ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 21.03.97 N 14 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ" (вместе с "МЕЖОТРАСЛЕВЫМИ ПРАВИЛАМИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ. ПОТ Р М-002-97")



Приложение 1. НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ


Таблица 1

РАЗМЕРЫ ЦЕХОВЫХ ПРОЕЗДОВ (ПРОХОДОВ), ММ

Транспортные средства Зона обслуживания оборудования
отсутствуют один ряд <*> два ряда <*>
направление грузовых потоков
одностороннее двустороннее одностороннее двустороннее одностороннее двустороннее
Самоходные тележки:
шириной до 500 мм 1100 1500 1600 2300 2300 3000
шириной до 700 мм 1300 2000 1800 2700 2500 3400
Электрокары шириной 1200 мм 2000 3000 2300 3000
Передаточные тележки колеи 724 мм:
шириной до 1500 мм <**> 2100 -----
Передаточные тележки колеи 1524 мм:
шириной до 1800 мм <**> 2600 -----
шириной до 2800 мм <**> 3800 -----
шириной до 3800 мм <**> 5200 -----

<*> Включая рабочую зону (от оборудования до проезда размером 800 мм).

<**> С учетом боковых зазоров, при этом:

транспортируемое изделие не должно выходить за габариты транспортных средств поперек проезда;

размеры проездов (проходов) приведены от крайних положений движущихся частей оборудования или от постоянных ограждений;

минимальная высота проезда (прохода) - 2300 мм.

Таблица 2

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УСТРОЙСТВУ ГАЛЕРЕЙ, ПЕРЕХОДОВ, ПЛОЩАДОК

Нормируемые параметры Значение параметра, м
Высота пешеходных галерей, эстакад, переходов:
при регулярном проходе работающих 2,0
при нерегулярном проходе работающих 1,9
Ширина пешеходных галерей, эстакад, переходов 1,5
Ширина прохода в транспортных и коммуникационных галереях 0,7
Ширина прохода между конвейером и стенкой галереи 0,8
Расстояние между конвейерами (при двух и более конвейерах) 1,0
Ширина ремонтных зазоров между конвейерами и противоположной проходу стеной при ширине ленты 400 - 650 мм 0,4
Ширина ремонтных зазоров между конвейером и противоположной проходу стеной при ширине ленты 800 мм и более 0,5
Увеличение ремонтного зазора для отапливаемых галерей (в зависимости от размеров отопительных приборов) 0,2
Высота галерей конвейерного транспорта в свету 2,0
Высота галерей при двухярусном размещении конвейеров по расчету
Расстояние между переходными мостиками, расположенными над конвейерами в производственных помещениях 20,0 - 30,0
Ширина рабочих площадок, расположенных выше 0,3 м от уровня пола у бегунов и бункеров 1,0
Расстояние от настила рабочей площадки (по высоте) до ближайших частей строительных ферм здания, трубопроводов, крановых устройств и т.п. (при регулярном движении) 2,0
Ширина рабочей площадки у бункеров, бегунов, сепараторов, конвейеров, аппаратов для аэрации и увлажнения смесей и др. (не считая ширины рабочих площадок у мест обслуживания машин и механизмов) 0,7
Ширина площадки вокруг вагранки при расположении фурм выше 1,5 м над уровнем пола 0,8
Ширина рабочей площадки для проведения работ по техническому обслуживанию машин и кранов 0,8
Ширина площадок, предназначенных для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и пр., расположенных на высоте выше 2 м от уровня пола 0,8
Ширина рабочей площадки у заливочных люков автоклавов для кристаллизации металла 1,5
Высота перил рабочих площадок, не менее 1,0
Высота сплошной зашивки перил над уровнем площадок, не менее 0,18
Высота от настила площадки до дополнительной ограждающей полосы (выше сплошной зашивки) 0,5
Угол наклона конвейерных галерей, при котором проходы для обслуживания следует устраивать со ступеньками, более 12 град.

Примечания. 1. Настил на рабочих площадках и переходах должен изготовляться из стальных рифленых или листов с направленным рельефом. Настил должен быть сплошным и исключать просыпание формовочной смеси.

2. Во избежание падения рабочих с площадки при подъеме с лестницы на площадку следует предусматривать дверцы с защелкой, открывающиеся внутрь площадки.

3. На площадках должны вывешиваться таблички с указанием максимально допустимой нагрузки на них.

Таблица 3

РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ НА ПОЛЫ И ПЕРЕКРЫТИЯ, МАТЕРИАЛЫ ПОЛОВ

Отделения и участки Расчетные нагрузки на полы и перекрытия, кПа/кв. м Рекомендуемые типы материалов для полов
при минимальной массе отливки, кг
1000 5000 свыше 5000
Плавильное отделение 30 - 40 80 - 100 100 - 150 IV, V, VI
Формовочное отделение:
формовка в землю - 50 - 60 100 - 150 IV, V, VI
машинная и пескометная формовка 30 - 40 50 - 60 100 - 150 I, II, VI
Участок заливки на конвейере 30 - 40 50 - 60 - IV
Выбивное отделение 30 - 40 50 - 60 100 - 150 I, II, VI
Стержневое отделение 20 - 30 20 - 30 30 - 40 I, II, VI
Смесеприготовительное отделение 30 - 40 30 - 40 30 - 40 I, II, III, VI
Отделение обрубки 30 - 40 50 - 60 100 - 150 I, VI
Склады шихты и формовочных материалов 50 50 50 I, V
Закрома формовочных материалов 100 - 150 100 - 150 100 - 150 I, VI
Магистральные проезды 50 50 50 VI
Железнодорожный путь 50 50 50 VII

Примечания. 1. Типы материалов полов: I - бетонные плиты с железоцементным покрытием; II - плиты из высокопрочного бетона, изготовляемые методом прессования; III - сборные железобетонные плиты; IV - плиты из жаростойкого бетона; V - стальные рифленные плиты толщиной 8 мм с анкерами; VI - стальные перфорированные плиты толщиной 1,5 - 3 мм; VII - брусчатка.

2. Предельные нагрузки на межэтажное перекрытие второго этажа - 50 кПа/кв. м.

3. Коэффициенты перегрузки: 1, 2 - для междуэтажных перекрытий и 1, 5 - для перекрытий тоннелей.

Таблица 4

ОПТИМАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Сезон года Категория работ Температура, град. C Относительная влажность, % Скорость движения воздуха, м/с, не более
Холодный и переходный периоды года Легкая - I 20 - 23 60 - 40 0,2
Средней тяжести - IIа 18 - 20 60 - 40 0,2
Средней тяжести - IIб 17 - 19 60 - 40 0,2
Тяжелая - III 16 - 18 60 - 40 0,3
Теплый период года Легкая - I 22 - 25 60 - 40 0,2
Средней тяжести - IIа 21 - 23 60 - 40 0,3
Средней тяжести - IIб 20 - 22 60 - 40 0,4
Тяжелая - III 18 - 21 60 - 40 0,5

Таблица 5

ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Категория работ Температура воздуха на постоянных рабочих местах, град. C Относительная влажность воздуха не более, % Скорость движения воздуха не более, м/с Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, град. C
1. Холодный и переходный периоды года
Легкая - I 19 - 25 75 0,2 15 - 16
Средней тяжести - IIа 17 - 23 75 0,3 13 - 24
Средней тяжести - IIб 15 - 21 75 0,4 13 - 24
Тяжелая - III 13 - 19 75 0,5 12 - 19
2. Теплый период года
Легкая - I 21 - 28 60 0,3 19 - 30
Средней тяжести - IIа 17 - 27 65 0,4 17 - 29
Средней тяжести - IIб 16 - 27 70 0,5 15 - 29
Тяжелая - III 15 - 26 75 0,6 13 - 28

Таблица 6

ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ С ИЗБЫТКАМИ ЯВНОГО ТЕПЛА В ТЕПЛЫЙ ПЕРИОД ГОДА

Параметры микроклимата Категория работ
Легкая - I, средней тяжести - Iа, средней тяжести - IIб Тяжелая - III
1. Температура воздуха, град. C, в помещениях: Выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца
с незначительными избытками явного тепла не более чем на 3 не более чем на 5
град. C, но град. C, но
не выше 28 град. C не выше 28 град. C
со значительными избытками явного тепла не более чем на 3 не более чем на 5
град. C, но град. C, но
не выше 26 град. C не выше 26 град. C
2. Относительная влажность воздуха в помещениях, в %, не более 55 при 28 град. C 65 при 26 град. C
60 при 27 град. C 70 при 25 град. C
65 при 26 град. C 75 при 24 град. C
70 при 25 град. C и ниже
75 при 24 град. C
и ниже
3. Скорость движения воздуха, м/с, в помещениях:
с незначительными издля I - 0,2 - 0,5 0,3 - 0,7
бытками явного тепла для IIа - 0,2 - 0,5
для IIб - 0,3 - 0,7
со значительными издля I - 0,2 - 0,5 0,5 - 1,0
бытками явного тепла для IIа - 0,3 - 0,7
для IIб - 0,5 - 1,0
4. Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, град. C, в помещениях: Выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца
с незначительными избытками явного тепла не более чем на 3 град. C -
со значительными избытками явного тепла не более чем на 5 град. C -

Таблица 7

РАСХОД ВОЗДУХА В ЛИТЕЙНОМ ЦЕХЕ НА ПРИТОЧНУЮ ВЕНТИЛЯЦИЮ (БЕЗ УЧЕТА АЭРАЦИИ) В РАСЧЕТЕ НА 1 Т ОТЛИВОК, ТЫС. КУБ. М/Ч

Материал Масса отливок, кг
до 100 100 - 1000 свыше 1000
Сталь 330 300 280
Чугун 300 260 230

Примечание. В отделениях с ручной формовкой требуемое количество воздуха зависит от отношения массы формовочного материала к массе чугуна литейной формы и нагрузки на литейную площадь.

Таблица 8

ТИПЫ МЕСТНЫХ ОТСОСОВ И УКРЫТИЙ В ГОРЯЧИХ ОТДЕЛЕНИЯХ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ

Технологическое оборудование или месторасположение укрытий Тип местного отсоса Скорость тока воздуха в открытом проеме укрытия, м/с Объем отсасываемого воздуха, тыс. куб. м/ч Примечание
Вагранки для плавки чугуна Зонт с асбестовыми свесами над желобом для выпуска чугуна в ковши 1,0 (в приемном сечении зонта) По расчету, исходя из площади и скорости в сечении зонта Местный отсос рассматривается как часть общеобменной вентиляции.
То же над желобом для выпуска шлака (при непрерывном сливе шлака и отсутствии устройства для грануляции) То же Локализация вредных выделений не учитывается
Печи для плавки латуни и бронзы, электродуговые:
ДМК-0,25 Зонт с верхним отсосом над печью 2 (в приемном сечении зонта) 15,8 Местные отсосы
ДМК-0,05 17,0
ДМК-1,0 21,6
То же индукционные АЯКС или ИЛК-П Боковой кольцевой отсос 12,2 (в щели бортового отсоса) 8,6
ИЛТ-1,5 Верхне-боковой отсос 14,0 (в щели отсоса) 25,0
ИЛТ-3,0 То же 13,2 (в щели отсоса) 30,0
Зонт над леткой 2,0 (в приемном сечении зонта) 2,88
Печи тигельные газовые стационарные Укрытие шкафного типа с верхним отсосом 2,0 4,6
То же поворотные Кольцевой отсос 12,0 (в щели отсоса) 8,6
Машины для литья латуни и бронзы:
для литья под давлением горизонтальные Зонт над местом заливки 2,0 (в приемном сечении зонта) 3,45
то же, вертикальные Верхне-боковой зонт над местом выемки отливок 5,0 (в приемном сечении зонта) 5,4
Отсос от места заливки 11,5 (в сечении отсоса) 2,1
Для центробежного литья Укрытие 10,0 2,7
Участок литейного конвейера для заливки форм Панель равномерного всасывания вдоль конвейера До 5,0 (в живом сечении панели) До 5,3 на 1 м панели Местный отсос рассматривается как часть общеобменной вентиляции.
Компенсационные воздушноструйные укрытия По расчету По расчету Локализация вредных выделений не учитывается
Места (фиксированные) заливки форм латунью и бронзой при литье на плацу Панель равномерного всасывания у места установки форм До 5,0 (в живом сечении панели) По расчету, исходя из площади живого сечения панели То же
Участки охлаждения форм на конвейере (перед выбивкой) Кожух с торцевыми проемами и отсосами в верхней части До 5,0 (в живом сечении проема) По расчету, исходя из площади открытых сечений проемов То же
Участки цепных охладительных конвейеров с навешанными отливками Боковая панель равномерного всасывания по длине конвейера при открытом конвейере До 5,0 (в живом сечении панели) До 5,3 на 1 м панели Местный отсос рассматривается как часть общеобменной вентиляции.
Локализация вредных выделений не учитывается
Кожух с торцевыми проемами для входа и выхода отливок и отсосами в верхней части 0,8 По расчету, исходя из площади открытых сечений проемов Количество вносимого воздухом тепла определяется расчетом, исходя из разности температур металла на входе в укрытие и выходе из него
Стенды для сушки ковшей Укрытие шкафного типа с проемом и отсосом в верхней части 0,7 (при механической вентиляции и t = 150 град. C), 0,4 (при естественной вытяжке и t = 350 град. C) По расчету, исходя из площади проема
Выбивные решетки для отливок высотой 1,5 - 2 м Укрытие с рабочим проемом. В торце укрытия 4 отсоса 100 на 4 отсоса
Решетки площадью более 3 кв. м для выбивки форм Накатное укрытие с отсосом в боковой неподвижной части Не менее 5,0 (в неплотностях) По расчету, исходя из площади открытых проемов и неплотностей 12/10 на 1 кв. м решетки
Решетки для выбивки форм высотой 35% ширины Отсос снизу под решеткой В числителе - при температуре отливки бо200 град. С, в знаменателедо 200 град. C
Решетки при площади, занятой формой до 30% площади решетки
То же, до 50% площади решетки 16/12 на 1 кв. м решетки

Таблица 9

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ, АГРЕГАТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ОСНАЩАЕМЫЕ УСТРОЙСТВАМИ С МЕСТНОЙ ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ

Отделения Оборудование
Смесеприготовительные Шаровые мельницы для размола угля, кварца, смешивающие бегуны;
центробежные (маятниковые) смесители <*>;
сита инерционные, механические, плоские <*>;
сита барабанные и полигональные, ленточные транспортеры для горелой (оборотной) земли, сухого песка;
магнитные сепараторы;
элеваторы, перемещающие сыпучие материалы;
узлы перепада (пересыпки) с транспортера на транспортер и из вертикальных или наклонных течек на транспортер;
узлы подачи сухой формовочной смеси в бункера; баки для варки сульфидного щелока и баки растворения и пульвербакелита <*>;
установки для приготовления самотвердеющих смесей.
Изготовления и сушки форм и стержней Пескодувные формовочные машины; станки для механической зачистки поверхности стержней <*>;
камеры для пульверизационной окраски стержней <*>;
сушильные камеры периодического и непрерывного действия;
места остывания форм и стержней после сушки;
станки для ручного изготовления оболочковых полуформ и стержней <*>;
столы и станки (прессы) для склеивания полуформ <*>;
оборудование и рабочие места по изготовлению форм и стержней по горячей оснастке с применением смесей на синтетических смолах, с применением продувки углекислым и др. газами.
Плавильные Мартеновские печи; электродуговые, индукционные, плазменные печи для выплавки стали, чугуна, цветных материалов;
стенды для сушки и разогрева ковшей и стопоров;
места набивки и сушки тиглей;
печи для выплавки флюсов и модификаторов.
Заливочные Места заливки форм на конвейере; места заливки форм из медных сплавов, форм с применением смесей на синтетических смолах; охладительные конвейеры и накопители; кокили и кокильные машины; машины для литья под давлением; центробежные машины; участки заливки оболочковых форм и по выплавляемым моделям.
Выбивки форм и стержней Решетки для выбивки форм - пневматические, инерционные, вибрационные и механические <*>;
вибрационные станки для выбивки стержней <*>;
электрогидравлические установки для выбивки стержней из отливок;
охладительные тоннели для выбитых отливок.
Обрубно-очистные Участки и камеры для огневой отрезки прибылей стальных отливок;
очистные барабаны <*>;
дробеструйные камеры всех типов <*>;
дробеметные камеры непрерывного и периодического действия <*>;
камеры гидропескоструйные, гидроабразивные и гидравлические низкого и высокого давления; обрубные столы <*>;
точильно-обдирочные станки стационарные и качающиеся <*>;
участки огневой разделки и электрозаварки дефектов, термические печи.

Примечания. 1. Оборудование, отмеченное знаком <*>, должно быть изготовлено со встроенными местными отсосами или укрытиями.

2. Герметическими должны быть укрытия оборудования сухой регенерации отработанных смесей, помола и просева глины и угля, мест разгрузки (перегрузки) этих и других сильнопылящих материалов. Транспортировка таких материалов ленточными транспортерами запрещается.

3. На складах металла, кокса, флюсов, формовочных материалов и т.п. местная вентиляция устраивается лишь при наличии оборудования, выделяющего пыль и газы.

Таблица 10

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА ПРИ ВОЗДУШНОМ ДУШИРОВАНИИ

Категория тяжести работы Температура воздуха в рабочей зоне, град. C Скорость движения воздуха, м/с Температура воздуха в душирующей струе, град. C
интенсивность теплового облучения, Вт/куб. м
350 700 1400 2100 2800
Легкая I Не более 28 1,0 28 24 21 16 -
Легкая I Не более 28 2,0 -28 26 24 20
3,0 --28 26 24
3,5 ---27 25
Средней тяжести IIа и IIб Не более 28 1,0 27 22 ---
2,0 28 24 21 16 -
3,0 -27 24 21 18
3,5 -28 25 22 19
Тяжелая III Не более 26 2,0 25 19 16 --
3,0 26 22 20 18 17
3,5 -23 22 20 19

Примечания. 1. Интенсивность теплового облучения следует принимать как среднюю величину из максимальных уровней облучения в течение часа.

2. Приведенные нормируемые значения температуры и скорости движения воздуха соответствуют максимальной скорости движения воздуха и минимальной температуре на участке наиболее интенсивного облучения работников. Душирующая струя не должна воздействовать на работников, не подвергающихся тепловому облучению.

Таблица 11

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИНТЕНСИВНОСТИ ТЕПЛОВОГО ОБЛУЧЕНИЯ

Максимальная продолжительность облучения, мин. Интенсивность теплового облучения, Вт/кв. м
300 700 1050 1400 1750 2100 2450 2800
Однократно 20 15 12 9 7 5 3,5 2,5
Суммарно в течение, ч 45 30 15

Примечание. Для промежуточных значений интенсивности теплового облучения максимальная продолжительность облучения определяется интерполяцией.

Таблица 12

ДОПУСКАЕМАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ОДНОКРАТНОЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ И НЕОБХОДИМОЕ ВРЕМЯ ОТДЫХА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Температура воздуха, град. C Продолжительность, мин. Отношение времени работы и отдыха
работы отдыха
28 36 24 1,50
30 34 25 1,35
32 32 26 1,20
34 30 27 1,10
36 28 28 1,00
38 26 29 0,90
40 24 30 0,80

Таблица 13

НОРМИРОВАННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ (Е) В ПОМЕЩЕНИЯХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Разряды работ Характер работ, выполняемых в помещениях Нормы е, %
по степени точности размеры объекта различения, мм при верхнем и комбинированном освещении, е ср. при боковом освещении, е мин.
1 2 3 4 5
III Точные работы от 0,3 до 1,0 5,0 1,5
IV Работы малой точности от 1,0 до 10,0 3,0 1,0
V Грубые работы более 10,0 2,0 0,5
VI Работы, требующие общего наблюдения за ходом производственного процесса без выделения отдельных деталей -1,0 0,25

Примечания. 1. Коэффициент естественной освещенности - это выраженное в процентах отношение освещенности к одновременной освещенности наружной горизонтальной плоскости, освещаемой рассеянным светом.

2. Под термином "объект различения" понимается часть рассматриваемого предмета (трещина, скол и др.), которую требуется различить при работе.

3. Под размером объекта различения понимается его минимальный размер (ширина трещины, царапины и т.д.).

4. При определении размеров требуемых световых проемов допускается отклонение расчетной величины коэффициента естественной освещенности (средней или минимальной) от нормированной на +10%.

5. Для помещений зданий, расположенных южнее 45 град. северной широты, нормированные значения коэффициента естественной освещенности должны быть умножены на 0,75; для помещений, зданий, расположенных севернее 60 град. северной широты, этот коэффициент должен быть умножен на 1,2; при этом в обоснованных случаях допускается уменьшение коэффициента естественной освещенности, но не более чем на 1/3.

Таблица 14

ЗНАЧЕНИЯ ОБЩЕГО КОЭФФИЦИЕНТА СВЕТОПРОПУСКАНИЯ (О) ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ СО ЗНАЧИТЕЛЬНЫМИ ВЫДЕЛЕНИЯМИ ПЫЛИ, ДЫМА, КОПОТИ

Тип переплета Значения коэффициента светопропускания (о)
деревянные переплеты металлические переплеты
вертикальное остекление наклонное остекление вертикальное остекление наклонное остекление
Одинарный 0,4 0,3 0,5 0,4
Двойной 0,25 0,2 0,3 0,25
Сдвоенный 0,3 0,25 0,4 0,3
Стеклоблочное заполнение проема 0,3 0,2

Примечания. 1. При применении светорассеивающего или армированного стекла значения коэффициента светопропускания следует принимать с поправкой 0,8.

2. При затемнении рабочей плоскости пересекающими светопроемы элементами несущих конструкций значения коэффициента светопропускания следует принимать с поправкой:

0,9 - при стальных фермах;

0,8 - при железобетонных и деревянных фермах;

0,7 - при железобетонных арках и сплошных балках высотой более 500 мм.

Таблица 15

ЗНАЧЕНИЯ СВЕТОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОНАРЕЙ

Типы фонарей Количество пролетов Значение световой характеристики при отношении длины вдоль оси фонаря к высоте помещения, равном
1 2 3
при отношении высоты помещения к ширине пролета, равном
0,4 0,7 1,0 0,4 0,7 1,0 0,4 0,7 1,0
Фонари с вертикальным двусторонним остеклением прямоугольные, М-образные один 5,2 8,0 9,9 4,7 7,3 8,9 3,9 6,0 7,3
два 5,2 6,1 7,5 4,7 5,6 6,9 3,9 4,6 5,6
три и более 4,7 4,7 4,7 4,3 4,3 4,3 3,5 3,5 3,5
Фонари с вертикальным односторонним остеклением один 4,6 7,1 8,8 4,0 6,3 7,6 3,3 5,1 6,3
два 4,6 5,4 6,7 4,0 4,7 5,8 3,3 3,9 4,8
три и более 4,2 4,2 4,2 3,6 3,6 3,6 3,0 3,0 3,0
Фонари с наклонным двусторонним остеклением (трапецивидные, М-образные) один 3,7 4,3 5,3 3,2 3,8 4,6 2,7 3,1 3,3
два 3,0 3,7 4,3 2,7 3,2 3,8 2,2 2,7 3,1
три и более 3,0 3,0 3,0 2,7 2,7 2,7 2,2 2,2 2,2
Фонари с наклонным односторонним остеклением один 3,0 3,5 4,2 2,7 3,2 3,9 2,3 2,7 3,3
два 2,5 3,0 3,5 2,3 2,7 3,2 1,9 2,3 2,7
три и более 2,5 2,5 2,5 2,3 2,3 2,3 1,9 1,9 1,9
Фонари защитные, а также световые проемы в покрытиях, заполненные стеклопластиком, стекложелезобетоном и т.п. один 2,1 2,5 3,1 1,9 2,3 2,8 1,5 1,8 2,3
два 2,1 2,3 2,5 1,9 2,1 2,3 1,5 1,7 1,8
три и более 2,1 2,1 2,1 1,9 1,9 1,9 1,5 1,5 1,5

Таблица 16

ЗНАЧЕНИЯ СВЕТОВОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКНА

Отношение ширины (длины вдоль стены с окнами) помещения к его глубине Значение световой характеристики при отношении глубины помещения к возвышению верхнего края окна над горизонтальной рабочей поверхностью
0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
4,0 и более --7,0 9,0 12,0 15,0 17,0 20,0
3,0 9,5 8,5 9,5 11,5 16,0 19,0 23,0 26,0
2,0 11,5 10,0 11,0 13,0 18,0 22,0 26,0 30,0
1,5 13,0 11,5 12,5 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0
1,0 16,0 15,0 17,0 19,0 25,0 35,0 42,0 45,0
0,5 --22,0 27,0 43,0 ---

Примечания. 1. Данные таблицы пригодны для использования при высоте подоконника не более 1,2 м.

2. При высоте подоконника более 1,2 м световая характеристика окна должна определяться как разность характеристик для двух окон: окна высотой от плоскости, принятой за условную рабочую плоскость помещения, до верхнего края окна и окна высотой от этой поверхности до подоконника.

Таблица 17

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРОКИ ЧИСТКИ СВЕТИЛЬНИКОВ

Производственные участки Сроки чистки светильников, не реже
Открытые склады 1 раз в 3 месяца
Закрытые склады, шихтовые дворы, формовочные и плавильно-заливочные отделения, отделения грунтовки и окраски литья, участки переработки и удаления отходов, регенерации смесей, осветления воды 1 раз в 2 месяца
Смесеподготовительные и смесеприготовительные отделения, отделения выбивки, обрубки и очистки литья 1 раз в месяц
Отделения вторичной обработки литья 1 раз в 3 месяца
Цеховые лаборатории, электрощитовые и пультовые помещения, участки подготовки производства и ремонта оснастки, цеховые склады моделей и вспомогательных материалов 1 раз в 3 месяца

Таблица 18

НОРМЫ МИНИМАЛЬНОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ И КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОСВЕЩЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП

Рабочая операция, участок Рабочая поверхность, разряд зрительной работы Освещенность общая, лк, (комбинир. / общее) Показатель ослепленности, не более Коэффициент пульсации, %, не более
Механизированная погрузка, разгрузка материалов Пол, Г и В, VI 150 60 20
Немеханизированная погрузка, разгрузка материалов Пол, Г, VI 150 --
Скрапоразделочный участок Пол, Г, VIIIa 50 60 20
Взвешивание грузов Шкала, В, IVб 200 40 20
Участки сушки, просева песка, глиномялки, шаровые мельницы и т.п. 0,8 м от пола, Г, VI 150 60 30
Участок приготовления крепителей 0,8 м от пола, Г и В, IVб 200 40 20
Участок помола угля и его хранения 0,8 м от пола, Г, VI 150 60 30
Бегуны 0,8 м от пола, Г, VI + I 200 60 20
Дезинтеграторы, сита 0,8 м от пола, Г, VI 150 60 20
Конвейеры подачи смеси Конвейер, Г, VIIIa 75 60 20
Конвейеры в тоннелях Конвейер, Г, VIIIб 50 --
Приготовление глиняной суспензии, литейной краски 0,8 м от пола, Г, IVб 200 40 20
Изготовление форм и стержней: 0,8 м от пола, Г
отливок II и III классов точности IIIб 300 (1000/150) 40 20/15
отливок I класса точности IIб 750 (3000/300) 20 20/10
Заливка форм жидким металлом 0,8 м от пола, Г, IIIв 300 (750/150) 40 20
Загрузка вагранок, заливка металла в ковш, пути перемещения форм с залитым металлом Пол, Г, VII 200 40 20
Рабочая площадка фурменного пояса Пол, Г, IVб + I 300 40 20
Механическая выбивка из опок форм и стержней 0,8 м от пола, Г, VI 150 60 20
Ручная выбивка из опок форм и стержней Пол, Г, VI + 1 200 60 20
Первичная обрубка и очистка отливок Поверхность отливок, Г и В, Va 200 40 20
Вторичная обработка отливок: Поверхность отливок
переносным инструментом Г, IIIб 300 40 15
на стационарных станках Г, IIIб 300 (1000/150) 40 20/15
Очистка отливок в дробегидропескоструйных камерах, галтовочных барабанах 0,8 м от пола, В, VI 150 40 20
Участок ОТК отливок Пол, поверхность отливок, Г, IIIб + I 400 (1250/150) 40 20/15
Зачистка поверхностей отливок, грунтовка, окраска Обрабатываемая поверхность, Г, IIIб 300 (1000/150) 40 20

Примечания. 1. При использовании ламп накаливания освещенность следует снижать по шкале освещенности (п. 1.3 СНиП 23-05):

на одну ступень при системе комбинированного освещения, если нормируемая освещенность составляет 750 лк и более;

на одну ступень при системе общего освещения для разрядов зрительной работы II - V, VII, при этом освещенность от ламп накаливания не должна превышать 300 лк;

на две ступени при системе общего освещения для разрядов зрительной работы VI и VII.

2. Для бегунов, рабочей площадки фурменного пояса, ручной выбивки форм и стержней освещенность повышена на одну ступень по шкале освещенности из-за повышенной опасности травматизма.

3. Для участка ОТК освещенность повышена на одну ступень по шкале освещенности из-за непрерывности зрительной работы (не менее чем в течение половины рабочего дня).

4. В графе 2 таблицы:

Г - горизонтальная плоскость нормируемой освещенности;

В - вертикальная плоскость нормируемой освещенности.

5. В графе 3 таблицы в скобках указаны значения:

в числителе - минимальная освещенность общего + местного освещения;

в знаменателе - минимальная освещенность общего освещения.

6. В графе 5:

в числителе - максимально допустимое значение для общего освещения в системе комбинированного освещения, в знаменателе - для местного освещения.

При отсутствии дроби значение коэффициента пульсации относится к обеим системам освещения.

Таблица 19

ГИГИЕНИЧЕСКИЕ НОРМЫ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

При общей вибрации в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц
2 4 8 16 31,5 63 125 250 500 1000
1. На постоянных рабочих местах в производственных помещениях
1,3 0,45 0,22 0,2 0,2 0,2
108 99 93 92 92 92
2. В помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию (склады, столовые и т.д.)
0,5 0,18 0,089 0,079 0,079 0,079
100 91 85 84 84 84
3. В заводоуправлении, конструкторских бюро, лабораториях и др.
0,18 0,063 0,032 0,028 0,028 0,028
91 82 76 75 75 75
4. Локальная вибрация
5,0 5,0 3,5 2,5 1,8 1,3 0,9 0,65
120 120 117 114 111 108 105 102

Примечание. В числителе - среднеквадратичные значения вибрации в 10(-2) м/с, не более, в знаменателе - логарифмические уровни вибрации в дБ, не более.

Таблица 20

КАТЕГОРИЯ ПРОИЗВОДСТВ И ПОМЕЩЕНИЙ ДЛЯ МАГНИЕВОГО ЛИТЬЯ (ПО СНиП 2.09.02 И ПУЭ)

Технологические операции, выполняемые в производственном помещении Категория производства по СНиП Степень пожаровзрывоопасности производства Степень стойкости помещения Класс зоны по ПУЭ
1 2 3 4 5
Нанесение лакокрасочных покрытий на изделия из магниевых сплавов А Пожаровзрывоопасное I и II ВIа
Обработка отливок на шлифовальных, полировальных, наждачных и заточных станках Б Пожаровзрывоопасное I и II ВПа
Плавка и заливка металла в формы; заварка В Пожароопасное I и II ПIIа
Обрезка, обрубка, механическая обработка резанием; термообработка В -"-I и II ПII
Склады магния, его сплавов и изделий из магниевых сплавов В -"-I - III ПIIа
Приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление форм и стержней Д -"-I - V -

Таблица 21

ПАРАМЕТРЫ ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТИ НЕКОТОРЫХ ПЫЛЕЙ

Пыль Температура воспламенения, град. C Нижний концентрационный предел воспламенения г/куб. м
Алюминиевая 750 40
Магниевая 490 10
Титановая 380 45
Циркониевая 190 40
Дифениловая 900 12,6
Каменноугольная 969 114
Канифольная 900 5
Нафталиновая -2,5
Серная -2,3
Сланцевая 830 58
Торфяная 800 10,1

Таблица 22

ПРЕДЕЛЫ ВЗРЫВАЕМОСТИ СМЕСЕЙ ПАРОВ И ГАЗОВ С ВОЗДУХОМ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ

Вещества Предел взрываемости
нижний верхний
% г/куб. м % г/куб. м
Аммиак 15,5 112 27 189
Аналин 1,58 61 --
Ацетилен 1,53 16,5 82 885,6
Ацетон 1,6 38,6 13 314
Бензин (Ткип = 105 град. C) 2,4 137 4,9 281
Бутан 1,55 37,4 8,5 204,8
Бутилен 1,7 35,5 9 209
Бензол 1,3 42 9,5 308
Водород 4,0 3,4 80 66,4
Камфора 0,61 -3,5 -
Керосин 1,1 -7 -
Ксилол 1,0 44 7,6 334
Метан 2,5 16,66 15,4 102,6
Метаэтиловый эфир 2,0 -10 -
Нафталин 0,44 23,5 --
Нефтяной газ 3,2 13,6
Окись углерода 2,5 145 80 928
Сероводород 4,3 61 44,5 628
Сероуглерод 1,0 31,5 50 157
Скипидар 0,73 41,3 --
Спирт:
амиловый 1,19 43,5 --
метиловый 3,5 46,5 38,5 512
пропиловый 2,55 63,7 9,2 230
этиловый 2,6 50 19 363
Пропан 2,0 36,6 9,5 173,8
Толуол 1,0 38,2 7 268
Альдегид уксусный 3,97 72,6 57 1044
Фурфурол 2,0 109,6 3,4
Этилен 2,75 35 35 406

Примечание. Бензин, керосин и попутные нефтяные газы - не чистые вещества, а их смесь с воздухом.

Таблица 23

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ПОЖАРОТУШЕНИЯ В ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХАХ

Средства пожаротушения Материал и область тушения Отделения, участки
Вода в виде компактной струи, пена, водяной пар Дерево, угли, кокс, каучук, целлулоид и др. Модельное, шихтовое
Распыленная вода Дерево, угли, кокс, каучук и др. Формовочное, стержневое
Водяной пар Очаги пожара в закрытых помещениях Участки точного литья
Химическая пена Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (ЛВЖ и ГЖ), твердые сгораемые материалы (ацетон, бензин, бензол, битумы, керосин, лаки и др.) Формовочное, стержневое
Воздушно-механическая пена То же То же
Углекислый газ То же, угольная пена Участки сушки форм и стержней
Электрооборудование Все отделения
Четыреххлористый углерод<*> Легковоспламеняющиеся жидкости и твердые горючие материалы Формовочные и стержневые
Порошковые сухие огнетушители, сухой песок, флюсы Твердые горючие материалы, в том числе металлы Плавильные участки
Войлочные кошмы и покрывала Небольшие очаги пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей Стержневые отделения

<*> По причине сильной токсичности применение должно быть крайне ограничено и производиться с обеспечением необходимых мер безопасности.

Приложение 2