов произошел вследствие какой-либо неисправности, убедиться, что эта неисправность устранена;
- проверить исправность и герметичность оборудования, арматуры и газопроводов СУГ;
- проверить исправность предохранительных клапанов, а также пусковых и заземляющих устройств;
- проверить исправность манометров;
- проверить наличие и исправность ограждений;
- убедиться в отсутствии посторонних предметов, мешающих работе;
- проверить и подтянуть фундаментные болты;
- провернуть вручную коленчатый вал;
- проверить наличие масла в картере;
- пустить воду в охлаждающую рубашку;
- убедиться, что вентили на всасывающем и нагнетательном патрубках компрессора закрыты, после чего открыть задвижки на нагнетательном и всасывающем коллекторах гребенки;
- включить электродвигатель.
7.2.2. Пуск компрессора производится согласно инструкции завода-изготовителя и производственной инструкции.
7.2.3. После включения электродвигателя компрессора необходимо:
- убедиться в правильном вращении вала;
- открыть вентиль на обводной линии (байпас);
- при достижении нормальной частоты вращения открыть вентиль на нагнетательном патрубке компрессора, быстро закрыть вентиль на байпасе и медленно открыть вентиль на всасывающем патрубке компрессора.
Запрещается эксплуатировать оборудование насосно-компрессорного отделения при выявлении несоответствия требованиям, указанным в п. 7.2.1.
7.2.4. Причинами немедленного останова компрессора могут служить:
- повышение температуры на нагнетательной линии;
- появление стука и вибрации, повышение температуры частей компрессора или электродвигателя;
- при попадании в компрессор капель СУГ;
- при снижении или превышении нормального уровня масла или понижении давления масла, повышение температуры масла;
- при срабатывании автоматической блокировки;
- при внезапном падении напора на всасывающей или нагнетательной линии более, чем на 10% или при резком повышении давления на линиях всасывания и нагнетания;
- при выходе из строя электропривода пусковой арматуры;
- при выходе из строя КИП и невозможности замены их на работающем оборудовании;
- при аварии;
- при выходе из строя элементов компрессора;
- при утечке СУГ в какой-либо части компрессора и неисправной арматуре.
7.2.5. Для останова компрессора необходимо:
- отключить электродвигатель компрессора;
- закрыть запорный вентиль на всасывающем патрубке компрессора;
- после прекращения вращения вала закрыть запорный вентиль на нагнетательном патрубке компрессора;
- прекратить подачу воды в охлаждающую рубашку;
- закрыть краны на всасывающем и нагнетательном коллекторах гребенки;
- при длительном останове компрессора слить воду из охлаждающей рубашки.
Обнаруженные недостатки устраняются.