"ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ И ЛЕСОХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ПОТ РО 00-97" (утв. Госкомлеспромом РФ 06.06.97)
7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование
7.1. Производственное оборудование, применяемое в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности, как отечественное, так и импортное, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049, "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)", "Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ОПВ-88)".
7.2. Организация и выполнение производственных процессов в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002, технологических регламентов, ОПВ-88 и настоящих Правил.
7.3. Машины, механизмы, оборудование и приспособления, числящиеся на балансе в основных средствах предприятия, должны иметь паспорта и инвентарные номера, под которыми они записываются в специальные журналы учета и периодических осмотров.
7.4. Работа на машинах, агрегатах должна проводиться в соответствии с требованиями, изложенными в технологических регламентах, инструкциях по эксплуатации и по охране труда, утвержденных в установленном порядке. К управлению машинами (технологическими процессами) не допускаются работники, не прошедшие соответствующего обучения.
7.5. В цехах, участках, где это необходимо, должны быть вывешены схемы расположения и обвязки аппаратов и трубопроводов, выполненные в условных цветах. Запорные приспособления на схемах должны быть пронумерованы, а направления перемещения продуктов указаны стрелками. На все технологические аппараты должен быть нанесен номер, соответствующий номеру на технологической схеме. Номера запорных приспособлений и другие обозначения схемы должны соответствовать инструкции по эксплуатации машины, агрегата.
7.6. Не допускается пуск и эксплуатация оборудования без ограждений, сигнализации, блокировок, контрольно-измерительных приборов и других средств, обеспечивающих безопасность его обслуживания.
7.7. Перед началом работы руководитель производственного участка обязан проверить оборудование, вспомогательные устройства, место работы и убедиться в полной их исправности и безопасности.
7.8. Руководитель производственного участка, поставленный в известность работниками о замеченных неисправностях или опасностях, обязан организовать устранение их.
7.9. Перед началом работы непосредственный руководитель работ должен ознакомить работников с порядком ее проведения и мерами безопасности, а также снабдить их исправным инструментом, соответствующим выполняемой работе, и необходимыми средствами индивидуальной защиты. Работники, занятые на производстве, обязаны выполнять лишь ту работу, которая им поручена.
7.10. Прием и сдача смены начальником смены, руководителем работ должны сопровождаться детальным осмотром всего оборудования с отметкой в журнале сдачи и приемки смен о результате осмотра. Выявленные неисправности оборудования должны быть зафиксированы в журнале и устранены.
7.11. Техническое состояние средств безопасности, установленных на машинах, агрегатах, должно ежемесячно проверяться механиком и электриком цеха (участка) с оформлением в специальном журнале.
7.12. В процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов, связанных с применением и транспортированием вредных, пожаро- и взрывоопасных сред, назначенный работник предприятия обязан периодически проверять толщину стенок аппаратов и трубопроводов (внутренним осмотром, с помощью ультразвука и др.). Способ, место и периодичность проверки толщины стенок оборудования и трубопроводов устанавливает главный механик предприятия или главный специалист, его заменяющий.
7.13. В производственных помещениях, где это необходимо, должны быть вывешены таблицы с точным указанием сигналов пуска и остановки оборудования, а также сигналов аварийных установок при прекращении подачи топлива, электроэнергии, пара, воды и при остановке вентиляторов. Работники в этих помещениях должны хорошо знать значение установленных сигналов.
7.14. Пускать или останавливать оборудование, обслуживаемое двумя или более работниками, а также оборудование, имеющее большой габарит, допускается только после подачи предварительного сигнала. Сигнализацию следует устраивать таким образом, чтобы длительность сигнала составляла 5 - 8 с, по истечении которых схема управления приходит в состояние готовности к пуску и сохраняет его в течение 10 - 15 с, после чего возвращается в исходное положение.
7.15. Сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы обеспечивалась ясная видимость и слышимость сигналов в условиях работы данного цеха, участка.
7.16. Кнопки включения и выключения внутрицеховой сигнализации должны быть расположены так, чтобы можно было управлять ими непосредственно с рабочих мест.
7.17. Для всех машин и аппаратов, в том числе управляемых на расстоянии, должны быть предусмотрены устройства для останова их с рабочих мест непосредственно и возле машин, аппаратов. На конвейерах и других механизмах большой длины должно быть устройство для их остановки с любого места по длине.
7.18. Органы аварийного выключения (кнопки, рычаги и др.) должны быть красного цвета, иметь указатели местонахождения, надписи о назначении и быть легкодоступными для обслуживающих их работников.
7.19. При управлении механизмами должна быть обеспечена возможность их экстренной аварийной остановки при помощи специальной аварийной кнопки или аварийного рычага.
7.20. Оборудование и механизмы непрерывных технологических линий должны иметь электрическую блокировку на случай аварийной остановки.
7.21. Каждый агрегат, работающий в режиме автоматического или дистанционного включения и выключения, должен иметь: световую сигнализацию; предупреждающие надписи "ОСТОРОЖНО! РАБОТАЕТ НА АВТОМАТИКЕ, ВКЛЮЧАЕТСЯ БЕЗ СИГНАЛА"; кнопку "СТОП" непосредственно у агрегата.
Все работники цеха должны быть проинструктированы о мерах предосторожности в отношении агрегатов, работающих в автоматическом режиме и оснащенных дистанционным включением.
7.22. Механизмы или группы механизмов, связанные с другими механизмами или группами механизмов единым технологическим процессом, должны быть оснащены автоблокировочными устройствами и сигнальными приспособлениями с целью обеспечения необходимой последовательности их включения в общий производственный цикл.
7.23. Органы управления производственным оборудованием, обслуживаемые одновременно несколькими работниками, должны иметь блокировки, обеспечивающие необходимую последовательность действий. В случае, если часть оборудования, представляющая опасность для работников, находится вне пределов видимости оператора, должны быть предусмотрены дополнительные аварийные выключатели.
7.24. Оборудование и коммуникации для ядовитых, вредных, пожаро- и взрывоопасных веществ, расположенные как в зданиях, так и на открытых площадках, должны быть герметичными, исключающими возможность попадания этих веществ в окружающую среду (воздух, почву, водоемы) в количествах, превышающих установленные нормы.
7.25. Дренирование, отбор проб и другие подобные процессы должны исключать возможность загрязнения воздуха ядовитыми и взрывоопасными веществами. Необходимо, где это возможно, предусматривать автоматический контроль за состоянием потоков, в противном случае следует применять герметические пробоотборники. При применении обычных пробоотборников необходимо устраивать местный отсос (устанавливать пробоотборники в вытяжных шкафах и др.).
7.26. Герметизирующие устройства всех аппаратов должны подвергаться систематическому и тщательному осмотру и надзору. При нарушении герметизации дефектные участки подлежат немедленному исправлению. В случае возникновения очагов выброса газа или пыли работа должна быть прекращена до устранения неисправности.
7.27. В производственных помещениях, где возможно выделение из оборудования и коммуникаций ядовитых, вредных или взрывоопасных веществ, должны быть установлены автоматические газоанализаторы, сблокированные со световой и звуковой сигнализацией, а также, где это необходимо, с аварийной вентиляцией. В случае отсутствия промышленных автоматических газоанализаторов для определения концентрации в воздухе применяемых в производстве веществ должен производиться систематический контроль воздушной среды другими методами в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером (техническим директором).
7.28. Не допускается эксплуатация оборудования и трубопроводов при наличии неплотностей в соединениях. Все неплотности и пропуски химических продуктов должны немедленно устраняться. Пролитые продукты и смазочные масла необходимо немедленно убирать, при этом горючие жидкости предварительно засыпают песком. Песок следует выносить в отведенное для этого место. Кислоты и щелочи смываются обильным количеством воды, нейтрализуются и направляются в канализацию на локальную очистку.
7.29. Оборудование (сгустители, вакуум-фильтры, желоба и др.) не должно иметь открытых водных поверхностей с температурой воды (массы, суспензии) выше 30 °C.
7.30. В опасных местах должны быть вывешены предупредительные знаки и надписи, соответствующие ГОСТ 12.4.026. Части производственного оборудования, представляющие опасность для работников, должны быть окрашены в сигнальные цвета. Опасные места и зоны необходимо указывать в инструкциях по охране труда.
7.31. На воздушных и дыхательных линиях от аппаратов и емкостей, содержащих легковоспламеняемые жидкости (ЛВЖ) и другие взрывоопасные продукты, должны быть установлены огнепреградители. Огнепреградители необходимо проверять не реже одного раза в три месяца, результаты проверок регистрировать.
7.32. При соединении воздушных линий (со взрывоопасными газами) от нескольких аппаратов в коллектор должны быть установлены огнепреградители на выходе из каждого аппарата.
7.33. На топках, работающих на взрывоопасном топливе, а также на головках вращающихся печей должны устанавливаться предохранительные взрывные клапаны или мембраны. При совмещении топки с печным агрегатом взрывной клапан (мембрана) должен устанавливаться на последнем. Выброс от предохранительного клапана должен быть направлен в безопасную зону.
7.34. При длительной остановке топок и печей топливопроводы следует продуть и отключить установкой заглушек после запорного устройства.
7.35. Эксплуатация оборудования топок и печей должна производиться в соответствии с действующими нормами, правилами и разработанными в установленном порядке инструкциями по эксплуатации и инструкциями по охране труда.
7.36. Не допускается смазывать механизмы во время их работы. Смазка отдельных частей механизма на ходу может быть допущена, если она производится при помощи предназначенных для этой цели приспособлений и не представляет опасности.
7.37. Не допускается установка запорных приспособлений между гидравлическими затворами и источниками давления.
7.38. Между сосудом и предохранительным клапаном не должно быть запорного устройства.
7.39. Дистанционное управление запорными устройствами следует располагать в диспетчерской, операторной и других безопасных местах.
7.40. Устройство, освидетельствование и эксплуатацию оборудования, работающего под давлением, следует осуществлять в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов".
Оборудование, работающее под вакуумом, должно подвергаться испытаниям на герметичность гидравлическим давлением 200 кПа (2 кгс/см2) и пневматическим давлением 100 кПа (1 кгс/см2).
7.41. При наличии смотровых стекол для наблюдения за ходом технологического процесса в аппаратах и коммуникациях должны быть устроены защитные сетки, а в необходимых случаях и подсветка.
7.42. Разгрузка пылеулавливающих камер должна быть механизирована и герметизирована.
7.43. В помещениях с повышенным содержанием пыли (склады угля, отделения измельчения осмола и др.) в целях сокращения ее накопления необходимо:
максимально сократить наличие горизонтальных поверхностей;
обеспечить герметичность помещений;
оштукатурить, окрасить или побелить стены, строительные балки и фермы.
7.44. Агрегаты для упаковки пылящей продукции в тару (мешки, контейнеры и др.) должны устанавливаться в аспирационных укрытиях.
7.45. Приводы аппаратов, расположенных в помещениях, где возможно выделение пыли, следует выполнять на одном валу с электродвигателем или применять закрытые редукторы. При установке типового оборудования допускается применять клиноременные передачи.
7.46. На разгрузочных отверстиях бункеров и транспортных механизмов, работающих на пылящем материале, должны быть установлены уплотнения или устройства, снижающие запыленность окружающего воздуха.
7.47. Очищать машины, коммуникации и строительные конструкции от пыли следует путем мокрой уборки или при помощи вакуума. Удаление пыли путем обдувки сжатым воздухом не допускается.
7.48. Полы в производственных помещениях необходимо содержать в чистоте, регулярно мыть водой. Применять легковоспламеняющиеся и горючие вещества для мытья полов не допускается.
7.49. Загрузочные приспособления (бункера, воронки, раструбы течек и др.), предназначенные для загрузки твердых видов сырья в аппараты, должны иметь крышки, которые, исключая время загрузок, должны быть постоянно закрыты. Это требование не относится к рубительным машинам.
7.50. Аппараты с мешалками, остановка которых в процессе производства может привести к аварии, должны иметь сигнализацию остановки мешалки.
7.51. Отбор проб из аппаратов и реакторов с мешалкой должен производиться только при остановленной мешалке.
7.52. Не допускается хранить в смежных отсеках резервуаров, разделенных перегородкой, растворы, при смешении которых в случае нарушения герметичности перегородки возможно выделение вредных и дурнопахнущих веществ или обильное пенообразование.
7.53. Конструкция аппаратуры и приспособлений для смешения вредных веществ должна исключать попадание брызг на работников.
7.54. Емкости и мерники должны быть снабжены уровнемерами, чтобы исключить возможность переполнения емкостей и мерников, они должны быть оснащены автоматическими устройствами, а при отсутствии их иметь переливные трубы большего диаметра, чем наливные.
7.55. Пусковые устройства электродвигателей насосов, перекачивающих концентрированные кислоты и щелочи, должны быть сблокированы с уровнемерами емкостей, в которые производится закачка.
7.56. Не допускается размещать сборники и мерники для кислот и щелочей над рабочими местами.
7.57. Не допускается эксплуатировать закрытую емкостную аппаратуру без указателя уровня и прерывателей вакуума (создающегося при их опорожнении).
7.58. Емкостная аппаратура с ЛВЖ, горючими, вредными веществами, сжиженными газами должна иметь сливные устройства для быстрого освобождения в аварийной или пожароопасной ситуации (а также перед ремонтом). Опорожнение указанной аппаратуры может производиться в складские емкости, другие технологические аппараты или в специально предназначенные для этой цели аварийные или дренажные емкости; при этом должно быть обеспечено полное освобождение трубопроводов. При установке аварийных емкостей объем их принимается из расчета на один наибольший по вместимости аппарат цеха.
7.59. После использования аварийной емкости ее необходимо освободить, продуть инертным газом или острым водяным паром (в зависимости от характера продукта) и, если требуется, промыть.
7.60. При возникновении пожара необходимо перекрыть поступление на установку горючих продуктов, руководствуясь аварийной инструкцией.
7.61. В случаях, когда по технологическим требованиям необходимо удаление металлических (ферромагнитных) посторонних включений из транспортируемых конвейерами материалов, в местах, предшествующих загрузке последних в технологические аппараты, должны быть предусмотрены устройства в виде электромагнитных сепараторов и др.
7.62. Наружные поверхности аппаратов и трубопроводов должны быть теплоизолированы в следующих случаях:
для обеспечения нормальных температурных условий в производственном помещении;
для предупреждения ожогов - при температуре поверхности 45 °C и выше;
для предотвращения конденсации влаги на поверхности холодного трубопровода или нагревания транспортируемой в нем жидкости.
7.63. Теплоизоляционные материалы должны быть несгораемыми.
7.64. Инструмент, применяемый в работе, должен соответствовать требованиям, изложенным в пп. 8.151 - 8.164 настоящих Правил. В помещениях, отнесенных к категории А по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, допускается применять только специальный не искрящий при ударах инструмент.
7.65. Минимальное число работников в производственном помещении устанавливает начальник цеха (руководитель работ). Во взрыво-, пожаро- и газоопасных цехах (участках) число работников в каждой смене должно быть не менее 2 человек.
7.66. Производственные помещения должны быть обеспечены подъемными механизмами для перемещения грузов массой более 20 кг.
7.67. Технологическое оборудование после ремонта, чистки, ревизии или замены отдельных его узлов и деталей перед сдачей в эксплуатацию должно подвергаться специальной проверке и контрольному испытанию в соответствии с действующими правилами и инструкциями по эксплуатации.
По истечении амортизационного срока эксплуатации оборудования (при необходимости досрочно) должна быть организована в установленном порядке техническая экспертиза для проверки состояния оборудования и определения возможности его эксплуатации с точки зрения безопасности.
7.68. Все производственные и бытовые помещения, а также рабочие места и оборудование должны содержаться в чистоте. Отходы и мусор должны регулярно удаляться в отведенные для этой цели места. Для опасных отходов и мусора должны устраиваться отдельные сборники.
Трубопроводы и арматура7.69. Проектирование и эксплуатация трубопроводов и арматуры должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов", "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", "Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств", а также настоящих Правил.
7.70. Трубопроводы для газов, пара и жидкостей как внутрицеховые, так и межцеховые должны иметь опознавательную окраску в соответствии с ГОСТ 14202.
7.71. Контроль и испытание технологических трубопроводов необходимо проводить в соответствии с главой СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".
7.72. Трубопроводы для сжиженных газов, ЛВЖ, горючих жидкостей (ГЖ), ядовитых сред, а также паропроводы высокого давления должны собираться преимущественно на сварных соединениях; фланцевые соединения допускается применять только в местах установки арматуры, на присоединениях к оборудованию. Устанавливаемая чугунная арматура должна быть защищена от напряжения на изгиб.
7.73. Фланцевые соединения трубопроводов (с вредными жидкостями, а также горячими растворами и паром) могут быть проложены над проходами и проездами только в исключительных случаях и с установкой защитных устройств (кожухов, желобов и т.п.) для отвода вредных жидкостей в безопасное место.
7.74. Фланцевые соединения на трубопроводах для кислот и щелочей должны иметь защитные кожухи.
7.75. Прокладывать трубопроводы для транспортирования пожаро- и взрывоопасных, ядовитых и едких веществ через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, электропомещения, помещения щитов автоматизации и вентиляционные камеры не допускается.
7.76. Прокладка трубопроводов внешней сети для горючих газов и трубопроводов для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей под зданиями и сооружениями не допускается.
7.77. Трубопроводы, прокладываемые по полу, в местах пересечения проходов должны быть проложены в канале или перекрыты переходными мостиками (пандусами).
7.78. Трубопроводы для ЛВЖ, горючих, вредных и горячих жидкостей должны быть проложены так, чтобы обеспечивалось их полное опорожнение самотеком.
7.79. Технологические трубопроводы для разного рода жидкостей, содержащих осадки, требующие периодической разборки для очистки, а также периодической замены из-за повышенной коррозии, должны быть собраны на фланцевых соединениях с учетом условий демонтажа.
7.80. Для трубопроводов, предназначенных для транспортировки сжиженных и сжатых газов (хлор, сернистый ангидрид и др.), а также пожаро- и взрывоопасных веществ, должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом, осушенным воздухом или водяным паром, в зависимости от назначения трубопроводов. Подвод осушенного воздуха, инертного газа или пара к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов с установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки.
Другие способы подсоединения к трубопроводам линий инертного газа, а также паровых, водяных и других линий не допускаются. Производить какие-либо ремонтные работы на трубопроводах, заполненных указанными продуктами, не допускается.
7.81. Использовать регулирующие вентили и клапаны в качестве запорных не допускается, кроме регулирующего вентиля необходимо предусматривать также установку запорной арматуры.
7.82. Запорная арматура не должна находиться под емкостями и мерниками с вредными, едкими и горючими веществами.
7.83. Устанавливаемая на трубопроводах запорная и регулирующая арматура должна быть легко доступна для обслуживания. В случае расположения арматуры на высоте более 1,8 м устраиваются стационарные площадки, отвечающие ГОСТ 25166.
Арматуру, предназначенную для частого открывания и закрывания (более трех раз за смену), не следует располагать выше 1,4 м от уровня пола или обслуживающей площадки (считая до штурвалов или других органов управления). При расположении арматуры в колодцах, лотках и других углублениях должны предусматриваться удлиненные штоки.
7.84. Для доступа к редко обслуживаемой арматуре, расположенной на высоте не более 3 м, допускается применение лестниц с уклоном 60°, а в отдельных случаях - пользование стремянками, приспособлениями надежной конструкции, оборудованными необходимыми ограждениями и предохранительными устройствами.
7.85. Задвижки и вентили на трубопроводах необходимо систематически прокручивать и смазывать. Открывать и закрывать задвижки и вентили необходимо специальными приспособлениями, применять для этого рычаги (ломы, трубы и другие предметы) не допускается.
7.86. Запорная арматура, для открытия которой требуются большие усилия (более 20 Н), должна быть снабжена байпасом, механическим или электрическим приводом.
7.87. Газопроводы, в которых возможно выделение конденсата, для его удаления должны снабжаться соответствующими конденсатоотводчиками. Трубопроводы для транспортирования паров во избежание гидравлических ударов и вибрации должны иметь уклоны.
7.88. Все трубопроводы необходимо систематически осматривать и ремонтировать в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия. График составляется должностными лицами цеха, согласовывается с главным механиком или главным энергетиком с учетом правил эксплуатации оборудования и настоящих Правил.
7.89. Все краны должны иметь ясное обозначение положения пробки крана в виде черты, пропиленной на торцевой ее части и окрашенной в белый цвет. Положение заслонок и шиберов должно обозначаться при помощи прорезей на торцевых сторонах оси. Автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений (Открыто - Закрыто).
Если указанными выше способами нельзя обозначить положение пробок кранов и запорных устройств, следует применять стрелки-указатели или надписи, обозначающие положение запорного органа по ГОСТ 12.4.040.
7.90. Трубопроводы, соединяющие установки с аварийной емкостью, должны обеспечивать освобождение аппаратов от продуктов в возможно короткий срок, должны быть по возможности прямолинейными, с уклоном и иметь минимальное число отводов и поворотов. Трубопроводы по всей длине не должны иметь арматуры, кроме отключающих задвижек у аппаратов.
7.91. Все предохранительные клапаны перед пуском в эксплуатацию должны быть отрегулированы на специальном стенде на предназначенное давление и опломбированы. Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть зафиксированы и закреплены.
7.92. Отогревать замерзшие трубопроводы горючих, взрывоопасных и вредных веществ, а также их арматуру необходимо влажным паром или горячей водой. Применение источника тепла с открытым огнем допускается только для отогрева арматуры и трубопроводов воды, пара и пульпопроводов, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.
7.93. На трубопроводах, подающих горючие вещества в топки для сжигания, должны быть установлены отсекающие клапаны, автоматически перекрывающие подачу горючего в топки при погасании пламени, прекращении электро- и пневмопитания контрольно-измерительных и автоматических приборов топки.
7.94. Устройство и эксплуатация газовых сетей, мазутопроводов, серопроводов, топок для сжигания горючих веществ должны соответствовать требованиям "Правил безопасности в газовом хозяйстве", утвержденных Госгортехнадзором, инструкциям по охране труда и технической эксплуатации оборудования, утвержденным главным инженером (техническим директором) предприятия.
7.95. Не допускается использовать действующие трубопроводы для крепления блоков, лестниц и других предметов.
7.96. Не допускается использовать трубопроводы в качестве заземлений.
7.97. С учетом требований ПУЭ допускается совместная прокладка на открытых эстакадах или на высоких опорах теплопроводов, трубопроводов для ЛВЖ и горючих жидкостей, вредных растворов при соблюдении следующих основных условий:
7.97.1. при одноярусной эстакаде:
расстояние между теплопроводами (пар и горячая вода) и трубопроводами для ЛВЖ и горючих жидкостей должно быть не менее 0,7 м;
теплопроводы должны располагаться на противоположной стороне эстакады относительно расположения трубопроводов для ЛВЖ и горючих жидкостей;
трубопроводы для вредных жидкостей должны располагаться от теплопроводов и трубопроводов для ЛВЖ и горючих жидкостей на расстоянии не менее 0,7 м;
7.97.2. при двух- и многоярусной эстакаде:
на верхних ярусах эстакад должны размещаться теплопроводы и трубопроводы, транспортирующие горючие и инертные газы, расстояние между трубопроводами для горючих газов и теплопроводами должно быть по горизонтали не менее 0,7 м;
трубопроводы для ЛВЖ и горючих жидкостей должны располагаться на ярусах ниже теплопроводов, причем расстояние между ними по вертикали должно быть не менее 1 м;
технологические трубопроводы для кислот и вредных жидкостей должны располагаться на самых низких ярусах у края эстакады;
технологические трубопроводы со щелочными и нейтральными растворами и жидкостями могут располагаться на любых ярусах эстакад.
7.98. Эстакады для трубопроводов должны иметь маршевые или вертикальные лестницы с шатровым ограждением через каждые 400 м (но не менее 2), а проходные эстакады, кроме этого, - настил и перила.
7.99. Оставлять открытую арматуру на неработающем оборудовании и трубопроводах не допускается. Оборудование, трубопроводы, воздуховоды, не используемые при проведении процесса в результате изменения технологической схемы или по другим причинам, должны быть демонтированы или отсоединены от действующих заглушками.
7.100. На внутрицеховых и наружных обвязочных трубопроводах количество и места размещения запорной (отсекающей) арматуры должны обеспечивать надежность отключения каждого отдельного агрегата (блока, аппарата).
7.101. Необходимость применения арматуры с дистанционным или ручным приводом определяется условиями технологического процесса и обеспечения безопасности работы. Для взрывоопасных производств выбор запорных и отсекающих устройств производится в соответствии с ОПВ-88.
7.102. На вводах в помещение трубопроводов для ЛВЖ и ГЖ должна устанавливаться запорная арматура; при диаметре трубопроводов 400 мм и более - с дистанционным управлением, при диаметре трубопроводов менее 400 мм - допускается с ручным управлением.
Примечание. "Вводы" трубопроводов в цехи - это те трубопроводы, которые предназначены для подачи в цех продуктов со склада, общезаводского коллектора или других мест, являющихся источниками снабжения данного цеха.
7.103. Дистанционное управление запорными (отсекающими) устройствами следует располагать в диспетчерской, операторной, на рабочем месте или других безопасных местах.
7.104. При пересечении трубопроводами путей эвакуации и транспортных зон под трубопроводами оборудуются сборные лотки, исключающие попадание жидкости на работников.
7.105. Материалы трубопроводов по своим техническим показателям должны применяться в зависимости от рабочих условий транспортируемой среды (физико-химических свойств, давления и температуры).
7.106. При прокладке трубопроводов для транспортирования продуктов, содержащих воду, следует избегать образования пониженных точек в трубопроводах ("мешков") и принимать меры, исключающие возможность образования ледяных пробок в зимнее время.
7.107. Для заполнения и опорожнения нестационарного оборудования (слив и налив ж.-д. цистерн) допускается применение гибких шлангов, рассчитанных на соответствующее давление.
7.108. Трубопроводы и эстакады должны быть ограждены от электропроводов на случай провисания, обрыва и т.п.
7.109. Резьбовые соединения допускаются преимущественно для соединения трубопроводов, по которым транспортируются некорродирующие продукты, а также для присоединения специальных типов арматуры, приборов и средств автоматизации. Резьбовые соединения не допускаются для соединения трубопроводов, транспортирующих горючие газы, ЛВЖ, ГЖ и вредные вещества 1 и 2 класса опасности.
7.110. Уплотнительную поверхность фланцев для соединения трубопроводов, а также материал и конструкцию прокладок для фланцевых соединений следует принимать с учетом давления и температуры среды, физико-химических свойств этих материалов и транспортируемых веществ.
7.111. Материал фланцев для трубопроводов и применяемые во фланцевых соединениях крепежные детали необходимо выбирать с учетом рабочих условий эксплуатации трубопроводов.
7.112. Для пожаровзрывоопасных и вредных веществ следует выбирать арматуру, удовлетворяющую требованиям повышенной герметичности запорных и сальниковых устройств.
Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, производственная сигнализация и связь7.113. Системы контроля технологических процессов, автоматического, автоматизированного и дистанционного управления (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также связи и оповещения об аварийных ситуациях, в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, ОПВ-88, ГОСТ 8.002, ГОСТ 12.0.005, ГОСТ 1.25, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов.
7.114. Проверка средств измерений должна проводиться в соответствии с ГОСТ 8.513.
7.115. Электрические приборы и средства автоматизации общепромышленного исполнения должны устанавливаться в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.
Допускается установка таких приборов внутри герметичных шкафов, продуваемых воздухом или инертным газом под избыточным давлением (в соответствии с требованиями ПУЭ) и с выбросом газов в атмосферу. Приборы и средства автоматизации, устанавливаемые вне помещений, должны быть защищены от атмосферных влияний.
7.116. Приборы с ртутным заполнением должны снабжаться ловушкой или иметь другие защитные приспособления на случай выброса ртути. Все работы с ртутью должны быть организованы в соответствии с нормами и требованиями, указанными для ртутных комнат. При ремонте приборов и средств автоматизации работы с ртутью допускается проводить только в специально оборудованных помещениях.
7.117. Работы по монтажу контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации должны производиться в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.
7.118. Применение ртутных приборов и термометров с ртутью должно максимально ограничиваться.
7.119. Монтаж и эксплуатация средств измерения и автоматизации должны осуществляться с соблюдением требований технических условий. При использовании средств измерения с радиоактивными изотопами необходимо руководствоваться также "Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72)" и "Нормами радиационной безопасности (НРБ-76)".
7.120. В помещении щитов автоматизации следует применять воздушное отопление. Паровое отопление не допускается.
7.121. В помещении щитов автоматизации не допускается ввод импульсных и других трубопроводов с горючими и взрывоопасными веществами. Не допускается прокладка через помещение управления любых транзитных материалопроводов.
7.122. Комплекс устройств для автоматизации технологических процессов, в который входят приборы, регуляторы, сигнализаторы и прочие средства автоматизации и дистанционного управления, должен обеспечивать: безопасность контроля и управления процессами; предупреждение о предстоящем пуске механизмов, управляемых автоматически или дистанционно; предотвращение проливов жидкостей из наполняемых емкостей; централизацию контроля и управления.
7.123. Эксплуатация приборов с радиоактивными излучателями должна производиться в соответствии с "Нормами радиационной безопасности (НРБ-76)", "Основными санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений (ОСП-72)".
7.124. Для постоянного контроля за состоянием приборов, указанных в п. 7.123, должно быть выделено и утверждено приказом по предприятию должностное лицо, ответственное за соблюдение инструкции по их эксплуатации.
7.125. Сжатый воздух, питающий КИП и приборы автоматики, должен очищаться от пыли и масла и осушаться ниже точки росы.
7.126. Схемы автоматизации технологических процессов должны быть выполнены таким образом, чтобы выход из строя отдельных средств автоматики или их неисправности не могли вызвать аварии на производстве.
7.127. Для записей результатов осмотров и отметок о регулировке и ремонте приборов и средств автоматизации следует вести специальный журнал, который должен находиться в каждом цехе.
7.128. Регулировку и ремонт приборов и средств автоматизации должны производить только работники службы КИП.
7.129. Все системы сигнализации и блокировки должны проверяться по графикам, утвержденным главным инженером предприятия, с соблюдением технических условий.
7.130. Не допускается установка и эксплуатация средств измерения и автоматизации в случаях, когда:
а) имеются видимые повреждения;
б) отсутствуют пломбы, клейма или свидетельства о поверке.
7.131. За средствами измерения и автоматизации, автоматическими регуляторами, производственной сигнализацией и дистанционным управлением должен быть установлен постоянный надзор, гарантирующий их безопасную и правильную работу.
7.132. Электрические приборы, электромагнитные часы и табло световой сигнализации, устанавливаемые во взрывоопасных и пожароопасных помещениях и на наружных установках, должны удовлетворять требованиям ПУЭ.
7.133. Все электроприборы и щиты должны быть заземлены независимо от применяемого напряжения.
Импульсные линии, связывающие разделительные сосуды с приборами и устройствами средств измерения и автоматизации, должны быть заполнены инертной, незастывающей и незамерзающей жидкостью, которая не растворяет измеряемый продукт и не смешивается с ним.
Импульсные трубки и защитные трубы с проводами следует выводить и вводить через наружные стены.
При прокладке через внутренние стены, разделяющие помещения управления и взрывоопасные помещения, импульсные трубки следует заключать в стальные кожухи с соблюдением требований ПУЭ.
7.134. Для нужд средств измерений и приборов автоматического регулирования необходимо предусматривать специальные установки или отдельные сети сжатого воздуха. Качество воздуха должно соответствовать ГОСТ 17433.
7.135. При отсутствии специальных установок сжатого воздуха для нужд средств измерения и автоматизации сети сжатого воздуха для приборов должны автоматически отключаться от всех других сетей обратным клапаном, устанавливаемым перед буфером.
7.136. Все цехи и установки взрывопожароопасных производств должны быть обеспечены телефонной связью, а взаимосвязанные цехи (в необходимых случаях) - сигнализацией о работе связанных между собой агрегатов. Телефонные аппараты, извещатели, а также сигнальные кнопки или извещатели для сигнализации выполняются в соответствии с требованиями ПУЭ.
7.137. Средства измерения должны применяться с дистанционной передачей показаний на щиты КИПиА.
Контроль наиболее важных технологических параметров надлежит дублировать при помощи местных показывающих приборов с крупной и четкой шкалой.
7.138. Состояние воздушной среды в производственных помещениях контролируется при помощи стационарных и переносных газоанализаторов, выпускаемых промышленностью, а при их отсутствии - лабораторным анализом воздуха по графику, согласованному с СЭС и утвержденному главным инженером предприятия.
7.139. В производственных помещениях, где это необходимо, должны быть вывешены таблицы с указанием сигналов пуска и остановки оборудования, а также сигналов аварийных остановок при прекращении подачи топлива, электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха для нужд КИПиА и при остановке вентиляторов. Работники, работающие в этих помещениях, должны хорошо знать значение установленных сигналов.
7.140. Сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы обеспечивались ясная видимость и слышимость сигналов в условиях работы данного цеха, участка.
7.141. Кнопки включения и выключения внутрицеховой сигнализации должны быть расположены так, чтобы можно было управлять ими непосредственно с рабочих мест.
7.142. Органы аварийного выключения (кнопки, рычаги и др.) должны быть красного цвета, иметь указатели местонахождения, надписи о назначении и быть легкодоступными для работников.
7.143. При управлении механизмами должна быть обеспечена возможность их экстренной аварийной остановки при помощи специальной аварийной кнопки или аварийного рычага.
7.144. Оборудование и механизмы непрерывных технологических линий должны иметь электрическую блокировку на случай аварийной остановки. Автоматические блокировки по аварийному отключению технологических блоков и оборудования должны быть продублированы ручным отключением с пульта управления технологическим процессом.
7.145. Каждый агрегат, работающий в режиме автоматического или дистанционного включения или выключения, должен иметь:
световую сигнализацию; предупреждающие надписи: "ОСТОРОЖНО! РАБОТАЕТ НА АВТОМАТИКЕ, ВКЛЮЧАЕТСЯ БЕЗ СИГНАЛА"; кнопку "СТОП" непосредственно у агрегата. Все работники цеха должны быть проинструктированы о мерах предосторожности в отношении агрегатов, работающих в автоматическом режиме и оснащенных дистанционным включением.
7.146. Органы управления производственным оборудованием, обслуживаемые одновременно несколькими работниками, должны иметь блокировки, обеспечивающие необходимую последовательность действий. В случае, если часть оборудования, представляющая опасность для работников, находится вне предела видимости оператора, должны быть предусмотрены дополнительные аварийные выключатели.
7.147. Отключение блокировочных устройств на действующем оборудовании не допускается.
7.148. При ремонте и замене неисправных или вышедших из строя блокировочных устройств допускается их отключение на действующем оборудовании с письменного разрешения одного из руководителей данного производства при разработке соответствующих мероприятий, обеспечивающих безопасность ведения технологического процесса в течение следующего срока:
до 1-го часа - начальника (мастера) смены;
до 3-х суток - начальника производства (цеха) или его заместителей;
более 3-х суток - главного инженера или должностного лица, его заменяющего.
7.149. Для записи результатов осмотров, отметок о регулировке и ремонте приборов и средств автоматизации, изменении установок систем защиты и снятии сигналов, а также разрешение на включение и выключение блокировочных устройств следует вести специальный журнал. Журнал должен храниться у начальника (мастера) смены. Регулировку и ремонт приборов и средств автоматизации, а также заполнение журнала должны производить только работники службы КИПиА.
Газоспасательная служба7.150. На целлюлозно-бумажных и лесохимических предприятиях, перерабатывающих, потребляющих и хранящих вредные или взрывопожароопасные вещества, должна быть организована газоспасательная служба согласно требованиям п. 7.152 настоящих Правил.
7.151. Структура и численность газоспасательной службы определяются проектной организацией, разрабатывающей проект предприятия, или главным инженером предприятия в соответствии с п. 7.152.
7.152. Деятельность газоспасательной службы (штатной или добровольной) регламентируется "Типовым положением о газоспасательной службе на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности", "Инструкцией по проведению профилактической работы газоспасательной службой" и соответствующими приказами по предприятию.