в базе 1 113 607 документа
Последнее обновление: 02.06.2024

Законодательная база Российской Федерации

Расширенный поиск Популярные запросы

8 (800) 350-23-61

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Навигация
Федеральное законодательство
Содержание
  • Главная
  • "ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 6. РАЗДЕЛЫ: БУРЕНИЕ СКВАЖИН; ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА" (Утв. Постановлением Госкомтруда СССР от 16.01.86 N 13/2-36)
отменен/утратил силу Редакция от 01.01.1970 Подробная информация
"ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 6. РАЗДЕЛЫ: БУРЕНИЕ СКВАЖИН; ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА" (Утв. Постановлением Госкомтруда СССР от 16.01.86 N 13/2-36)

Тарифно-квалификационные характеристики

1. Бурильщик эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса бурения скважин глубиной до 1500 м включительно на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения и всех связанных с ним работ согласно геолого-техническому наряду, режимно-технологической карте и технологическим регламентам, а также бурение скважин глубиной свыше 1500 м и до 4000 м включительно под руководством бурильщика более высокой квалификации. Проверка работы контрольно-измерительных приборов, автоматов и предохранительных устройств. Укладка и сборка бурильного инструмента. Выполнение спускоподъемных операций с применением автоматических механизмов. Выполнение работ по ориентированному спуску бурильного инструмента при наклонно-направленном бурении. Контроль за соблюдением параметров бурового раствора в процессе бурения. Участие в оборудовании устья скважин противовыбросовым оборудованием, пуск противовыбросового оборудования в случае аварийной ситуации. Проверка состояния противовыбросового оборудования. Подготовка скважин к геофизическим исследованиям и участие в их выполнении. Подготовка скважин и оборудования к спуску обсадных труб, руководство работами по укладке и шаблонированию обсадных труб и спуску их в скважину. Участие в работах по цементированию обсадных колонн, установке цементных мостов, испытанию колонн на герметичность. Выполнение работ по освоению эксплуатационных, испытанию разведочных скважин и заключительных работ на скважине. Подготовка скважины к спуску испытателей пластов и участие в работах по испытанию пластов. Отбор керна в заданном режиме всеми видами керноотборочных снарядов. Ликвидация осложнений и аварий при бурении скважин. Подготовка оборудования к транспортировке. Участие в профилактическом ремонте бурового оборудования, монтаже, демонтаже, транспортировке буровой установки, в работах по приготовлению, утяжелению и химической обработке буровых растворов, руководство работой вахт. Ведение первичной документации по режиму бурения и параметрам бурового раствора.

Должен знать: единые технические правила ведения буровых работ; правила и существующие инструкции по технологии, технике и организации производства; основные сведения по геологии месторождений и технологии добычи нефти, газа, термальных, йодобромных вод и других полезных ископаемых; геолого-технический наряд и режимно-технологическую карту; геологический разрез разбуриваемой площади, сведения о конструкции скважин; назначение, устройство и технические характеристики бурового и силового оборудования, противовыбросового оборудования, автоматических механизмов, машинных ключей, предохранительных устройств; устройство электробуров и турбобуров; возможные неисправности турбобура, электробура и токоподвода, а также способы их устранения; инструмент и приспособления, методы спуска и ориентирования труб, электробуров и турбобуров с отклонителями при наклонно-направленном бурении скважин, устройство всех применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов; применяемые системы очистки бурового раствора; физико-химические свойства буровых растворов и химических реагентов для приготовления и обработки бурового раствора; методы его приготовления, восстановления повторного использования, способы контроля параметров и пути снижения расхода утяжелителей и химических реагентов; принципы рациональной обработки применяемых долот; причины аварий и осложнений, мероприятия по их предупреждению и ликвидации; допускаемые нагрузки на оборудование; конструкцию, назначение и применение ловильных инструментов; типоразмеры, маркировку, резьбы, прочностные характеристики обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб, требования к подготовке скважин к спуску обсадных труб и цементированию; методы и средства защиты продуктивного горизонта от загрязнения в процессе бурения и при цементировании колонн; процесс цементирования скважин и условия, обеспечивающие качество цементирования и герметичность обсадных колонн; нормы расхода материалов; назначение, устройство испытателей пластов, пакеров различных конструкций; технические требования к подготовке скважин к спуску испытателей пластов трубных и проведение геофизических исследований; схемы обвязки и конструкции герметизирующих устройств, технологию и методы проведения работ по освоению эксплуатационных и испытанию разведочных скважин; наземное оборудование фонтанных и насосных скважин.

Требуется среднее специальное образование.

При бурении скважин глубиной до 1500 м включительно под руководством бурильщика более высокой квалификации - 4-й разряд;

при бурении скважин глубиной свыше 1500 м и до 4000 м включительно, а также независимо от глубины при бурении наклонно-направленных скважин и скважин с осложненными геологическими условиями и при бурении скважин глубиной свыше 4000 м под руководством бурильщика более высокой квалификации -

6-й разряд;

при бурении скважин глубиной свыше 4000 м - вне разряда.

Примечание: К скважинам с осложненными геологическими условиями относятся скважины, в процессе бурения которых применяются технологические мероприятия по предотвращению поглощения бурового раствора, обвалов пород, сужения ствола скважины, а также нефтегазо- и водопроявлений при условии применения утяжеленного бурового раствора плотностью 1,6 г/куб.см и более.

2. Вышкомонтажник

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение земляных, бетонных, погрузочно-разгрузочных, плотничных и слесарных работ при сборке и разборке вышек и привышечных сооружений, монтаже, демонтаже и транспортировке бурового и силового оборудования и механизмов, устройстве бетонного покрытия под буровой установкой под руководством вышкомонтажника более высокой квалификации. Устройство оснований и площадок для запасных емкостей и глиномешалок, ограждений для движущихся частей механизмов. Установка якорей для крепления и центрирования вышки. Смазка бурового оборудования. Подготовка вспомогательного оборудования к транспортировке. Сборка, передвижение и разборка буровых установок для геолого-разведочного бурения с вышками высотой до 15 м.

Должен знать: назначение буровых установок, механизмов и оборудования; детали вышек и конструктивные узлы оснований, фундаментов и привышечных сооружений; размеры сооружаемых ограждений для амбаров, рабочих площадок и т.д.; правила пользования слесарным и плотничным инструментом; правила ведения погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки грузов.

3. Вышкомонтажник

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж и транспортировка блоков буровой установки, котельных установок, водонасосных, топливомаслоустановок, оборудования для бурения электробуром, металлических переходных площадок, лестниц, трапов и ограждений на силовом, насосном, энергетическом, вышечно-лебедочном блоках и системах очистки буровых растворов. Устройство бетонного покрытия под буровой установкой. Выполнение земляных, бетонных, слесарных, плотничных и погрузочно-разгрузочных работ при сборке и разборке вышек и привышечных сооружений. Разбивка мест расположения фундаментов оснований бурового оборудования и привышечных сооружений под руководством вышкомонтажника более высокой квалификации. Прокладка и обвязка паровых и водяных линий. Сборка, передвижение и разборка буровых установок для геолого-разведочного бурения с вышками высотой свыше 15 м.

Должен знать: методы монтажа, демонтажа и транспортировки буровых установок; схемы размещения бурового оборудования и коммуникаций; технические характеристики механизмов, применяемых в вышкостроении; размещение контрольно-измерительных приборов; правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов; условную сигнализацию для машинистов кранов.

4. Вышкомонтажник

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж и транспортировка буровых вышек, привышечных сооружений, механизмов по подъему и опусканию вышек, оборудования циркуляционной системы очистки бурового раствора, блока запасных емкостей, энергоблока и средств механизации и автоматизации. Разбивка мест расположения фундаментов оснований бурового оборудования и привышечных оснований. Прокладка и обвязка выхлопных коллекторов для дизелей, топливо-, водо- и маслопроводов. Опрессовка линий и резервуаров давлением с 1,6 МПа до 2,6 МПа (с 16 кгс/кв.см до 26 кгс/кв.см). Центровка буровой вышки, бурового силового оборудования и отдельных блоков буровой установки. Руководство вышкомонтажной бригадой при сборке, передвижении и разборке буровых установок для геолого-разведочного бурения с вышками всех типов и конструкций, применяемых в геологоразведочном бурении.

Должен знать: методы и правила монтажа, демонтажа и транспортировки буровых установок; конструкцию комплекса механизации и автоматизации; назначение и техническую характеристику комплекса механизмов спускоподъемных операций, механизмов циркуляционной системы; схемы коммуникаций пароводоснабжения, электроснабжения, пневмосистем и обогрева рабочих мест и механизмов; правила производства стропальных, такелажных работ с применением грузоподъемных механизмов.

5. Вышкомонтажник

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж основного технологического оборудования, пультов управления процессом бурения, поворотных кранов, металлических каркасов для укрытия блоков буровой установки, автоматов спуска и подъема бурильного инструмента, средств автоматизации. Монтаж и демонтаж шиннопневматических муфт, А-образных вышек и вышек башенного типа высотой до 45 м. Прокладка и обвязка манифольдов. Опрессовка линий и резервуаров давлением свыше 1,6 МПа (16 кгс/кв.см). Подъем и установка отдельных блоков буровой установки, бурового и силового оборудования на фундамент. Стыковка блоков с применением подъемно-транспортных средств. Сборка и опрессовка нагнетательных линий и манифольдов давлением до 15 МПа (150 кгс/кв.см). Центровка силовых передач. Расконсервация и испытание бурового оборудования и вышек. Руководство вышкомонтажной бригадой при монтаже, демонтаже и транспортировке буровых установок номинальной грузоподъемностью до 100 т.

Должен знать: индустриальные методы сооружения буровых установок всех типов; конструкцию буровых установок, бурового оборудования, применяемых механизмов при монтаже и демонтаже; схемы коммуникаций трубопроводов высокого и низкого давления, топливной системы, КИПиА; способы монтажа и демонтажа шинно-пневматических муфт; методы центровки и испытания оборудования и вышки; основные правила производства электросварочных и электромонтажных работ; гидроциклонные и дегазационные установки.

6. Вышкомонтажник

6-й разряд

Характеристика работ. Прием буровой установки в монтаж и сдача в эксплуатацию после монтажа. Монтаж и демонтаж А-образных вышек и вышек башенного типа высотой свыше 45 м. Сборка и опрессовка нагнетательных линий и манифольдов давлением свыше 15 МПа (150 кгс/кв.см). Привязка типовой схемы расположения оборудования буровой установки к условиям местности. Выбор трассы транспортировки блоков буровой установки. Размещение по схеме бурового оборудования, транспортно-подъемных средств и материалов. Оснастка талевой системы. Контрольный пуск буровой установки. Оформление соответствующей документации на буровую установку. Руководство вышкомонтажной бригадой при монтаже, демонтаже и транспортировке буровых установок номинальной грузоподъемностью свыше 100 т.

Должен знать: порядок приема буровой установки в монтаж и сдачи в эксплуатацию после монтажа; схемы расположения оборудования буровой установки, рациональное расположение строительно-монтажного материала и оборудования на строительной площадке; влияние грунтовых условий и рельефа местности на выбор трассы и способы передвижения вышки; типовые проекты организации рабочих мест и сетевое планирование при сооружении буровых установок.

7. Вышкомонтажник-сварщик

3-й разряд

Характеристика работ. Электро- и газосварочные работы при монтаже, демонтаже бурового и силового оборудования, переходных площадок, металлических настилов в буровой, желобных систем, обшивки, кронштейнов для прокладки воздухопроводов, маслопроводов и трубопроводов. Газовая резка профильного и сортового металла крышек, емкостей, рам, боковин крышек и т.д. Приварка каркасов пультов управлений и кожухов вращающихся частей. Прокладка безнапорных трубопроводов для воды, реагентов сыпучих материалов. Обслуживание электрогазосварочной аппаратуры. Монтаж, транспортировка и демонтаж буровых установок.

Должен знать: основные сведения о свойствах металлов, правила ведения электро- и газосварочных работ; типы и устройства применяемых электро- и газосварочных аппаратов; принцип их работы и правила эксплуатации; приспособления и материалы, применяемые для сварочных работ; схемы расположения бурового и силового оборудования; назначение и технические характеристики применяемых буровых установок и оборудования; основы электротехники; методы монтажа, демонтажа буровых установок, правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов.

8. Вышкомонтажник-сварщик

4-й разряд

Характеристика работ. Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при монтаже и демонтаже буровых установок, емкостей и трубопроводов из разных сталей. Сварка газовыхлопных коллекторов для дизелей, креплений и опор для трубопроводов, транспортных тележек, трубопроводов наружных и внутренних сетей газоснабжения и теплофикации. Газорезка чугунных рам и изделий. Сварка буровых вышек из профильного проката. Заварка раковин и трещин в чугунных рамах и плитах. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций при первичном монтаже буровой установки. Выполнение монтажных и демонтажных работ при сооружении буровой установки, монтаже механизмов по подъему и опусканию вышки, блоков запасных емкостей и других аналогичных работ.

Должен знать: устройство различной электро- и газосварочной аппаратуры; способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их устранения; режим сварки; схемы расположения оборудования и коммуникаций; порядок и правила монтажа и демонтажа буровой установки; схемы коммуникаций пароводоснабжения.

9. Вышкомонтажник-сварщик

5-й разряд

Характеристика работ. Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при монтаже и демонтаже буровых установок и котельных, грузонесущих узлов вышки и оснований, трубопроводов и манифольдов давлением до 15 МПа (150 кгс/кв.см), выполненных из разных сталей, работающих при больших динамических и вибрационных нагрузках, оснований под емкости, глиномешалок, циркуляционных систем, блоков приготовления растворов. Заварка трещин в гидравлической части буровых насосов и корпусов, выполненных из чугуна. Производство сварочных работ при прокладке опор линий электропередач. Прокладка и обвязка манифольдов. Стыковка блоков с применением подъемно-транспортных средств и выполнение других аналогичных работ.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин и агрегатов; технологические свойства свариваемых материалов, включая и высоколегированные стали; выбор технологической последовательности наложения сварных швов и режима сварки; чтение чертежей особо сложных конструкций; технические характеристики буровых установок и их назначение; средства для монтажа, демонтажа и транспортировки буровых блоков и оборудования; схемы расположения и обвязки буровой установки; индустриальные методы сооружения буровых установок.

10. Вышкомонтажник-сварщик

6-й разряд

Характеристика работ. Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при монтаже и демонтаже технологических линий буровой установки, работающих под большим давлением и сильных вибрациях (манифольды, стояки), ответственных узлов вышки, работающих при больших динамических нагрузках, газомагистральных трубопроводов для силовых приводов буровых установок, трубопроводов и манифольдов давлением свыше 15 МПа (150 кгс/кв.см), корпусов тяжелых дизельных двигателей, воздухосборников. Выполнение монтажных и демонтажных работ при сооружении буровой установки.

Должен знать: технологию электро- и газосварочных работ, виды термической обработки сварных соединений; сведения по металлографии сварных швов; виды разделок под сварку и влияние погодных условий на качество сварных швов; виды коррозии, факторы ее вызывающие, методы защиты; существующие схемы расположения и обвязки бурового и силового оборудования; методы испытаний грузонесущих конструкций в условиях буровой; технологию монтажных и демонтажных работ при сооружении буровых установок.

11. Вышкомонтажник-электромонтер

3-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, сборка, регулировка и сдача электрооборудования постоянного и переменного тока мощностью до 100 кВт. Сборка и разборка групповых выключателей для блоков приготовления и очистки раствора, гидроциклонной установки, системы долива скважины в процессе бурения. Прокладка труб и коробов под линии электроснабжения буровой . Монтаж и демонтаж распределительных щитов и электрических шкафов, шинных сборок, реостатов, сетей заземления, пусковых контроллеров. Зарядка и установка светильников для освещения буровой установки по утвержденной схеме. Замена подшипников в электродвигателях. Монтаж, сборка, регулировка и сдача электрооборудования мощностью свыше 100 кВт под руководством вышкомонтажника-электромонтера более высокой квалификации. Монтаж, демонтаж блоков буровой установки, транспортировка бурового оборудования и выполнение других аналогичных работ.

Должен знать: основы электротехники в объеме выполняемой работы; назначение и технические характеристики основных видов электрооборудования буровых установок мощностью до 100 кВт; контрольно-измерительную аппаратуру; схему расположения электроприборов и оборудования на буровой; материалы, применяемые при монтаже электрооборудования, их свойства; правила монтажа и демонтажа линий электропередач и электрического освещения; методы монтажа; демонтаж и транспортировка буровых установок.

12. Вышкомонтажник-электромонтер

4-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, сборка, регулировка и сдача электрооборудования постоянного и переменного тока мощностью свыше 100 кВт. Установка комплектов высоковольтных распределительных устройств на буровой. Монтаж, демонтаж и регулировка асинхронных двигателей привода лебедки и синхронных двигателей привода насосов. Установка и регулировка трехполосных автоматов переменного тока на распределительном щите дизельэлектрических агрегатов, кулачковых контроллеров для управления электродвигателем вспомогательной лебедки, командоаппаратов для коммутации тока в электрических цепях. Маркировка жил и прокладка контрольных кабелей. Установка наборных клемм для подключения жил контрольных кабелей. Прокладка кабеля по желобам и блокам с разделкой, сращиванием и монтажом линейных концевых муфт и клеммных коробок. Регулировка реле тока, времени и температуры. Монтаж электрооборудования поворотных кранов, схем вторичной коммутации с релейно-контакторным управлением. Монтаж, демонтаж и транспортировка буровых вышек, привышечных сооружений, механизмов по подъему и опусканию вышек.

Должен знать: устройство, назначение и технические характеристики монтируемого электрооборудования мощностью свыше 100 кВт; схемы подключения электрооборудования, электрические схемы энергообеспечения буровой; последовательность монтажа электрооборудования, контрольно-измерительной и пускорегулирующей аппаратуры; коммутации электрооборудования; методы проверки правильности включения электрических схем; методы и правила монтажа, демонтажа и транспортировки буровой установки.

13. Вышкомонтажник-электромонтер

5-й разряд

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, испытание и сборка высоковольтного оборудования. Разборка и сборка электрических цепей вторичной коммутации и релейной защиты в станциях по контролю процесса бурения, регуляторов подачи долота, автоматов спускоподъемных операций и т.д. Установка пускорегулирующей аппаратуры в цепях тормозной системы главного привода лебедки, концевых выключателей и магнитных пускателей. Подключение по схеме асинхронных и синхронных электродвигателей, силовых и контрольных кабелей и монтаж схем вторичной коммутации с релейно-контакторным и тиристорным управлением. Монтаж и опробование схем дистанционного управления. Монтаж силовых трансформаторов, автоматов спускоподъемных операций, асинхронных и синхронных двигателей. Выявление дефектов и повреждений в электрических схемах электрооборудования в процессе монтажных работ. Обкатка электрооборудования и сдача его в эксплуатацию. Монтаж и демонтаж пультов управления процессом бурения, расконсервация и испытание оборудования.

Должен знать: схемы подключения высоковольтного электрооборудования, аппаратуры и приборов постоянного и переменного тока со сложными схемами включения; технические характеристики электрооборудования буровых установок; чтение электрических схем и чертежей при размещении оборудования; способы измерения величин сопротивления и изоляции; расчеты контуров заземления для оборудования, смонтированного на буровой, и для отдельного оборудования, смонтированного вне буровой; методы сращивания кабелей и заделки муфт высокого напряжения; конструкцию буровых установок, бурового оборудования.

14. Лаборант-коллектор

2-й разряд

Характеристика работ. Химическая обработка и замер параметров бурового и цементного растворов на буровой и регистрация их в вахтовом журнале. Наблюдение за приготовлением химических реагентов. Отбор проб цементного раствора в процессе работ по цементажу. Наблюдение за отбором керна, отбор пробы пород, их упаковка и отправка. Ведение первичной геологической документации.

Должен знать: элементарные сведения по геологии месторождений, о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ и другие полезные ископаемые; основные физико-химические свойства растворов, тампонажных цементов, утяжелителей и химических реагентов; способы приготовления буровых растворов, химических реагентов, назначение и правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой для определения параметров буровых и цементных растворов.

15. Лаборант-коллектор

3-й разряд

Характеристика работ. Составление рецепта обработки бурового и цементного растворов. Контроль за приготовлением на буровой быстросхватывающихся смесей при борьбе с поглощениями, за укладкой керна и проверка правильности его описания. Определение качества реагентов, применяемых для обработки растворов. Производство исследований, связанных с улучшением качества растворов. Контрольные проверки показаний приборов. Профилактический осмотр и ремонт аппаратуры по замеру параметров растворов.

Должен знать: сведения по геологии месторождений, о технологическом процессе бурения скважин на нефть и газ и др. полезные ископаемые; физико-химические свойства растворов, тампонажных цементов, утяжелителей и химических реагентов; устройство контрольно-измерительной аппаратуры для определения параметров буровых и цементных растворов; содержание геологотехнического наряда; методы ликвидации осложнений в процессе бурения; методы отбора и описания керна; оборудование и приспособления для приготовления и обработки бурового раствора.

16. Машинист буровых установок на нефть и газ

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание двигателей с суммарной мощностью до 1000 кВт включительно, силовых агрегатов, трансмиссий и пневматической системы буровых установок глубокого бурения. Разборка, сборка, центровка, устранение неисправностей и регулировка силового бурового оборудования и автоматов. Проведение текущих и сложных ремонтов двигателей и силовых агрегатов, регулировка дизелей. Принятие мер по предупреждению неполадок в работе силового и бурового оборудования. Регулирование и наладка систем охлаждения, смазки и подачи топлива, турботрансформаторов, турбомуфт, систем дистанционного управления силовыми агрегатами и систем автоматической защиты силовых агрегатов. Ведение учета работы двигателей и силовых агрегатов. Контроль заданных режимов работы и эксплуатации силовых агрегатов при пуске и обкатке новых и вышедших из капитального ремонта. Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению неполадок в работе силовых агрегатов, дизельгенераторных и других станций. Руководство рабочими по обслуживанию и ремонту бурового и силового оборудования.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе бурения скважин; технические характеристики, устройство бурового оборудования, двигателей, силовых агрегатов и передаточных устройств; назначение привышечных сооружений и коммуникаций; причины возникновения, способы предупреждения и устранения неисправностей в работе силового, бурового оборудования и автоматов; способы регулировки, правила смазки бурового и силового оборудования; температурный режим работы двигателей; конструкцию автоматов; схемы работы систем дистанционных управлений; систему учета и отчетности в работе силового и бурового оборудования и расхода горючесмазочных материалов.

При обслуживании двигателей с суммарной мощностью свыше 1000 кВт - 6-й разряд.

17. Машинист подъемника по опробованию скважин

5-й разряд

Характеристика работ. Управление подъемником, агрегатом в процессе работ по опробованию (испытанию) скважин глубиной до 1500 м включительно. Подготовка подъемника, агрегата к работе. Участие в подготовительно-заключительных работах, монтаже и демонтаже подъемника, агрегата, в оснастке талевой системы, в работах по опробованию и оборудованию устья скважин, управление лебедкой при всех спускоподъемных операциях, силовым электрогенератором, установленным на подъемнике. Наблюдение за исправностью работы механизмов подъемника, агрегата, регистратора. Ведение журнала учета работы подъемника, агрегата. Управление автомашиной или трактором, их заправка. Производство профилактического и текущего ремонтов механизмов подъемника, агрегата, автомобиля, трактора. Обслуживание передвижных электростанций мощностью до 100 кВт.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе добычи нефти, газа и др. полезных ископаемых; конструкции скважин; технологический процесс и виды работ по опробованию скважин; техническую характеристику, назначение и правила эксплуатации подъемника, передвижного агрегата, оборудования скважин, механизмов и приспособлений; порядок производства работ по оснастке талевой системы; правила учета работы подъемника; способы ремонта двигателя, трансмиссии, ходовой части и подъемных лебедок; марки и сорта горюче-смазочных материалов; основы электротехники и слесарное дело в объеме выполняемой работы.

При работе на скважинах глубиной свыше 1500 м, а также независимо от глубины на наклонно-направленных скважинах и скважинах с осложненными геологическими условиями - 6-й разряд.

18. Машинист по цементажу скважин

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание технологического оборудования цементировочных агрегатов давлением до 15 МПа (150 кгс/кв.см) включительно. Подготовка к выезду на буровую агрегата для проведения цементажа, гидроразрыва пласта. Расстановка цементировочных агрегатов, сборка и разборка, обвязка и опрессовка линий высоких и низких давлений. Выполнение работ по цементажу, гидравлическому разрыву пласта и промывке скважин, закачке изотопов, гидропескоструйной перфорации и глушению скважин. Опрессовка обсадных колонн, бурильных труб, манифольдов фонтанной арматуры. Выполнение работ по закачке нефти и кислоты в скважину для солянокислотной или нефтяной ванны. Выполнение тампонажных работ под давлением. Устранение неполадок, возникающих в процессе работы цементировочного агрегата. Определение момента окончания цементажа. Выполнение профилактического и текущего ремонтов технологического оборудования агрегата. Наблюдение за расходом жидкости, закачиваемой в скважину. Оформление документации на произведенные работы.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе бурения и добычи нефти, газа и других полезных ископаемых; конструкции скважин; технические характеристики и назначение цементировочных агрегатов, правила эксплуатации и ухода за ними; устройство и взаимодействие узлов агрегата; виды резьб труб высокого давления; схемы обвязки оборудования цементировочного агрегата при производстве работ на буровых; физико-химические свойства цементных растворов; способы приготовления; методы регулирования консистенции; определение момента окончания схватывания цемента; технологический процесс цементирования скважин и гидропескоструйной перфорации пласта; виды ремонтов агрегата; слесарное дело в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее специальное образование.

При работе на цементировочных агрегатах давлением свыше 15 МПа (150 кгс/кв.см) - 6-й разряд.

19. Моторист буровой установки

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание и ремонт двигателей с суммарной мощностью до 1000 кВт, силовых и дизель-электрических агрегатов, топливно-масляной установки, компрессоров, пневматической системы, трансмиссий и электрооборудования буровой установки под руководством моториста более высокой квалификации. Смазка и заправка двигателей топливом, маслом и охлаждающей жидкостью. Участие в монтаже, демонтаже и транспортировке бурового оборудования и двигателей.

Должен знать: принцип действия бурового оборудования, двигателей, силовых агрегатов и передаточных устройств; назначение бурового оборудования, вспомогательных систем и контрольно-измерительных приборов и автоматики; марки и сорта горюче-смазочных материалов; элементарные сведения по электротехнике.

20. Моторист буровой установки

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание и ремонт двигателей суммарной мощностью до 1000 кВт, силовых и дизель-электрических агрегатов, топливно-масляной установки, компрессоров, пневматической системы, трансмиссии и электрооборудования буровой установки, а также обслуживание и ремонт двигателей мощностью 1000 кВт и выше и газотурбинных двигателей под руководством моториста более высокой квалификации. Регулирование и наладка систем охлаждения, смазки, подачи топлива и газораспределительных силовых агрегатов. Осмотр двигателя и силовых агрегатов, устранение дефектов и принятие мер по предупреждению аварий. Обслуживание, разборка, ремонт и сборка труботрансформаторов и турбомуфт. Обеспечение необходимого режима работ двигателей в зависимости от условий бурения и времени года. Пуск и обкатка новых и вышедших из капитального ремонта двигателей. Ведение вахтового журнала и учет расхода горюче-смазочных материалов.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе бурения; технические характеристики, устройство бурового оборудования, двигателей, силовых агрегатов и передаточных устройств; условия эксплуатации бурового оборудования и вспомогательных систем; правила эксплуатации системы пневмоуправления; порядок обслуживания двигателей и агрегатов, выявление и устранение неполадок в работе двигателей; принцип работы контрольно-измерительных приборов и автоматики; основы электротехники.

При обслуживании двигателей с суммарной мощностью 1000 кВт и выше и газотурбинных двигателей - 5-й разряд.

21. Моторист цементировочного агрегата

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание силового оборудования и ходовой части цементировочных агрегатов давлением до 15 МПа включительно (150 кгс/кв.см) при проведении цементажа скважин, гидравлического разрыва пласта, химической обработки скважин. Подготовка агрегата к работе на объекте. Сборка, разборка, обвязка и опрессовка линий высоких и низких давлений. Участие в проведении технологического процесса цементажа скважин,гидравлического разрыва пласта, химической обработки, глушения, промывки скважин. Участие в опрессовке обсадных и бурильных труб, манифольдов. Обеспечение нормальной работы двигателей агрегата. Управление автомашиной, заправка. Производство профилактического и текущего ремонтов агрегата, автомобиля. Оформление документации на произведенные работы.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе бурения скважин и добычи нефти, газа и др. полезных ископаемых; технические характеристики, назначение, конструкцию, правила эксплуатации агрегата, автомашины; устройство, взаимодействие и принцип работы всех узлов агрегата; технологический процесс цементирования скважин, гидравлического разрыва пласта, химической обработки, промывки и глушения скважин; виды ремонтов агрегата; слесарное дело.

При работе на цементировочных агрегатах давлением свыше 15 МПа. (150 кгс/кв.см) - 6-й разряд.

22. Моторист цементно-пескосмесительного агрегата

Характеристика работ. Обслуживание цементно-смесительного или пескосмесительного агрегата при проведении цементажа скважин, гидравлического разрыва пласта, гидропескоструйной перфорации и работ по интенсификации добычи нефти. Подготовка цементно-смесительного или пескосмесительного агрегата к работе. Загрузка бункера агрегата цементом, песком и различными тампонирующими смесями. Участие в проведении технологического процесса цементажа скважин, гидравлического разрыва пласта, гидропескоструйной перфорации, в работах по интенсификации добычи нефти, приготовление растворов и их утяжеление. Обеспечение нормальной работы двигателей агрегата. Управление автомашиной, заправка.Оформление документации на производимые работы. Производство профилактического и текущего ремонтов агрегата. Обслуживание оборудования цементовозов.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе и назначении цементажа скважин, гидравлического разрыва пласта, гидропескоструйной перфорации и работ по интенсификации добычи нефти; назначение, конструкцию, техническую характеристику и правила эксплуатации цементно-смесительного или пескосмесительного агрегата; устройство, взаимодействие и принцип работы всех узлов агрегата; характер возможных неисправностей агрегата, меры по их предупреждению и устранению; устройство цементовозов; слесарное дело.

При работе на цементно-смесительных агрегатах и на пескосмесительных агрегатах при систематическом использовании агрегатов только на пескосмесительных работах - 5-й разряд;

при работах на цементно-смесительных агрегатах и на пескосмесительных агрегатах при одновременном смешивании и закачке раствора при гидроразрыве пласта - 6-й разряд.

23. Оператор по опробованию (испытанию) скважин

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса опробования (испытания) под руководством оператора более высокой квалификации. Разборка, промывка испытателя пластов после каждой операции. Проверка состояния резьбовых соединений, взаимодействия частей и состояния сальниковых уплотнений. Ремонт или замена деталей и восстановление сальниковых уплотнений. Сборка и опрессовка испытателя пластов. Проверка пакеров, проверка герметичности пакеровки. Сборка комплекта испытательного инструмента, подбор бурильных труб. Наблюдение за пуском и подъемом пластоиспытателя при прохождении интервалов посадок. Отбор проб жидкости. Участие в монтаже противовыбросового оборудования на устье скважин.

Должен знать: общие сведения о геологии месторождения, технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ и др. полезные ископаемые и опробования (испытания) скважин; назначение, устройство, технические характеристики испытателя пластов и пробоотборника; порядок их сборки и разборки; схемы монтажа противовыбросового оборудования на устье скважин; типы, размер бурильных и насосно-компрессорных труб; виды резьб; типы и размеры пакеров; причины нефтегазоводопроявлений; слесарное дело.

24. Оператор по опробованию (испытанию) скважин

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса опробования (испытания) пластов. Проверка состояния нагнетательной линии. Подготовка инструмента, необходимого для работы с испытателем пластов на буровой. Проверка герметичности отдельных участков колонны, участие в работах по установке цементных мостов и их опрессовке. Участие в ликвидации аварий с испытателями пластов и пробоотборниками. Наблюдение за состоянием оборудования, инструмента и контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: сведения о геологии месторождения, о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ и др. полезные ископаемые, технологию и методы проведения работ по опробованию (испытанию) скважин; величины сжимающих нагрузок, необходимых для пакеровки скважин; допускаемые величины растягивающих нагрузок для испытателей пластов; работы по подготовке скважин к испытанию; причины неполадок, возникающих при работе испытателем пластов и пробоотборником, и способы их ликвидации.

25. Оператор по цементажу скважин

2-й разряд

Характеристика работ. Загрузка цемента в цементно-смесительную машину. Сбор и сортировка мешков. Установка и разборка шнека под руководством оператора более высокой квалификации. Приготовление тампонирующей смеси. Выгрузка цемента из транспортных средств, погрузка и транспортировка его на буровые и склады. Просеивание и затаривание цемента в мешки, укладка в штабеля на площадке у буровой.

Должен знать: элементарные сведения о физико-химических свойствах тампонажных цементов; принцип работы цементно-смесительных машин; правила просеивания, упаковки, хранения цемента и укладки в штабеля у буровой и при транспортировке.

26. Оператор по цементажу скважин

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание цементно-смесительной машины и регулирование ее работы при приготовлении цементного раствора и цементажа. Установка и разборка шнеков. Организация работ по сортировке цемента и отправке его на буровую.

Должен знать: общие сведения о физико-химических свойствах тампонажных цементов; устройство, техническую характеристику цементно-смесительных машин; технологию приготовления цементного раствора при помощи цементно-смесительных машин; способы определения качества цемента; требования, предъявляемые к тампонажным цементам; растворы на цементной основе, применяемые для борьбы с осложнениями.

27. Оператор по цементажу скважин

4-й разряд

Характеристика работ. Участие в ведении технологического процесса цементажа скважин глубиной до 4000 м включительно и гидравлического разрыва пласта. Сборка, разборка, обвязка нагнетательных линий с агрегатами и устьевой арматурой. Опрессовка линий низкого и высокого давления. Установка цементировочной головки и манометров. Наблюдение за работой и показаниями регистрирующих приборов. Закладка пробки в цементировочную головку. Открытие и закрытие кранов на цементировочной головке и регулирование подачи воды и продавочной жидкости агрегатом. Подготовка воды с замедлителями или ускорителями сроков схватывания цемента. Наблюдение за работой подающих шнеков, консистенцией подаваемой смеси. Ремонт и сборка головок высокого давления. Участие в профилактическом и текущем ремонтах цементно-смесительной машины.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе цементажа и гидравлического разрыва пласта; техническую характеристику и назначение цементно-смесительных и цементировочных агрегатов; способы приготовления цементного раствора и методы регулирования консистенции раствора, продолжительность заливки в зависимости от марки применяемого цемента, температуры и глубины скважины, причины неудачного проведения цементажа и гидроразрыва пласта и меры по их предупреждению и устранению; слесарное дело.

При работе на скважинах глубиной свыше 4000 м - 5-й разряд.

28. Оператор-моторист станции контроля цементажа

5-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание станции контроля цементажа. Получение источника из хранилища и установка его на прибор контроля цементажа. Проверка надежности крепления фланцевых соединений, датчиков расходомера, плотномера и датчика давления. Участие в соединении кабелей связи цементировочных агрегатов и цементно-смесительных машин со станцией и установка выносного блока к месту работы оператора по цементажу. Проверка надежности крепления штепсельных разъемов. Соединение кабеля с коробкой датчиков приборов контроля цементажа. Управление автомашиной, заправка. Осуществление профилактического и текущего ремонтов станции, автомашины.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе цементажа скважин, гидравлического разрыва пласта, химической обработки скважин; назначение и техническую характеристику, правила управления станцией контроля цементажа; схемы соединений приборов, цементировочных и цементно-смесительных машин, выносных блоков; санитарные правила работы с радиоактивными веществами и источниками излучений; виды топлива и смазки; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе станции и автомашины; правила содержания станции.

29. Опрессовщик труб

3-й разряд

Характеристика работ. Опрессовка всех видов и типоразмеров труб давлением до 30 МПа включительно (300 кгс/кв.см), применяемых при бурении скважин. Подача труб на опрессовку с помощью грузоподъемных механизмов. Подкатка труб к месту опрессовки, отвертывание предохранительных колец и ниппелей перед опрессовкой, смазка резьб, навертывание колец после опрессовки, шаблонирование и укладка труб после опрессовки. Участие в сборке, разборке опрессовочного оборудования и подготовка оборудования к проведению опрессовки. Участие в профилактическом и текущем ремонтах оборудования и приспособлений. Ведение первичной документации.

Должен знать: технологию и правила опрессовки труб; назначение, устройство и технические характеристики опрессовочного оборудования, грузоподъемных механизмов и элементов малой механизации; назначение, типы и размеры труб, опрессованной арматуры, калибров, шаблонов, щупов; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов; основы электротехники и слесарное дело.

При опрессовке труб давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв.см) - 4-й разряд.

30. Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (первый)

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение отдельных видов работ технологического процесса бурения скважин глубиной до 1500 м включительно на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения под руководством бурильщика. Подготовка к пуску буровой установки и верховые работы при спускоподъемных операциях. Участие в работах по укладке бурильных и обсадных труб, компоновке бурильных труб, опрессовке бурильных труб. Управление работой автомата спускоподъемных операций. Проверка состояния вышки, талевой системы, маршевых лестниц. Работа машинным ключом. Приготовление и обработка бурового раствора. Заполнение резервных емкостей раствором. Наблюдение за изменением уровня раствора в приемах. Пуск, остановка буровых насосов и контроль за их работой. Определение и устранение неисправностей в работе буровых насосов. Замена изношенных частей буровых насосов. Проведение работ по ликвидации осложнений и аварий, работ по цементированию обсадных колонн в скважине, установка и разбуривание цементных мостов, оборудование устья скважины, освоение эксплуатационных и испытание разведочных скважин, укладка бурильных и обсадных труб, компоновка и опрессовка бурильных труб, проведение заключительных работ на скважине, профилактический ремонт бурового оборудования, участие в монтаже, демонтаже и транспортировке бурового оборудования.

Должен знать: единые технические правила ведения буровых работ; сведения по геологии месторождений и технологическом процессе добычи нефти, газа, термальных, йодобромных вод и других полезных ископаемых; технологический процесс и виды работ по освоению эксплуатационных и испытанию разведочных скважин; назначение, устройство и технические характеристики применяемого оборудования, механизмов, инструментов, правила их эксплуатации; методы оснастки талевой системы; устройство маршевых лестниц, полатей, устройств для установки свечей, подкранблочной площадки; правила и карту смазки бурового оборудования; инструмент и приспособления для проводки наклонно-направленных скважин; типоразмеры бурильных и обсадных труб; правила подготовки обсадных труб к спуску; приборы для определения параметров буровых растворов; конструкцию блока приготовления раствора; схемы обвязки циркуляционных систем и линий высокого давления; способы приготовления, очистки и регенерации буровых растворов; основные физико-химические свойства буровых растворов и химреагентов; схемы установки противовыбросового оборудования; назначение применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов.

При бурении скважин глубиной свыше 1500 м - 5-й разряд.

31. Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (второй)

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в технологическом процессе бурения скважин глубиной до 1500 м включительно на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения. Пуск буровой установки под руководством бурильщика. Приготовление, утяжеление и химическая обработка бурового раствора. Очистка и смазка бурового оборудования, инструмента и контроль за циркуляцией раствора. Очистка желобной системы, вибросит от выбуренной породы. Производство мелкого ремонта укрытий, настила и ограждения приемного моста, пола буровой, циркуляционной системы, культбудок и других сооружений. Обслуживание противовыбросового оборудования. Замер и шаблонирование обсадных труб. Участие в освоении эксплуатационных и испытании разведочных скважин, в приготовлении различных паст и жидкостей, в ликвидации осложнений, аварий, в оборудовании устья скважины герметизирующими устройствами, в укладке обсадных труб на мостки, в цементировании обсадных колонн, установке и разбуриванию цементных мостов, в монтаже, демонтаже и транспортировке буровой установки. Выполнение заключительных работ и профилактического ремонта бурового оборудования.

Должен знать: единые технические правила ведения буровых работ; принцип работы буровых установок; правила, методы, сроки смазки бурового оборудования; назначение применяемых приспособлений малой механизации и контрольно-измерительных приборов; назначение бурового раствора и способы его приготовления; назначение системы очистки и приготовления бурового раствора, а также оборудования, связанного с этим процессом.

При бурении скважин глубиной свыше 1500 м - 4-й разряд.

32. Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин при электробурении

Характеристика работ. Обслуживание электрооборудования, секционного кабельного электроподвода, электробура с применением телеметрических систем, телеконтроля бурения скважин и другие виды электрооборудования на буровых установках при бурении скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые. Осмотр и проверка электробура, токоприемника, токоподвода и устранение их неисправностей. Наладка автоматического регулятора подачи долота на забой и станции управления электробура. Смена кабельных секций в бурильных трубах, УБТ, рабочей штанге, погружном электромагнитном контакторе, предохранительном рабочем переводнике. Наблюдение за правильной технической эксплуатацией токоподвода, электробура с применением телеметрических систем, токоприемника, устройства защиты эксплуатации электробура с применением микросхем и другого специального наземного электрооборудования. Измерение величины изоляции электробура, контроль за давлением масла. Закачка масла в электробур. При спуске бурового инструмента чистка контактных соединений и измерение изоляции токоподвода. Регулировка с помощью трансформатора напряжения работающего забойного двигателя (электробура) в зависимости от глубины. Ведение вахтового журнала и учета расхода специальных материалов для бесперебойной работы при бурении электробуром. Руководство сменой электробура, устройства контроля изоляции и кольцевого токоприемника, работой электромонтеров по обслуживанию и ремонту электрооборудования на буровых, монтажу и демонтажу электрооборудования, включая специальное электрооборудование для бурения скважин электробуром с применением телеметрических систем и телеконтроля бурения скважин.

Должен знать: основные сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые; основы электротехники; устройство электродвигателей постоянного и переменного тока, трансформаторов, электробуров всех видов, токоподвода и всего специального электрооборудования; электрические схемы и технические характеристики обслуживаемых установок и механизмов; схему управления электробуром и автоматом подачи долота; схему электроснабжения и освещения буровой; инструкцию по эксплуатации электробура, токоподвода; конструкцию и принцип работы встроенного аппарата ориентирования для бурения наклонных скважин и инструкцию по эксплуатации и обслуживанию этого аппарата; технические правила по монтажу, ремонту, ревизии и эксплуатации бурового электрооборудования, воздушных и кабельных сетей; устройство заземления и его назначение; способы повышения коэффициента мощности и обеспечение эффективного использования электроэнергии.

При бурении скважин до 1500 м включительно - 4-й разряд;

при бурении скважин свыше 1500 м - 5-й разряд.

33. Приготовитель бурового раствора

2-й разряд

Характеристика работ. Приготовление, утяжеление и химическая обработка буровых растворов под руководством приготовителя более высокой квалификации. Загрузка глиномешалок или гидромешалок глиной, водой, утяжелителями и химреагентами. Пуск и остановка глиномешалки или гидромешалки, открытие задвижек и откачка готового раствора в запасные амбары. Заправка растворовозов буровым раствором для отправки на буровые. Наблюдение за работой глиномешалки или гидромешалки. Очистка сливных штамбов и глиномешалок от осадка. Выгрузка и транспортировка химреагентов и утяжелителей.

Должен знать: элементарные сведения о физико-химических свойствах глин, утяжелителей и химических реагентов; назначение бурового раствора, утяжелителей и химических реагентов; назначение и правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой для определения параметров буровых растворов; правила обращения с химическими реагентами; оборудование и приспособления для загрузки, приготовления и обработки бурового раствора.

34. Приготовитель бурового раствора

3-й разряд

Характеристика работ. Приготовление, утяжеление и химическая обработка буровых растворов. Откачка растворов в запасные амбары и растворовозы. Подбор режима работы насосов при приготовлении и закачке раствора. Участие в опрессовке насосов и линий высокого давления, в профилактическом и текущем ремонте насосов и другого оборудования, установленного на глинозаводе или на буровой.

Должен знать: общие сведения о физико-химических свойствах глин, утяжелителей и химических реагентов; технические характеристики и принцип действия, правила эксплуатации механических и гидравлических глиномешалок, приводных механизмов и другого оборудования глинозаводов; слесарное дело.

35. Слесарь по обслуживанию буровых

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание и текущий ремонт оборудования буровых установок, не оснащенных комплексом механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, а также системы пневмоуправления и ее блокировочных устройств, привода буровой лебедки, нагнетательного манифольда, буровых насосов, карданных, цепных и ременных передач, противовыбросового оборудования и установки для его управления, автоматических буровых ключей, привода регулятора подачи долота, контрольно-измерительных приборов, дегазаторов, механических перемешивателей раствора в системе гидравлических и механических мешалок и смесителей, блоков приготовления раствора, вспомогательной лебедки и грузоподъемных кранов. Участие в работе по спуску обсадных колонн и оборудованию устья скважин, по сборке и установке устьевой и фонтанной арматуры, в монтаже и демонтаже оборудования буровых установок.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые; назначение, устройство и техническую характеристику комплекса механизмов для спуска и подъема бурового оборудования, системы пневмоуправления и ее блокировок, привода буровых лебедок, нагнетательного манифольда, карданных передач, противовыбросового оборудования и установок для его управления, привода регулятора подачи долота, контрольно-измерительных приборов и всего оборудования, устанавливаемого на буровых; тип смазки.

При бурении скважин установками, оснащенными комплексом механизмов для автоматического спуска и подъема инструмента, 5-й разряд.

36. Установщик бурильных замков

4-й разряд

Характеристика работ. Установка замковых деталей на бурильные трубы в горячем состоянии и на легкосплавные бурильные трубы в холодном состоянии. Проверка элементов резьб труб, замков, муфт и отбраковка их в процессе калибровки. Селективный подбор замковых деталей по натягу к трубе. Замер резьб калибрами всех систем. Контроль за состоянием калибров, контрольно-измерительных приборов и инструмента. Нагрев замковых деталей в различных нагревательных печах. Контроль за температурой нагрева замковых деталей и качеством их крепления.

Должен знать: назначение, типы и размеры труб, замков, муфт, применяемых калибров, измерительных инструментов; виды резьб и установленные на них допуски; значение клейм на трубах; правила и величины моментов крепления замковых деталей в горячем состоянии; конструкции нагревательных печей; устройство контрольно-измерительных приборов для определения температуры нагрева замковых деталей; состав и назначение пасты для смазки резьбы всех видов труб; устройство механического ключа и правила управления им.

37. Электромонтер по обслуживанию буровых

Характеристика работ. Обслуживание электрооборудования буровых установок, распределительных устройств электродвигателей напряжением до 6 кВ, станций управления напряжением, приводов насосов, лебедки и другого оборудования, станций управления регулятора подачи долота, электропорошкового тормоза автомата спускоподъемных операций; обслуживание схем вторичной коммутации и релейной защиты: токовой, дифференциальной и др. Обслуживание электрооборудования и приводов напряжением до 6 кВ с автоматическим регулированием. Приемка всего электрооборудования и заземляющих устройств буровых установок после монтажа, пробный пуск электродвигателей под наблюдением инженерно-технического персонала. Проверка и устранение неисправностей в сложных схемах и устройствах электротехнического оборудования. Проверка и устранение неисправностей в сложных схемах управления электродвигателями, выполненными на бесконтактных элементах (с тиристорными схемами). Обслуживание электрооборудования агрегатов с системами электромашинного управления с обратными связями по току и напряжению. Обслуживание и осуществление ремонта электрокотлов. Разработка мероприятий по улучшению коэффициента мощности электрооборудования при различных режимах и нагрузках. Ремонт распределительных устройств электрооборудования буровой в процессе бурения скважин и обеспечение его бесперебойной работы.

Должен знать: общие сведения о технологическом процессе бурения скважин на нефть, газ, термальные воды и другие полезные ископаемые; основы электротехники, телемеханики и электроники; устройство и электрические схемы различных электрических машин, аппаратов, приборов измерения, автоматического регулирования и телемеханики; методы проведения испытания электрооборудования, кабельных и воздушных сетей; полную электрическую схему обслуживаемого объекта и каждого участка буровой; правила наладки и ремонта сложных электроприборов; измерительных, сварочных и силовых трансформаторов, выпрямителей, приборов автоматического регулирования, включая тиристорные схемы управления двигателями насоса, лебедки, ротора и автомата подачи долота; принцип работы преобразователей и различного типа генераторов; способы замены отдельных частей электрических машин и аппаратов в условиях буровой; расчет потребности в статических конденсаторах для повышения коэффициента мощности; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.

При бурении скважин, на которых в качестве привода основных агрегатов используются асинхронные электродвигатели мощностью до 320 кВт (включительно), - 4-й разряд;

при бурении скважин, на которых в качестве привода основных агрегатов используются двигатели постоянного тока, синхронные высоковольтные двигатели или синхронные и асинхронные электродвигатели мощностью свыше 320 кВт, - 5-й разряд.

  • Главная
  • "ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 6. РАЗДЕЛЫ: БУРЕНИЕ СКВАЖИН; ДОБЫЧА НЕФТИ И ГАЗА" (Утв. Постановлением Госкомтруда СССР от 16.01.86 N 13/2-36)