ПРИКАЗ Минжилкомхоза РСФСР от 15.02.78 N 88 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ "ВРЕМЕННОГО ПОЛОЖЕНИЯ О ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, ОБОРУДОВАНИЯ И УСТАНОВОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ, НАРУЖНОГО ОСВЕЩЕНИЯ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ СИСТЕМЫ МИНЖИЛКОМХОЗА РСФСР"



§ 2. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА И АВТОМАТИКА


N п/п Наименование и состав работ Един. изм. К-во исполнителей Профессия Разряд или группа Норма времени на един. изм. в чел.час.
1 2 3 4 5 6 7
2-26 УСТРОЙСТВО ТИПА АВР, АПВ И ЗАЩИТЫ МИНИМАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
Состав работы
Внешний осмотр устройства и всех его элементов. Снятие релейной аппаратуры с панелей и переноска к стенду на место работы (при необходимости). Внутренний осмотр и проверка механической части аппаратуры. Выявление и замена изношенных и поломанных деталей. Проверка аппаратуры, цепей управления и сигнализации с промывкой контактов и заменой изношенных деталей. Проверка элементов приводов выключателей и других коммутационных аппаратов с дополнительной регулировкой блок-контактов и заменой деталей. Проверка автоматов во вторичных цепях трансформаторов напряжения и при необходимости замена контактов. Проверка электрических характеристик релейной аппаратуры, вспомогательных устройств и пр. Регулировка заданных установок на релейной аппаратуре. Обновление окраски релейных панелей. Установка релейной аппаратуры на панели. Испытание изоляции: 1 устройство 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 8
1 3
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции;
- сборка схемы.
Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройств на выключатели и другие коммутационные аппараты. Подготовка устройства к включению в работу
2-27 МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА И ЗАЩИТА ОТ ЗАМЫКАНИЙ НА ЗЕМЛЮ ЛЭП 6 - 35 КВ
Состав работы
Полная проверка. Максимальная токовая защита, выполненная на реле типа РТ-40 (ЭТ): 1 комплект 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 8
1 3
- внешний осмотр устройства и всех его элементов;
- снятие релейной аппаратуры с панелей и переноска к стенду на место работы (при необходимости);
- внутренний осмотр и проверка механической части токовых реле РТ (ЭТ);
- проверка и регулировка продольного зазора в осях;
- проверка и регулировка зазора между якорем и полюсами магнитопровода, правильность установки и регулировки упорных винтов;
- проверка надежности крепления регулировочной головки и спиральной пружины;
- осмотр и регулировка контактной системы;
- проверка исправности подпятников и концов оси;
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка и регулировка электрических характеристик реле;
- измерение тока срабатывания и возврата на рабочих установках и определение коэффициента возврата;
- проверка и устранение вибрации контактов.
Проверка промежуточных и сигнальных реле, см. N 1-12. Проверка трансформаторов тока:
- измерение сопротивления изоляции;
- снятие характеристики намагничивания трансформаторов тока;
- проверка полярности обмоток;
- проверка коэффициента трансформации трансформаторов тока;
- проверка трансформаторов тока на 10% погрешности;
- испытание повышенным напряжением промышленной частоты.
Проверка элементов привода масляных выключателей с дополнительной регулировкой блок-контактов и заменой деталей.
Проверка цепей управления и сигнализации, вторичных токовых цепей защиты.
Испытание повышенным напряжением вторичной коммутации.
Комплексное опробование схем защиты управления и сигнализации. Подготовка устройства к работе.
Максимальная токовая защита с выдержкой времени прямого действия типа РТВ на переменном токе:
- внешний и внутренний осмотр оборудования и арматуры;
- проверка механической части реле прямого действия;
- проверка правильности сборки и регулировки механической части привода;
- проверка правильности установки, отсутствие перекосов и надежность крепления реле к приводу;
- проверка отсутствия перекосов, изгибов ударника, величины зазора между головкой ударника и отключающей планки, ревизия часового механизма;
- проверка состояния выводов катушки реле и токового переключателя;
- проверка тока срабатывания на рабочей установке;
- снятие зависимости времени срабатывания от тока в реле;
- комплексное опробование защиты первичным током от постороннего источника тока;
- подготовка устройства к работе;
- проверка и испытание вторичной коммутации;
- проверка и испытание трансформаторов тока (см. п. 2-27).
Максимальная токовая защита с использованием принципа дешунтирования катушек отключения с реле типа РТ-85;
- объем проверок и испытаний реле РТ-85, см. N 1-13;
- объем проверок и испытаний трансформаторов тока, п. 2-27;
- измерение сопротивления изоляции;
- испытание цепей вторичной коммутации.
Подготовка устройства защиты к работе
2-28 МАКСИМАЛЬНАЯ НАПРАВЛЕННАЯ ЗАЩИТА
Состав работы
- Внешний осмотр устройства и всех его элементов; 1 комплект 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 9
1 3
- снятие релейной аппаратуры с панелей (при необходимости);
- внешний и внутренний осмотр реле.
Регулировка механической части реле;
- проверка надежности гаек, винтов, равномерности зазора между полюсами и барабанчиком;
- проверка подпятников и концов оси барабанчика;
- проверка хода барабанчика при полностью ослабленной пружине;
- проверка и регулировка контактов реле;
- осмотр и проверка токопроводов и возвратной пружины;
- проверка изоляции. Проверка и регулировка электрических характеристик реле:
- проверка потребляемой мощности обмотками напряжения и тока;
- проверка и устранение самохода реле;
- проверка зоны действия и определения угла максимальной чувствительности;
- проверка вибрации контактов и искрения;
- пломбирование реле, установка на панели.
Проверка токовых реле типа РТ-40 (ЭТ). Состав работ и объем проверок по п. 2-27.
Объем и нормы проверок трансформаторов тока (см. N 2-27).
Объем и норма проверок трансформатора напряжения (см. 1-2, п. 1-9). Включение реле под нагрузку:
- снятие векторной диаграммы током;
- проверка работы контактов реле под нагрузкой, при подаче и отключении обратной мощности;
- проверка элементов привода масляного выключателя.
Регулировка заданных установок на релейной аппаратуре
2-29 КОМПЛЕКТ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ
Состав работы
Внешний осмотр устройства и всех его элементов: 1 комплект 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 9,4
1 3
- проверка наклонов маслопроводов и крышки трансформатора и правильность монтажа газового реле;
- проверка правильности разделки контрольного кабеля и защиты его от попадания масла и от механических повреждений;
- проверка газовой защиты нагнетанием воздуха в реле;
- проверка отстройки защиты от толчков масла при пуске, остановке насосов принудительной циркуляции масла и вентиляторов охлаждения;
- проверка несрабатывания отключающего поплавка при плавном заполнении реле воздухом;
- проверка и работа схемы защиты надежности контактных соединений напряжения срабатывания и возврата промежуточных и сигнальных реле, работа схемы при напряжении оперативного тока 0,8 V-ном. Подготовка устройства к включению
2-30 ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТА СИЛОВОГО ТРАНСФОРМАТОРА
Состав работы
Внешний осмотр устройства и его элементов. Демонтаж релейной аппаратуры и перенос в лабораторию. Внутренний осмотр и проверка механической аппаратуры согласно полной программе. Выявление и замена изношенных и сломанных деталей. Проверка аппаратуры цепей управления и сигнализации с промывкой контактов и заменой деталей. 1 комплект 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 34
1 3
Проверка трансформаторов тока и их цепей. Проверка элементов приводов выключателей и других коммутационных аппаратов с заменой деталей. Проверка и регулировка электрических характеристик реле. Снятие характеристик намагничивания. Определение коэффициента надежности. Проверка и выбор отпаек короткозамкнутой обмотки.
Проверка и регулировка параметров реле типа РНТ. Проверка надежности работы контактной системы. Регулировка заданных уставок на релейной аппаратуре. Обновление окраски релейных панелей. Установка релейной аппаратуры на панели. Проверка правильности включения токовых цепей.
Проверка устройства первичным током нагрузки и снятие векторных диаграмм. Испытание изоляции:
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции.
Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия устройства на выключатели и другие коммутационные аппараты. Подготовка устройства к включению в работу
2-31 ПАНЕЛЬ АВАРИЙНОЙ И ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ
Состав работы
Внешний осмотр устройства и всех элементов. Демонтаж релейной и сигнальной аппаратуры и перенос ее в лабораторию. 1 панель 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 4 18
1 2
Внутренний осмотр и проверка механической аппаратуры согласно полной программе. Выявление и замена изношенных и сломанных деталей и перегоревших ламп в световой сигнальной арматуре.
Проверка аппаратуры, цепей управления и сигнализации с промывкой контактов и заменой деталей.
Стендовая проверка и регулировка электрических характеристик. Проверка и регулировка чувствительности реле типа РИС-32.
Проверка добавочных сопротивлений. Проверка полярности выводов реле типа РИС.
Проверка и регулировка поляризованного реле. Обновление окраски релейных панелей. Установка релейной и сигнальной аппаратуры на панели.
Испытание изоляции:
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции. Опробование действия схем "Кнопкой опробования". Опробование съема сигнала кнопкой. Опробование схемы при пониженном (0,8 V-ном) и повышенном
(1,10 V-ном) напряжении сети оперативного тока. Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия устройства на сирену, звонок и световую сигнализацию. Подготовка устройства к включению в работу
2-32 - 35 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕЛЕМЕХАНИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УЛИЧНЫМ ОСВЕЩЕНИЕМ
Состав работы
Внешний осмотр телеаппаратуры с целью выявления механических повреждений и состояния монтажа. 1 устройство 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5
1 3
Демонтаж исполнительных пунктов в ТП и доставка их в лабораторию. При необходимости проверка состояния монтажных схем, замена негодных проводов, дополнительное крепление потоков и окраска лаком. Проверка исправности аппаратуры питания, командно-квитирующей и сигнальной аппаратуры, пульта управления. Замена дефектных тумблеров, лампочек и пр. Осмотр и проверка состояния реле пульта управления (замена и регулировка контактных групп в соответствии с монтажными схемами), промывка и чистка контактов.
Проверка исправности обмоток реле, диодов, резисторов и конденсаторов с заменой вышедших из строя. Испытание изоляции цепей пульта управления (цепи 220 В, местные цепи мегомметром 500 В). Проверка на стенде исправности аппаратуры питания исполнительных пунктов.
Ревизия всех реле, регулировка контактных групп, промывка и чистка контактов и замена вышедшей из строя аппаратуры.
Проверка и замена обмоток реле, диодов, резисторов и конденсаторов. Осмотр и проверка монтажа панелей исполнительных пунктов. Испытание изоляции цепей исполнительных пунктов (цепи 220 В мегомметром 1000 В, местные цепи мегомметром 500 В). Стендовая наладка пульта управления и исполнительных пунктов. Проверка всех узлов устройства и цепей. Проверка работы звуковой и световой сигнализации.
Проверка работы защитных узлов и блокировок (сигнализация перегорания предохранителей, нарушение изоляции). Проверка четкости работы сигнализации и правильности приходящих телесигналов. Регулировка исполнительных пунктов (телеячейка контроля) и настройка их на заданные режимы. Проверка блока переговорного устройства и проведение прямых телефонных переговоров с диспетчерского пульта с исполнительным пунктом.
Измерение параметров каналов связи, включение аппаратуры на канал. Подбор добавочных сопротивлений.
Проверка монтажа силового оборудования сетей уличного освещения в ТП. Ревизия блок-контактов контакторов и надежности замыканий и размыкания ими цепей. Измерение изоляции соединительных проводов мегомметром 1000 В.
Установка отревизированных исполнительных пунктов в ТП. Прозвонка и присоединение коммутации к распред. панели исполнительного пункта. Комплексная наладка диспетчерского пульта и исполнительных пунктов на телемеханизированных ТП.
Проверка линии связи на перекрещивание. Проверка работы комплектов устройства в режимах "Включить все", "Включить (отключить) часть", "Отключить все"
УТУ-IV-10 125
УТУ-IV-20 180
УТУ-IV-30 195
УТУ-IV-50 220
2-36 УСТРОЙСТВО СИГНАЛИЗАЦИИ ЗАМЫКАНИЯ НА ЗЕМЛЮ В СЕТЯХ 6 - 35 КВ
Состав работы
Внешний осмотр устройства. Снятие релейной аппаратуры с панелей и перевозка ее в лабораторию. 1 устройство 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 16
1 3
Внутренний осмотр и проверка механической части аппаратуры. Выявление и замена изношенных и поломанных деталей. Проверка аппаратуры, цепей управления и сигнализации с промывкой контактов и заменой изношенных деталей.
Проверка трансформаторов тока и их цепей. Проверка и замена предохранителей и проверка автоматов во вторичных цепях трансформаторов напряжения. Проверка электрических характеристик релейной аппаратуры вспомогательных устройств и пр.
Регулировка заданных уставок на релейной аппаратуре. Обновление окраски релейных панелей. Установка релейной аппаратуры на панели. Испытание изоляции:
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции.
Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства и действия устройства на сигнальную аппаратуру
2-37 УСТАНОВОЧНЫЙ АВТОМАТ СЕРИИ А-3100 НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 0,4 КВ
Состав работы
Внешний осмотр автомата. Демонтаж автомата с панели и доставка его в мастерскую. Полная разборка автомата. Проверка степени износа деталей автомата и при необходимости замена их. Проверка главных и искрогасительных контактов с зачисткой и заменой негодных. 1 автомат 2 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 3 4,5
Проверка пружин, гибких соединений и искрогасительных камер. Сборка автомата и регулировка контактов на раствор, провал и нажатие. Проверка каждого теплового и электромагнитного элемента на срабатывание при полюсной нагрузке испытательным током. Испытание изоляции:
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции. Установка автомата на панель
2-38 ВЫПРЯМИТЕЛЬНЫЕ СТАБИЛИЗИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
Состав работы
Внешний осмотр устройства и его элементов. Демонтаж устройства и доставка его в мастерскую. 1 устройство 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 51
1 3
Частичная разборка устройства. Проверка изоляции обмоток трансформаторов. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Определение полярности выводов. Измерение коэффициента трансформации. Тепловые испытания. Снятие кривых намагничивания стабилизирующего трансформатора. Проверка изоляции между шайбами и стальным стержнем. Формовка выпрямителей напряжением и током. Выявление и замена негодных шайб. Испытание выпрямителей на пробой запирающего слоя.
Проверка распределения напряжения по шайбам. Снятие характеристик прямого и обратного тока. Сборка выпрямительного стабилизирующего устройства. Установка устройства на панель.
Испытание изоляции:
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции
2-39 РЕГУЛЯТОРЫ НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ ДО 35 КВ ТИПА РПН
Состав работы
Внешний осмотр устройства и всех его элементов. Слив масла из кожуха контактора. 1 регулятор 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики электромонтер по ремонту электрооборудования 5 68
Снятие крышки кожуха контактора. Разборка контактора и переключающего механизма. Тщательный осмотр состояния деталей контактора, валов, кулачкового механизма, мальтийских шестерен и гибких токоведущих связей и замена износившихся деталей. Сборка контактора и переключающего механизма. Регулировка давления подвижных контактов на неподвижные и регулировка переключающего механизма. Установка крышки и заполнение свежим маслом кожуха контактора. Ревизия электродвигателя переключающего механизма. Проверка последовательности действия контактов переключателя (снятие круговой диаграммы). Стендовая проверка и регулировка реле напряжения, времени, промежуточных и контроля скорости. Проверка и регулировка электрических характеристик блока автоматического управления регулятором напряжения типа БЛУРПН-1. 1 3
Проверка и регулировка приводного механизма на четкость пуска, правильность направления вращающего устройства и системы торможения.
Регулировка дистанционного указателя положения механизма.
Проверка сельсинов-датчиков и приемника.
Испытание изоляции:
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка электрической прочности изоляции.
Проверка взаимодействия всех элементов схемы устройства
2-40 РЕМОНТ УСТАНОВОК ТЕЛЕИЗМЕРЕНИЯ И ТЕЛЕСИГНАЛИЗАЦИИ ДЛЯ ГОРОДСКИХ ЭЛЕКТРОСЕТЕЙ (ТИ-ТС)
Состав работы
Проверка правильности прохождения сигналов ТС и вызова ТИ (для трех-четырех объектов). Измерение тока (напряжения) в линейных устройствах на передающей и приемной сторонах. Опробование действия автоматики резервирования питания устройства на ДП. 1 полукомплект КП или 1 ДП 1 электромонтер по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики 5 59
1 3
Для релейных контактных устройств - на КП. Кроме того, требуется: измерение на стороне ДП основных временных параметров сети ТС (импульс, пауза, селективная пауза). Выявление в полукомплектах устройства контактов с повышенным искрением. Запись показаний счетчиков устройства. Обработка результатов измерений и анализ записей эксплуатационных журналов. Производство полного отключения устройств ТИ-ТС на ДП и КП.
Чистка аппаратуры от пыли с применением щеток и пылесоса.
Проверка исправности механической части аппаратуры и монтажа с обновлением маркировки, проверкой плавких вставок и наличия защитных заземлений. Чистка контактов. Регулировка реле и искателей. Проверка исправности ключей, кнопок и поворотных символов. Проверка изоляции монтажа для всех цепей. Цепи устройств ТМ проверяются мегомметром 500 В, а цепи, связанные с оперативным током объекта, - мегомметром 1000 В. Раздельная проверка ДП и КП под напряжением исправности и работы тех узлов и элементов устройства, нормальное действие которых обеспечивается при отключенном канале связи:
- блоков питания аппаратуры и автоматики резервирования питания. То же искателей.
Термореле. Всех общих контрольных и вызванных сигналов. Ламп готовности звукового сигнала, счетчиков обходов. Реле фиксации несоответствия и реле пульсирующего освещения. Реле времени блоков бесконтактных устройств.
Цепи всех индивидуальных сигнальных ламп. Совместная проверка всего комплекса аппаратуры ДП и КП, включая каналы связи. Приемка каналов после их полной проверки.
Включение полукомплектов на совместную работу через канал связи. Опробование действия устройства. Измерение основных временных параметров устройств. Регулировка временных параметров. Проверка работы пульсирующих и замедленных реле. Проверка действий устройства в искусственно создаваемых аварийных режимах с повторением 2 - 3 раза. Проверка защитных узлов устройства с имитацией всех видов повреждений, на которые должна реагировать та или иная защита. Проверка работы устройства при повышенном и пониженном на 10 - 20% напряжении питания. Заключительная проверка с опробованием индивидуальных входных и выходных цепей устройства путем передачи всего используемого объема сигнализации и вызова измерений в условиях, максимально приближенных к эксплуатации.
Ввод устройства в работу с восстановлением всех отключенных цепей