Законодательная база Российской Федерации

"СТЕКЛО ОПТИЧЕСКОЕ БЕСЦВЕТНОЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 3514-94" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 20.12.95 N 619)

1 РАЗРАБОТАН МТК 296 "Оптика и оптические приборы"

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20 декабря 1995 г. N 619 межгосударственный стандарт ГОСТ 3514-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 3514-76, кроме раздела 2

Настоящий стандарт распространяется на оптическое бесцветное неорганическое стекло (далее - стекло), выпускаемое в заготовках размером (диаметром или с наибольшей стороной) не более 500 мм по ГОСТ 13240 для нужд экономики страны и экспорта.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3518-80 Стекло оптическое бесцветное. Метод определения оптической однородности на коллиматорной установке

ГОСТ 3519-91 Материалы оптические. Методы определения двулучепреломления

ГОСТ 3520-92 Материалы оптические. Методы определения показателей ослабления

ГОСТ 3521-81 Стекло оптическое. Метод определения бессвильности

ГОСТ 3522-81 Материалы оптические. Метод определения пузырности

ГОСТ 13240-78 Заготовки из оптического стекла. Технические условия

ГОСТ 13659-78 Стекло оптическое бесцветное. Физико-химические характеристики. Основные параметры.

ГОСТ 23136-93 Материалы оптические. Параметры

ГОСТ 28869-90 Материалы оптические. Методы измерений показателя преломления

3.1 Типы и марки оптического бесцветного стекла в зависимости от значений показателя преломления n_e, коэффициента дисперсии v_e или средней дисперсии n_F' - b_C', установленных в качестве номинальных и определяемых химическим составом, указаны в таблице 1.

Стекла изготовляют двух серий:

обычные - с нумерацией марок от 1 до 99,

серии 100 - малотемнеющие под воздействием ионизирующего излучения, с нумерацией марок от 100 до 199.

3.1.1 Значения показателя преломления, коэффициента дисперсии или средней дисперсии установлены для стекла, подвергнутого отжигу при температуре выдержки, соответствующей вязкости 10(12,0 ± 0,5) Па с, со скоростью последующего охлаждения 2,5 С/ч, и приведены к температуре (20 ± 3) °С.

Таблица 1

<*> Предпочтительно

Примечания

1 Стекла марок, заключенных в скобки, при новых разработках к применению не допускаются.

2 Химический (синтетический) состав и физико-химические свойства стекол должны быть установлены в нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2 Стекло нормируют по следующим параметрам ГОСТ 23136:

- показателю преломления n_e;

- коэффициенту дисперсии v_e (допускается по средней дисперсии n_F' - n_C');

- показателю ослабления _A;

- радиационно-оптической устойчивости (стекла серии 100);

- оптической однородности;

- однородности партии по показателю преломления n_e;

- однородности партии по коэффициенту дисперсии d( v_e/v_e) (допускается по средней дисперсии (n_F'-n_C');

- двулучепреломлению;

- бессвильности;

- пузырности.

3.3 Условное обозначение стекла при записи в технической документации должно состоять из обозначения марки и номера настоящего стандарта.

Пример условного обозначения оптического бесцветного стекла марки К8: Стекло К8 ГОСТ 3514-94

3.4 Коды ОКП марок оптического бесцветного стекла приведены в приложении А.

4.1 Оптическое бесцветное стекло следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Оптическое бесцветное стекло следует изготовлять категорий и классов по ГОСТ 23136, начиная с указанных в таблице 2.

Вторая цифра или буква соответствует категории или классу для заготовок стекла, изготовляемых партиями любых объемов при массовом производстве.

4.2.1 По однородности партии заготовок по показателю преломления стекло следует изготовлять любых классов по ГОСТ 23136, если масса стекла партии не превышает 120 кг.

4.3 По радиационно-оптической устойчивости, характеризуемой изменением оптической плотности D) после облучения гамма-лучами, стекло серии 100 должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 2

Марка стекла	Категория по								Класс
	показателю преломления n_e	коэффициенту дисперсии v_e	средней дисперсии n_F'-n_C'	показателю ослабления _А	оптической однородности заготовок	размером, мм	двулучепреломлению	бессвильности	однородности партии по n_e, v_e или n_F' - n_C'	бессвильности
					до 150	св. 150
ЛК1	4-5	3-4	2-3	5-7	1-3	II-IV	2-4	1-2	Б-Г	Б
ЛКЗ	1-4	2-3	1-3	4-5	1-3	II-IV	2-4	1-2	Б-Г	Б
ЛК103	1-4	2-3	1-3	4-5	1-3	II-IV	2-4	1-2	Б-Г	Б
ЛК4	1-4	1-4	1-3	3-4	1-3	III-IV	1-4	1-2	Б-Г	Б
ЛК5	1-4	2-4	1-3	5-7	2-3	III-IV	1-4	2	Б-Г	Б
ЛК105	1-4	2-4	1-3	7-8	2-3	III-IV	2-4	2	Б-Г	Б
Л К6	1-4	2-3	1-3	2-5	1-3	II-IV	2-4	1-2	Б-Г	Б
ЛК7	1-4	2-4	1-3	5-6	2-3	III-IV	2-4	2	Б-Г	Б
ЛК107	1-4	2-4	1-3	5-6	1-3	III-IV	1-4	1-2	Б-Г	Б
ЛК8	3-4	3-4	2-3	4-6	1-3	II-IV	1-4	2	В-Г	Б
ФК11	1-4	1-3	1-2	3-5	1-3	-	1-4	2	В-Г	Б
ФК13	3-4	2-4	2-4	3-5	1-3	-	1-4	2	Б-Г	Б
ФК14	1-4	1-3	1-3	2-4	1-3	-	1-4	1-2	Б-Г	Б
ФК24	3-4	1-2	2-3	3-4	1-3	-	1-4	1-2	Б-Г	Б
ТФК11	3-4	2-4	3-5	4-5	1-3	-	1-4	1-2	Г	Б
К1	2-4	1-3	1-3	2-4	1-3	I-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б
К2	1-4	1-3	1-3	3-4	1-3	I-IV	1-4	2	Б-Г	А-Б
К102	2-4	1-3	1-3	3-6	1-3	II-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б
К3	2-4	2-4	2-3	4-5	1-3	I-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б
К8	1-4	1-3	1-3	2-4	1-3	I-IV	1-4	1-2	А-Г	А-Б
К108	1-4	1-3	1-3	2-5	1-3	I-IV	1-4	1-2	А-Г	А-Б
К100	1-4	1-3	1-3	5-6	1-3	II-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б
К110	2-4	2-4	2-4	5-7	1-3	II-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б
К14	1-4	1-3	1-3	3-5	1-3	I-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б
К114	1-3	2-3	1-3	4-5	1-3	I-IV	1-4	1-2	Б-Г	А-Б

Примечания

1 Допускается устанавливать требования к параметрам К_ф и К стекол марок ЛКЗ, ЛК103, ЛК4, ЛК105, ЛК6, ЛК7 отдельно от требований к параметру К_x.

2 При установлении требований к коэффициенту дисперсии требования к средней дисперсии не устанавливают.

3 Стекло, соответствующее более высоким требованиям, чем указано в таблице 2, изготовляется по особому соглашению заказчика с изготовителем.

Таблица 3

Марка стекла	D , не более	Марка стекла	D , не более	Марка стекла	D , не более
ЛК103	0,040	ТК116	0,025	БФ125	0,050
ЛК105	0,050	ТК120	0,020	ЛФ105	0,110
ЛК107	0,015	TK121	0,065	ЛФ111	0,080
K102	0,035	ТК123	0,025	ТБФ101	0,013
K108	0,015	ТК125	0,025	Ф101	0,070
К100	0,030	TK134	0,015	Ф102	0,070
К110	0,020	СТК103	0,015	Ф104	0,070
K114	0,045	СТК112	0,020	Ф106	0,055
K119	0,025	СТК119	0,030	Ф108	0,070
БК104	0,015	КФ104	0,060	Ф109	0,045
БК106	0,015	БФ101	0,050	Ф113	0,070
БК108	0,020	БФ104	0,035	ТФ101	0,080
БК110	0,040	БФ106	0,090	ТФ102	0,080
БК114	0,050	БФ107	0,070	ТФ103	0,040
ТК102	0,025	БФ108	0,040	ТФ104	0,045
ТК104	0,025	БФ111	0,060	ТФ105	0,040
ТК108	0,025	БФ112	0,045	ТФ107	0,025
ТК112	0,025	БФ113	0,200	ТФ108	0,080
TK113	0,025	БФ121	0,120	ТФ110	0,040
ТК114	0,025	БФ123	0,025	ОФ101	0,050

4.4 Заготовки из стекла, сваренного в керамическом сосуде, в зависимости от их массы и класса пузырности сырьевого стекла следует изготовлять категорий пузырности по ГОСТ 23136, указанных в таблице 4.

Заготовки из стекла, сваренного в платиновом сосуде, в зависимости от их массы следует изготовлять категорий пузырности по ГОСТ Р 50224, указанных в таблице 5.

Примечание - Стекло, соответствующее более высоким требованиям к пузырности, чем указано в таблицах 4 и 5, изготовляется по особому соглашению заказчика с изготовителем.

4.5 Классы пузырности сырьевого стекла, сваренного в керамическом и платиновом сосудах, должны соответствовать указанным в приложении Б.

4.6 Требования к нормируемым параметрам вне рабочей зоны заготовки, кроме двулучепреломления, не устанавливают.

4.7 Стекло всех марок, кроме указанных в таблице 6, следует поставлять в заготовках, наибольшая масса которых определяется размерами в пределах, установленных настоящим стандартом и ГОСТ 13240.

4.8 Требования к размерам, форме, глубине залегания дефектов и качеству поверхностей заготовок - по ГОСТ 13240.

4.9 Требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 13240.

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

5.1 Для проверки соответствия оптического бесцветного стекла требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

5.2 Приемку стекла проводят как партиями, так и единичными заготовками в соответствии с ГОСТ 13240. Состав и объем партии, требования к сопроводительному паспорту - по ГОСТ 13240.

5.3 При приемке единичных заготовок проводят контроль по всем нормируемым параметрам методами, указанными в таблице 7. Результаты контроля считают положительными, если заготовка соответствует всем проверяемым требованиям стандарта и заказа.

5.4 При приемке заготовок стекла партиями проводят сплошной, выборочный контроль и контроль по специально изготовленным образцам в соответствии с таблицей 7. Допускается изменять объем выборки и число образцов при проведении контроля по всем нормируемым параметрам.

5.5 Требования к методу отбора выборки и методу отбора образцов - по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.6 В случае обнаружения при сплошном контроле заготовок, не соответствующих хотя бы одному проверяемому требованию стандарта и заказа, их бракуют.

Результаты выборочного контроля считают положительными, если все заготовки в выборке соответствуют всем проверяемым требованиям стандарта и заказа. При несоответствии заготовок хотя бы одному требованию проводят повторный контроль удвоенной выборки. Результаты повторного контроля считают положительными, если все заготовки в удвоенной выборке соответствуют всем проверяемым требованиям стандарта и заказа. Результаты повторного контроля являются окончательными.

В случае несоответствия образцов хотя бы одному проверяемому требованию стандарта и заказа при контроле по образцам, бракуют все заготовки, изготовленные из стекла той варки и того отжига, от которых был отобран образец.

Таблица 7

Нормируемый параметр	Номер пункта		Вид контроля	Объем выборки или число образцов, шт.	Условия отбора и подготовки контролируемых заготовок или образцов
	технических требований	метода контроля
Показатель преломления n_e	4.2	6.2	По образцам	2	От стекла той же варки, что и заготовки партии; следует отжигать вместе с партией
Коэффициент дисперсии v_e или средняя дисперсия n_F'-n_C'	4.2	6.3	По образцам	1	От стекла той же варки, что и заготовки партии. Образец стекла с изменяющейся в отжиге средней дисперсией следует отжигать вместе с партией
Показатель ослабления _а	4.2	6.6	По образцам	1	От стекла той же варки, что и заготовки партии
Радиационно-оптическая устойчивость	4.3	6.7; 6.7.1	По образцам	2	От стекла той же варки, что и заготовки партии
Оптическая однородность	4.2	6.8	Заготовок размером до 60 мм
			Контроль не проводят. Качество обеспечивают технологическим процессом отжига
			Заготовок размером св. 60 до 150 мм
			Выборочный	5%, но не менее 5	От партии
			или по образцам	Не менее 3	От неотожженного стекла той же марки, что и заготовки партии, следует отжигать вместе с партией
			Заготовок размером св. 150 мм
			Сплошной	-	-
Однородность партии по показателю преломления для классов:					Из соседних участков неотожженного куска стекла той же марки, что и заготовки партии, должны быть отожжены вместе с партией. Допускается контроль не проводить, обеспечивая качество изготовлением всех заготовок партии из стекла одной варки и одного отжига
А	4.2	6.4	По образцам	10
Б и В				4
Г		6.2		2	От стекла той же варки, что и заготовки партии; следует отжигать вместе с партией, совмещают с контролем категории
Однородность партии по коэффициенту дисперсии или средней дисперсии для классов:
В	4.2	6.5	Контроль не проводят. Качество обеспечивают изготовлением партии из стекла одной варки
Г		6.3	По образцам	2	От стекла той же варки, что и заготовки партии. Образец стекла с изменяющейся в отжиге средней дисперсией следует отжигать вместе с партией, совмещают с контролем категории
Двулучепреломление для категорий 1-5			Плоских заготовок размером до 30 мм и заготовок сложной формы любых размеров
	4.2	6.9	По образцам	5	От стекла той же марки, что и заготовки партии, должны быть предварительно закалены и затем отожжены вместе с партией в местах печи с наибольшими отклонениями от средней температуры
			Плоских заготовок размером св. 30 до 150 мм
			Выборочный	5 %. но не менее 5	От партии
Двулучепреломление для категорий 1-5			Плоских заготовок размером св. 150 мм
	4.2	6.9	Сплошной	-	-
категория 3 с дополнительным требованием			Заготовок размером до 50 мм
			Контроль не проводят. Качество обеспечивают механической разделкой сырьевого стекла без прессования или выпиливанием из средней части более крупных заготовок, подвергнутых тонкому отжигу
			Заготовок размером св. 50 мм
			Сплошной	-	-
Бессвильность для категории 1-2			Заготовок размером до 250 мм
	4.2	6.10	Выборочный	10 %, но не менее 10	От партии или при операционном контроле
			Заготовок размером св. 250 мм
			Сплошной	-	-
Пузырность			Заготовок размером до 50 мм
	4.4	6.11	Выборочный	10 %, но не менее 10	От партии или при операционном контроле
			Заготовок размером св. 50 мм
			Сплошной	-	-

Примечания

1 К стеклам с изменяющейся в отжиге средней дисперсией относятся стекла марок СТК8, СТК10, КФ7, БФ32, ТБФ101, ТБФ3, ТБФ4, ТБФ10, ТБФ13, ТБФ25, ЛФ9, ЛФ10, ЛФ12, Ф9, ТФ2, ТФ102, ТФ3, ТФ103, ТФ4, ТФ104, ТФ5, ТФ105, ТФ7, ТФ8, ТФ108, ТФ10, ТФ110, ТФ11, ТФ12, ТФ13, ТФ14, ТФ15, ТФ21, СТФ2, СТФ3.

2 Образцы стекла с указанием марки стекла, номера варки и отжига, отобранные для измерения показателя преломления, коэффициента дисперсии и средней дисперсии в пределах 1-2 категорий, показателя ослабления, радиационно-оптической устойчивости, следует хранить на предприятии-изготовителе не менее трех лет.

6.1 Приемочный контроль заготовок стекла проводят методами, указанными в 6.2-6.11.

Допускается применять другие методы контроля с предельными погрешностями определения, не более заданных в настоящем стандарте, или обеспечивающие качество стекла в пределах заказа потребителя.

6.2 Показатель преломления стекла 1-3 категорий следует измерять по ГОСТ 28869 на гониометре с предельной погрешностью не более 1,5 · 10(-5).

Показатель преломления 4-5 категорий следует измерять по ГОСТ 28869 интерференционным сравнительным методом или рефрактометрическим с предельной погрешностью не более 1 · 10(-4).

6.3 Коэффициент дисперсии и среднюю дисперсию стекла следует определять по ГОСТ 28869:

- 1 категории - на гониометре с предельной погрешностью не более 5 · 10(-6);

- 2; 3 категорий - на гониометре с предельной погрешностью не более 1,5 · 10(-5);

- 4; 5 категорий - на рефрактометре с предельной погрешностью не более 2 · 10(-5).

Относительное отклонение коэффициента дисперсии рассчитывают по формуле

6.4 Однородность партии заготовок стекла по показателю преломления классов А, Б, В следует определять по ГОСТ 28869 на компенсационном рефрактометре. Предельная погрешность измерения разности показателей преломления не более 1 · 10(-5).

Однородность партии заготовок стекла по показателю преломления класса Г следует определять по 6.2.

6.5 Однородность партии заготовок стекла по коэффициенту дисперсии или средней дисперсии класса В обеспечивается принадлежностью всех заготовок партии к стеклу одной варки, класса Г-определяется по 6.3.

Наибольшую относительную разность коэффициентов дисперсии г. партии рассчитывают по формуле

6.6 Показатель ослабления следует определять по ГОСТ 3520 на фотометре типа ФМ-94М с предельной погрешностью не более 0,0001 см(-1) для стекла 1 и 2 категорий и не более 0,0002 см(-1) для стекла 3-8 категорий.

6.7 Изменение оптической плотности D определяют для стекла толщиной 1 см после облучения образца стекла от источника гамма-излучения радионуклида кобальта-60 дозой (1,0 ± 0,1) - 105 Р при средней мощности дозы (1400 ± 300) Р/ч по нормативным документам <1>. Толщина облучаемого образца 2 см. Облучение проводят при температуре (20 ± 5) °С. Оптическую плотность измеряют при помощи фотометра по ГОСТ 3520 спустя (2,0 ± 0,5) ч после облучения; в течение этого времени образец хранят в темноте при температуре не выше 25 °С.

<1> На территории Российской Федерации - по ОСТ 3-2369 [1].

6.7.1 Допускается в условиях производства определять радиационно-оптическую устойчивость стекол серии 100 при помощи рентгеновской установки в соответствии с нормативными документами <2> путем измерения коэффициента пропускания или оптической плотности по ГОСТ 3520 образца стекла толщиной 1 см в видимой области спектра при заданном режиме работы установки. Измерение следует проводить через 1,5 ч после облучения при температуре (20 ± 3) °С. Изменение оптической плотности D_1 стекла серии 100 после облучения рентгеновскими лучами должно соответствовать значениям, указанным в таблице 8.

<2> На территории Российской Федерации - в соответствии с ОСТ 3-68 [2].

6.8 Оптическую однородность стекла следует определять:

по разрешающей способности - по ГОСТ 3518.

Оптическую однородность заготовок деталей, работающих участками, определяют по участкам с диафрагмой, равной диаметру входного зрачка по чертежу заказчика;

по трем параметрам - оценкой каждого в отдельности. Стекло оценивают той категорией, которая соответствует худшему значению любого из параметров.

Значение параметра Аф, состоящее из двух составляющих К_н и К_C, при отжиге стекла по режиму, обеспечивающему К_C = 0, рассчитывают по формуле

K_ф = К_н =	s	[(	3 C_2 + C_1	) _к - 2 С_2 _т ],	(3)
	B		2

Таблица 8

Марка стекла	D_1, не более	Марка стекла	D_1, не более	Марка стекла	D_1, не более
ЛК103	0,040	ТК116	0,025	БФ125	0,070
ЛК105	0,050	ТК120	0,025	ЛФ105	0,110
ЛК107	0,030	ТК121	0,055	ЛФ111	0,150
К102	0,035	ТК123	0,030	Ф101	0,100
K108	0,025	ТК125	0,030	Ф102	0,080
К100	0,030	ТК134	0,020	Ф104	0,080
К110	0,030	СТК103	0,020	Ф106	0,080
К114	0,035	СТК112	0,020	Ф108	0,070
К119	0,025	СТК119	0,030	Ф109	0,070
БК104	0,025	КФ104	0,060	Ф113	0,080
БК106	0,025	БФ101	0,075	ТФ101	0,080
БК108	0,025	БФ104	0,065	ТФ102	0,080
БК110	0,065	БФ106	0,090	ТФ103	0,040
TK102	0,035	БФ107	0,100	ТФ104	0,040
ТК104	0,025	БФ108	0,080	ТФ105	0,040
TK108	0,025	БФ111	0,070	ТФ107	0,035
TK112	0,025	БФ112	0,070	ТФ108	0,050
ТК113	0,030	БФ113	0,180	ТФ110,	0,040
TK114	0,025	БФ121	0,100	ОФ101	0,060

где s- толщина заготовки, см;

В - оптический коэффициент напряжения по ГОСТ 13659, Па(-1):

-длина волны, принимаемая равной 0,55 · 10(-4) при измерении двулучепреломления по ГОСТ 3519 с зеленым светофильтром;

С_1 и С_2 - фотоупругие постоянные стекла, характеризующие изменение показателя преломления при увеличении напряжений в стекле на 1 · 10(-12) Па(-1) для светового луча с колебаниями, параллельными и перпендикулярными направлению действия напряжений, выбирают но технической документации;

_к - наибольшее значение двулучепреломления в рабочем направлении по краю заготовки, нм/см;

_т - двулучепреломление в направлении наибольшего размера заготовки, нм/см.

Значение параметра К, состоящее из двух составляющих К_н и К_С при отжиге стекла по режиму, обеспечивающему К_С = 0, рассчитывают по формуле

К = К_н = К_н.max - К_н.min

(4)

где К_н.max и К_н.min - наибольшее и наименьшее значения К_н, рассчитанные по формуле (3), соответствующие наибольшему и наименьшему двулучепреломлению в заготовке. Режим отжига, обеспечивающий К_С = 0, устанавливают по нормативной документации. Параметр К_х следует определять по ГОСТ 3521.

6.9 Двулучепреломление следует определять по ГОСТ 3519 на поляриметре. Контроль стекла для поляризационных приборов допускается проводить по технической документации.

6.10 Бессвильность стекла следует определять по ГОСТ 3521.

6.11 Определение категории пузырности стекла - по ГОСТ 3522.

7.1 Транспортирование и хранение заготовок оптического стекла - по ГОСТ 13240.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Б.1 Классы пузырности по ГОСТ 23136, характеризуемые средним числом пузырей в 100 см3 сырьевого стекла, спаренного в керамическом сосуде, приведены в таблице Б.1, сваренного в платиновом сосуде - в таблице Б.2.

Таблица Б.1

Таблица Б.2

Примечание - Варку стекла марок OK1 и ОК2 проводят в графитовом сосуде.

Б.2 Классы пузырности по ГОСТ 23136, характеризуемые средним числом пузырей в 1 кг сырьевого стекла, спаренного в керамическом сосуде, приведены в таблице Б.3. в платиновом сосуде - таблице Б.4

Б.3 В стекле, варка которого проведена в платиновом или графитовом сосудах, а также которое имело контакт с платиной в процессе варки и выработки, включения платины или графита размером до 0,03 мм включительно при определении класса пузырности не учитывают.

Б 4 В стекле с малым показателем ослабления (1-3 категорий) среднее число пузырей в 100 см3 (1 кг) стекла соответствует наибольшему (второе число или буква) классу пузырности из указанных в таблицах Б. 1 -Б.4 для стекла данной марки.

Б.5 В стекле заготовок, изготовляемых по 1а-10 категориям пузырности, число пузырей диаметром до 0,03 мм- включительно не должно превышать числа пузырей, допускаемого по соответствующему классу.

Для стекла заготовок, изготовляемых по 1-й категории пузырности, класс пузырности не устанавливают.

Б 6 Определение класса пузырности - по ГОСТ 3522. Объем выборки и место отбора пробы - по нормативной документации.

Таблица Б.3

Таблица Б.4

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

[1] ОСТ 3-2369-85 Стекло оптическое. Метод определения радиационно-оптической устойчивости

[2] ОСТ 3-68-81 Стекло оптическое серии 100. Рентгеновский метод определения радиационно-оптической устойчивости