Законодательная база Российской Федерации

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 19.06.2003 N 101 (ред. от 17.10.2012 с изменениями, вступившими в силу 18.12.2012) "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОРЯДКА ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, МОНТАЖЕ, РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ"

3.1. Процедура аттестации СМ включает в себя проведение общих, практических и специальных испытаний. Практические и специальные испытания проводят в аккредитованной испытательной лаборатории АЦ.

3.2. Аттестация СМ начинается с общих испытаний, которые проводят в соответствии с требованиями раздела 4 Технологического регламента. Общие испытания заключаются в проверке соответствия параметров СМ требованиям НТД и состоят из 2 этапов:

1 этап - проверка документации;

2 этап - проверка качества изготовления СМ.

3.3. При получении отрицательных результатов общих испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.

3.4. При получении положительных результатов общих испытаний выполняются практические испытания в соответствии с требованиями раздела 5 Технологического регламента.

3.5. Практические испытания заключаются в оценке показателей сварочно-технологических свойств СМ:

- СМпр испытывают при наплавке и на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки;

- СМпо испытывают на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки.

3.6. При получении отрицательных результатов практических испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее чем через 1 месяц после устранения выявленных замечаний.

3.7. При получении положительных результатов практических испытаний проводятся специальные испытания в соответствии с разделом 6 Технологического регламента проведения аттестации сварочных материалов.

3.8. При получении отрицательных результатов специальных испытаний СМ не аттестуется и подлежит последующей аттестации не ранее чем через 3 месяца после устранения выявленных замечаний.

3.9. При получении положительных результатов всех видов испытаний АЦ составляет отчет, содержащий программу, методики и результаты аттестации и Протокол испытаний СМ (Приложение 4), которые направляются в НАКС.

3.10. Порядок проведения испытаний в зависимости от вида аттестации приведен в табл. 1.

Таблица 1

Порядок проведения аттестации СМ

3.11. Аттестация проводится в соответствии с видом СМ, приведенных в табл. 2. Аттестация СМ, не включенных в настоящий Технологический Регламент, должна выполняться по отдельным программам испытаний, разработанным АЦ и утвержденным Национальным аттестационным комитетом по сварочному производству.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 17.10.2012 N 588)

Таблица 2

Виды аттестуемых сварочных материалов

3.12. Аттестации подлежат плавящиеся электроды для дуговой сварки, приведенные в табл. 3 - по назначению и табл. 4 - по виду покрытия.

Таблица 3

Классификация электродов плавящихся (Эп) по назначению

Таблица 4

Виды покрытий плавящихся (Эп) для дуговой сварки

3.13. Аттестации подлежат следующие виды неплавящихся электродов (Эн), приведенных в табл. 5.

Таблица 5

Классификация неплавящихся электродов

3.14. Аттестации подлежат следующие виды сварочных проволок сплошного сечения (табл. 6) и порошковых проволок (табл. 7).

Таблица 6

Классификация сварочной проволоки сплошного сечения

Таблица 7

Классификация порошковой проволоки

3.15. Аттестации подлежат следующие виды защитных (табл. 8) и горючих газов (табл. 9).

Таблица 8

Виды защитных газов

Таблица 9

Виды горючих газов

3.16. Аттестации подлежат следующие виды сварочных флюсов, приведенные в табл. 10 - по способу изготовления и в табл. 11 - по химическому составу.

Таблица 10

Классификация сварочных флюсов по способу изготовления

Таблица 11

Классификация сварочных флюсов по химическому составу