ПРИКАЗ Минжилкомхоза РСФСР от 15.02.78 N 88 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ "ВРЕМЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ О ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ОБОРУДОВАНИЯ И УСТАНОВОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ, НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ СИСТЕМЫ МИНЖИЛКОМХОЗА РСФСР"



§ 1. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПОДСТАНЦИЙ


N § Наименование и состав работ Единица измерен. К-во исполнителей Профессия Разряд или группа Норма времени на един. измерения (чел.час.)
1 2 3 4 5 6 7
1-1 ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ МАСЛЯНЫЕ МОЩНОСТЬЮ ОТ 10 ДО 160 КВА НАПРЯЖЕНИЕМ 6 - 10 КВ
Состав работы
Отключение трансформатора. Демонтаж заменяемого трансформатора. Установка и монтаж нового трансформатора. Проверка сопротивления изоляции R60 мегомметром напряжением 2500 В. Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение. Фазировка. Проверка качества напряжения на щите 0,4 кВ вольтметром. Погрузка и транспортировка трансформатора, подлежащего ремонту, в мастерскую. Разгрузка и осмотр трансформатора. Предварительные испытания измерения сопротивления изоляции R60 обмоток в.н. и н.н.; коэффициента абсорбции R60/R15 или С2/С50 для определения необходимости сушки активной части. Слив масла из трансформатора. Разбалчивание крышки и снятие расширителя. Подъем крышки. Отсоединение обмоток в.н. и н.н. Осмотр выемной, внутренней части трансформатора. Составление ведомости дефектов. Ревизия выемной и внутренней части трансформатора, расширителя, переключателя ответвлений. Проверка состояния и габаритов магнитопровода. Окраска бака и расширителя. Замена резиновых уплотнений. Сборка трансформатора. Заливка маслом. Зарядка воздухоосушителя. Отбор пробы масла. Испытание бака с радиаторами гидравлическим давлением. Испытание трансформатора: 1 трансформатор
а) измерение характеристики изоляции обмоток R60/R15
б) повышенным напряжением промышленной частоты
в) измерение сопротивления обмоток постоянному току
г) проверка работы переключающего устройства
д) испытание трансформаторного масла
е) измерение сопротивления изоляции ярмовых балок, прессующих колец, стяжных шпилек
I) Без сушки активной части 1 электромонтер по ремонту эл. оборудования 5 67
1 3
2 электрослесарь по ремонту трансформаторов 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях V
II) С сушкой активной части 1 лаборант химического анализа 3
1 электромонтер - обмотчик и изолировщик по ремонту трансформаторов 3 99
1 электрослесарь по ремонту трансформаторов 5
1 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях V
1 III
1 лаборант химического анализа 3
III) Со сменой обмоток 1 электромонтер - обмотчик и изолировщик по ремонту трансформаторов 3 95
1 электрослесарь по ремонту трансформаторов 5
1 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях V
1 III
1 лаборант химического анализа 3
1-2 ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ МАСЛЯНЫЕ МОЩНОСТЬЮ 160 ДО 1600 КВА И БОЛЕЕ НАПРЯЖЕНИЕМ 6 - 10 КВ
Состав работы
Демонтаж трансформатора, подлежащего ремонту. Монтаж нового трансформатора взамен старого. Погрузка и транспортировка старого трансформатора в мастерскую. Осмотр трансформатора с испытаниями сопротивления обмоток R60/R15 или С2/С50 и составлением ведомости дефектов. Отбор пробы масла. Слив масла из трансформатора. Разбалчивание крышки. Демонтаж расширителя, термосифонных фильтров, радиаторов. Подъем крышки, отсоединение вводов. Демонтаж крышки и разборка для замены резиновых уплотнений и ревизия вводов. Подъем активной части. Ревизия активной части. Ремонт переключателя ответвлений. Ремонт расширителя. Очистка бака и арматуры от грязи, ржавчины и масла. Окраска бака, крышки, термосифонного фильтра и радиаторов. Сборка трансформаторного бака. Испытание трансформатора давлением, проверка на герметичность. Измерение R60/R15 или С2/С50 для определения необходимости сушки. Сборка трансформатора. Засыпка силикагеля в термосифонные фильтры. Навеска термосифонных фильтров и монтаж расширителя. Заливка маслом и отбор пробы масла. Испытания трансформатора: 1 трансформатор
а) измерение характеристик изоляции обмоток R60/R15
б) повышенным напряжением промышленной частоты
в) измерение сопротивления обмоток постоянному току
г) проверка работы переключающего устройства
д) испытание трансформаторного масла
е) измерение сопротивления изоляции ярмовых балок, прессующих колец, стяжных шпилек
I) Без сушки активной части 1 электромонтер по ремонту электрооборудования 5 88
1 3
2 электрослесарь по ремонту трансформаторов 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях V
1 лаборант химического анализа 3
II) С сушкой активной части 1 электрослесарь по ремонту трансформаторов 5 105
1 электромонтер - обмотчик и изолировщик по ремонту трансформаторов 3
1 электрослесарь по ремонту трансформаторов 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях V
1 III
1 лаборант химического анализа 3
III) Со сменой обмоток: 1 электромонтер - обмотчик и изолировщик по ремонту трансформаторов 5 123
а) готовых, полученных с заводов-изготовителей 1 3
б) изготовленных своими силами в мастерской 1 электрослесарь по ремонту трансформаторов 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях V
1 лаборант химического анализа 3
1-3 РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 35 КВ ТИПА РЛН
Состав работы
Удаление пыли и грязи. Осмотр. Расшиновка разъединителя. Разборка контактных губок, ножей, зачистка их и ремонт. Снятие изоляторов вращающихся колонок. Разборка подшипников, промывка с заполнением новой смазкой. Ремонт и смазка провода. Ремонт блокировки. Осмотр, простукивание и протирка изоляторов. Очистка металлических частей от ржавчины. Покраска металлических частей. Установка подшипников и изоляторов на место. Установка ножей, губок на изоляторы и регулировка разъединителя. Разборка, зачистка, смазка клемм. Ошиновка разъединителя. Замер переходного сопротивления контактов. Устройство регламентированных мест для наложения заземления. Смазка шарнирных устройств. Испытание разъединителя в следующем объеме: 1 разъединитель 1 электрослесарь по ремонту распределительных устройств 4 34
1 2
- испытание повышенным напряжением 95 кВ промышленной частоты
- измерение вытягивающих усилий подвижных контактов из неподвижных
- проверка работы разъединителей с ручным управлением путем производства 10 - 15 операций включения и отключения
1-4 РАЗЪЕДИНИТЕЛИ 6 - 10 КВ
Состав работы
Удаление пыли и грязи. Осмотр разъединителя. Расшиновка разъединителя. Разборка разъединителя. Разборка привода. Проверка, ремонт или замена дефектных деталей. Зачистка и смазка контактов. Замер плотности соприкосновения подвижного и неподвижного контактов. Проверка одновременности касания ножами контактов. Сборка разъединителя привода. Установка тяг. Регулировка разъединителя, привода и блокировки. Ошиновка разъединителя с зачисткой и смазкой контактов. Покраска разъединителя, привода и шин. Испытание разъединителя повышенным напряжением промышленной частоты, измерение сопротивления изоляции тяг из органических материалов мегомметром на 2500 В. Проверка работы путем производства 10 - 15 включений и отключений. Измерение усилий вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя 1 разъединитель 1 электрослесарь по ремонту распределительных устройств 4 9,1
1 2
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV
1-5 ОТДЕЛИТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМЫКАТЕЛЕМ 35 КВ
Состав работы
Удаление пыли и грязи. Осмотр. Расшиновка разъединителя. Разборка контактных губок, ножей, зачистка их и ремонт. Очистка металлических частей от ржавчины. Снятие изоляторов вращающихся колонок. Разборка подшипников, промывка с заполнением новой смазки. Ремонт и смазка привода. Ремонт блокировки. Осмотр, простукивание и протирка изоляторов. Покраска металлических частей. Установка подшипников и изоляторов на место. Установка ножей, губок на изоляторы и регулировка разъединителя. Разборка, зачистка, смазка клемм. Ошиновка разъединителя. Замер переходного сопротивления контактов постоянному току. Измерение вытягивающих усилий подвижных контактов из неподвижных. Устройство регламентированных мест для наложения заземлений. Смазка шарнирных устройств. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. Проверка работы путем 10 - 15 операций включения и отключения 1 комплект 1 электрослесарь по ремонту распределительных устройств 5 32
1 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV
1-6 ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ТИПА ВМГ133, ВМП-10, ВМГ-10
Состав работы
Очистка от пыли и грязи. Наружный осмотр и сверка с ведомостью дефектов. Слив масла. Расшиновка выключателя и зачистка контактов. Разборка баков. Снятие розеточных контактов. Осмотр и ремонт дугогасительных устройств и контактов или замена токоведущих стержней на стержни с металлокерамическими наконечниками. Установка камер и розеточных контактов, сборка баков выключателя. Осмотр и регулировка масляного и пружинного демпферов. Регулировка выключателя. Измерение хода подвижной части и вжима (входа) стержня в розеточные контакты. Проверка одновременности замыкания и размыкания контактов. Ремонт маслоуказательных стекол. Заливка масла в баки. Замер сопротивлений контактов постоянному току и скоростных характеристик выключателя. Покраска рам, баков и привода. Ошиновка выключателя. Опробование выключателя дистанционно и с места. Опробование на надежное включение и отключение путем многократного цикла 0-В. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты. Испытание многократным включением и отключением 1 выключатель 1 электрослесарь по ремонту распределительных устройств 4 27
1 2
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV
1-7 ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ТИПА ВМ14, ВМ-16, ВМ-22, ВМ23 (без смены вводов)
Состав работы
Очистка от пыли и грязи. Наружный осмотр. Расшиновка выключателя. Отбор пробы масла. Слив масла. Опускание бака. Ремонт арматуры. Чистка бака. Ремонт подвижных и неподвижных контактов. Замена дугогасительных контактов. Ремонт изоляции подвижных частей и ремонт внутрибоковой изоляции или ее замена. Осмотр и регулировка тяг механизма. Проверка действия механизма свободного расцепления. Регулировка контактов выключателя. Заливка масла и подъем бака. Ошиновка выключателя. Замер сопротивления контактов и скоростных характеристик выключателя. Покраска бака и привода. Опробование выключателя и привода на надежное включение и отключение. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты 1 выключатель 1 электрослесарь по ремонту распределительных устройств 4 20
1 2
1 лаборант химического анализа 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV <*>
<*> Если члены бригады по ремонту электрооборудования не имеют права испытания оборудования.
1-8 ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ТИПА ВМП10П СО ВСТРОЕННЫМ ПРИВОДОМ
Состав работы
Очистка от пыли и грязи. Наружный осмотр масляного выключателя, его механизма и привода. Слив масла и проверка работы маслоуказателей. Снятие межполюсных перегородок. Отсоединение шин масляного выключателя. Разборка полюсов выключателя. Ремонт привода масляного выключателя. Ремонт маслоуказателей. Осмотр и ремонт масляного буфера. Осмотр и ремонт контактной системы. Измерение хода подвижной части и вжима (входа) стержня в розеточные контакты. Проверка одновременности замыкания и размыкания контактов. Промывка и ремонт дугогасительных камер и опорных цилиндров. Ремонт рамы выключателя. Сборка полюсов выключателя. Ошиновка выключателя и установка перегородок. Регулировка масляного выключателя. Ремонт и регулировка приводного механизма. Заливка выключателя маслом. Замер сопротивления контактов. Окраска рамы и баков выключателя, привода. Замер скоростей движения контактов. Проверка надежности выключателя на включение и отключение. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты. Испытание многократными включением и отключением 1 выключатель 1 электрослесарь по ремонту распределительных устройств 4 32
1 2
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV
1-9 ТРАНСФОРМАТОРЫ НАПРЯЖЕНИЯ 6 - 10 КВ (в условиях мастерской)
Состав работы
Внешний осмотр трансформатора. Слив масла из трансформатора. Разбалчивание крышки. Разборка контактной системы и маркировка. Определение коэффициента абсорбации R60/R15 для определения необходимости сушки. Сушка трансформатора (при необходимости). Опускание активной части в чистое трансформаторное масло. Замена прокладок. Зачистка контактов и смазка их вазелином. Сборка трансформатора. Вакуумирование и заливка масла в трансформатор. Очистка внешних поверхностей трансформатора. Окраска трансформатора. Испытания. Измерение сопротивления изоляции мегомметром напряжением 2500 В первичных обмоток и 1000 В вторичных обмоток. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты измерительных трансформаторов напряжения с нормальной изоляцией (кроме измерительных трансформаторов с ослабленной изоляцией одного из вводов, которые не подлежат испытанию повышенным напряжением промышленной частоты). Проверка группы соединений 3-фазных и полярности однофазных 1 трансформатор 1 электрослесарь по ремонту трансформаторов 4 15,5
1 2
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV
1 лаборант химического анализа 3
<...>
1-11 ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ 3-ФАЗНОГО ТОКА МОЩНОСТЬЮ ОТ 0,6 ДО 30 КВТ НАПРЯЖЕНИЕМ ОТ 127 ДО 1000 В
Состав работы
Демонтаж электродвигателя. Транспортировка электродвигателя в мастерскую. Полная разборка. Промывка узлов и деталей. Замена дефектных пазовых клиньев и изоляционных втулок. Правка, проточка шеек или замена вала ротора. Переборка колец. Замена вентиляторов и фланцев. Балансировка ротора. Промывка и закладка смазки в подшипники качения. Замена изношенных подшипников. Проверка и проточка крышек электродвигателя. Проточка и шлифование колец. Чистка, сборка и окраска электродвигателя. Испытание электродвигателя: а) измерение сопротивления изоляции б) измерение сопротивления постоянному току реостатов и пускорегулировочных сопротивлений в) проверка работы на холостом ходу г) проверка работы под нагрузкой. Транспортировка электродвигателя на место установки. Монтаж электродвигателя. Проверка крепления электродвигателя и исправности заземления. Проверка правильности подборки плавких вставок, автоматов. Опробование электродвигателя с проверкой отсутствия ненормальных шумов в работе электродвигателя, степени нагрева корпуса и подшипников. Включение в работу на 24 часа 1 электродвигатель 1 электромонтер по ремонту электрооборудования 4 32
1 электрослесарь по ремонту электрических машин 2
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях IV
1-12 ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ РЕЛЕ (ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ, СИГНАЛЬНЫЕ) (полная проверка)
Состав работы
Демонтаж реле и транспортировка в лабораторию. Установка реле на стенде. Внутренний осмотр и проверка механической части реле при разборке и сборке реле. 1 реле 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 1,8
1 2 <*>
- Ревизия и регулировка магнитопровода реле.
- Осмотр и регулировка регулировочной пластины совместно с установленной траверсой подвижных контактов.
- Регулировка контактов реле, проверяется давление в замыкающих и размыкающих контактах, расстояние между подвижными и неподвижными контактами.
Проверка и регулировка электрических характеристик реле. Проверка напряжения срабатывания реле при пониженном напряжении оперативного тока. Проверка и регулировка времени срабатывания у реле постоянного тока с применением демпферной обмотки или набора шайб. Полная сборка и наладка реле. Повторный осмотр и пломбирование. Транспортировка реле на место установки. Монтаж реле
<*> При монтаже и демонтаже реле работу выполняют два электромонтера. Проверка реле в лабораторных условиях проводится одним электромонтером 4 разряда.
1-13 ИНДУКЦИОННЫЕ РЕЛЕ ТИПА РТ-80, РТ-90 (полная проверка)
Состав работы
Демонтаж реле и транспортировка в лабораторию. Установка реле на стенде. Внешний и внутренний осмотр реле. Разборка и сборка, регулировка механической части реле. 1 реле 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 5,6
1 3 <*>
- Ревизия и регулировка магнитопровода реле.
- Осмотр и регулировка якоря отсечки.
- Проверка подпятников рамки и диска, замена изношенных деталей.
- Проверка диска на биение.
- Регулировка зазора в постоянном магните.
- Проверка зубчатого сектора и регулировка червячной передачи.
- Проверка и регулировка главных и сигнальных контактов.
Проверка уставов и электрических характеристик реле при надетом кожухе и затянутых крепящих гайках (если кожух металлический). Измерение сопротивления изоляции. Проверка тока срабатывания индукционного элемента. Проверка коэффициента возврата реле. Снятие характеристики выдержек времени индукционного элемента. Проверка и регулировка электромагнитного элемента, тока срабатывания отсечки. Проверка работы и отсутствие вибрации контактов от 1,05 тока срабатывания до наибольшего тока короткого замыкания
<*> При монтаже и демонтаже реле работу выполняют два электромонтера. Проверка реле в лабораторных условиях проводится одним электромонтером 5 разряда.
Проверка времени возврата индукционного элемента. Транспортировка реле на место. Установка реле. Повторный осмотр и электрическая проверка с надетым кожухом на рабочей установке от постороннего источника тока. Пломбирование реле. Оформление технической документации
1-14 ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ РЕЛЕ ТИПА РНТ, ДЗТ И ДРУГИЕ
Состав работы
Внешний и внутренний осмотр. Проверка и регулировка механической части реле. 1 реле 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 3,5
1 3 <*>
- Проверка надежности крепления узлов и деталей реле, надежность затяжки винтов и гаек, крепящих проводки внутреннего монтажа и шпильки наружного монтажа на выводах реле.
- Проверка состояния промежуточного насыщающегося трансформатора.
- Плотность стяжки листов стали магнитопровода.
- Регулировка механической части исполнительного органа реле.
- Регулировка продольного люфта оси якоря.
- Проверка зазора между якорем и полюсом магнитопровода. Проверка состояния спиральной пружины и регулировочной головки.
<*> При монтаже и демонтаже реле работу выполняют два электромонтера. Проверка реле в лабораторных условиях проводится одним электромонтером 5 разряда.
- Проверка исправности подпятников и концов оси.
- Регулировка контактов и замена неисправных.
- Измерение сопротивления изоляции. Снятие электрических характеристик реле.
- Проверка исполнительного органа в дифференциальном реле.
- Определение вторичного тока срабатывания и возврата, напряжения срабатывания.
- Снятие характеристик зависимости между первичным током и вторичным напряжением на БНТ.
- Проверка исправности короткозамкнутой обмотки.
- Настройка и проверка первичных параметров реле РНТ.
- Проверка работы контактов исполнительного органа реле.
- Повторный осмотр и проверка рабочей установки.
- Пломбирование реле
1-15 СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ТИПА ПЭЛ-8701, ПЭХ6701, ПЭВ, СУ-1950 (полная проверка)
Состав работы
Осмотр и проверка механической части. Разборка устройств. Замена изношенных деталей. Сборка устройств. Проверка изоляции первичных и вторичных цепей. Электрическая проверка и настройка. Проверка состояния контактов всех элементов схемы первичных и вторичных цепей. Проверка и регулировка главных контактов. Проверка состояния дугогасительных камер. Проверка и регулировка промежуточных реле, блок-контактов, автоматов в схеме вторичных цепей. Проверка и регулировка механической блокировки. Проверка и регулировка электромеханической и механической защелки. Проверка и смазка подшипников. Опробование действия и взаимодействия. Измерение сопротивления изоляции мегомметром напряжением 500 - 1000 В. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. Проверка работы контакторов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока. Проверка полностью собранных схем на правильность функционирования при различных значениях оперативного тока. Оформление документации. 1 шт. 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 6,5
1 3
1 электромонтер по испытаниям и измерениям в электрических сетях III
1-16 ГАЗОВЫЕ РЕЛЕ ТИПА ПГ-22 (полная проверка)
Состав работы
- Демонтаж реле и транспортировка в лабораторию. 1 шт. 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 4,2
1 3
- Внешний и внутренний осмотр и проверка механической исправности всех элементов реле.
- Испытание на герметичность отключающих поплавков и ртутных контактов давлением.
- Проверка плавучести поплавков и исправности ртутных контактов мегомметром.
- Проверка и регулировка отключающих элементов и сигнальных поплавков газового реле.
- Проверка изоляции мегомметром и испытание напряжением 1000 В переменного тока.
- Проверка отключающих элементов газового реле на несрабатывание при понижении уровня масла.
- Транспортировка на место установки. Монтаж реле
1-17 ПРИБОРЫ ЩИТОВЫЕ ТИПА Э-30, Э-421, Э-377, Э-378, Д-340 (III группа сложности ремонта)
Состав работы
Демонтаж прибора и перевозка в лабораторию. Вскрытие и полная разборка. Чистка с внешней и внутренней стороны. Замена поврежденных шунтов и сопротивлений до 30% из общего числа. Замена изношенных деталей. Восстановление или замена переключателя пределов. Замена или восстановление арматуры прибора. Подгонка показаний приборов в классе точности. Проверка прибора - соответствие классу точности. Испытание изоляции. Клеймение и аттестация. Установка прибора на панель 1 прибор 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 3 2,7
1-18 САМОПИШУЩИЕ ПРИБОРЫ ТИПА Д-33, Н-340, Н-351 (II группа сложности ремонта)
Состав работы
Демонтаж прибора. Транспортировка прибора в лабораторию. Вскрытие прибора. Чистка внешней и внутренней стороны. Полная разборка прибора. Замена изношенных и дефектных деталей до 30% общего числа. Зачистка контактов. Сборка прибора, заправка чернилами и бумагой. Опробование прибора на различных скоростях работы. Обязательная проверка и подгонка показаний. Проверка изоляции. Клеймение и аттестация. Транспортировка прибора на место установки. Монтаж прибора прибор 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 6,3
1-19 СЛОЖНЫЕ ПРИБОРЫ: ОСЦИЛЛОГРАФЫ, МОСТЫ, ЛАБОРАТОРНЫЕ ПРИБОРЫ (II группа сложности ремонта)
Состав работы
Демонтаж прибора. Транспортировка прибора на стенд. Вскрытие и чистка прибора. Исправление крепления и механизмов. Перепайка поврежденных монтажных соединений. Проверка изоляции. Замена или исправление неисправностей коммутационной аппаратуры, ручек управления, тумблеров, кассет. Разборка и проверка комплектующих агрегатов. Устранение люфтов. Набивка новой смазки. Сборка прибора, частичная покраска. Полная проверка прибора на всех режимах. Обязательная проверка. Испытание изоляции и аттестация. Транспортировка прибора на место работы. Монтаж прибора 1 прибор 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 4,1
1-20 СЧЕТЧИКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ОДНОФАЗНОГО И ТРЕХФАЗНОГО ТОКА ТИПА СО-2, САЗ-ИТ (III группа сложности ремонта)
Состав работы
Демонтаж счетчика. Транспортировка счетчика на стенд. Вскрытие прибора. Чистка прибора и деталей. Проверка и испытание цепей коммутации. Замена стекол и других деталей. Разборка счетчика, механизма, чистка, промывка, смазка, разборка подпятника. Замена камня, закатка шарика и колпачка. Перемотка или замена катушек цепи тока и напряжения. Переделка счетчика на новые параметры. Подгонка показаний счетчика. Обязательная проверка. Клеймение и аттестация. Транспортировка прибора на место установки. Монтаж прибора. Опробование: 1 счетчик 1 электромонтер по установке и эксплуатации электросчетчиков IV
а) СО-2 3,2
б) САЗ-ИТ 3,3
1-21 АППАРАТЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТИПА АКИ-50, АИИ-70, АМИ-60 (в условиях мастерских, лабораторий)
Состав работы
Полная разборка аппарата. Замена испорченных и дефектных деталей. Проверка или замена обмотки, пропитка и сушка. Проверка изоляции обмоток и схем. Очистка кожуха и деталей для покраски. Сборка аппарата. Покраска аппарата. Замена трансформаторного масла в трансформаторе. Ремонт и проверка измерительных приборов. Опробование работы аппарата. Испытание силового трансформатора 1 аппарат 1 электромонтер по ремонту электрооборудования 4 8,7
1 2
1 лаборант химического анализа 3
1-22 - 25 КОМПРЕССОРЫ. ЦЕНТРИФУГИ. ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКИ. ЭЛЕКТРОКАРЫ
Состав работы
Слив масла, электролита или других жидкостей. Разборка агрегата полностью. Замена испорченных и изношенных деталей (поршней, колец, втулок, подшипников). Прочистка и промывка деталей. Ревизия, притирка и регулировка клапанов. Расточка цилиндров. Балансировка вращающихся узлов. Очистка агрегата для покраски. Сборка агрегата. Покраска агрегата. Опробование работы агрегата: 1 механизм 1 электромонтер по ремонту электрооборудования 4
1 аккумуляторщик 4
а) Компрессоры 14
б) Центрифуги 11,5
в) Электропогрузчики 109
г) Электрокары 61
125а АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ С РАЗБОРКОЙ ВСЕХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА С-5
Состав работы
Химическая обработка сепарации, слив электролита. Демонтаж батареи и стеллажей. Сортировка пластин. Навеска отрицательных пластин в сосуды с дистиллированной водой. Ремонт пластин с зачисткой и рихтовкой. Сборка и установка стеллажей по уровню. Окраска стеллажей кислотоупорной краской (за два раза). Монтаж батарей. Сборка сепарации. Установка сепарации в элементы. Составление электролита. Первый заряд (формирование). Контрольное снятие емкости. Заряд после контрольного разряда. Нумерация элементов. Измерение сопротивления изоляции. Проверка емкости отформованной аккумуляторной батареи. Проверка плотности и температуры электролита. Химический анализ электролита. Измерение напряжения на элементах. Сдача батареи в эксплуатацию 1 батарея 1 электромонтер по ремонту электрооборудования 4 264
2 2
1 лаборант хим. анализа 3
1 аккумуляторщик 5