Приложение ПРИКАЗ ГТК РФ от 24.12.2001 N 1226 (ред. от 25.09.2009) "О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ И ИНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ" (приложение 8)

Действия

Главная
ПРИКАЗ ГТК РФ от 24.12.2001 N 1226 (ред. от 25.09.2009) "О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ И ИНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ" (приложение 8)

действует Редакция от 25.09.2009 Подробная информация

ПРИКАЗ ГТК РФ от 24.12.2001 N 1226 (ред. от 25.09.2009) "О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ И ИНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ" (приложение 8)

Приложение

Приложение 8 СПИСОК ТОВАРОВ И ТЕХНОЛОГИЙ ДВОЙНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И ИНЫХ СРЕДСТВ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ В ИРАК В СООТВЕТСТВИИ С РЕЗОЛЮЦИЯМИ СОВЕТА БЕЗОПАСНОСТИ ООН КОНТРОЛИРУЕТСЯ И ПОДЛЕЖИТ УВЕДОМЛЕНИЮ ИЛИ ЗАПРЕЩЕН

N позиции	Наименование <*>	Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности <*>	Товарный регистрационный код (CDC) <*>	CAS номер <*>
Раздел 1. ХИМИКАТЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
Часть 1. ХИМИКАТЫ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖИТ КОНТРОЛЮ <**>
1.1.1.	Химикаты, содержащие	2931 00 100 0;	С01010000-22	676-98-2
	атом фосфора,	2931 00 200 0;
	который связан хотя	2931 00 300 0;
	бы с одной водородной, алкильной или замещающей алкил группой, но не имеет других атомов углерода, например, двуххлористый метилтиофосфонил, за исключением химикатов, указанных в части 2 настоящего раздела	2931 00 950 0
1.1.2.	Диалкил или	2919 00 900 0;	С01020000-22	2404-03-7
	заменители диалкила (метил, монохлорметил, этил, пропил или изопропил), N,N-диалкил или заменители N,N-диалкила (метил, этил, пропил или изопропил) - амидофосфаты, например, диэтил N,N-диметиламидофосфат	2921 19 800 0
1.1.3.	Треххлористый мышьяк	2812 10 990 0	С01030000-22	7784-34-1
1.1.4.	2,2-дифенил-2оксиуксусная кислота (бензиловая кислота)	2918 19 800 0	С01040000-22	76-93-7
1.1.5.	Хинуклидин-3-ол	2933 39 990 0	С01050000-22	1619-34-7
1.1.6.	Хинуклидин-3-ол гидрохлорид	2933 39 990 0	С01050000-22	6238-13-7
1.1.7.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтил-2-хлорид и соответствующие протонированные соли, например, N,N-диизопропил-2аминоэтил хлорида гидрохлорид	2921 19 800 0	С01060000-22	4261-68-1
1.1.8.	N,N-диалкил (метил,	2921 19;	С01070000-22	96-80-0
	этил, пропил или изопропил) аминоэтан-2-ол и соответствующие протонированные соли, например, N,N-диизопропил-2аминоэтанол	2922 19
1.1.9.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) аминоэтан-2-тиол и соответствующие протонированные соли, например, N,N-диизопропил-2аминоэтантиол	2930 90 700 0	С01080000-22	5842-07-9
1.1.10.	Фосген	2812 10 940 0	С01090000-22	75-44-5
1.1.11.	Хлорциан	2851 00 500 0	С01100000-22	506-77-4
1.1.12.	Цианистый водород	2811 19 200 0	С01110000-22	74-90-8
1.1.13.	Трихлорнитрометан (хлорпикрин)	2904 90 400 0	С01120000-22	76-06-2
1.1.14.	Хлорокись фосфора	2812 10 110 0	С01130000-22	10025-87-3
1.1.15.	Треххлористый фосфор	2812 10 150 0	С01140000-22	7719-12-2
1.1.16.	Пятихлористый фосфор	2812 10 160 0	С01150000-22	10026-13-8
1.1.17.	Триметилфосфит (ТМР)	2920 90 300 0	С01160000-22	121-45-9
1.1.18.	Триэтилфосфит	2920 90 400 0	С01170000-22	122-52-1
1.1.19.	Диметилфосфит (DMP)	2920 90 200 0	С01180000-22	868-85-9
1.1.20.	Диэтилфосфит	2920 90 500 0	С01190000-22	762-04-9
1.1.21.	Диизопропилфосфит	2920 90 850 0	С01200000-22	1809-20-7
1.1.22.	Триизопропилфосфит	2920 90 850 0	С01210000-22	116-17-6
1.1.23.	Хлористая сера (монохлористая сера)	2812 10 910 0	С01220000-22	10025-67-9
1.1.24.	Двухлористая сера	2812 10 930 0	С01230000-22	10545-99-0
1.1.25.	Тионилхлорид (хлористый тионил)	2812 10 950 0	С01240000-22	7719-09-7
1.1.26.	Циклогексанол	2906 12 000 0	С01250000-22	108-93-0
1.1.27.	Фтористый водород	2811 11 000 0	С01260000-22	7664-39-3
1.1.28.	Орто - хлорбензилиденмалонодинитрил (CS)	2926 90 950 0	С01270000-22	2698-41-1
1.1.29.	Фторид калия	2826 19 000 0	С01280000-22	7789-23-3
1.1.30.	Бифторид аммония	2826 11 000 0	С01290000-22	1341-49-7
1.1.31.	Бифторид натрия	2826 11 000 0	С01300000-22	1333-83-1
1.1.32.	Фторид натрия	2826 11 000 0	С01310000-22	7681-49-4
1.1.33.	Бифторид калия	2826 19 000 0	С01320000-22	7789-29-9
1.1.34.	Сульфид натрия	2830 10 000 0	С01330000-22	1313-82-2
1.1.35.	Сероводород	2811 19 800 0	С01340000-22	7783-06-4
1.1.36.	Сероуглерод	2813 10 000 0	С01350000-22	75-15-0
1.1.37.	Пентасульфид фосфора	2813 90 100 0	С01360000-22	1314-80-3
1.1.38.	Хлорэтанол	2905 59 100 0	С01370000-22	107-07-3
1.1.39.	Изопропанол	2905 12 000 0	С01380000-22	67-63-0
1.1.40.	Диметиламин	2921 11 100 0	С01390000-22	124-40-3
1.1.41.	Диметиламиногидрохлорид (хлоргидрат диметиламина)	2921 11 900 0	С01400000-22	506-59-2
1.1.42.	Цианистый калий	2837 19 000 0	С01410000-22	151-50-8
1.1.43.	Цианистый натрий	2837 11 000 0	С01420000-22	143-33-9
1.1.44.	Триэтаноламин	2922 13 100 0	С01430000-22	102-71-6
1.1.45.	Триэтаноламиногидрохлорид (хлоргидрат триэтаноламина)	2922 13 900 0	С01440000-22	637-39-8
1.1.46.	Диизопропиламин	2921 19 800 0	С01450000-22	108-18-9
1.1.47.	Диизопропиламин гидрохлорид	2921 19 800 0	С01460000-22	819-79-4
1.1.48.	Метилдиэтаноламин	2922 19 200 0	С01470000-22	105-59-9
1.1.49.	Метилдиэтаноламин гидрохлорид	2922 19 800 0	С01480000-22	54060-15-0
1.1.50.	Этилдиэтаноламин (диэтиламиноэтанол)	2922 19 100 0	С01490000-22	139-87-7
1.1.51.	Этилдиэтаноламина гидрохлорид	2922 19 800 0	С01500000-22	58901-15-8
1.1.52.	Метилбензилат	2918 19 800 0	С01510000-22	76-89-1
1.1.53.	О,Одиэтилфосфоротиоат (диэтилдитиоатфосфат)	2920 10 000 0	С01520000-22	2465-65-8
1.1.54.	О,Одиэтилфосфородитиоат	2920 10 000 0	С01530000-22	298-06-6
1.1.55.	Окись этилена	2910 10 000 0	С01540000-22	75-21-8
1.1.56.	Окись пропилена	2910 20 000 0	С01550000-22	75-56-9
1.1.57.	Гидрооксид-1метилпиперидин	2933 39 990 0	С01560000-22	3554-74-3
1.1.58.	Гидрооксид-1метилпиперидина гидрохлорид	2933 39 990 0	С01570000-22	164-45-6
1.1.59.	Хинуклидон	2933 39 990 0	С01580000-22	3731-38-2
1.1.60.	Хинуклидона гидрохлорид	2933 39 990 0	С01590000-22	1193-65-3
1.1.61.	Фосфор	2804 70 00	С01600000-22	7723-14-0
1.1.62.	Сера	2802 00 000 0	С01610000-22	7704-34-9
1.1.63.	Хлор	2801 10 000 0	С01620000-22	7782-50-5
1.1.64.	Фтор	2801 30 100 0	С01630000-22	7782-41-4

Часть 2. ХИМИКАТЫ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ МОЖЕТ БЫТЬ ОСУЩЕСТВЛЕН
НА ОСНОВАНИИ РАЗРЕШЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ КОМИССИИ ООН ПО РАЗОРУЖЕНИЮ ИРАКА
1.2.1.	О-алкил (<=С10, включая циклоалкил) алкил (метил, этил, пропил или изопропил)фторфосфонаты, например:	2931 00 950 0	С02010000-21
1.2.1.1.	Оизопропилметилфторфосфонат (зарин);	2931 00 950 0	С02010000-21	107-44-8
1.2.1.2.	Опинаколинметилфторфосфонат (зоман)	2931 00 950 0	С02010000-21	96-64-0
1.2.2.	О-алкил (<=С10, включая циклоалкил) N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)амидоцианфосфаты, например,	2931 00 950 0	С02020000-21
1.2.2.1.	О-этил N,Nдиметиламидоцианфосфат (табун)	2931 00 950 0	С02020000-21	77-81-6
1.2.3.	О-алкил (H или <= С10, включая циклоалкил) S-2-диалкил аминоэтилалкил (метил, этил, пропил или изопропил)тиофосфонаты и соответствующие алкилированные и протонированные соли, например,	2931 00 950 0	С02030000-21
1.2.3.1.	О-этил S-2[(N,Nдиизопропиламино)этил] метилтиофосфонат (VX)	2931 00 950 0	С02030000-21	50782-69-9
1.2.4.	Сернистые иприты:
1.2.4.1.	2хлорэтилхлорметилсульфид;	2930 90 700 0	С02040000-21	2625-76-5
1.2.4.2.	Бис(2-хлорэтил) сульфид: иприт (H);	2930 90 700 0	С02040000-21	505-60-2
1.2.4.3.	Бис(2-хлорэтилтио) метан;	2930 90 700 0	С02040000-21	63869-13-6
1.2.4.4.	1,2-бис(2хлорэтилтио) этан: сексвииприт (Q);	2930 90 700 0	С02040000-21	3563-36-8
1.2.4.5.	1,3-бис(2хлорэтилтио)-nпропан;	2930 90 700 0	С02040000-21	63905-10-2
1.2.4.6.	1,4-бис(2хлорэтилтио)-nбутан;	2930 90 700 0	С02040000-21	142868-93-7
1.2.4.7.	1,5-бис(2хлорэтилтио)-nпентан;	2930 90 700 0	С02040000-21	142868-94-8
1.2.4.8.	Бис(2хлорэтилтиометил) эфир;	2930 90 700 0	С02040000-21	63918-90-1
1.2.4.9.	Бис(2хлорэтилтиоэтил) эфир: О-иприт (T)	2930 90 700 0	С02040000-21	63918-89-8
1.2.5.	Люизиты:
1.2.5.1.	2хлорвинилдихлорарсин (люизит 1);	2931 00 950 0	С02050000-21	541-25-3
1.2.5.2.	Бис(2-хлорвинил) хлорарсин (люизит 2);	2931 00 950 0	С02050000-21	40334-69-8
1.2.5.3.	Три(2-хлорвинил) арсин (люизит 3)	2931 00 950 0	С02050000-21	40334-70-1
1.2.6.	Азотистые иприты:
1.2.6.1.	Бис(2-хлорэтил) этиламин (HN1) и его протонированные соли;	2921 19 800 0	С02060000-21	538-07-8
1.2.6.2.	Бис(2-хлорэтил) меэтиламин (HN2) и его протонированные соли;	2921 19 800 0	С02060000-21	51-75-2
1.2.6.3.	Три(2-хлорэтил) амин (HN3) и его протонированные соли	2921 19 800 0	С02060000-21	555-77-1
1.2.7.	3-хинуклидинил бензилат (BZ)	2916 39 000 0	С02070000-21	6581-06-2
1.2.8.	Сакситоксин	3002 90 900 0	С02080000-21	35523-89-8
1.2.9.	Рицин	3002 90 900 0	С02090000-21	9009-86-3
1.2.10.	Алкил (метил, этил, пропил или изопропил) фосфонилдигалогениды, например:	2931 00	С02100000-21
1.2.10.1.	Метилфосфонилдифторид (DF);	2931 00 200 0	С02100000-21	676-99-3
1.2.10.2.	Метилфосфонилдихлорид (DC, MPC)	2931 00 300 0	С02100000-21	676-97-1
1.2.11.	Диметилметилфосфонат (DMMP)	2931 00 100 0	С02110000-21	756-79-6
1.2.12.	О-алкил (H или <= С10, включая циклоалкил) О-2-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил)аминоэтил алкил (метил, этил, пропил или изопропил)фосфониты и соответствующие алкилированные и протонированные соли, например,	2931 00 950 0	С02120000-21
1.2.12.1.	О-этил О-2диизопропиламиноэтилметилфосфонит (QL)	2931 00 950 0	С02120000-21	57856-11-8
1.2.13.	О-алкил (<= С10, включая циклоалкил) алкил (метил, этил, пропил или изопропил)хлорфосфонаты, например:	2931 00 950 0	С02130000-21
1.2.13.1.	Оизопропилметилхлорфосфонат (хлорзарин);	2931 00 950 0	С02130000-21	1445-76-7
1.2.13.2.	Опинаколинметилхлорфосфонат (хлорзоман)	2931 00 950 0	С02130000-21	7040-57-5
1.2.14.	N,N-диалкил (метил, этил, пропил или изопропил) амидодигалоидфосфаты, например, N,N-диметиламидофосфат дихлорида	2931 00 950 0	С02140000-21	677-43-0
1.2.15.	Бис(2-гидроксиэтил) сульфид (тиодигликоль)	2930 90 200 0	С02150000-21	111-48-8
1.2.16.	Бис(2-гидроксиэтил) дисульфид (дитиодигликоль)	2930 90 700 0	С02150000-21	1892-21-1
1.2.17.	3,3-диметилбутан-2ол (пинаколиновый спирт)	2905 19 000 0	С02160000-21	464-07-3
1.2.18.	3,3-диметилбутанон (пинаколон)	2914 19 000 0	С02170000-21	75-97-8
1.2.19.	О,О-диэтил S-[2-(диэтиламино) этил] тиофосфат и соответствующие алкилированные и протонированные соли (амитон)	2930 90 700 0	С02180000-21	78-53-5
1.2.20.	1,1,3,3,3-пентафтор2-(трифторметил)-1пропен (PFIB)	2903 30 800 0	С02190000-21	382-21-8

Часть 3. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖИТ КОНТРОЛЮ
	Примечание. По позициям части 3 настоящего раздела контролируется оборудование, которое может быть использовано в производстве, переработке, потреблении, хранении химикатов, указанных в части 1 настоящего раздела, или в производстве химикатов путем галоидирования, но которое в настоящее время не используется в этих целях.
1.3.1.	Коррозионно - стойкое оборудование для химического производства:
	Определение. Термин "коррозионно - стойкое" означает, что все поверхности, вступающие в непосредственный контакт с перерабатываемым(и) химикатом(ами), изготовлены из следующих материалов:
	1) стекла (включая остеклованное или эмалированное покрытие или стеклянную облицовку);
	2) керамики;
	3) ферросиликонов;
	4) титана или титановых сплавов;
	5) тантала или танталовых сплавов;
	6) циркония или циркониевых сплавов;
	7) никеля или сплавов, содержащих более 40% никеля по весу;
	8) сплавов, содержащих более 25% никеля и 20% хрома и (или) меди по весу;
	9) графита;
	10) фторополимеров;
	11) покрытий из натуральной или синтетической резины;
	12) полимеров, укрепленных стекловолокном, включая стеклянные или графитовые волокна;
	13) серебра.
1.3.1.1.	Реакционные сосуды	7310 10 000 0;	С10040110-23
	емкостью 0,05 куб. м	8419 40 000;
	и более;	8479 82 000 0
1.3.1.2.	Конденсоры и теплообменники;	8419 50 900 0	С10040120-23
1.3.1.3.	Дистилляционные колонны;	8419 40 000	С10040130-23
1.3.1.4.	Скрубберы (абсорбционные колонны);	8419 40 000	С10040140-23
1.3.1.5.	Емкости и другие	7309 00 300 0;	С10040150-23
	сосуды (включая	7310 10 000 0;
	емкости для	7311 00;
	перевозки галогена) емкостью 0,05 куб. м и более;	8609 00 900
1.3.1.6.	Листы, изготовленные	7219 21 100 0;	С10040160-23
	из коррозионно -	7219 22 100 0;
	стойкого металла или	7219 23 000 0;
	сплава, площадью	7219 31 000 0;
	более 1 кв. м и	7219 32 100 0;
	толщиной 4 мм или	7219 90;
	более	7220 11 000 0;
		7220 12 000 0;
		7220 20 100 0;
		7220 20 310 0;
		7220 90;
		7506 20 000 0;
		8103 90 100 0;
		8108 90 500 0;
		8109 90 000 0
1.3.2.	Коррозионно -	8413 60;	C10040200-24
	стойкие насосы	8413 81 900 0;
	производительностью	8414 10 300 0;
	0,01 куб. м в минуту	8414 10 500 0;
	или более [при стандартной температуре 20 град. С и стандартном давлении 101,30 кН/кв. м (101,30 кПа)], включая магнитные насосы и насосы, работающие по принципу выдавливания или прогрессивного увеличения объема (например, перистальтические или ротационные насосы, в которых эластометрические трубки являются единственными коррозионно - стойкими элементами), а также вакуумные насосы с максимальной производительностью 0,08 куб. м в минуту или более	8414 10 800 0
1.3.3.	Коррозионно - стойкие трубки с внутренним диаметром 12,5 мм или более и трубки с двойными стенками с внутренним диаметром 12,5 мм или более	8419 90 800	С10040300-24
1.3.4.	Коррозионно - стойкие клапаны с наименьшим внутренним диаметром 12,5 мм или более	8481	С10040400-24
1.3.5.	Коррозионно - стойкое дистанционно управляемое снаряжательное (наливное) оборудование	8422 300000	С10040500-24
1.3.6.	Оборудование для	8417 80 800 0;	С10040600-25
	сжигания,	8514 20 800 0;
	предназначенное для удаления токсичных химикатов, имеющее среднюю температуру в камере сгорания более 1000 град. С или обеспечивающее каталитическое сжигание при температуре свыше 350 град. С	8514 30 990 0
1.3.7.	Оборудование и	9027 10 100 0;	С10040700-26
	приборы (включая	9027 10 900 0;
	оборудование для	9027 90 500 0;
	обнаружения или идентификации отравляющих химических веществ, за исключением детекторов дыма и систем контроля за выбросами из труб, предназначенных для использования с целью защиты домов), пригодные для обнаружения, измерения или регистрации концентрации в воздухе токсичных органических веществ или органических соединений, содержащих фосфор, серу, фтор или хлор с порогом обнаружения начиная от 0,3 мг/куб. м, или пригодные для обнаружения или измерения уровней находящихся в воздухе ингибиторов хлористых соединений	9027 90 800 0
1.3.8.	Защитные средства, пригодные для работы с токсичными химикатами, указанными в частях 1 и 2 настоящего раздела:
1.3.8.	Защитные средства, пригодные для работы с токсичными химикатами, указанными в частях 1 и 2 настоящего раздела:
1.3.8.1.	Защитные костюмы с внешней вентиляцией, обеспечивающие частичную или полную защиту персонала;	9020 00 900 0	С10040810-27
1.3.8.2.	Автономные респираторы;	9020 00 900 0	С10040820-27
1.3.8.3.	Оборудование для фильтрации воздуха с применением жидких или твердых абсорбционных агентов	8421 39 300 0	С10040830-27
1.3.9.	Боеприпасы, ракеты или ракетные боеголовки, пригодные для применения химических отравляющих веществ	9306 90 100 0
1.3.10.	Технологии или услуги, которые позволяют планировать, строить, вводить в эксплуатацию, начинать или продолжать нормальную эксплуатацию химического предприятия, способного изготавливать любой химикат, указанный в части 1 настоящего раздела, или эксплуатировать и проводить обслуживание оборудования, перечисленного в позициях 1.3.1 - 1.3.8.3 настоящего раздела

Раздел 2. МИКРООРГАНИЗМЫ, БИОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
Часть 1. МИКРООРГАНИЗМЫ, БИОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖИТ КОНТРОЛЮ
2.1.1.	Микроорганизмы, другие организмы и токсины, отвечающие критериям групп риска IV и III в соответствии с классификацией, содержащейся в Руководстве Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) по биологической безопасности лабораторий (Женева, 1993 год, второе издание), и генетические материалы для производства таких токсинов (перечень микроорганизмов, других организмов и токсинов, контролируемых по позиции 2.1.1, приведен в части 2 настоящего раздела)
	Определение. Под термином "микроорганизмы" понимаются бактерии, вирусы, микоплазмы, риккетсии или грибы естественные, усиленные или модифицированные, или в форме изолированных живых культур, включая живые культуры в спящей форме или в сухом состоянии, или в виде материала, включая живой материал, который был намеренно инокулирован или заражен такими культурами.
	Примечание. По позиции 2.1.1 контролируются как очищенные, так и сырые материалы.
2.1.2.	Следующее оборудование средств биологической защиты и обеззараживания:
2.1.2.1.	Установки, комнаты или другие помещения:		В02010000-32
	а) отвечающие критериям физического удерживания для биологической защиты высокого (P3, BL3, L3) или максимального (P4, BL4, L4) уровней, изложенным в Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий; и б) изготовленные
	таким образом, что количество частиц диаметром 0,5 мкм в содержащемся в них воздухе не превосходит 35000 частиц на кубический метр;
2.1.2.2.	Шкафы биологической	8414 60 000 0;	В02020000-32
	защиты, отвечающие	8414 80 900 0;
	нормам классов I,	8414 90 900 0;
	II, III, изложенным в Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий, включая гибкие пленочные изоляторы, сухие камеры, боксы с перчатками, анаэробные камеры, взаимосвязанные линии "шкаф - изолятор" и вторичные системы защиты, предназначенные для герметизации ферментеров или обрабатывающего оборудования конечной части технологического цикла, и специально разработанные для них компоненты	8421 39 300 0
	Примечание. Спецификации для шкафов биологической защиты классов I, II, III в Руководстве ВОЗ о биологической безопасности лабораторий:
	Шкаф класса I - открытый спереди вентилируемый шкаф для личной защиты с поддувом нерециркулируемого потока воздуха со стороны оператора, оснащается фильтром НЕРА для защиты окружающей среды от выбросов микроорганизмов.
	В Руководстве ВОЗ по биологической безопасности лабораторий сокращенное название фильтров НЕРА (High Efficiency Particulate Aire) расшифровывается следующим образом:
	высокоэффективные фильтры для фильтрации находящихся в воздухе частиц. Они должны отвечать национальным стандартам, и в идеале фильтр должен пропускать не более трех частиц из 100000;
	Шкаф класса II - открытый спереди вентилируемый шкаф для защиты персонала, продукции и окружающей среды, с поддувом воздуха и с фильтрацией поступающего и отводимого воздуха с помощью фильтров НЕРА. Существуют два основных варианта: в шкафах класса IIA рециркулируется 70% воздуха, а в шкафах класса IIB рециркулируется 30% воздуха;
	Шкаф класса III - полностью закрытый газонепроницаемый вентилируемый шкаф, в котором поддерживается отрицательное воздушное давление. Подводимый воздух фильтруется фильтром типа НЕРА, а отводимый проходит последовательно через два таких фильтра. Операции выполняются с помощью длинных перчаток
2.1.2.3.	Фильтры тонкой	5911 90 900 0;	В02030000-32
	очистки воздуха типа НЕРА;	8421 39 300 0
2.1.2.4.	Резиновые перчатки,	4015 19 900 0;	В02040000-32
	специально предназначенные для использования совместно с защитными шкафами и шкафами биологической защиты;	6116 10
2.1.2.5.	Автоклавы,	8419 20 000 0;	В02050000-33
	предназначенные для стерилизации инфекционного материала, имеющие внутренний объем 0,3 куб. м или более, и специально разработанные для них компоненты;	8419 89 98
2.1.2.6.	Герметизированные	3926 20 000 0;	В02060000-34
	костюмы с поддувом	3926 90 900;
	воздуха, защитные	4015 90 00 0;
	костюмы для верхней	6113 00;
	части тела, шлемы,	6210;
	респираторы и	6307 90;
	специально	6506 10;
	разработанные для них компоненты	9020 00 900 0
2.1.3.	Следующее ферментационное оборудование:
2.1.3.1.	Ферментеры, биореакторы, хемостаты и ферментационные системы с непрерывным потоком и специально разработанные для них компоненты;	8419 89 98	В03010000-35
2.1.3.2.	Другие сосуды,	7017;
	пригодные для использования при выращивании микроорганизмов и эукариотических клеток или для производства токсинов, которые позволяют работать без выбросов аэрозолей и которые можно стерилизовать на местах паром в закрытом состоянии, и специально разработанные для них компоненты;	7309 00 300 0	В03020000-35
2.1.3.3.	Взбалтыватели (качалки) кругового или возвратно - поступательного действия с общим внутренним объемом свыше 5 л и специально разработанные для них компоненты;	8479 82 000 0	В03030000-35
2.1.3.4.	Автоклавы -	8419 20 000 0;	В03040000-35
	смесители с общим	8419 89 98;
	объемом камеры свыше 5 л, а также специально сконструированные для них компоненты	9032 10 990 0
2.1.4.	Оборудование, пригодное для переработки, обработки, транспортировки или хранения микроорганизмов, их продуктов или компонентов, включая токсины и другой биологический материал, кроме оборудования для личного и бытового использования, и специально разработанные для него компоненты:
2.1.4.1.	Центробежные	8421 19 910;	В04010000-36
	сепараторы или емкости для непрерывного или полунепрерывного процесса;	8421 19 990
2.1.4.2.	Роторные центрифуги	8421 19 910;	В04020000-36
	с непрерывным потоком;	8421 19 990
2.1.4.3.	Плоские фильтрующие	8421 19 910;	В04030000-36
	сепараторы;	8421 19 990
2.1.4.4.	Оборудование с перекрестным потоком и тангенциальной фильтрацией, имеющее площадь фильтра 0,5 кв. м или более;	8421 29 900	В04040000-36
2.1.4.5.	Оборудование для сушки распыляемого вещества;	8419 39	В04050000-36
2.1.4.6.	Оборудование для быстрой заморозки (лиофилизации), имеющее конденсор производительностью более 1 кг льда в сутки;	8419 39	В04060000-36
2.1.4.7.	Оборудование для разрушения клеток под высоким давлением и оборудование для ультразвукового разрушения клеток непрерывного действия;	8479 82 000 0	В04070000-36
2.1.4.8.	Хроматографические	8421 29 900;	В04080000-36
	колонны с внутренним	8421 99 000;
	объемом более 2 л и специально разработанные для таких колонн заглушки и регуляторы потока;	8481 10
2.1.4.9.	Размельчители материалов, способные доводить размер частиц до 10 мкм или менее;	8479 82 000 0	В04090000-36
2.1.4.10.	Оборудование для сушки в барабанах;	8419 39	В04100000-36
2.1.4.11.	Емкости, покрытые	7309 00 300 0;	В04110000-36
	защитной оболочкой	7310 10 000 0
2.1.5.	Сухие комплексные	3002 90 300 0	В05000000-37
	или концентрированные жидкие комплексные питательные среды, готовые к использованию для выращивания микроорганизмов	3504 00 000 0;
2.1.6.	Следующие системы обнаружения и индикации микроорганизмов, токсинов или генетического материала, указанных в части 2 настоящего раздела, и специально разработанные для них реагенты:
2.1.6.1.	Иммунологические	3002 10 100;	В06010000-38
	системы индикации;	9027 80 170 0
2.1.6.2.	Зондовые системы	2933 59 950 0;	В06020000-38
	индикации генов;	9027 80 170 0
2.1.6.3.	Системы обнаружения	3002 10 100;	В06030000-38
	биологических агентов, разработанные для целей биологической защиты или гражданской обороны	9027 80 170 0
2.1.7.	Следующее оборудование и реагенты для использования в молекулярной биологии и специально разработанные для них компоненты:
2.1.7.1.	Оборудование для	2933 59 950 0;	В07010000-39
	определения последовательности кодирования нуклеиновой кислоты (секвенаторы);	9027 80 170 0
2.1.7.2.	Синтезаторы нуклеиновой кислоты;	8419 89 98	В07020000-39
2.1.7.3.	Оборудование для	8479 90 970 0;	В07030000-39
	электропорации или биолистики;	8543 89 950 0
2.1.7.4.	Устройства управления термоциклом (амплификаторы для цепной полимеразной реакции);	8419 89 98	В07040000-39
2.1.7.5.	Специально разработанные системы автоматизированного сбора данных;	8471	В07050000-39
2.1.7.6.	Трансиллюминаторы;	8543 30 800 0;	В07060000-39
		9027 20 000 0
2.1.7.7.	Оборудование для	8543 30 800 0;	В07070000-39
	электрофореза;	9027 20 000 0
2.1.7.8.	Дериватные твердые	3903 90;	В07080000-39
	носители для твердой	3910 00 000 0;
	фазы нуклеотидного синтеза;	3921 19 000 0
2.1.7.9.	Диметокситритил (ДМТ)рибонуклеозиды;	2938 90 900 0	В07090000-39
2.1.7.10.	Диметокситритил (ДМТ)дезоксирибонуклеозиды	2938 90 900 0	В07100000-39
2.1.8.	Оборудование, пригодное для распыления аэрозолей со скоростью распыления свыше 1 л жидкой суспензии в минуту или 10 г сухого материала в минуту, или специально разработанные для него компоненты:
2.1.8.1.	Устройства для опыления посевов;	8424 81	В08010000-40
2.1.8.2.	Самолетные распылители и баки к ним;	8424 89 950	В08020000-40
2.1.8.3.	Другие виды распылителей, которые могут устанавливаться на шасси, и соответствующие емкости;	8424 81 910 0	В08030000-40
2.1.8.4.	Форсунки для реактивных двигателей;	8412 90 300 0	В08040000-40
2.1.8.5.	Распылители (генераторы) аэрозолей;	8424 89 950	В08050000-40
2.1.8.6.	Струйные распылители;	8424 89 950	В08060000-40
2.1.8.7.	Распылители сухих порошков, включая распылители сухих аэрозолей, вентиляционные установки типа "Вентури" и увлажнители	8424 89 950	В08070000-40
2.1.8.8.	Генераторы тумана;	8424 89 950	В08080000-40
2.1.8.9.	Увлажнители (фоггеры), включая импульсные струйные распылители	8424 89 950	В08090000-40
2.1.9.	Оборудование, используемое для изучения аэрозолей, и специально разработанные для него компоненты:
2.1.9.1.	Барабаны, шкафы, камеры, комнаты и другие помещения для аэрозольной обработки;		В09010000-40
2.1.9.2.	Оборудование, предназначенное только для аэрозольной обработки носа, кроме оборудования, используемого в медицинских целях для личной профилактики или лечения;	9019 20 000 0	В09020000-40
2.1.9.3.	Оборудование для определения размеров аэрозольных частиц	9027 10	В09030000-40
2.1.10.	Оборудование,	8421 19 990;	В10000000-41
	предназначенное для микрокапсулирования живых организмов, их продуктов или компонентов, включая токсины или другие биологические материалы	8479 82 000 0
2.1.11.	Вакцины для	3002 20 000;	В11000000-42
	профилактики заболеваний, вызываемых микроорганизмами или токсинами, указанными в части 2 настоящего раздела, включая вакцины для людей и животных, а также лицензированные вакцины, нелицензированные вакцины или экспериментальные вакцины	3002 30 000 0
2.1.12.	Боеприпасы, ракеты и ракетные боеголовки, пригодные для применения средств ведения биологической войны Примечание. Контроль средств доставки рассматривается в разделе 3 настоящего Списка.	9306 90 100 0	В13000000-44
2.1.13.	Документы, информация, программы для ЭВМ и технологии, необходимые для разработки, производства, использования или технического обслуживания средств, указанных в позициях 2.1.1 - 2.1.11, или биологического оружия или любой из комплектующих частей этих средств и оружия, или для использования в целях биологической защиты и обучения		В12010000-43
	Примечание. Под термином "документы" следует понимать чертежи, планы, схемы, модели, формулы, таблицы, инженерные разработки или спецификации, руководства или инструкции и любые базы данных или математическое обеспечение, касающиеся микроорганизмов, токсинов и генетических материалов, за исключением тех, которые содержат информацию, как правило, широко доступную населению.

Часть 2. ПЕРЕЧЕНЬ МИКРООРГАНИЗМОВ, ДРУГИХ ОРГАНИЗМОВ И ТОКСИНОВ, ОТВЕЧАЮЩИХ КРИТЕРИЯМ ГРУПП РИСКА IV И III
	Примечание. Микроорганизмы, указанные в части 2 настоящего раздела, не полностью отвечают критериям групп риска IV и III по классификации Руководства ВОЗ по биологической безопасности лабораторий 1983 года, однако для целей постоянного контроля и проверки следует считать, что они отвечают этим критериям.
2.2.1.	Бактерии:
2.2.1.1.	Возбудитель сибирской язвы (Bacillus anthracis);	3002 90 500 0	В01010100-31
2.2.1.2.	Бациллус цереус (Bacillus cereus);	3002 90 500 0	В01010200-31
2.2.1.3.	Бациллус субтилис (Bacillus subtilis);	3002 90 500 0	В01010300-31
2.2.1.4.	Бациллус мегатериум (Bacillus megaterium);	3002 90 500 0	В01010400-31
2.2.1.5.	Бациллус тюрингензис (Bacillus thuringensis);	3002 90 500 0	В01010500-31
2.2.1.6	Бруцелла абортус (Brucella abortus);	3002 90 500 0	В01010600-31
2.2.1.7.	Бруцелла мелитензис (Brucella melitensis);	3002 90 500 0	В01010700-31
2.2.1.8.	Бруцелла суис (Brucella suis);	3002 90 500 0	В01010800-31
2.2.1.9.	Возбудитель орнитоза (Chlamydia psittaci);	3002 90 500 0	В01010900-31
2.2.1.10.	Возбудитель ботулизма (Clostridium botulinum);	3002 90 500 0	В01011000-31
2.2.1.11.	Возбудитель газовой гангрены (Clostridium perfringens);	3002 90 500 0	В01011100-31
2.2.1.12.	Возбудитель туляремии (Francisella tularensis);	3002 90 500 0	В01011200-31
2.2.1.13.	Возбудитель сапа (Pseudomonas mallei);	3002 90 500 0	В01011300-31
2.2.1.14.	Возбудитель мелиоидоза (Pseudomonas pseudomallei);	3002 90 500 0	В01011400-31
2.2.1.15.	Возбудитель брюшного тифа (Salmonella typhi);	3002 90 500 0	В01011500-31
2.2.1.16.	Серрация марцесценс (Serratia marcescens);	3002 90 500 0	В01011600-31
2.2.1.17.	Возбудитель дизентерии (Shigella dysenteriae);	3002 90 500 0	В01011700-31
2.2.1.18.	Возбудитель холеры (Vibrio cholera);	3002 90 500 0	В01011800-31
2.2.1.19.	Возбудитель чумы (Yersinia pestis);	3002 90 500 0	В01011900-31
2.2.1.20.	Возбудитель бактериоза сахарного тростника (Xanthomonas albilineans);	3002 90 500 0	В01012000-31
2.2.1.21.	Возбудитель усыхания побегов цитрусовых, включая его штаммы типов A, B, C, D и E (Xanthomonas campestris pv. citri, включая штаммы Xanthomonas campestris pv. citri типов A, B, C, D, E)	3002 90 500 0	В01012100-31
2.2.2.	Микоплазмы:
2.2.2.1.	Возбудитель плевропневмонии крупного рогатого скота (Mycoplasma mycoides);	3002 90 500 0	В01020100-31
2.2.3.	Риккетсии:
2.2.3.1.	Возбудитель Ку лихорадки (Coxiella burnetii);	3002 90 500 0	В01030100-31
2.2.3.2.	Возбудитель сыпного тифа (Rickettsia prowasecki);	3002 90 500 0	В01030200-31
2.2.3.3.	Возбудитель траншейной лихорадки (Rickettsia quintana);	3002 90 500 0	В01030300-31
2.2.3.4.	Возбудитель пятнистой лихорадки Скалистых гор (Rickettsia rickettsii)	3002 90 500 0	В01040400-31
2.2.4.	Вирусы:
2.2.4.1.	Возбудитель африканской чумы свиней;	3002 90 500 0	В01040100-31
2.2.4.2.	Возбудитель гриппа птиц;	3002 90 500 0	В01040200-31
2.2.4.3.	Возбудитель блютанга;	3002 90 500 0	В01040300-31
2.2.4.4.	Возбудитель лихорадки Чукунгунья;	3002 90 500 0	В01040400-31
2.2.4.5.	Возбудитель Конго - Крымской геморрагической лихорадки;	3002 90 500 0	В01040500-31
2.2.4.6.	Возбудитель лихорадки Денге;	3002 90 500 0	В01040600-31
2.2.4.7	Возбудитель восточного американского энцефаломиелита лошадей;	3002 90 500 0	В01040700-31
2.2.4.8.	Возбудитель геморрагической лихорадки Эбола;	3002 90 500 0	В01040800-31
2.2.4.9.	Возбудитель ящура;	3002 90 500 0	В01040900-31
2.2.4.10.	Возбудитель оспы коз;	3002 90 500 0	В01041000-31
2.2.4.11.	Возбудитель геморрагической лихорадки с почечным синдромом (Хантаан);	3002 90 500 0	В01041100-31
2.2.4.12.	Возбудитель гриппа человека;	3002 90 500 0	В01041200-31
2.2.4.13.	Возбудитель японского энцефалита;	3002 90 500 0	В01041300-31
2.2.4.14.	Возбудитель Аргентинской геморрагической лихорадки (Хунин);	3002 90 500 0	В01041400-31
2.2.4.15.	Возбудитель геморрагической лихорадки Ласса;	3002 90 500 0	В01041500-31
2.2.4.16.	Возбудитель лимфоцитарного хориоменингита;	3002 90 500 0	В01041600-31
2.2.4.17.	Возбудитель бешенства (лиссавирусы);	3002 90 500 0	В01041700-31

2.2.4.18.	Возбудитель Боливийской геморрагической лихорадки (Мачупо);	3002 90 500 0	В01041800-31
2.2.4.19.	Возбудитель лихорадки Марбург;	3002 90 500 0	В01041900-31
2.2.4.20.	Возбудитель оспы обезьян;	3002 90 500 0	В01042000-31
2.2.4.21.	Возбудитель болезни Ньюкасла;	3002 90 500 0	В01042100-31
2.2.4.22.	Возбудитель чумы мелких жвачных;	3002 90 500 0	В01042200-31
2.2.4.23.	Возбудитель болезни Ауески;	3002 90 500 0	В01042300-31
2.2.4.24.	Возбудитель лихорадки долины Рифт;	3002 90 500 0	В01042400-31
2.2.4.25.	Возбудитель чумы крупного рогатого скота;	3002 90 500 0	В01042500-31
2.2.4.26.	Возбудитель оспы овец;	3002 90 500 0	В01042600-31
2.2.4.27.	Возбудитель классической чумы свиней;	3002 90 500 0	В01042700-31
2.2.4.28.	Возбудитель везикулярной болезни свиней;	3002 90 500 0	В01042800-31
2.2.4.29.	Возбудитель болезни Тешена свиней;	3002 90 500 0	В01042900-31
2.2.4.30.	Возбудитель весенне - летнего энцефалита;	3002 90 500 0	В01043000-31
2.2.4.31.	Возбудитель оспы;	3002 90 500 0	В01043100-31
2.2.4.32.	Возбудитель венесуэльского энцефаломиелита лошадей;	3002 90 500 0	В01043200-31
2.2.4.33.	Возбудитель везикулярного стоматита;	3002 90 500 0	В01043300-31
2.2.4.34.	Возбудитель западного американского энцефаломиелита лошадей;	3002 90 500 0	В01043400-31
2.2.4.35.	Возбудитель белой оспы;	3002 90 500 0	В01043500-31
2.2.4.36.	Возбудитель желтой лихорадки;	3002 90 500 0	В01043600-31
2.2.5.	Токсины:
2.2.5.1.	Абрин;	3002 90 900 0	В01050100-31
2.2.5.2.	Ботулинические токсины;	3002 90 900 0	В01050200-31
2.2.5.3.	Токсины Клостридиум перфрингенс;	3002 90 900 0	В01050300-31
2.2.5.4.	Конотоксин;	3002 90 900 0	В01050400-31
2.2.5.5.	Дифтерийный экзотоксин;	3002 90 900 0	В01050500-31
2.2.5.6.	Микроцистины (циангинозины);	3002 90 900 0	В01050600-31
2.2.5.7.	Модецин;	3002 90 900 0	В01050700-31
2.2.5.8.	Псевдомонадный экзотоксин;	3002 90 900 0	В01050800-31
2.2.5.9.	Рицин	3002 90 900 0	В01050900-31	9009-86-3
	Примечание. Экспорт токсина, указанного в позиции 2.2.5.9, может быть осуществлен на основании разрешения Специальной Комиссии ООН по разоружению Ирака;
2.2.5.10.	Сакситоксин	3002 90 900 0	В01051000-31	35523-89-8
	Примечание. Экспорт токсина, указанного в позиции 2.2.5.10, может быть осуществлен на основании разрешения Специальной комиссии ООН по разоружению Ирака;
2.2.5.11.	Шига (дизентерийный) токсин;	3002 90 900 0	В01051100-31
2.2.5.12.	Токсины золотистого стафилококка;	3002 90 900 0	В01051200-31
2.2.5.13.	Тетродотоксин;	3002 90 900 0	В01051300-31
2.2.5.14.	Веротоксин;	3002 90 900 0	В01051400-31
2.2.5.15.	Волкензин	3002 90 900 0	В01051500-31
2.2.6.	Грибы:
2.2.6.1.	Возбудитель антракоза кофейных деревьев (Colletotrichum coffeanum var. virulans);	3002 90 500 0	В01060100-31
2.2.6.2.	Возбудитель гельминтоспориоза риса (Cochliobolus miyabeanux);	3002 90 500 0	В01060200-31
2.2.6.3.	Возбудитель пирикуляриоза риса (Pyricularia grisea);	3002 90 500 0	В01060300-31
2.2.6.4.	Возбудитель грибкового ожога листьев гевеи (Microcyclus ulei);	3002 90 500 0	В01060400-31
2.2.6.5.	Возбудитель стеблевой ржавчины пшеницы (Puccina graminis);	3002 90 500 0	В01060500-31
2.2.6.6.	Возбудитель желтой ржавчины пшеницы (Puccina striiformis)	3002 90 500 0	В01060600-31
2.2.7.	Другие организмы:
2.2.7.1.	Эукариотический (немикробный) организм, производящий любые из перечисленных токсинов	Группа 01	В01070100-31
2.2.8.	Генетически измененные микроорганизмы, другие организмы и генетический материал:
2.2.8.1.	Микроорганизмы, указанные в позициях 2.2.1 - 2.2.7.1, если они были генетически изменены;	3002 90 500 0	В01080100-31
2.2.8.2.	Другие генетически измененные микроорганизмы или генетический материал, кодирующий последовательные сочетания белковых структур в нуклеиновых кислотах, источником которых являются любые из перечисленных микроорганизмов, либо содержащие такие сочетания, связанные с детерминантами патогенности любого из перечисленных микроорганизмов, либо содержащие такие сочетания, связанные с любым из перечисленных токсинов;	3002 90 500 0	В01080200-31
2.2.8.3.	Генетически	группа 01;	В01080300-31
	измененные варианты эукариотических (немикробных) организмов, производящих любые из перечисленных токсинов	3002 90 500 0

Раздел 3. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ, КОТОРЫЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ В РАКЕТНОЙ ТЕХНИКЕ
Часть 1. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ЗАПРЕЩЕН
3.1.1.	Оборудование и соответствующие технологии
3.1.1.1.	Законченные ракетные	8802 20 900 0;
	системы	8802 30 900 0;
	(баллистические	8802 40 900 0;
	ракеты, включая	8802 60;
	ракеты класса "земля - земля", ракеты - носители и исследовательские ракеты), а также атмосферные беспилотные летательные аппараты (крылатые ракеты, радиоуправляемые самолеты - мишени и радиоуправляемые разведывательные самолеты и др.), имеющие дальность полета более 150 км независимо от полезной нагрузки	9306 90
3.1.1.2.	Производственные мощности для разработки и производства ракет и беспилотных летательных аппаратов, указанных в позиции 3.1.1.1
3.1.1.3.	Законченные подсистемы ракетных систем, указанных в позиции 3.1.1.1, производственные мощности и связанное с ними оборудование:
3.1.1.3.1.	Отдельные ступени	8803 90 980 0;	М02010100-57
	ракет и беспилотных летательных аппаратов;	9306 90
3.1.1.3.2.	Отделяемые головные	8803 90 980 0;
	части (боеголовки) и возвращаемые полезные нагрузки ракет, а также спроектированное или модифицированное для использования в них оборудование;	9306 90
3.1.1.3.3.	Системы наведения;	8526 10 900 0;	М02010300-57
		8803 90 980 0;
		9306 90
3.1.1.3.4.	Системы управления вектором тяги, включая гибкое сопло, инжекторы жидкости или вторичного газа, поворотный двигатель или сопло, систему отражения потока отработанных газов (газовые рули или лопатки) и рули тяги;	8412 90 300 0	М02010400-57
3.1.1.3.5.	Предохранительно -	8803 90 980 0;	М02010500-57
	исполнительные механизмы и взрыватели боезаряда;	9306 90
3.1.1.3.6.	Твердотопливные и жидкостные ракетные двигатели;	8412 10 900 0	М02010200-57
3.1.1.3.7.	Сервоклапаны систем регулирования расхода жидкого и суспензионного топлива (в том числе окислителя), спроектированные или модифицированные для работы в условиях уровня вибраций свыше 5 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц, предназначенные для работы при значениях расхода топлива 24 л/мин. или более и имеющие время срабатывания исполнительного механизма менее 100 мкс;	8481 10 990 0	М02020310-51
3.1.1.3.8.	Насосы для жидких компонентов топлива, спроектированные или модифицированные для работы в условиях уровня вибраций свыше 5 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц, с числом оборотов вала 8000 об/мин. или более, или давлением на выходе 7 МПа (70 атм) или более, или производительностью 450 л/мин. или более при стандартном атмосферном давлении;	8413 19	М02020320-51
3.1.1.3.9.	Смесители с системами обеспечения смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью регулирования температуры в смесительной камере:
3.1.1.3.9.1.	Дозирующие смесители, которые имеют емкость общим объемом свыше 210 л и по крайней мере один перемешивающий вал, смещенный от центра;	8479 82 000 0	М02020521-52
3.1.1.3.9.2.	Непрерывные смесители, имеющие два или более смесительных вала и возможность доступа в смесительную камеру;	8479 82 000 0	М02020521-52
3.1.1.3.10.	Акселерометры любого	9014 20;	М02030130-55
	типа, непрерывно работающие и способные функционировать при ускорениях свыше 100 g;	9032 89
3.1.1.3.11.	Гироскопы любого	9014 20;	М02030140-55
	типа, способные функционировать при ускорениях свыше 100 g;	9032 89
3.1.1.3.12.	Системы точного слежения:
3.1.1.3.12.1.	Системы слежения	8526 10;	М02060510-55
	дальностью действия свыше 150 км, использующие трансляторы кодированного сигнала, установленные на ракетах или беспилотных летательных аппаратах, позволяющие производить измерения текущих координат и скорости в реальном масштабе времени с использованием ориентиров от наземных, воздушных или спутниковых навигационных систем;	9032 90
3.1.1.3.12.2.	Полигонные радиолокационные станции траекторных измерений, включая соответствующие оптические или инфракрасные средства слежения, имеющие угловую разрешающую способность лучше 3 миллирадиан и дальность действия 150 км или более, с разрешающей способностью по дальности более 10 м (среднеквадратичное значение) и разрешающей способностью по скорости свыше 3 м/с;	8526 10	М02060520-55
3.1.1.3.12.3.	Программное обеспечение для полигонных радиолокационных станций траекторных измерений, указанных в позиции 3.1.1.3.12.2;
3.1.1.3.13.	Аппаратура и	8705 90 900 0;	М02060100-51
	средства,	8805 10 100 0;
	предназначенные или	9301;
	модифицированные для осуществления обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракет, указанных в позиции 3.1.1.1, включая пусковые установки ствольного или пушечного типа и другое наземное вспомогательное оборудование;	9031 80 990 0
3.1.1.3.14.	Мобильные средства,	8716 80 000 0;	М02060200-51
	спроектированные или	8805 10 100 0;
	модифицированные для	8805 10 900 0;
	осуществления транспортировки, обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракет, указанных в позиции 3.1.1.1;	9031 80 990 0
3.1.1.3.15.	Технологии разработки, производства или применения оборудования, указанного в позициях 3.1.1.3.1 - 3.1.1.3.14

Часть 2. ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖИТ КОНТРОЛЮ
3.2.1.	Материалы и соответствующие технологии
3.2.1.1.	Ракетные топлива и химические компоненты ракетных топлив, включая:
3.2.1.1.1.	Гидразин, имеющий	2825 10 000 0;	М02020411-52	60-34-4
	концентрацию более 70%, и его производные, включая монометилгидразин;	2928 00
3.2.1.1.2.	Несиметричный диметилгидразин;	2928 00 900 0	М02020412-52	51-14-7
3.2.1.1.3.	Жидкие окислители:
3.2.1.1.3.1.	Азотистый ангидрид (динитроген триоксид);	2811 29 300 0	М02020419-52	10544-73-7
3.2.1.1.3.2.	Азотный диоксид / азотный тетроксид (нитроген диоксид / динитроген тетроксид);	2811 29 300 0	М02020419-52	10544-73-7; 10102-44-0
3.2.1.1.3.3.	Азотный ангидрид (динитроген пентоксид);	2811 29 300 0	М02020419-52	10102-03-1
3.2.1.1.3.4.	Ингибированную красную дымящуюся азотную кислоту;	2808 00 000 0	М02020419-52
3.2.1.1.3.5.	Соединения,	2812;	М02020419-52
	содержащие фтор и один или более атомов других галогенов, кислорода или азота;	2826
3.2.1.1.3.6.	Перекись водорода в концентрации более чем 70%;	2847 00 000 0	М02020419-52	7722-84-1
3.2.1.1.4.	Перхлорат аммония и	2829 19 000 0;	М02020413-52	7790-98-9
	другие твердые	2829 90 100 0;
	окислители, включая	2841 50 000 0;
	соли нитромуравьиной	2915 12 000 0;
	кислоты, динитроаминов, нитраминов и нитрокубанов;	2921
3.2.1.1.5.	Перхлораты, хлораты	2829 19 000 0;	М02020417-52
	и хроматы в смеси с	2829 90 100 0;
	порошкообразными металлами или другими высокоэнергетическими компонентами топлива;	2841 50 000 0
3.2.1.1.6.	Алюминиевый порошок с чистотой 97% (по весу) или более в виде частиц, имеющих сферическую форму диаметром 500 мкм и менее;	7603 10 000 0	М02020414-52
3.2.1.1.7.	Металлические добавки к топливу в виде частиц размером менее 500 мкм, имеющих сферическую, сфероидальную, чешуйчатую или гранулированную форму, содержащих 97% (по весу) или более любого из следующих компонентов:
3.2.1.1.7.1.	Циркония и его сплавов;	8109 20 000 0	М02020415-52
3.2.1.1.7.2.	Бериллия и его сплавов;	8112 12 000 0	М02020415-52
3.2.1.1.7.3.	Магния и его сплавов;	8104 30 000 0	М02020415-52
3.2.1.1.7.4.	Бора и его сплавов;	2804 50 100 0	М02020415-52
3.2.1.1.7.5.	Цинка и его сплавов;	7903 90 000 0	М02020415-52
3.2.1.1.7.6.	Мишметалла;	2805 30 100 0	М02020415-52
3.2.1.1.8.	Нитроамины:
3.2.1.1.8.1.	Циклотетраметиленте	2933 90 900 0;	М02020416-52
	транитроамин (НМХ или октоген);	3602 00 000 0
3.2.1.1.8.2.	Циклотриметилентри	2933 69 100 0;	М02020416-52
	нитроамин (RDX или гексоген);	3602 00 000 0
3.2.1.1.9.	Полимеры:
3.2.1.1.9.1.	Полибутадиен с карбоксильными концевыми группами [карбоксиполибутадиен (СТРВ)];	4002 20 000 0	М02020421-52	63231-64-1
3.2.1.1.9.2.	Полибутадиен с гидроксильными концевыми группами [гидроксиполибутадиен (НТРВ)];	4002 20 000 0	М02020422-52
3.2.1.1.9.3.	Глицидилазид [глицидиловый азидный полимер (GAP)];	2929 90 000 0	М02020423-52	143178-24-9
3.2.1.1.9.4.	Сополимер бутадиена и акриловой кислоты (РВАА);	4002 20 000 0	М02020424-52
3.2.1.1.9.5.	Сополимер бутадиена, акриловой кислоты и акрилонитрила (PBAN);	4002 59 000 0	М02020425-52	25067-26-9
3.2.1.1.9.6.	Оксетаны, включая полимеры нитрометилового оксетана (NIMMO), а также 3,3 бис [азидометил оксетан (BAMO)];	2903 69	М02020426-52	81647-83-8; 150601-09-5
3.2.1.1.10.	Каталитические и ингибирующие добавки к твердым топливам: трифенил висмута (ТРВ);	2931 00 950 0	М02020452-52	603-33-8
3.2.1.1.11.	Модифицирующие компоненты, регулирующие скорость горения смесевых твердых топлив:	2931 00 950 0	М02020453-52
3.2.1.1.11.1.	N-бутилферроцен;	2931 00 950 0	М02020453-52	31904-29-7
3.2.1.1.11.2.	Диэтилферроцен (катоцин);	2931 00 950 0	М02020453-52	37206-42-1
3.2.1.1.11.3.	Бутацин;	2931 00 950 0	М02020453-52	125856-62-4
3.2.1.1.11.4.	Другие производные ферроцена;	2931 00 950 0	М02020453-52
3.2.1.1.12.	Нитроэфиры и нитропластификаторы, включая:
3.2.1.1.12.1.	Триметилоэтантринитрат (TMETN);	2905 50 990 0	М02020454-52	3023-55-1
3.2.1.1.12.2.	Динитратдиэтиленгликоль (DEGDN);	2905 50 990 0	М02020454-52	693-21-0
3.2.1.1.12.3.	1,2,4-бутантриолтринитрат (BttN);	2905 50 990 0	М02020454-52	6659-60-5
3.2.1.1.12.4.	Динитраттриэтиленгликоль (TEGDN);	2905 50 990 0	М02020454-52	111-22-8
3.2.1.1.13.	Стабилизаторы твердых топлив:
3.2.1.1.13.1.	2-нитродифениламин;	2921 44 000 0	М02020455-52
3.2.1.1.13.2.	N-метил-пара-нитроанилин;	2921 42 100 0	М02020455-52
3.2.1.1.14.	Карбораны,	2849 90 100 0;	М02020418-52
	декарбораны, пентабораны и их производные;	2850 00 200 0
3.2.1.1.15.	Связующие добавки топлив:
3.2.1.1.15.1.	Трис [1-(2-метил)азиридинил] фосфор оксид (МАРО);	2933 99 900 0	М02020451-52	57-39-6
3.2.1.1.15.2.	Тримезол [1-(2-этил) азиридин] (НХ-868, BITA);	2933 99 900 0	М02020451-52	7722-73-0
3.2.1.1.15.3.	"Тепанол" (НХ-878), продукт реакции тетраэтиленпентамина, акрилонитрила и глицидола;	3824 90 990 0	М02020451-52
3.2.1.1.15.4.	"Тепан" (НХ-879), продукт реакции тетленпентамина и акрилонитрила;	3824 90 990 0	М02020451-52
3.2.1.1.15.5.	Многофункциональные азиридин - амиды изофталевой, тримезиновой, изоциануриновой или триметиладипиновой кислот с наличием диметилазиридиновой или диэтилазиридиновой групп (НХ-752, Н-874, НХ-877);	2933 99 900 0	М02020451-52

3.2.1.1.16.	Высокоэнергетические	2901 10 100 0;	М02020440-52
	жидкие топлива,	2902 11 100 0;
	такие как	2902 19 910 0;
	боросодержащие суспензии с удельной теплотворной способностью 9500 ккал/кг (40 x 10Е6 Дж/кг) или более;	2942 00 000 0
3.2.1.1.17.	Твердые ракетные топлива:
3.2.1.1.17.1.	Смесевые	3602 00 000 0;	М02020431-52
	(композитные) топлива, в том числе на основе нитросодержащего связующего, и заряды, скрепленные с корпусом ракетного двигателя, а также вкладные заряды твердого ракетного топлива;	9306 90 100 0
3.2.1.1.17.2.	Несмесевые топлива,	3602 00 000 0;	М02020432-52
	включая двухосновные топлива	9306 90 100 0
3.2.1.2.	Конструкционные материалы, пригодные для использования в ракетных системах:
3.2.1.2.1.	Мартенситностареющие	7219;	М02040860-54
	стали (с повышенным	7220;
	содержанием никеля,	7225;
	низким уровнем	7226;
	углерода и наличием	7304;
	элементов замещения	7306;
	или элементов, выделяющихся из твердого раствора с целью упрочнения старением), имеющие предельную прочность 150 кг/кв. мм или более, измеряемую при температуре +20 град. С, в виде листов, пластин или трубок с толщиной стенки или пластины, равной или менее 5 мм;	7307
3.2.1.2.2.	Вольфрам, молибден и	8101 10 000 0;	М02040850-54
	сплавы этих металлов в форме сферических или полученных распылением частиц диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% (по весу) или более для производства компонентов ракетных двигателей, включая теплозащитные экраны, покрытия стенок камер сгорания и сопел, а также поверхности устройств управления вектором тяги;	8102 10 000 0
3.2.1.2.3.	Разработанные или	2804 50 100 0;	М02040810-54
	модифицированные для	2818 20 000 0;
	использования в	2849 20 000 0;
	ракетных системах	3801;
	или их подсистемах,	3921 90 190;
	указанных в позициях	3921 90 300 0;
	3.1.1.1 - 3.1.1.3.6	3921 90 550 0;
	и 3.2.2.1 - 3.2.2.5,	3926 90 100 0;
	композиционные	6815 10 100 0;
	материалы, слоистые	6903 10 000 0;
	структуры (ламинаты)	8101 96 000 0;
	и изделия из них,	8101 99 000 0;
	пропитанные	8102 96 000 0;
	полимером	8102 99 000 0;
	волокнистые	8104 90 000 0;
	препреги, а также	8108 90 300 0;
	предварительно отформированные волокнистые заготовки (преформы) с металлическим покрытием для получения указанных материалов на основе органических или металлических матриц с использованием армирующих волокон или нитей с удельной прочностью на растяжение более 7,62 x 10Е4 м и удельным модулем упругости более 3,18 x 10Е6 м;	8108 90 900 0
3.2.1.2.4.	Пиролитические углеродные материалы типа "углерод - углерод", предназначенные для ракетных систем;	3801	М02040820-54
3.2.1.2.5.	Объемные материалы, полученные рекристаллизацией мелкодисперсного порошка графита (с объемной плотностью не менее 1,72 г / куб. см, измеренной при температуре +15 град. С, и размером частиц 100 мкм и менее), пиролитические или волоконно - армированные графиты, пригодные для использования в сопловых блоках ракет, наконечников боеголовок и обтекателя головной части;	3801	М02040830-54
3.2.1.2.6.	Керамические	2804 50 100 0;	М02040840-54
	композиционные	2849 20 000 0;
	материалы с диэлектрической проницаемостью менее 6 при частотах в диапазоне от 100 Гц до 10 ГГц для применения в радиопрозрачных обтекателях (вставках) антенн ракет или беспилотных летательных аппаратов;	2850 00 200 0
3.2.1.2.7.	Необожженная	2849 20 000 0;	М02040840-54
	керамика,	8803 90 980 0;
	армированная карбидом кремния, пригодная для механической обработки и применения в наконечниках боеголовок и обтекателей ракет;	9306 90
3.2.1.3.	Материалы для уменьшения заметности и отражаемой энергии облучения в радиодиапазоне, ультрафиолетовом, инфракрасном или звуковом диапазонах, пригодные для использования в ракетных системах или подсистемах, включая:
3.2.1.3.1.	Конструкционные материалы и покрытия, специально предназначенные для снижения радиолокационной отражательной способности;	3910 00 000 0	М02100000-54
3.2.1.3.2.	Покрытия, включая	3212 90 390 0;	М02100000-54
	красители, специально предназначенные для уменьшения или видоизменения характеристик отражательной или излучательной способности в микроволновом, инфракрасном или ультрафиолетовом диапазонах	3910 00 000 0
3.2.1.4.	Технологии разработки, производства или применения материалов, указанных в позициях 3.2.1.1 - 3.2.1.3.2
3.2.1.5.	Технические данные (включая условия производства) и описание технологических процессов для поддержания заданных температур, давления и состава атмосферы в автоклавах или гидроклавах при производстве композиционных конструкционных материалов, пригодных для применения в ракетных системах, или при их частичной обработке		М02040600-54
3.2.1.6.	Технология производства материалов, отформованных на пресс - форме, оправке или другой основе и получаемых путем пиролиза из являющихся продуктом предшествующей стадии реакции (прекурсорных) газов, разлагающихся при температуре от 1300 град. С до 2900 град. С при давлении 130 Па (1 мм рт. столба) - 20 кПа (150 мм рт. столба), в том числе технология для состава прекурсорных газов, их расходов, а также графики и параметры управления процессом		М02050100-54

3.2.2.	Оборудование и технологии, которые могут использоваться при разработке, производстве, создании, модификации или приобретении ракетных систем дальностью полета более 150 км:
3.2.2.1.	Законченные подсистемы, пригодные для использования в ракетных системах, производственные мощности и производственное оборудование для таких систем;
3.2.2.1.1.	Отдельные ступени	8803 90;	М02010100-57
	ракет и беспилотных летательных аппаратов, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.1;	9306 90
3.2.2.1.2.	Системы наведения,	8526 10 900 0;	М02010300-57
	иные, чем указанные	8803 90 980 0;
	в позиции 3.1.1.3.3;	9306 90
3.2.2.1.3.	Системы управления вектором тяги, включая гибкое сопло, инжекторы жидкости или вторичного газа, поворотный двигатель или сопло, систему отражения потока отработанных газов (газовые рули или лопатки) и рули тяги, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.4;	8412 90 300 0	М02010400-57
3.2.2.1.4.	Предохранительно -	8803 90 980 0;	М02010500-57
	исполнительные механизмы и взрыватели боезаряда, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.5;	9306 90
3.2.2.1.5.	Твердотопливные и жидкостные ракетные двигатели, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.6;	8412 10 900 0	М02010200-57
3.2.2.1.6.	Производственные мощности и производственное оборудование для разработки и производства ракетных подсистем, указанных в позициях 3.2.2.2.1 - 3.2.2.2.5
3.2.2.2.	Компоненты силовой установки, пригодные для использования в ракетных системах, соответствующие технологии, производственные мощности и производственное оборудование:
3.2.2.2.1.	Техника исполнения ступенчатой схемы и сборки многоступенчатых ракет, включая механизмы разделения ступеней, техника и технология объединения двигателей в связку (пакет);		М02010200-57
3.2.2.2.2.	Производственное оборудование для сборки многоступенчатых ракет, включая межступенные отсеки, а также производственные мощности и производственное оборудование для объединения двигателей в связку (пакет);		М02010200-57
3.2.2.2.3.	Легкие малогабаритные турбореактивные и турбовентиляторные двигатели, включая двигатели с двухступенчатым компрессором:
3.2.2.2.3.1.	Двигатели, имеющие	8411 11;	М02020030-51
	максимальную тягу	8411 12 900 0;
	более 1000 Н (в ходе испытаний до установки) и удельное потребление топлива 0,13 кг/Н/час или менее (на уровне моря в статических и стандартных условиях), за исключением двигателей с максимальной тягой более 8890 Н (в ходе испытаний до установки), предназначенных для гражданского применения в соответствии с техническими условиями;	8411 21
3.2.2.2.3.2.	Двигатели,	8411 11 900 0;	М02020030-51
	специально	8411 12 900 0;
	спроектированные или модифицированные для ракетных систем, независимо от значений параметров тяги или удельного потребления топлива;	8411 21 900 0
3.2.2.2.4.	Прямоточные воздушно - реактивные двигатели, гиперзвуковые прямоточные воздушно - реактивные двигатели, пульсирующие воздушно - реактивные двигатели, двигатели с комбинированным циклом, включая устройства регулирования скорости горения, и компоненты указанных двигателей;	8412 10 900 0	М02020020-51
3.2.2.2.5.	Гибридные ракетные	8412 10 900 0;	М02020010-51
	двигатели и их компоненты;	8412 90 300 0
3.2.2.2.6.	Корпуса ракетных	8412 90 300 0;	М02020100-51
	двигателей, включая	8803 90 980 0;
	внутренние вкладыши, изоляцию и сопла для таких двигателей;	9306 90
3.2.2.2.7.	Системы	9026 10 910;	М02020300-51
	регулирования	9026 90 900 0;
	расхода жидкого и суспензионного топлива (в том числе окислителя) и их компоненты, спроектированные или модифицированные для работы в условиях уровня вибраций свыше 5 g (среднеквадратичное значение) в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц;	9032 81 900 0
3.2.2.2.8.	Компоненты систем, указанных в позиции 3.2.2.2.7:
3.2.2.2.8.1.	Сервоклапаны, спроектированные для значений расхода топлива 5 л в мин. или более при абсолютном давлении 4 МПа (40 атм) или более и имеющие время срабатывания исполнительного механизма клапана менее 100 мкс, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.3.7;	8481 10 990 0	М02020310-51
3.2.2.2.8.2.	Насосы для жидких компонентов топлива с числом оборотов вала равным 6000 об/мин. или более или с давлением на выходе равным 4 МПа (40 атм) или более, или с производительностью 200 л в мин. или более при нормальном атмосферном давлении, иные чем указаны в позиции 3.1.1.3.8;	8413 19	М02020320-51
3.2.2.2.9.	Производственные мощности и производственное оборудование для разработки и производства двигателей и их частей, указанных в позициях 3.2.2.2.3 - 3.2.2.2.8.2;

3.2.2.2.10.	Обкатные	8462 21;	М02020000-54
	вальцовочные станки	8462 29;
	с ЧПУ или станки указанного типа, которые в соответствии с техническими условиями изготовителя могут быть оборудованы блоками цифрового или компьютерного управления (даже в случае отсутствия на время поставки на этих станках таких блоков) с одновременным контурным управлением по более чем двум осям, а также их детали	8463 90 000 0
	Примечание. Станки, объединяющие функции обкатных вальцовочных и обкатных гибочных станков, рассматриваются для целей позиции 3.2.2.2.10 как относящиеся к обкатным вальцовочным станкам
3.2.2.3.	Оборудование для производства, обслуживания и приемных испытаний твердых и жидких топлив, а также специально спроектированные компоненты такого оборудования:
3.2.2.3.1.	Оборудование для производства, обработки или приемочных испытаний жидких топлив или компонентов, указанных в позициях 3.2.1.1.1 - 3.2.1.1.16;		М02020510-52
3.2.2.3.2.	Оборудование для производства, обработки, смешивания, выдержки, отливки, прессования, механической обработки, выдавливания или приемочных испытаний твердых топлив или их компонентов, указанных в позициях 3.2.1.1.14 - 3.2.1.1.17.2, включая:		М02020510-52
3.2.2.3.2.1.	Дозирующие смесители с системами обеспечения смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью контроля температуры в смесительной камере, которые имеют емкость общим объемом 110 л или более, и по крайней мере один перемешивающий вал, смещенный от центра, иные, чем в позиции 3.1.3.9.1;	8479 82 000 0	М02020521-52
3.2.2.3.2.2.	Установки для	8424 89 950;	М02020522-52
	получения распыленного или сферического металлического порошка (атомизированного) с регулируемыми внешними условиями;	8543 89 950 0
3.2.2.3.2.3.	Бисерные мельницы для тонкого помола перхлората аммония, октогена (HMX) или гексогена (RDX)	8479 82 000 0	М02020523-52
3.2.2.4.	Оборудование, его компоненты, программное обеспечение и приспособления для производства композиционных конструкционных материалов, пригодных для применения в ракетных системах, и вспомогательная аппаратура:
3.2.2.4.1.	Станки для	8445 40 000 0;	М02040100-54
	армирования или	8537 10 100 0;
	намотки волокон, у	8537 10 910 0;
	которых управление движением, скручиванием, намоткой и выкладкой волокон может программироваться и координироваться по трем и более осям, предназначенные для производства композиционных материалов или слоистых структур из волокон и волокнистых структур, а также координирующие и программирующие устройства управления для них;	8537 10 990 0
3.2.2.4.2.	Лентонамоточные	8445 40 000 0;	М02040200-54
	станки, у которых	8537 10 100 0;
	управление	8537 10 910 0;
	движением, намоткой, выкладкой и фиксацией ленты или пленочных компонентов и слоев может программироваться и координироваться по двум и более осям, предназначенные для производства элементов конструкций ракет и летательных аппаратов из композиционных материалов;	8537 10 990 0
3.2.2.4.3.	Многонаправленные,	8446 21 000 0;	М02040300-54
	многокоординатные	8447 90 000;
	ткацкие станки или	8448 19 000 0;
	станки для плетения, позволяющие получать объемную многомерную ткань, включая адаптеры и сменные насадки для ткачества, перемеживания, переплетения или сшивания волокон для изготовления композиционных материалов, за исключением текстильных станков, не модифицированных для вышеупомянутого конечного применения;	8448 49 000 0
3.2.2.4.4.	Оборудование, спроектированное или модифицированное для производства волокнистых или нитевидных материалов:
3.2.2.4.4.1.	Оборудование для модифицикации полимерных волокон (таких, как полиакрилонитрильные, искусственный шелк, поликарбосилановые), включая специальные приспособления для натяжения волокон при нагреве;	8515 80 990 0	М02040410-54
3.2.2.4.4.2.	Оборудование для	8417 80 800 0;	М02040420-54
	осаждения паров	8419 89 300 0;
	химических элементов или их соединений на разогретые волокнистые структуры;	8515 80 990 0
3.2.2.4.4.3.	Оборудование для производства огнеупорных керамик (таких, как оксид алюминия) методом влажной намотки;	8445 90 000 0	М02040430-54
3.2.2.4.4.4.	Оборудование,	8445 19 000 0;	М02040500-54
	спроектированное или	8448 32 000 0;
	модифицированное для	8448 39 000 0;
	специальной	8477 59 100 0;
	обработки	8477 59 800 0;
	поверхности волокон или для производства предварительно пропитанных материалов (препрегов) или отформованных заготовок (преформ), включая валики, натяжные устройства, оборудование для нанесения покрытий, оборудование для обрезки, оборудование для вырубки деталей изделий;	8477 90 800 0
3.2.2.4.5.	Программное обеспечение для станков и оборудования, указанных в позициях 3.2.2.4.1 - 3.2.2.4.4.4;

3.2.2.4.6.	Компоненты и	8448 32 000 0;	М02040700-54
	оснастка для	8448 39 000 0;
	оборудования,	8477 90 800 0;
	указанного в позициях 3.2.2.4.1 - 3.2.2.4.4.4, включая формы, оправки, матрицы, арматуру и инструменты для формирования, термообработки, отливки, отверждения или соединения композиционных материалов, слоистых структур, слоистых материалов и изделий из них	8480
3.2.2.5.	Оборудование и программное обеспечение для пиролитического осаждения и уплотнения:
3.2.2.5.1.	Форсунки для производства материалов, отформованных на пресс - форме, оправке или другой основе и получаемых путем пиролиза из являющихся продуктом предшествующей стадии реакции (прекурсорных) газов, разлагающихся при температуре от 1300 град. С до 2900 град. С при давлении 130 Па (1 мм рт. столба) - 20 кПа (150 мм рт. столба);	8424 89 950	М02050200-54
3.2.2.5.2.	Оборудование и устройства управления для него, специально предназначенные или модифицированные для уплотнения и пиролиза при производстве конструкционных композиционных материалов, включая:
3.2.2.5.2.1.	Изостатические прессы с внутренним диаметром рабочей полости камеры 254 мм (10 дюймов) или более, развивающие максимальное рабочее давление 700 атм или более и способные достигать и поддерживать контролируемый температурный уровень среды от +600 град. С и выше;	8462 99	М02050310-54
3.2.2.5.2.2.	Печи для вакуумного	8417 80 800 0;	М02050320-54
	осаждения паров	8419 89 98;
	веществ,	8514 (кроме
	спроектированные или	8514 10 100 0;
	модифицированные для	8514 30 110 0;
	уплотнения композиционных углерод - углеродных материалов;	8514 30 910 0)
3.2.2.5.2.3.	Программное обеспечение для оборудования и соответствующих устройств управления, указанных в позициях 3.2.2.5.2.1 и 3.2.2.5.2.2
3.2.2.6.	Гироскопы, акселерометры и инерциальное оборудование, включая системы и оборудование управления полетом, навигации и ориентации, а также соответствующие производственное и испытательное оборудование, компоненты и программное обеспечение:
3.2.2.6.1.	Комплексные бортовые измерительные системы, включая гиростабилизаторы или автопилоты, пригодные для применения в ракетных системах;	9014 20	М02030110-55
3.2.2.6.2.	Гироастрокомпасы и другие приборы для определения местоположения или ориентации летательного аппарата (ракеты) путем автоматического сопровождения небесных тел или искусственных спутников Земли;	9014 80 000 0	М02030120-55
3.2.2.6.3.	Акселерометры	9014 20;	М02030130-55
	различных типов, имеющие чувствительность 0,5 g или менее или линейную ошибку в пределах 0,25% на полной шкале либо соответствующие обоим условиям и предназначенные для использования в инерциальных навигационных системах или системах наведения любых типов, за исключением акселерометров (датчиков), специально спроектированных и предназначенных для измерений при бурении скважин;	9032 89
3.2.2.6.4.	Все типы гироскопов,	9014 20;	М02030140-55
	пригодных для использования в ракетных системах, с номинальной стабильностью скорости дрейфа менее 5 угловых градусов в час (1 сигма или среднеквадратичная ошибка) при нормальной силе тяжести;	9032 89
3.2.2.6.5.	Инерциальное или	9014 20;	М02030150-55
	другое оборудование, использующее акселерометры, указанные в позиции 3.2.2.6.3, или гироскопы, указанные в позиции 3.2.2.6.4, а также системы, включающие такое оборудование;	9032 89
3.2.2.6.6.	Производственное, испытательное, калибровочное и балансировочное оборудование для оборудования и систем, указанных в позициях 3.2.2.6.1 - 3.2.2.6.5, включая:
3.2.2.6.6.1.	Оборудование для производства зеркал лазерных гироскопов или контроля их характеристик, имеющее указанный в скобках или более высокий предел точности:
3.2.2.6.6.1.1.	Прямолинейный измеритель рассеивания (10 частей на миллион);	9031 80	М02030161-55
3.2.2.6.6.1.2.	Рефлектометр (50 частей на миллион);	9031 80	М02030161-55
3.2.2.6.6.1.3.	Профилометр (5 ангстрем);	9031 80	М02030161-55
3.2.2.6.6.2.	Оборудование для производства инерциального оборудования и контроля за ним:
3.2.2.6.6.2.1.	Контрольно - испытательная аппаратура для проверки функционирования инерциального измерительного блока;	9031 80	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.2.	Контрольно - испытательная аппаратура для проверки функционирования гиростабилизированной платформы;	9031 80	М02030162-55

3.2.2.6.6.2.3.	Стенд обслуживания стабилизирующего элемента инерциального измерительного блока;	9031 20 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.4.	Стенд балансировки гиростабилизированной платформы инерциального измерительного блока;	9031 10 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.5.	Испытательный стенд для проверки и настройки гироскопа;	9031 20 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.6.	Установка динамической балансировки гироскопа;	9031 10 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.7.	Установка проверки двигателя гироскопа;	9031 80	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.8.	Установка наполнения и откачки рабочего вещества гироскопа;	8413 81 900 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.9.	Стенд - центрифуга для проверки гироскопических опор;	9031 20 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.10.	Стенд для центровки осей акселерометров;	9031 20 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.6.2.11.	Испытательный стенд для акселерометров;	9031 20 000 0	М02030162-55
3.2.2.6.7.	Программное обеспечение для оборудования и систем, указанных в позициях 3.2.2.6.1 - 3.2.2.6.6.2.11
3.2.2.7.	Системы управления полетом, спроектированные или модифицированные для использования в ракетных системах, оборудование для проверки, калибровки и настройки таких систем и нижеперечисленная технология:
3.2.2.7.1.	Гидравлические,	9032 81 900 0;	М02030210-55
	механические, электрооптические или электромеханические системы управления полетом (включая системы управления по проводам);	9032 89
3.2.2.7.2.	Оборудование для	8471 10 900 0;	М02030220-55
	управления	8526 10 900 0;
	положением ракет и беспилотных летательных аппаратов в пространстве;	9032 89
3.2.2.7.3.	Проектная технология компоновки (объединения, взаимоувязки) фюзеляжа летательного аппарата, движителя и несущих поверхностей в целях оптимизации аэродинамических характеристик на протяжении всего полетного режима беспилотного летательного аппарата;		М02030230-55
3.2.2.7.4.	Проектная технология интегрирования (обработки) данных управления, наведения и движения в единую измерительную систему стабилизации полета для оптимизации движения ракеты и беспилотного летательного аппарата по траектории		М02030240-55
3.2.2.8.	Бортовое радиоэлектронное оборудование, его компоненты, спроектированные или модифицированные для применения в ракетных системах, и программное обеспечение для них:
3.2.2.8.1.	Оборудование для определения местоположения летательного аппарата путем сопоставления радиолокационного изображения местности с эталонной картографической программой;	8526 10 900 0	М02030310-55
3.2.2.8.2.	Оборудование для	8526 10 900 0;	М02030310-55
	картографирования местности, включая аналоговые и цифровые корреляторы;	9015 80 190 0
3.2.2.8.3.	Аппаратура допплеровской навигационной РЛС;	8526 10 900 0	М02030310-55
3.2.2.8.4.	Пассивные интерферометры;	8526 10 900 0	М02030310-55
3.2.2.8.5.	Активные и пассивные	8525 30;	М02030310-55
	датчики получения изображений;	8526 10 900 0
3.2.2.8.6.	Радиолокационные	8526 10 900 0;	М02030310-55
	станции, лазерные	9013 20 000 0;
	локационные системы, включая высотомеры;	9014 20 900 0
3.2.2.8.7.	Пассивные датчики	8526 91 900 0;	М02030320-55
	для определения местоположения летательного аппарата путем привязки к конкретным источникам электромагнитных излучений (аппаратура определения курса) или к земному ландшафту;	9014 20 900 0
3.2.2.8.8.	Приемники сигналов	8526 91 900 0;	М02030330-55
	спутниковой навигации, способные обеспечивать навигационной информацией при скоростях более 515 м/с (1000 морских миль в час) на высотах более 18 км (6000 футов) либо спроектированные или модифицированные для применения в ракетных системах;	9014 20 900 0
3.2.2.8.9.	Электронные устройства и их компоненты, предназначенные, модифицированные, проверенные, аттестованные или отобранные для использования в военных целях и эксплуатации при температурах свыше +125 град. С;		М02030340-55
3.2.2.8.10.	Программное обеспечение, специально разработанное для бортового радиоэлектронного оборудования, указанного в позициях 3.2.2.8.1 - 3.2.2.8.9;
3.2.2.8.11.	Конструкторские и технологические разработки по защите авиационной электроники и электрических подсистем от электромагнитного импульса (ЭМИ) и внешних электромагнитных помех:
3.2.2.8.11.1.	Проектная технология экранирующих систем;		М02030350-55
3.2.2.8.11.2.	Проектная технология компоновки электрических схем и подсистем повышенной защищенности;		М02030350-55
3.2.2.8.11.3.	Определение критериев защиты технических средств, указанных в позиции 3.2.2.8.11		М02030350-55

3.2.2.9.	Оборудование, сооружения, средства и программное обеспечение, пригодные для запуска и наземного обслуживания ракетных систем:
3.2.2.9.1.	Аппаратура и	8805 10 100 0;	М02060100-51
	средства, спроектированные или модифицированные для осуществления обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракетных систем, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.13;	9031 80 990 0
3.2.2.9.2.	Мобильные средства,	8705 90 900 0;	М02060200-51
	спроектированные или	8716 80 000 0;
	модифицированные для осуществления транспортировки, обслуживания, контроля, управления, задействования, предстартовой проверки и запуска ракетных систем, иные, чем указаны в позиции 3.1.1.14;	8805 10 100 0
3.2.2.9.3.	Гравиметры,	9015 80 110 0;	М02060300-51
	гравиметрические измерители уклона (градиентометры) и их специальные части, разработанные или модифицированные для использования на авиационных или морских носителях и имеющие точность не менее 0,7 миллигал (7 x 10Е-6 м/с2), с временем выхода на устойчивый режим измерения не более 2 минут;	9015 90 000 0
3.2.2.9.4.	Аппаратура телеметрических измерений и телеуправления, пригодная для применения в ракетных системах;		М02060400-51
3.2.2.9.5.	Системы точного слежения, иные, чем указанные в позиции 3.1.1.3.9:
3.2.2.9.5.1.	Системы слежения с дальностью менее 150 км, использующие трансляторы кодированного сигнала, установленные на ракетах или беспилотных летательных аппаратах, позволяющие производить измерения текущих координат и скорости в реальном масштабе времени с использованием ориентиров от наземных, воздушных или спутниковых навигационных систем;	8526 10 900 0	М02060510-55
3.2.2.9.5.2.	Полигонные радиолокационные станции траекторных измерений, включая соответствующие оптические или инфракрасные средства слежения, имеющие угловую разрешающую способность лучше 3 миллирадиан и дальность действия в диапазоне от 30 до 150 км, с разрешающей способностью по дальности более 10 м (среднеквадратичное значение) и разрешающей способностью по скорости свыше 3 м/с;	8526 10 900 0	М02060520-55
3.2.2.9.5.3.	Программное обеспечение для полигонных радиолокационных станций траекторных измерений, указанных в позиции 3.2.2.9.5.2;
3.2.2.9.6.	Программное обеспечение для обработки зарегистрированных в ходе полета данных, позволяющих определять положение летательного аппарата на всей полетной траектории		М02060530-55
3.2.2.10.	Аналоговые и цифровые ЭВМ или цифровые дифференциальные анализаторы и аналого - цифровые преобразователи, включая:
3.2.2.10.1.	Аналоговые и цифровые ЭВМ или цифровые дифференциальные анализаторы, пригодные для использования в ракетных системах и предназначенные для непрерывной эксплуатации при температурах ниже -45 град. С и выше +55 град. С или спроектированные с повышенной стойкостью к действию радиации или факторов внешней среды;	8471	М02070100-53
3.2.2.10.2.	Аналого - цифровые преобразователи, пригодные для использования в ракетных системах, разработанные с учетом требований повышенной стойкости, предъявляемых к военной технике;		М02070200-53
3.2.2.10.3.	Аналого - цифровые преобразователи модифицированные, проверенные, аттестованные или отобранные для применения в военных целях, относящиеся к одному из следующих типов:		М02070200-53
3.2.2.10.3.1.	Микросхемы для	8542 29 600 0;	М02070200-53
	аналого - цифрового	8542 29 900 9;
	преобразования с	8542 60 000 9;
	разрешающей способностью 8 бит или более либо с повышенной радиационной стойкостью, в герметичном исполнении и работоспособные при температурах ниже -45 град. С и выше +125 град. С;	8542 70 000 0
3.2.2.10.3.2.	Печатные платы или	8542 70 000 0;	М02070200-53
	модули аналого - цифрового преобразования входного электросигнала с разрешением 8 бит или более, работоспособные при температурах ниже -45 град. С и выше +55 град. С и включающие в себя интегральные микросхемы с характеристиками, указанными в позиции 3.2.2.10.3.1	8543 89 950 0

3.2.2.11.	Следующие испытательные устройства и оборудование, пригодные для использования при разработке и испытаниях ракетных систем и подсистем:
3.2.2.11.1.	Виброиспытательные системы и их компоненты:
3.2.2.11.1.1.	Вибростенды с использованием методов обратной связи или замкнутого контура и включающие цифровой контроллер, способные создавать условия вибрации 10 g (среднеквадратичное значение) или более при частотах от 20 до 2000 Гц и с толкающим усилием в 25 кН (2,5 т) или более, измеренным в режиме чистого стола;	9031 20 000 0	М02080110-56
3.2.2.11.1.2.	Цифровые контроллеры	8537 10 100 0;	М02080120-56
	с шириной полосы	8537 10 910 0;
	частот более 5 кГц в реальном режиме времени, предназначенные для использования в вибростендах, указанных в позиции 3.2.2.11.1.1, в сочетании со специально разработанным программным обеспечением;	8537 10 990 0
3.2.2.11.1.3.	Вибрационные	8479 89 980 0;	М02080130-56
	толкатели (вибраторы) с соответствующими усилителями или без них, способные прикладывать усилие в 25 кН или более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в вибростендах, указанных в позиции 3.2.2.11.1.1;	9031 20 000 0
3.2.2.11.1.4.	Вспомогательные и	9031 20 000 0;	М02080140-56
	электронные блоки, предназначенные для объединения отдельных вибраторов в законченную систему, способную создавать усилие в 25 кН или более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в вибростендах, указанных в позиции 3.2.2.11.1.1;	9031 90 800 0
3.2.2.11.2.	Аэродинамические трубы	9031 20 000 0	М02080200-56
3.2.2.11.3.	Испытательные стенды, пригодные для испытаний твердотопливных или жидкостных ракет или их двигателей с тягой свыше 10 кН (1 т) либо для одновременного измерения составляющих компонентов вектора тяги по трем осям;	9031 20 000 0	М02080300-56
3.2.2.11.4.	Климатические и безэховые камеры, способные имитировать следующие внешние полетные условия:	9031 20 000 0	М02080400-56
3.2.2.11.4.1.	Высоту 15 км или более и вибрационные перегрузки 10 g (среднеквадратичное значение) или более с частотой от 20 Гц до 2000 Гц и толкающим усилием 0,5 т или более;
3.2.2.11.4.2.	Высоту 15 км или более и акустическую среду с уровнем звукового давления 140 дБ или выше (относительно звукового давления 1Е(-5) Н/кв. м) или с номинальной выходной мощностью 4 кВт или более для безэховых камер;
3.2.2.11.4.3.	Температуру от -50 град. С до +125 град. С и вибрационные перегрузки до 10 g (среднеквадратичное значение) или более с частотой от 20 Гц до 2000 Гц и толкающим усилием 0,5 т или более;
3.2.2.11.4.4.	Температуру от -50 град. С до +125 град. С и акустическую среду с уровнем звукового давления 140 дБ или выше (относительно звукового давления 1Е(-5) Н/кв. м) или с номинальной выходной мощностью 4 кВт или более для безэховых камер;
3.2.2.11.5.	Ускорители, способные генерировать электромагнитное излучение, создаваемое тормозным излучением ускоренных электронов с энергией 2 МэВ или более, и системы, содержащие такие ускорители (за исключением ускорителей, специально спроектированных для медицинских целей);	8543 19 000 0	М02080500-56
3.2.2.11.6.	Программное обеспечение, специально разработанное для испытательных устройств и оборудования, используемых для ракетных систем и подсистем, указанных в позициях 3.2.2.11.1 - 3.2.2.11.5;
3.2.2.11.7.	Программное обеспечение для моделирования ракетных систем или подсистем (включая, в частности, аэродинамический и термодинамический анализ, а также имитационное моделирование) либо для проектной взаимоувязки таких систем или подсистем;		М02090000-53
3.2.2.11.8.	Программное обеспечение, указанное в позиции 3.2.2.11.7, с соответствующими специально разработанными гибридными аналого - цифровыми ЭВМ	8471 10 900 0	М02090000-53
3.2.2.12.	Оборудование и программное обеспечение для снижения заметности (например, радиолокационной отражательной способности, сигнатур в ультрафиолетовом или инфракрасном диапазоне излучения и акустических сигнатур), пригодные для применения в ракетных системах и подсистемах, включая:		М02100300-55
3.2.2.12.1.	Радиолокационные станции для измерения эффективных поверхностей рассеивания;	8526 10 900 0	М02100400-55
3.2.2.12.2.	Программное обеспечение или базы данных для анализа снижения сигнатур		М02100300-55
3.2.2.13.	Устройства для защиты ракетных систем от физического воздействия ядерного взрыва (например, электромагнитного излучения, рентгеновского излучения, совместного действия ударной волны и теплового излучения):		М02110100-53
3.2.2.13.1.	Датчики;		М02110100-53
3.2.2.13.2.	Интегральные микросхемы с повышенной радиационной стойкостью;	8542	М02110100-53
3.2.2.13.3.	Обтекатели,	8803 90 980 0;	М02110200-53
	способные противостоять термическому удару более 100 кал/кв. см в сочетании с импульсом избыточного давления более 0,5 кг/кв. см (50 кПа)	9306 90 900 0
3.2.2.14.	Технологии разработки, производства или применения оборудования, указанного в позициях 3.2.2.1 - 3.2.2.13.3

Раздел 4. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, КОТОРЫЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ В ЯДЕРНОЙ ТЕХНИКЕ
Часть 1. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ЗАПРЕЩЕН
4.1.1.	Ядерные материалы и соответствующие технологии
4.1.1.1.	Специальный расщепляющийся материал:
4.1.1.1.1.	Уран, обогащенный	2844 20 250 0	N01030А00-01
	изотопами 235 или
	233 или тем и другим	2844 20 350 0;
	вместе до 20% или	2844 20 510 0
	более, в виде
	металла, сплава,	2844 20 590 0;
	химического соединения, концентрата, за исключением урана, указанного в части 2 настоящего раздела;	2844 40 100 0;
4.1.1.1.2.	Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 менее 80% в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата, за исключением плутония, указанного в части 2 настоящего раздела;	2844 20 990 0	N01030А00-01
4.1.1.1.3.	Любой материал,	2844 20 -	N01030А00-01
	содержащий одно или несколько веществ, указанных в позициях 4.1.1.1.1 и 4.1.1.1.2, в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата	2844 50 000 0
4.1.1.2.	Облученное ядерное топливо		N01040000-01
4.1.1.3.	Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.1.1.1 - 4.1.1.2 материалами

4.1.2.	Оборудование, неядерные материалы и соответствующие технологии
4.1.2.1.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов:
	Вводные замечания. При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы. Однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым процессом. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе. Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают:
	измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов, содержащих продукты деления, до получения формы, пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки. Установка для переработки облученных топливных элементов включает оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими. Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию);
4.1.2.1.1.	Установки для переработки облученных топливных элементов Установки для переработки облученных топливных элементов включают оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими;		N49000000-09
4.1.2.1.2.	Машины для	8456;	N49010000-09
	измельчения	8462 31 000 0;
	облученных топливных	8462 39 990 0;
	элементов Специально разработанное или подготовленное дистанционно управляемое оборудование, используемое на установке для переработки, как она определена в позиции 4.1.2.1.1, для резки, рубки или нарезки сборок, пучков или стержней облученного ядерного топлива	8479 82 000 0
	Вводное замечание. Это оборудование используется для вскрытия оболочки топлива с целью последующего растворения облученного ядерного материала. Как правило, используются специально разработанные или подготовленные для рубки металла устройства, хотя может использоваться и более совершенное оборудование, например лазеры;
4.1.2.1.3.	Диссольверы	7309 00;	N49020000-09
	Специальное разработанные или подготовленные безопасные с точки зрения критичности резервуары (например, малого диаметра, кольцевые или прямоугольные резервуары), используемые на установке для переработки, как она определена в позиции 4.1.2.1.1, для растворения облученного ядерного топлива, которые способны выдерживать горячую, высококоррозионную жидкость и могут дистанционно загружаться и технически обслуживаться	8479 89 980 0
	Вводное замечание. В диссольверы обычно поступает измельченное отработанное топливо. В этих безопасных с точки зрения критичности резервуарах облученный ядерный материал растворяется в азотной кислоте, и оставшиеся обрезки оболочек выводятся из технологического потока;
4.1.2.1.4.	Экстракторы и оборудование для экстракции растворителем Специально разработанные или подготовленные экстракторы с растворителем, такие, как насадочные или пульсационные колонны, смесительно - отстойные аппараты или центробежные контактные аппараты, используемые на установках для переработки облученного топлива. Экстракторы с растворителем должны быть устойчивы к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготавливаться с соблюдением чрезвычайно высоких требований (включая применение специальных методов сварки, осуществление инспекций, обеспечение и контроль качества) из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов	8479 89 980 0	N49030000-09
	Вводное замечание. В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется так, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса;
4.1.2.1.5.	Химические	7309 00 300 0;	N49040000-09
	резервуары для выдерживания или хранения Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения, используемые на установках для переработки облученных топливных элементов, устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью:	7310 10 000 0
	а) борный эквивалент стенок или внутренних конструкций равен по меньшей мере 2%; или
	б) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов); или
	в) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма)
	Вводные замечания. На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшем при обработке всех трех потоков следующим образом:
	а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, в результате чего он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле;
	б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения;
	в) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока;
4.1.2.1.6.	Система конверсии нитрата плутония в оксид Специально разработанные или подготовленные замкнутые системы для конверсии нитрата плутония в оксид плутония, в частности оборудованные таким образом, чтобы избежать достижения критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью		N49050000-09
	Вводное замечание. На большинстве установок по переработке конечный процесс включает конверсию раствора нитрата плутония в диоксид плутония. В число основных операций этого процесса входят хранение и корректировка исходного технологического материала, осаждение и разделение твердой и жидкой фаз, прокаливание, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом;
4.1.2.1.7.	Система конверсии оксида плутония в металл Специально разработанные или подготовленные замкнутые системы для производства металлического плутония, в частности оборудованные таким образом, чтобы избежать достижения критичности и радиационных эффектов, а также свести к минимуму опасности, связанные с токсичностью		N49060000-09
	Вводное замечание. Этот процесс, который может быть связан с установкой по переработке, включает фторирование диоксида плутония, обычно с применением высокоактивного фтористого водорода, с целью получения фторида плутония, который впоследствии восстанавливается с помощью металлического кальция высокой чистоты до получения металлического плутония и фторида кальция в виде шлака. В число основных операций данного процесса входят фторирование (например, с применением оборудования, содержащего благородные металлы или футерованного ими), восстановление металла (например, с применением керамических тиглей), восстановление шлака, обращение с продуктом, вентиляция, обращение с отходами и управление процессом

4.1.2.2.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов:
4.1.2.2.1.	Установки для разделения изотопов урана;	8401 20 000 0
4.1.2.2.2.	Специально разработанные или подготовленные газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центрифугах:	8401 20 000 0	N22000000-03
	Вводное замечание. Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного цилиндра (цилиндров) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны выполняться с высокой степенью точности, чтобы дисбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся перегородку (перегородки) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF(6), состоящую по меньшей мере из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, несложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов.	88
	Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, поэтому их количество может служить важным индикатором ее конечного использования.
4.1.2.2.2.1.	Вращающиеся компоненты:
4.1.2.2.2.1.1.	Полные роторные сборки Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, которые изготовлены из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1. Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в позиции 4.1.2.2.2.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю перегородку (перегородки) и концевые узлы, указанные в позиции 4.1.2.2.2.1.4. Поставка полной роторной сборки в частично собранном виде также подлежит запрету;	8401 20 000 0	N22010А00-03
4.1.2.2.2.1.2.	Роторные трубы Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1;	8401 20 000 0	N22010В00-03
4.1.2.2.2.1.3.	Кольца или сильфоны	8307;	N22010С00-03
	Специально разработанные или подготовленные компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,12 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющие один гофр и изготовленные из одного из материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1;	8401 20 000 0
4.1.2.2.2.1.4.	Перегородки Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолирования выпускной камеры от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF(6) внутри главной разделительной камеры роторной трубы, изготовленные из одного из материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1;	8401 20 000 0	N22010D00-03
4.1.2.2.2.1.5.	Верхние (нижние) крышки Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и обеспечения возможности удерживать газ UF(6) внутри нее. Эти компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в качестве составной части элемент верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов электродвигателя и элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к позиции 4.1.2.2.2.1	8401 20 000 0	N22010E00-03
	Пояснительные замечания: Для вращающихся компонентов центрифуг используются следующие материалы:
	а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 2,05 x 1Е9 Н/кв. м (300000 фунт / кв. дюйм) или более;
	б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,46 x 1Е9 Н/кв. м (67000 фунт / кв. дюйм) или более;
	в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля упругости 12,3 x 1Е6 м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 0,3 x 1Е6 м или более.
4.1.2.2.2.2.	Статические компоненты:
4.1.2.2.2.2.1.	Подшипники с магнитной подвеской Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду.	8483 30 900 0	N22020А00-03
	Обойма изготавливается из стойкого к UF(6) материала (см. примечание). Магнит соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в позиции 4.1.2.2.2.1.5. Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами меньшим или равным 1,6 : 1, обеспечивающую:
	а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м (120000 единиц СГС) или более; или
	б) остаточную намагниченность 98,5% или более; или
	в) произведение индукции на максимальную напряженность поля более чем 80 кДж / куб. м (107 Гс.Э). Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм или 0,004 дюйма) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита
	Примечание. Стойкие к UF(6) материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% и более никеля.
4.1.2.2.2.2.2.	Подшипники (демпферы) Специально разработанные или подготовленные подшипники, содержащие узел "ось - уплотнительное кольцо", смонтированный на демпфере. Ось обычно представляет собой вал из закаленной стали с одним концом в форме полусферы и со средствами подсоединения к нижней крышке, указанной в позиции 4.1.2.2.2.1.5, на другом. Вал может быть соединен с гидродинамическим подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с полусферическим углублением на одной поверхности. Эти компоненты часто поставляются отдельно от демпфера. Такие поставки также подлежат запрету;	8483 30 900 0	N22020B00-03
4.1.2.2.2.2.3.	Молекулярные насосы Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма) или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более;	8414 10 300 0	N22020C00-03
4.1.2.2.2.2.4.	Статоры двигателей Специально разработанные или подготовленные статоры кольцевой формы для высокоскоростных многофазных гистерезисных (или реактивных) электродвигателей переменного тока для синхронной работы в условиях вакуума в диапазоне частот 600 - 2000 Гц и в диапазоне мощностей 50 - 1000 ВА. Статоры состоят из многофазных обмоток на многослойном железном сердечнике с низкими потерями, составленном из тонких пластин, обычно толщиной 2,0 мм (0,08 дюйма) или менее;	8503 00 990 0	N22020D00-03
4.1.2.2.2.2.5.	Корпуса (приемники) центрифуги Специально разработанные или подготовленные компоненты для размещения в них сборки роторной трубы газовой центрифуги. Корпус состоит из жесткого цилиндра с толщиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с прецизионно обработанными концами для установки подшипников и с одним или несколькими фланцами для монтажа. Обработанные концы параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси цилиндра в пределах 0,05 градуса или менее. Корпус может также представлять собой конструкцию ячеистого типа для размещения в нем нескольких роторных труб. Корпуса изготавливаются из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из таких материалов;	8401 20 000 0	N22020E00-03
4.1.2.2.2.2.6.	Ловушки Специально разработанные или подготовленные трубки с внутренним диаметром до 12 мм (0,5 дюйма) для извлечения газа UF(6) из роторной трубы по методу трубки Пито (то есть c отверстием, направленным на круговой поток газа в роторной трубе, например посредством изгиба конца радиально расположенной трубки), которые можно прикрепить к центральной системе извлечения газа. Трубки изготовлены из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из таких материалов	8401 20 000 0	N22020F00-03

4.1.2.2.3.	Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению:		N23000000-03
	Вводное замечание. Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи газа UF(6) в центрифуги, для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" газа UF(6) из центрифуг,а также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF(6) испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" газа UF(6) , поступающие из центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам, работающим при температуре около -70 град. С (203 К), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется.
	Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум - плотности и чистоте обработки.
4.1.2.2.3.1.	Системы подачи (системы отвода) "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, включающие:	8401 20 000 0
4.1.2.2.3.1.1.	Питающие автоклавы (станции), используемые для подачи UF(6) в каскады центрифуг при давлении до 100 кПа (15 фунт/кв. дюйм) и при скорости 1 кг/ч или более, полностью изготовленные из стойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум - плотности и чистоте обработки;	8419 89 98	N23010000-03
4.1.2.2.3.1.2.	Десублиматоры (холодные ловушки), используемые для выведения газа UF(6) из каскадов при давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв. дюйм), полностью изготовленные из стойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум - плотности и чистоте обработки. Десублиматоры способны охлаждаться до -70 град. С (203 К) и нагреваться до 70 град. С (343 К);	8401 20 000 0	N23010000-03
4.1.2.2.3.1.3.	Станции "продукта" и "хвостов", используемые для отвода газа UF(6) в контейнеры, оборудование и трубопроводы которых полностью изготовлены из стойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум - плотности и чистоте обработки	8401 20 000 0	N23010000-03
4.1.2.2.3.2.	Машинные системы коллекторных трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и коллекторов для удержания UF(6) внутри центрифужных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "тройным" коллектором, и каждая центрифуга соединена с каждым из коллекторов. Следовательно, схема основной части их соединения многократно повторяется. Она полностью изготавливается из стойких к UF(6) материалов с соблюдением высоких требований к вакуум - плотности и чистоте обработки;	8401 20 000 0	N23020000-03
4.1.2.2.3.3.	Масс - спектрометры (ионные источники) для UF(6) Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс - спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из потоков газа UF(6) и обладающие полным набором следующих характеристик:	9027 80 970 0	N23030000-03
	а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;
	б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля, или футерованы ими, или никелированы;
	в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;
	г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа;
4.1.2.2.3.4.	Преобразователи	8502 39 990 0;	N23040000-03
	частоты	8502 40 900 0;
	Специально разработанные или подготовленные преобразователи частоты (также известные как конвертеры или инверторы) для питания статоров двигателей, указанных в позиции 4.1.2.2.2.2.4, или части, компоненты и подсборки таких преобразователей частоты, обладающие полным набором следующих характеристик:	8504 40 990 0
	а) многофазный выход в диапазоне от 600 до 2000 Гц;
	б) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,1%);
	в) общие нелинейные искажения менее 2%
	Пояснительное замечание.
	Оборудование, указанное в позициях 4.1.2.2.3 - 4.1.2.2.3.3, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF(6) или непосредственно управляет работой центрифуг и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и из каскада в каскад.

4.1.2.2.4.	Специально разработанные или подготовленные сборки и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:		N24000000-03
	Вводное замечание. При газодиффузионном методе разделения изотопов урана основной технологической сборкой является специальный пористый газодиффузионный барьер, теплообменник для охлаждения газа (который нагревается в процессе сжатия), уплотнительные клапаны и регулирующие клапаны, а также трубопроводы.
	Поскольку в газодиффузионной технологии используется шестифтористый уран (UF(6)), все оборудование, трубопроводы и поверхности измерительных приборов (которые вступают в контакт с газом) должны изготавливаться из материалов, сохраняющих стабильность при контакте с UF(6) .
	Газодиффузионная установка состоит из ряда таких сборок, так что их количество может быть важным показателем конечного предназначения.
4.1.2.2.4.1.	Газодиффузионные барьеры:
4.1.2.2.4.1.1.	Специально	8401 20 000 0;	N24010000-03
	разработанные или подготовленные тонкие пористые фильтры с размером пор 100 - 1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или менее, а для трубчатых форм диаметром 25 мм (1 дюйм) или менее, изготовленные из металлических, полимерных или керамических материалов, стойких к коррозии, вызываемой UF(6);	8421 39 980 0
4.1.2.2.4.1.2.	Специально подготовленные соединения или порошки для изготовления фильтров, указанных в позиции 4.1.2.2.4.1.1, с размером частиц менее 10 мкм и высокой однородностью их по величине, предназначенные для газодиффузионных барьеров, изготовленные из:		N24010000-03
4.1.2.2.4.1.2.1.	Никеля или сплавов, содержащих 60% или более никеля;	7504 00 000 0
4.1.2.2.4.1.2.2.	Оксида алюминия;	2818 20 000 0
4.1.2.2.4.1.2.3.	Стойких к UF(6) полностью фторированных углеводородных полимеров с чистотой 99,9% или более	3904 69
4.1.2.2.4.2.	Камеры диффузоров	7310 10 000 0;	N24020000-03
	Специально	7508 90 000 0;
	разработанные или	7611 00 000 0;
	подготовленные герметичные цилиндрические сосуды диаметром более 300 мм (12 дюймов) и длиной более 900 мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды сравнимых размеров, имеющие один впускной и два выпускных патрубка, диаметр каждого из которых более 50 мм (2 дюйма), для помещения в них газодиффузионных барьеров, изготовленные из стойких к UF(6) материалов или покрытые ими и предназначенные для установки в горизонтальном или вертикальном положении;	7612
4.1.2.2.4.3.	Компрессоры и	8414 80	N24030000-03
	газодувки Специально разработанные или подготовленные осевые, центробежные или объемные компрессоры или газодувки с производительностью газа UF(6) на входе 1 куб. м/мин. или более и с давлением на выходе до нескольких сотен кПа, предназначенные для долговременной эксплуатации в среде UF(6), с электродвигателем соответствующей мощности или без него, а также отдельные сборки таких компрессоров и газодувок. Эти компрессоры и газодувки имеют перепад давления от 2 : 1 до 6 : 1 и изготавливаются из стойких к UF(6) материалов или покрыты ими;	(кроме 8414 80 100 0)
4.1.2.2.4.4.	Уплотнения	8484 10 900 0;	N24040000-03
	вращающихся валов	8484 90 900 0;
	Специально разработанные или подготовленные вакуумные уплотнения, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или газодувки с приводным двигателем, с тем чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую натекание воздуха во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая наполнена UF(6). Такие уплотнения обычно проектируются на скорость натекания буферного газа менее 1000 куб. см/мин. (60 куб. дюйм/мин.);	8485 90 800 0
4.1.2.2.4.5.	Теплообменники для охлаждения газа UF(6) Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из стойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из них (за исключением нержавеющей стали), или медью, или любым сочетанием этих металлов и рассчитанные на скорость изменения давления, определяющего утечку, менее 10 Па (0,0015 фунт / кв. дюйм) в час при перепаде давления 100 кПа (15 фунт / кв. дюйм)	8419 50 900 0	N24050000-03

4.1.2.2.5.	Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении:		N25000000-03
	Вводные замечания: Вспомогательные системы, оборудование и компоненты для газодиффузионных установок по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF(6) в газодиффузионную сборку, для связи отдельных сборок между собой и образования каскадов (или ступеней) с целью постепенного достижения более высокого обогащения и извлечения "продукта" и "хвостов" газа UF(6) из диффузионных каскадов. Ввиду высокоинерционных характеристик диффузионных каскадов любое прерывание их работы, особенно их остановка, приводит к серьезным последствиям.
	Следовательно, на газодиффузионной установке важное значение имеют строгое и постоянное поддержание вакуума во всех технологических системах, автоматическая защита от аварий и точное автоматическое регулирование потока газа. Все это приводит к необходимости оснащения установки большим количеством специальных измерительных, регулирующих и управляющих систем. Обычно UF(6) испаряется из цилиндров, помещенных внутри автоклавов, и подается в газообразной форме к входным точкам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF(6) , поступающие из выходных точек в виде газообразных потоков, проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада либо к холодным ловушкам, либо к компрессорным станциям, где газообразный поток UF(6) сжижается и затем помещается в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения.
	Поскольку газодиффузионная установка по обогащению имеет большое количество газодиффузионных сборок, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется.
	Оборудование, компоненты и система трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум - плотности и чистоте обработки.
4.1.2.2.5.1.	Системы подачи (системы отвода) "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлениях 300 кПа (45 фунт/кв. дюйм) или менее, включая:	8401 20 000 0	N25010000-03
4.1.2.2.5.1.1.	Питающие автоклавы (системы), используемые для подачи UF(6) в газодиффузионные каскады;	8419 89 98	N25010000-03
4.1.2.2.5.1.2.	Десублиматоры (холодные ловушки), используемые для выведения UF(6) из газодиффузионных каскадов;	8401 20 000 0	N25010000-03
4.1.2.2.5.1.3.	Станции сжижения, где газ UF(6) из каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния;	8419 60 000 0	N25010000-03
4.1.2.2.5.1.4.	Станции "продукта" или "хвостов", используемые для заполнения контейнеров UF(6)	8401 20 000 0	N25010000-03
4.1.2.2.5.2.	Системы коллекторных трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF(6) внутри газодиффузионных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "двойным" коллектором, и каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов;	8401 20 000 0	N25020000-03
4.1.2.2.5.3.	Вакуумные системы:
4.1.2.2.5.3.1.	Специально	8401 20 000 0;	N25030000-03
	разработанные или	8414 10 300 0;
	подготовленные	8414 10 500 0;
	крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб. м/мин. (175 куб. фут/мин.) или более;	8414 10 800 0
4.1.2.2.5.3.2.	Вакуумные насосы,	8414 10 300 0;	N25030000-03
	специально	8414 10 500 0;
	предназначенные для работы в содержащей UF(6) атмосфере и изготовленные из алюминия, никеля или сплавов, содержащих более 60% никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть ротационными или поршневыми, могут иметь вытесняющие и фтористоуглеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости	8414 10 800 0
4.1.2.2.5.4.	Стопорные и	8481 10 990 0;	N25040000-03
	регулирующие клапаны	8481 30 910 0;
	Специально	8481 30 990 0;
	разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из стойких к UF(6) материалов, диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению;	8481 80
4.1.2.2.5.5.	Масс - спектрометры (ионные источники) для UF(6) Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс - спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF(6) и обладающие всеми следующими характеристиками:	9027 80 970 0	N25050000-03
	а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;
	б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля, или футерованы ими, или никелированы;
	в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;
	г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа
	Пояснительное замечание.
	Оборудование, указанное в позициях 4.1.2.2.5 - 4.1.2.2.5.5, вступает в непосредственный контакт с технологическим газом UF(6) либо непосредственно регулирует поток в пределах каскада. Все поверхности, вступающие в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из них.
	Применительно к газодиффузионным устройствам коррозиестойкие к UF(6) материалы включают нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, оксид алюминия, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF(6) полностью фторированные углеводородные полимеры.

4.1.2.2.6.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения:		N26000000-03
	Вводные замечания: В процессе аэродинамического обогащения смесь газообразного UF(6) и легкого газа (водород или гелий) сжимается и затем пропускается через разделяющие элементы, в которых изотопное разделение завершается посредством получения больших центробежных сил по геометрии криволинейной стенки. Успешно разработаны два процесса этого типа: процесс соплового разделения и процесс вихревой трубки. Для обоих процессов основными компонентами каскада разделения являются цилиндрические корпуса, в которых размещены специальные разделительные элементы (сопла или вихревые трубки), газовые компрессоры и теплообменники для удаления образующегося при сжатии тепла.
	Для аэродинамических установок требуется целый ряд таких каскадов, так что их количество может служить важным указателем конечного использования.
	Поскольку в аэродинамическом процессе используется UF(6) , поверхности всего оборудования, трубопроводов и измерительных приборов, которые вступают в контакт с газовым потоком, должны изготавливаться из стойких к UF(6) материалов.
	Пояснительное замечание.
	Перечисленные в позиции 4.1.2.2.6 элементы вступают в непосредственный контакт с технологическим газом UF(6) либо непосредственно регулируют поток в пределах каскада. Все поверхности, которые вступают в контакт с технологическим газом, целиком изготавливаются из стойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из таких материалов.
	Применительно к элементам аэродинамического обогащения коррозиестойкие к UF(6) материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля, а также стойкие к UF(6) полностью фторированные углеводородные полимеры.
4.1.2.2.6.1.	Разделительные сопла и их сборки Специально разработанные или подготовленные разделительные сопла и их сборки.	8401 20 000 0	N26010000-03
	Разделительные сопла состоят из щелевидных изогнутых каналов с радиусом изгиба менее 1 мм (обычно от 0,1 до 0,05 мм), коррозиестойких к UF(6) и имеющих внутреннюю режущую кромку, которая разделяет протекающий через сопло газ на две фракции;
4.1.2.2.6.2.	Вихревые трубки и их сборки	8401 20 000 0	N26020000-03
	Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки и их сборки. Вихревые трубки имеют цилиндрическую или конусообразную форму, изготовлены из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из таких материалов и имеют диаметр от 0,5 до 4 см при отношении длины к диаметру 20 : 1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах
	Пояснительное замечание. Питательный газ поступает в вихревую трубку по касательной с одного конца через закручивающие лопатки или через многочисленные тангенциальные входные отверстия вдоль трубки;
4.1.2.2.6.3.	Компрессоры и газодувки Специально разработанные или подготовленные осевые, центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов, производительностью смеси UF(6) и несущего газа (водород или гелий) на входе 2 куб. м/мин. или более	8414 80	N26030000-03
	Пояснительное замечание.
	Компрессоры и газодувки, указанные в позиции 4.1.2.2.6.3, обычно имеют перепад давлений от 1,2 : 1 до 6 : 1;
4.1.2.2.6.4.	Уплотнения	8484 10 900 0;	N26040000-03
	вращающихся валов	8484 90 900 0;
	Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора или ротор газодувки с приводным двигателем, с тем чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора или газодувки, которая заполнена смесью UF(6) и несущего газа;	8485 90 800 0
4.1.2.2.6.5.	Теплообменники для охлаждения газа Специально разработанные или подготовленные теплообменники, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов;	8419 50 900 0	N26050000-03
4.1.2.2.6.6.	Кожухи разделяющих элементов Специально разработанные или подготовленные кожухи, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для помещения в них вихревых трубок или разделительных сопел	8401 20 000 0	N26060000-03
	Пояснительное замечание.
	Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.6.6, представляют собой цилиндрические камеры диаметром более 300 мм и длиной более 900 мм или прямоугольные камеры сравнимых размеров и могут быть предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении;
4.1.2.2.6.7.	Системы подачи (системы отвода) "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие:	8401 20 000 0	N26070000-03
4.1.2.2.6.7.1.	Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи газа UF(6) для процесса обогащения;	8419 89 98	N26070000-03
4.1.2.2.6.7.2.	Десублиматоры (холодные ловушки), используемые для выведения нагретого газа UF(6) из процесса обогащения для последующего перемещения;	8401 20 000 0	N26070000-03
4.1.2.2.6.7.3.	Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения газа UF(6) из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF(6) в жидкую или твердую форму;	8419 60 000 0	N26070000-03
4.1.2.2.6.7.4.	Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF(6) в контейнеры	8401 20 000 0	N26070000-03
4.1.2.2.6.8.	Системы коллекторных трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы коллекторных трубопроводов, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов, для удержания UF(6) внутри аэродинамических каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "двойным" коллектором, и каждый каскад или группа каскадов соединены с каждым из коллекторов;	8401 20 000 0	N26080000-03
4.1.2.2.6.9.	Вакуумные системы и насосы:
4.1.2.2.6.9.1.	Специально разработанные или подготовленные вакуумные системы производительностью на входе 5 куб. м / мин. или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF(6) газовых средах	8401 20 000 0	N26090000-03
4.1.2.2.6.9.2.	Вакуумные насосы,	8414 10 300 0;	N26090000-03
	специально	8414 10 500 0;
	предназначенные или подготовленные для работы в содержащих UF(6) газовых средах и изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов. В этих насосах могут использоваться фторированные углеродные уплотнения и специальные рабочие жидкости	8414 10 800 0
4.1.2.2.6.10.	Специальные	8481 10 ;	N26100000-03
	стопорные и	8481 30 910 0;
	регулирующие	8481 30 990 0;
	клапаны Специально разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 40 до 1500 мм для монтажа в основных и вспомогательных системах установок аэродинамического обогащения;	8481 80
4.1.2.2.6.11.	Масс - спектрометры (ионные источники) для UF(6) Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс - спектрометры, способные производить прямой отбор подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF(6) и обладающие полным набором следующих характеристик:	9027 80 970 0	N26110000-03
	а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;
	б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля, или футерованы ими, или никелированы;
	в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;
	г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа;
4.1.2.2.6.12.	Системы отделения UF(6) от несущего газа	8401 20 000 0	N26120000-03
	Специально разработанные или подготовленные технологические системы для отделения UF(6) от несущего газа (водорода или гелия)
	Пояснительные замечания.
	Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.6.12, предназначены для сокращения содержания UF(6) в несущем газе до одной части на миллион или менее и могут включать такое оборудование, как:
	а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуру -120 град. С или менее; или
	б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120 град. С или менее; или
	в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF(6) от несущего газа; или
	г) холодные ловушки UF(6), способные создавать температуру -20 град. С или менее.

4.1.2.2.7.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения:		N27000000-03
	Вводные замечания: Незначительное различие изотопов урана по массе приводит к небольшим изменениям в равновесии химических реакций, которые могут использоваться в качестве основы для разделения изотопов.
	Успешно разработано два процесса:
	жидкостно - жидкостный химический обмен и твердожидкостный ионный обмен. В процессе жидкостно - жидкостного химического обмена в противотоке происходит взаимодействие несмешивающихся жидких фаз (водных или органических), что приводит к эффекту каскадирования тысяч стадий разделения.
	Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты;
	органическая фаза состоит из экстрагента, содержащего хлорид урана в органическом растворителе.
	Контактными фильтрами в разделительном каскаде могут являться жидкостно - жидкостные обменные колонны (такие, как импульсные колонны с сетчатыми пластинами) или жидкостные центрифужные контактные фильтры.
	На обоих концах разделительного каскада в целях обеспечения рефлюкса на каждом конце необходимы химические превращения (окисление и восстановление).
	Главная задача конструкции состоит в том, чтобы не допустить загрязнения технологических потоков некоторыми ионами металлов. В связи с этим используются пластиковые, покрытые пластиком (включая применение фторированных углеводородных полимеров) и (или) покрытые стеклом колонны и трубопроводы.
	В твердожидкостном ионообменном процессе обогащение достигается посредством адсорбции (десорбции) урана на специальной быстродействующей ионообменной смоле или адсорбенте.
	Раствор урана в соляной кислоте и другие химические агенты пропускаются через цилиндрические обогатительные колонны, содержащие уплотненные слои адсорбента. Для поддержания непрерывности процесса необходима система рефлюкса в целях высвобождения урана из адсорбента обратно в жидкий поток, для того чтобы можно было собрать "продукт" и "хвосты". Это достигается путем использования подходящих химических агентов восстановления (окисления), которые полностью регенерируются в раздельных внешних петлях и могут частично регенерироваться в самих изотопных разделительных колоннах.
	Присутствие в процессе горячих концентрированных растворов соляной кислоты требует, чтобы оборудование было изготовлено из специальных коррозиестойких материалов или защищено покрытием из таких материалов.
4.1.2.2.7.1.	Жидкостно - жидкостные обменные колонны (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные противоточные жидкостно - жидкостные обменные колонны, имеющие механический силовой ввод (то есть импульсные колонны с сетчатыми тарелками, колонны с тарелками, совершающими возвратно - поступательные движения, и колонны с внутренними турбинными смесителями), для уранового обогащения с использованием процесса химического обмена. Для коррозионной устойчивости к концентрированным растворам соляной кислоты эти колонны и их внутренние компоненты изготовлены из подходящих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или стекла или защищены покрытием из таких материалов. Колонны спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде;	8401 20 000 0	N27010000-03
4.1.2.2.7.2.	Центрифужные жидкостно - жидкостные контактные фильтры (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно - жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз.	8401 20 000 0	N27020000-03
	Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом.
	Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде;
4.1.2.2.7.3.	Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен):
4.1.2.2.7.3.1.	Специально разработанные или подготовленные ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое, для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты	8401 20 000 0	N27030000-03
	Пояснительное замечание.
	Катодный отсек ячейки должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повторное окисление урана до более высокого валентного состояния. Для удержания урана в катодном отсеке ячейка может иметь непроницаемую диафрагменную мембрану, изготовленную из специального катионно - обменного материала. Катод состоит из соответствующего твердого проводника, такого, как графит;
4.1.2.2.7.3.2.	Специально разработанные или подготовленные системы на производственном выходе каскада для извлечения UЕ+4 из органического потока, регулирования концентрации кислоты и заполнения ячеек электрохимического восстановления		N27030000-03
	Пояснительное замечание.
	Эти системы состоят из оборудования экстракции растворителем для отгонки UЕ+4 из органического потока в жидкий раствор, оборудования выпаривания и (или) другого оборудования для достижения регулировки и контроля водородного показателя и насосов или других устройств переноса для заполнения ячеек электрохимического восстановления.
	Основная задача конструкции состоит в том, чтобы избежать загрязнения потока жидкости ионами некоторых металлов.
	Следовательно, те части оборудования системы, которые находятся в контакте с технологическим потоком, изготовлены из соответствующих материалов (таких, как стекло, фторированные углеводородные полимеры, сульфат полифенила, сульфон полиэфира и пропитанный смолой графит) или защищены покрытием из таких материалов.
4.1.2.2.7.4.	Системы подготовки питания (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для производства питательных растворов хлорида урана высокой чистоты для химических обменных установок разделения изотопов урана		N27040000-03
	Пояснительное замечание.
	Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.7.4, состоят из оборудования для растворения, экстракции растворителем и (или) ионообменного оборудования для очистки, а также электролитических ячеек для восстановления UЕ+6 или UЕ+4 в UЕ+3. В этих системах производятся растворы хлорида урана, в которых содержится лишь несколько частей на миллион металлических включений, таких как хром, железо, ванадий, молибден, и других двухвалентных их катионов или катионов с большей валентностью.
	Конструкционные материалы для элементов системы, в которой обрабатывается UЕ+3 высокой чистоты, включают стекло, фторуглеродные полимеры, графит, покрытый поливинил - сульфатным или полиэфир - сульфонным пластиком и пропитанный смолой.
4.1.2.2.7.5.	Системы окисления урана (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для окисления UЕ+3 в UЕ+4 для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обменного обогащения		N27050000-03
	Пояснительное замечание. Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.7.5, могут включать такие элементы, как:
	а) оборудование для контактирования хлора и кислорода с водными эффлюентами из оборудования разделения изотопов и экстракции образовавшегося UЕ+4 в обедненный органический поток, возвращающийся из производственного выхода каскада; и
	б) оборудование, отделяющее воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли быть вновь введены в процесс в нужных местах;
4.1.2.2.7.6.	Быстрореагирующие	3824 90 150 0;	N08000000-02
	ионообменные смолы (адсорбенты) Специально разработанные или подготовленные быстрореагирующие ионообменные смолы (адсорбенты) для обогащения урана с использованием процесса ионного обмена, включая пористые смолы макросетчатой структуры и (или) мембранные структуры, в которых активные группы химического обмена ограничены покрытием на поверхности неактивной пористой вспомогательной структуры, и другие композитные структуры в любой приемлемой форме, включая частицы волокон. Эти ионообменные смолы (адсорбенты) имеют диаметры 0,2 мм или менее и должны быть химически стойкими по отношению к растворам концентрированной соляной кислоты, а также достаточно прочны физически для того, чтобы их свойства не ухудшались в обменных колоннах.	3914 00 000 0
	Смолы (адсорбенты) специально предназначены для получения кинетики очень быстрого обмена изотопов урана (длительность полуобмена менее 10 с) и обладают возможностью работать при температуре в диапазоне от 100 до 200 град. С;
4.1.2.2.7.7.	Ионообменные колонны	8421 29 900 0	N270060000 -
	(ионный обмен) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол (адсорбентов) для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в диапазоне от 100 до 200 град. С и давлении выше 0,7 МПа (102 фунт / кв. дюйм);		03

4.1.2.2.7.8.	Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен):
4.1.2.2.7.8.1.	Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации агента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана;	N27070000-03
4.1.2.2.7.8.2.	Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации агента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана	N27070000-03
	Пояснительные замечания: В процессе ионообменного обогащения в качестве агента восстановления может использоваться, например, трехвалентный титан (TiE+3), и в этом случае восстановительная система будет вырабатывать TiE+3 посредством восстановления TiE+4.
	В таком процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное железо (FeE+3), и в этом случае система окисления будет вырабатывать FeE+3 посредством окисления FeE+2

4.1.2.2.8.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках:		N28000000-03
	Вводные замечания: Существующие системы для обогатительных процессов с использованием лазеров делятся на две категории: те, в которых рабочей средой являются пары атомарного урана, и те, в которых рабочей средой являются пары уранового соединения. Общими названиями для таких процессов являются:
	первая категория - лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров (ALVIS или SILVA);
	вторая категория - молекулярный метод лазерного разделения изотопов (MLIS или MOLIS) и химическая реакция посредством избирательной по изотопам лазерной активации (CRISLA).
	Системы, оборудование и компоненты для установок лазерного обогащения включают:
	а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации);
	б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории;
	в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235;
	г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий.
	Пояснительные замечания: Многие из компонентов, указанных в позициях 4.1.2.2.8 - 4.1.2.2.8.13, вступают в непосредственный контакт с парами металлического урана или с жидкостью, или с технологическим газом, состоящим из UF(6) или смеси из UF(6) и других газов. Все поверхности, которые вступают в контакт с ураном или UF(6) , полностью изготовлены из коррозиестойких материалов или защищены покрытием из таких материалов.
	Применительно к компонентам оборудования для лазерного обогащения материалы, стойкие к коррозии, вызываемой парами или жидкостями, содержащими металлический уран или урановые сплавы, включают покрытый иттрием графит и тантал; коррозиестойкие к UF(6) материалы включают медь, нержавеющую сталь, алюминий, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% никеля или более, и стойкие к UF(6) полностью фторированные углеводородные полимеры.
4.1.2.2.8.1.	Системы выпаривания урана Специально разработанные или подготовленные системы выпаривания урана, которые содержат высокомощные пластиночные или растровые электронно - лучевые пушки с передаваемой на минешь мощностью более 2,5 кВт/см;	8401 20 000 0	N28010000-03
4.1.2.2.8.2.	Системы для обработки жидкометаллического урана Специально разработанные или подготовленные системы обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей	8401 20 000 0	N28020000-03
	Пояснительное замечание.
	Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемыми материалами являются тантал, графит, покрытый иттрием, или окислами других редкоземельных элементов, или их смесями;
4.1.2.2.8.3.	Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана Специально разработанные или подготовленные агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана в жидкой или твердой форме	8401 20 000 0	N28030000-03
	Пояснительное замечание. Компоненты для этих агрегатов изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана или жидкостью, или защищены покрытием из таких материалов (таких, как покрытый иттрием графит или тантал) и могут включать в себя трубопроводы, клапаны, штуцера, "желоба", вводы, теплообменники и коллекторные пластины для магнитного, электростатического (или других) методов разделения;
4.1.2.2.8.4.	Кожухи разделительного модуля Специально разработанные или подготовленные цилиндрические или прямоугольные камеры для помещения в них источника паров металлического урана, электронно - лучевой пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов"	8401 20 000 0	N28040000-03
	Пояснительное замечание.
	Эти кожухи имеют множество входных отверстий для подачи электропитания и воды, окна для лазерных пучков, соединений вакуумных насосов, а также для диагностики и использования контрольно - измерительных приборов. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить ремонт внутренних компонентов;
4.1.2.2.8.5.	Сверхзвуковые расширительные сопла Специально разработанные или подготовленные сверхзвуковые расширительные сопла для охлаждения смесей UF(6) и несущего газа до 150 К или ниже, коррозиестойкие к UF(6)	8401 20 000 0	N28050000-03
4.1.2.2.8.6.	Коллекторы продукта пятифтористого урана Специально разработанные или подготовленные коллекторы твердого продукта пятифтористого урана (UF(5)), состоящие из фильтра, коллекторов ударного или циклонного типа или их сочетаний, коррозиестойкие к среде UF(5) /UF(6)	8401 20 000 0	N28060000-03
4.1.2.2.8.7.	Компрессоры UF(6)	8414 80	N28070000-03
	или несущего газа Специально разработанные или подготовленные компрессоры для смесей UF(6) и несущего газа, предназначенные для длительной эксплуатации в среде UF(6) . Компоненты этих компрессоров, вступающие в контакт с несущим газом, изготовлены из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищены покрытием из таких материалов;	8414 80 100 0)
4.1.2.2.8.8.	Уплотнения	8484 10 900 0;	N28080000-03
	вращающихся валов	8484 90 900 0;
	Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора с приводным двигателем с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора, которая заполнена смесью UF(6) и несущего газа;	8485 90 800 0
4.1.2.2.8.9.	Системы фторирования Специально разработанные или подготовленные системы для фторирования UF(5) (в твердом состоянии) в UF(6) (газ)	8401 20 000 0	N28090000-03
	Пояснительное замечание. Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.8.9, предназначены для фторирования собранного порошка UF(5) в UF(6) в целях последующего сбора в контейнерах продукта или для перемещения в качестве питания в блоки для дополнительного обогащения. При применении одного подхода реакция фторирования может быть завершена в пределах системы разделения изотопов, где идет реакция и непосредственное извлечение из коллекторов "продукта". При применении другого подхода порошок UF(5) может быть извлечен (перемещен) из коллекторов "продукта" в подходящий реактор (например, реактор с псевдоожиженным слоем катализатора, геликоидальный реактор или жаровую башню) в целях фторирования. В обоих случаях используется оборудование для хранения и переноса фтора (или других приемлемых фторирующих агентов) и для сбора и переноса UF(6);
4.1.2.2.8.10.	Масс - спектрометры (ионные источники) UF(6) Специально разработанные или подготовленные магнитные или квадрупольные масс - спектрометры, способные производить прямой отбор проб подаваемой массы "продукта" или "хвостов" из газовых потоков UF(6) и обладающие всеми следующими характеристиками:	9027 80 970 0	N28100000-03
	а) удельная разрешающая способность по массе свыше 320;
	б) ионные источники изготовлены из нихрома или монеля или футерованы ими, или никелированы;
	в) ионизационные источники с бомбардировкой электронами;
	г) коллекторная система пригодна для изотопного анализа;
4.1.2.2.8.11.	Системы подачи (отвода) "продукта" и "хвостов" Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных установок, изготовленные из коррозиестойких к UF(6) материалов или защищенные покрытием из таких материалов, включающие:	8401 20 000 0	N28110000-03
4.1.2.2.8.11.1.	Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF(6) для процесса обогащения;	8419 89 98	N28110000-03
4.1.2.2.8.11.2.	Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения нагретого UF(6) из процесса обогащения для последующего перемещения;	8401 20 000 0	N28110000-03
4.1.2.2.8.11.3.	Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения UF(6) из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF(6) в жидкую или твердую форму;	8419 60 000 0	N28110000-03
4.1.2.2.8.11.4.	Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF(6) в контейнеры;	8401 20 000 0	N28110000-03
4.1.2.2.8.12.	Системы отделения UF(6) от несущего газа Специально разработанные или подготовленные технологические системы для отделения UF(6) от несущего газа.	8401 20 000 0	N28120000-03
	Несущим газом может быть азот, аргон или другой газ
	Пояснительные замечания. Системы, указанные в позиции 4.1.2.2.8.12, могут включать такое оборудование, как:
	а) криогенные теплообменники или криосепараторы, способные создавать температуру -120 град. С или менее; или
	б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуру -120 град. С или менее; или
	в) холодные ловушки UF(6), способные создавать температуру -20 град. С или менее;
4.1.2.2.8.13.	Лазерные системы	8401 20 000 0;	N28130000-03
	(ALVIS, MLIS и CRISLA) Специально разработанные или подготовленные лазеры или лазерные системы для разделения изотопов урана	9013 20 000 0
	Пояснительное замечание.
	При лазерном процессе обогащения используются лазеры и важные компоненты лазеров. Лазерная система процесса ALVIS обычно состоит из двух лазеров: лазера на парах меди и лазера на красителях.
	Лазерная система для MLIS обычно состоит из лазера, работающего на CO(2), или эксимерного лазера и многоходовой оптической ячейки с вращающимися зеркалами на обеих сторонах.
	Для лазеров или лазерных систем при обоих процессах требуется стабилизатор спектровой частоты для работы в течение длительных периодов времени.

4.1.2.2.9.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на обогатительных установках с плазменным разделением:		N29000000-03
	Вводное замечание. В процессе плазменного разделения плазма, состоящая из ионов урана, проходит через электрическое поле, настроенное на частоту ионного резонанса UЕ235, с тем, чтобы ионы в первую очередь поглощали энергию и увеличивался диаметр их штопорообразных орбит. Ионы с прохождением по большему диаметру захватываются для образования продукта, обогащенного UЕ235.
	Плазма, которая образована посредством ионизации уранового пара, содержится в вакуумной камере с магнитным полем высокой напряженности, образованным с помощью сверхпроводящего магнита. Основные технологические системы процесса включают систему генерации урановой плазмы, разделительный модуль со сверхпроводящим магнитом и системы извлечения металла для сбора "продукта" и "хвостов".
4.1.2.2.9.1.	Микроволновые	8543 20 000 0;	N29010000-03
	источники энергии и антенны Специально разработанные или подготовленные микроволновые источники энергии и антенны для генерации или ускорения ионов, обладающие следующими характеристиками:	8543 90 800 0
	а) частота выше 30 ГГц; и
	б) средняя выходная мощность для образования ионов более 50 кВт;
4.1.2.2.9.2.	Соленоиды для возбуждения ионов Специально разработанные или подготовленные соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов в диапазоне частот более 100 кГц, способные работать при средней мощности более 40 кВт;	8504 50 800 0	N29020000-03
4.1.2.2.9.3.	Системы для	8515 80 990 0;	N29030000-03
	производства урановой плазмы Специально разработанные или подготовленные системы для производства урановой плазмы, которые могут содержать высокомощные пластиночные или растровые электронно - лучевые пушки с передаваемой на мишень мощностью более 2,5 кВт/см;	8543 19 000 0
4.1.2.2.9.4.	Системы для обработки жидкометаллического урана Специально разработанные или подготовленные системы обработки жидкого металла для расплавленного урана или урановых сплавов, состоящие из тиглей и охлаждающего оборудования для тиглей	8401 20 000 0	N29040000-03
	Пояснительное замечание.
	Тигли и другие компоненты этой системы, которые вступают в контакт с расплавленным ураном или урановыми сплавами, изготовлены из коррозиестойких и термостойких материалов или защищены покрытием из таких материалов. Приемлемыми материалами являются тантал, графит, покрытый иттрием, или окислами других редкоземельных элементов, или их смесями;
4.1.2.2.9.5.	Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана Специально разработанные или подготовленные приемники для сбора "продукта" и "хвостов" для металлического урана в твердой форме. Эти коллекторы изготовлены из материалов, стойких к нагреву и коррозии, вызываемой парами металлического урана, таких, как графит, покрытый иттрием, или тантал, или защищены покрытием из таких материалов;	8401 20 000 0	N29050000-03
4.1.2.2.9.6.	Кожухи разделительного модуля Специально разработанные или подготовленные для использования на обогатительных установках с плазменным разделением цилиндрические камеры для помещения в них источника урановой плазмы, энергетического соленоида радиочастоты и коллекторов "продукта" и "хвостов"	8401 20 000 0	N29060000-03
	Пояснительное замечание. Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.9.6, имеют множество входных отверстий для электропроводки, подключения диффузионных насосов, а также для диагностики и наблюдения за контрольно - измерительными приборами. Они имеют приспособления для открытия и закрытия, чтобы обеспечить обслуживание внутренних компонентов, и изготовлены из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь.

4.1.2.2.10.	Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения:	8401 20 000 0	N30000000-03
	Вводные замечания. При электромагнитном процессе ионы металлического урана, полученные посредством ионизации загружаемых солей (обычно UCl(4) ), ускоряются и проходят через магнитное поле, которое заставляет ионы различных изотопов проходить по различным траекториям. Основными компонентами электромагнитного изотопного сепаратора являются:
	магнитное поле для отклонения (разделения) изотопов ионного пучка, ионный источник с его системами ускорения и сбора отделенных ионов.
	Вспомогательные системы для этого процесса включают систему питания электромагнитов, системы высоковольтного питания ионного источника, вакуумную систему и обширные системы химической обработки для восстановления продукта и очистки (регенерации) компонентов.
4.1.2.2.10.1.	Специально разработанные или подготовленные системы для использования на установках электромагнитного обогащения;	8401 20 000 0	N30000000-03
4.1.2.2.10.2.	Специально разработанные или подготовленные для разделения изотопов урана электромагнитные сепараторы изотопов, оборудование и компоненты для них, включающие:
4.1.2.2.10.2.1.	Специально разработанные или подготовленные отдельные или многочисленные источники ионов урана, состоящие из источника пара, ионизатора и пучкового ускорителя, изготовленные из соответствующих материалов, таких, как графит, нержавеющая сталь или медь, и способные обеспечивать в пучке ионов общий ток 50 мА или более;	8543 19 000 0	N30010A00-03
4.1.2.2.10.2.2.	Коллекторы ионов Специально разработанные или подготовленные коллекторные пластины, имеющие две или более щели и паза, для сбора пучков ионов обогащенного и обедненного урана и изготовленные из соответствующих материалов, таких, как графит или нержавеющая сталь;	8401 20 000 0	N30010B00-03
4.1.2.2.10.2.3.	Вакуумные кожухи Специально разработанные или подготовленные вакуумные кожухи для электромагнитных сепараторов урана, изготовленные из соответствующих немагнитных материалов, таких, как нержавеющая сталь, и предназначенные для работы при давлениях 0,1 Па или ниже;	8401 20 000 0	N30010С00-03
	Пояснительное замечание. Кожухи, указанные в позиции 4.1.2.2.10.2.3, специально предназначены для помещения в них источников ионов, коллекторных пластин и водоохлаждаемых вкладышей и имеют приспособления для соединений диффузионных насосов и для открытия и закрытия в целях извлечения и замены этих компонентов.
4.1.2.2.10.2.4.	Магнитные полюсные наконечники Специально разработанные или подготовленные магнитные полюсные наконечники, имеющие диаметр более 2 м, используемые для обеспечения постоянного магнитного поля в электромагнитном сепараторе изотопов и для переноса магнитного поля между расположенными рядом сепараторами	8505 90 100 0	N30010D00-03

4.1.2.3.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для конверсии урана:
	Вводные замечания. В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая: конверсию концентратов урановой руды в UO(3), конверсию UO(3) в UO(2), конверсию окислов урана в UF(4) или UF(6), конверсию UF(4) в UF(6), конверсию UF(6) в UF(4), конверсию UF(4) в металлический уран и конверсию фторидов урана в UO(2).
	Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности.
	Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать: печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно - жидкостные экстракционные колонны. Однако немногие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика.
	В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF(2), F(2), ClF(3) и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана.
4.1.2.3.1.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO(3) в UF(6);	8419 89 98	N38000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UO(3) в UF(6); может осуществляться непосредственно фторированием. Для процесса требуется источник газообразного фтора или трехфтористого хлора.
4.1.2.3.2.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF(4) в UF(6);	8419 89 98	N41000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UF(4) в UF(6); осуществляется посредством экзотермической реакции с фтором в реакторной башне. UF(6) конденсируется из горячих летучих газов посредством пропускания потока через холодную ловушку, охлажденную до 10 град. С (283 К). Для процесса требуется источник газообразного фтора.
4.1.2.3.3.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF(6) в UO(2);	8419 89 98	N43000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UF(6) в UO(2);
	может осуществляться посредством одного из трех процессов. В первом процессе UF(6) восстанавливается и гидролизуется в UO(2) с использованием водорода и пара. Во втором процессе UF(6) гидролизуется растворением в воде, для осаждения диураната аммония добавляется аммиак, а диуранат восстанавливается в UO(2) водородом при температуре 820 град. С. При третьем процессе газообразные UF(6), CO(2) и NH(3) смешиваются в воде, осаждая урановокислый аммоний.
	Урановокислый аммоний смешивается с паром и водородом при температуре 500 - 600 град. С для производства UO(2). Конверсия UF(6) в UO(2) часто осуществляется на первой ступени установки по изготовлению топлива.

4.1.2.3.4.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF(6) в UF(4);	8419 89 98	N44000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UF(6) в UF(4); осуществляется посредством восстановления водородом.
4.1.2.3.5.	Специально предназначенные или подготовленные системы для конверсии UO(2) в UCl(4);		N45000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UO(2) в UCl(4) может осуществляться в ходе реакции UO(2) с CCl(4) при высокой температуре.
4.1.2.3.6.	Технологии, связанные со всеми указанными в позициях 4.1.2.1 - 4.1.2.3.5 предметами
4.1.3.	Оборудование, его части и соответствующие технологии для разделения изотопов урана:
4.1.3.1.	Электролизные ячейки для производства фтора производительностью более 10 г фтора в час и специально предназначенные для них части и приспособления;	8543 30 800 0	N46000000-06
4.1.3.2.	Оборудование для изготовления и сборки роторов, а также оправки и фасонные штампы для сильфонов:
4.1.3.2.1.	Монтажное оборудование для сборки трубных секций ротора газовой центрифуги, диафрагм и крышек;		N50010000-10
	Примечание. Оборудование, указанное в позиции 4.1.3.2.1, включает прецизионные оправки, фиксаторы и приспособления для горячей посадки.
4.1.3.2.2.	Юстировочное оборудование для центровки трубных секций ротора газовой центрифуги по общей оси;	9031 80 340 0	N50020000-10
	Примечание. Оборудование, указанное в позиции 4.1.3.2.2, как правило, состоит из прецизионных измерительных датчиков, связанных с компьютером, который затем контролирует работу, например, пневматических силовых цилиндров, используемых для центровки трубчатых секций ротора.
4.1.3.2.3.	Оправки и штампы для	8207 30;	N50030000-10
	изготовления гофровых сильфонов (сильфонов, изготовленных из высокопрочных сплавов алюминия, мартенситностареющей стали или высокопрочных нитевидных материалов). Сильфоны имеют следующие размеры:	8466 94 900 0
	а) внутренний диаметр от 75 мм до 400 мм (от 3 дюймов до 16 дюймов);
	б) длину 12,7 мм (0,5 дюйма) или более;
	в) глубину гофры более 2 мм (0,08 дюйма)
4.1.3.3.	Центробежные многоплановые балансировочные машины, стационарные или передвижные, горизонтальные или вертикальные:
4.1.3.3.1.	Центрифужные балансировочные машины для балансировки гибких роторов, имеющих длину 400 мм или более и все следующие характеристики:	9031 10 000 0	N51010000-10
	а) шарнир или вал диаметром 75 мм или более;
	б) способность балансировать массу от 0,9 до 23 кг; и
	в) способность балансировать со скоростью вращения более 5000 об./мин.;
4.1.3.3.2.	Центрифужные балансировочные машины, сконструированные для балансировки компонентов цилиндрического ротора и имеющие все следующие характеристики:	9031 10 000 0	N51020000-10
	а) вал диаметром 75 мм и более;
	б) способность балансировать массу от 0,9 до 23 кг;
	в) способность балансировать до уровня остаточного дисбаланса 0,010 кг мм/кг в плоскости или лучше; и
	г) ременный привод;
4.1.3.3.3.	Специально разработанное программное обеспечение для балансировочных машин, указанных в позициях 4.1.3.3.1 и 4.1.3.3.2;
4.1.3.3.4.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.3.3.3

4.1.3.4.	Намоточные станки, в которых движения по размещению, обертыванию и наматыванию волокон координируются и программируются по двум и более осям, специально разработанные для изготовления композитных или слоистых структур из волокнистых и нитеподобных материалов с возможностью намотки цилиндрических роторов диаметром от 75 до 400 мм и длиной не менее 400 мм;	8445 90 000 0	N52000000-10
	координирующие и программирующие контрольные устройства для них, прецизионные оправки, а также специально разработанное программное обеспечение для них;
4.1.3.4.1.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения для оборудования, указанного в позиции 4.1.3.4
4.1.3.5.	Сверхпроводящие соленоидальные электромагниты, имеющие все следующие характеристики:		N29070000-03
	а) способность создавать магнитные поля свыше 2 Т (20 кГс);
	б) отношение длины к диаметру L/D более 2;
	в) внутренний диаметр более 300 мм; и
	г) однородность магнитного поля лучше 1% в пределах центральных 50% внутреннего объема
	Примечание. По позиции 4.1.3.5 не контролируются магниты, специально разработанные для медицинских ядерных магнитно - резонансных систем отображения.
4.1.3.6.	Электромагнитные сепараторы изотопов, оснащенные одним или несколькими источниками ионов, способные обеспечивать суммарный ток пучка ионов 50 мА или более	8401 20 000 0	N30020000-03
4.1.3.7.	Высоковольтные источники питания, способные непрерывно создавать в течение 8 часов выходное напряжение 20000 В или более при выходном токе 1 А или более, со стабильностью напряжения не менее 0,1%	8501	N30030000-03
4.1.3.8.	Мощные источники питания, способные непрерывно обеспечивать в течение 8 часов выходное напряжение более 100 В при выходном токе 500 А или более, со стабильностью тока или напряжения не менее 0,1%	8504 40 990 0	N30040000-03
4.1.3.9.	Масс - спектрометры, обеспечивающие измерение значений массовых чисел атомов, равных 230 и более, имеющие разрешающую способность лучше, чем 2 x 230, и источники ионов для них, в том числе:
4.1.3.9.1.	Масс - спектрометры с электронным ударом, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из материалов, устойчивых к гексафториду урана, или защищенную такими материалами;	9027 80 970 0	N31040000-04
4.1.3.9.2.	Масс - спектрометры, оборудованные микрофтористым источником ионов, разработанные для использования с актинидами или фторидами актинидов;	9027 80 970 0	N31060000-04
4.1.3.9.3.	Масс - спектрометры с молекулярным пучком, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из материалов, устойчивых к гексафториду урана, или защищенную такими материалами	9027 80 970 0	N31050B00-04
4.1.3.10.	Программное обеспечение, специально разработанное для управления заводами или установками по обогащению урана		N33000000-04
4.1.3.10.1.	Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.3.10
4.1.3.11.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.1.3.1 - 4.1.3.10
4.1.4.	Материалы и соответствующие технологии
4.1.4.1.	Волокнистые или нитеподобные материалы:
4.1.4.1.1.	Композиционные	3801 90 000 0;	N04030000-02
	структуры в форме	3926 90 100 0;
	труб с внутренним	6815 10 100 0;
	диаметром от 75 мм	6815 10 900;
	(3 дюйма) до 400 мм	7019 90 300 0;
	(16 дюймов),	7019 90 910 0;
	изготовленные из углеродных или арамидных волокнистых или нитеподобных материалов, контролируемых по позиции 4.2.4.3 части 2 настоящего раздела, или из стеклянных волокнистых или нитеподобных материалов, контролируемых по позиции 4.2.4.4 части 2 настоящего раздела;	7019 90 990 0
	Техническое примечание. Термин "волокнистые или нитеподобные материалы" включает непрерывные моноволоконные нити, непрерывную пряжу и ленты.
4.1.4.2.	Мартенситностареющая	7218 - 7229;	N05000000-02
	сталь с пределом	7304;
	прочности на	7306;
	растяжение не менее 2050 МПа (2050 x 10Е9 Н/кв. м) при 20 град. С (293 К), за исключением изделий, ни один линейный размер которых не превышает 75 мм (3 дюйма);	7307
	Техническое примечание. Слова "с пределом прочности" относятся к мартенситностареющей стали, как имеющей указанную величину предела прочности после термообработки, так и той, у которой такая величина может быть достигнута термообработкой.

4.1.4.3.	Литий, обогащенный изотопом литий-6, в следующих видах:
4.1.4.3.1.	Гидриды металла или сплавы, содержащие литий, обогащенный изотопом литий-6 ((6)Li) более 7,5 атомного процента;	2845 90 900 0	N17010000-02
4.1.4.3.2.	Любые другие материалы, содержащие литий, обогащенный изотопом литий-6 (включая соединения, смеси и концентраты), за исключением (6)Li, указанного в части 2 настоящего раздела;	2845 90 900 0	N17020A00-02
	Примечание. Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента.
4.1.4.4.	Тигли как указано ниже:
4.1.4.4.1.	Тигли, изготовленные из любых следующих материалов:	6903 90 800 0	N75010000-12
	а) фторида кальция (CaF(2));
	б) цирконата кальция (метацирконат) (Ca(2)Zr(3)O);
	в) сульфида церия (Ce(2)S(3));
	г) оксида эрбия (Er(2)O(3));
	д) оксида гафния (HfO(2));
	е) оксида магния (MgO);
	ж) нитридного сплава ниобия, титана и вольфрама (приблизительно 50% Nb, 30% Ti, 20% W);
	з) оксида иттрия (Y(2)O(3));
	и) оксида циркония (ZrO(2));
4.1.4.4.2.	Тигли, изготовленные	6903;	N75020000-12
	или защищенные танталом, имеющим чистоту 99,9% и выше;	8103 90 900 0
4.1.4.4.3.	Тигли, изготовленные	6903;	N75030000-12
	или защищенные танталом, имеющим чистоту 98% и выше, покрытые карбидом, нитридом или боридом тантала (или любым сочетанием из них)	8103 90 990 0
4.1.4.5.	Технологии разработки, производства или использования материалов, указанных в позициях 4.1.4.1 - 4.1.4.4.3
4.1.5.	Промышленное оборудование и соответствующие технологии:
4.1.5.1.	Токарные, фрезерные	8458; 8459;	N60020000-10
	и шлифовальные	8460 11 000 0;
	станки, имеющие	8460 19 000 0;
	любую из	8460 21;
	нижеследующих характеристик:	8460 29
	а) вакуумные патроны для обработки полусферических деталей;
	б) оснастку, установленную в боксах с перчатками или аналогичных изолирующих устройствах; и
	в) взрывобезопасное оборудование
4.1.5.2.	Вакуумные или с	8504;	N58010000-10
	контролируемой средой (инертный газ) индукционные печи, специально сконструированные для проведения операций с рабочей температурой более 850 град. С (1123 К) и индукционными катушками диаметром 600 мм и менее, а также силовое оборудование, специально разработанное для них, с номинальной выходной мощностью 5 кВт или более	8514 20 100 0
	Примечание. По позиции 4.1.5.2 не контролируются печи, сконструированные для обработки полупроводниковых пластин.
4.1.5.3.	Вакуумные и с контролируемой атмосферой металлургические плавильные и литейные печи, имеющие специальную структуру системы компьютерного управления и контроля и специально разработанное программное обеспечение для них:
4.1.5.3.1.	Печи электродуговой переплавки и литья со сгорающими электродами объемом от 1000 до 2000 куб. см, способные работать при температурах свыше 1700 град. С (1973 К);	8514 30 990 0	N58020000-10
4.1.5.3.2.	Электронно - лучевые плавильные и плазменные распылительные и плавильные печи мощностью 50 кВт или более, обеспечивающие процесс при температурах плавления свыше 1200 град. С (1473 К);	8514 30 990 0	N58020000-10
4.1.5.3.3.	Специальное программное обеспечение для печей, указанных в позициях 4.1.5.3 и 4.1.5.3.2;
4.1.5.3.4.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.5.3.3
4.1.5.4.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.1.5.1 - 4.1.5.3.2

4.1.6.	Оборудование для разработки систем взрывания и соответствующие технологии:
4.1.6.1.	Многокаскадные легкогазовые ускорители массы или другие высокоскоростные средства метания (катушечные, электромагнитные, электротермические или другие перспективные системы), способные обеспечить скорость движения изделия 2 км/с или более	8501	N65000000-11
4.1.6.2.	Механические вращающиеся зеркальные камеры и специально разработанные части для них:
4.1.6.2.1.	Кадрирующие камеры	9007 11 000 0;	N66000000-11
	со скоростями регистрации более 225000 кадров в секунду;	9007 19 000 0
4.1.6.2.2.	Трековые камеры со	9007 11 000 0;	N66000000-11
	скоростями записи более 0,5 м/мкс;	9007 19 000 0
4.1.6.2.3.	Части камер, указанных в позициях 4.1.6.2.1 и 4.1.6.2.2, в том числе электронные блоки синхронизации и роторные агрегаты, состоящие из турбин, зеркал и подшипников	9007 91 000 0	N66000000-11
4.1.6.3.	Электронные кадрирующие и трековые камеры и трубки:
4.1.6.3.1.	Электронные трековые	8528 21;	N67010000-11
	камеры с разрешающей	8528 22 000 0;
	способностью по времени 50 нс или более и трековые трубки для них;	8540 20 800 0
4.1.6.3.2.	Электронные (или	8528 21;	N67020000-11
	снабженные электронными затворами) кадрирующие камеры со временем экспозиции 50 нс или менее;	8528 22 000 0
4.1.6.3.3.	Кадрирующие трубки и полупроводниковые устройства отображения для использования в камерах, указанных в позиции 4.1.6.3.2, в том числе:
4.1.6.3.3.1.	Трубки усилителей изображения с ближней фокусировкой, имеющие фотокатод, осажденный на прозрачное токопроводящее покрытие для уменьшения темнового сопротивления фотокатода;	8540 20 800 0	N67030100-11
4.1.6.3.3.2.	Суперкремниконы с управляющим электродом, в которых быстродействующая система позволяет стробировать фотоэлектроны от фотокатода, прежде чем они достигнут анода суперкремникона;	8540 20 800 0	N67030200-11
4.1.6.3.3.3.	Электрооптические затворы на ячейках Керра или Поккельса; или	9013 80 900 0	N67030300-11
4.1.6.3.3.4.	Другие кадрирующие	8540 20 800 0;	N67030400-11
	трубки и полупроводниковые устройства отображения, имеющие быстродействующий затвор со временем срабатывания менее 50 нс, специально разработанные для камер, контролируемых по позиции 4.1.6.2	8541 40
4.1.6.4.	Специальные приборы для гидродинамических экспериментов:
4.1.6.4.1.	Интерферометры для измерения скоростей изменения давления более 1 км/с при временных интервалах менее 10 мкс (VISAR, допплеровские лазерные интерферометры, DLI и т.д.);	9026 20 300 0	N63010000-11
4.1.6.4.2.	Манганиновые датчики для давлений, превышающих 100 кбар;	9026 20 300 0	N63020000-11
4.1.6.4.3.	Кварцевые преобразователи для давления более 100 кбар;	9026 20 300 0	N63030000-11
4.1.6.4.4.	Игольчатые наконечники;	9026 20 300 0	N63040000-11
4.1.6.4.5.	Системы полосовых измерений для определения изменений плотности при взрыве	9026 20 300 0	N63050000-11
4.1.6.5.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.1.6.1 - 4.1.6.4.5

4.1.7.	Взрывчатые вещества, связанное с ними оборудование и соответствующие технологии:
4.1.7.1.	Запускающие устройства и эквивалентные импульсные генераторы большой силы тока (для контролируемых детонаторов):
4.1.7.1.1.	Запускающие устройства детонаторов взрывных устройств, разработанные для запуска параллельно управляемых детонаторов, указанных в позиции 4.2.8.1 части 2 настоящего раздела;	8543 89 950 0	N71010000-11
4.1.7.1.2.	Модульные	8543 20 000 0;	N71020000-11
	электрические импульсные генераторы, предназначенные для портативного мобильного и ужесточенного режима использования (в том числе ксеноновые драйверы с лампой - вспышкой), обладающие всеми следующими характеристиками:	8543 89 950 0
	а) способные к выделению запасенной энергии в течение менее чем 15 мкс;
	б) дающие на выходе ток свыше 100 А;
	в) со времен нарастания импульса менее 10 мкс при сопротивлении нагрузки менее 40 Ом (Время нарастания определяется как временной интервал между уровнями 10 и 90% амплитуды тока, проходящего через соответствующую нагрузку);
	г) выполненные в пыленепроницаемом корпусе;
	д) ни один из размеров не превышает 25,4 см (10 дюймов);
	е) вес менее 25 кг (55 фунтов); и
	ж) приспособленные для использования в расширенном температурном диапазоне (от -50 до 100 град. С) или указанные как пригодные для использования в космосе
4.1.7.2.	Взрывные линзы, сконструированные для того, чтобы единовременно инициировать детонацию поверхности мощного взрывного заряда	3603 00 900 0	N70000000-11
4.1.7.3.	Компьютерные коды для ядерных взрывчатых веществ Гидродинамические коды, нейтронные коды, коды переноса фотонов и (или) уравнения для просчета данных о состоянии и соответствующие подборки данных о ядерных материалах, которые могут использоваться при расчетах ядерных боеприпасов имплозивного или "пушечного" типа;		N68000000-11
	Примечание. Позиция 4.1.7.3 включает программное обеспечение, уравнения или данные в любой форме, которые могут использоваться при расчетах ядерных боеприпасов имплозивного или "пушечного" типа.
4.1.7.3.1.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.1.7.3
4.1.7.4.	Технологии разработки, производства или использования предметов, указанных в позициях 4.1.7.1 - 4.1.7.2
4.1.8.	Прочее оборудование, материалы и соответствующие технологии:
4.1.8.1.	Тритий, соединения	2844 40 800 0;	N19000000-02
	трития и смеси, содержащие тритий, в которых его доля в общем числе атомов водорода превышает 1 на 1000, и продукты или устройства, их содержащие, за исключением продуктов или устройств, указанных в части 2 настоящего раздела	2845 90 900 0
4.1.8.2.	Заводы или установки для производства, регенерации, выделения, концентрирования и обращения с тритием:		N36010000-05
4.1.8.2.1.	Системы для хранения, разделения, очистки и перекачки трития, использующие гидриды металлов в качестве средств хранения или очистки;		N36010000-05
4.1.8.2.2.	Устройства для	8418;	N36020000-05
	охлаждения водорода или гелия, способные охлаждать их до -250 град. С (23 К) или ниже, с мощностью теплоотвода более 150 Вт	8419 60 000 0
4.1.8.3.	Заводы, установки и оборудование по разделению изотопов лития:		N35000000-05
4.1.8.3.1.	Колонны для обмена жидкость - жидкость с насадками, специально разработанные для амальгам лития;	8479 82 000 0	N35000000-05
4.1.8.3.2.	Насосы для ртути и (или) амальгам лития;	8413	N35000000-05
4.1.8.3.3.	Ячейки для электролиза амальгам лития	8543 30 800 0	N35000000-05
4.1.8.4.	Гелий-3 или гелий, обогащенный изотопом гелий-3, смеси, содержащие гелий-3 и продукты или устройства, их содержащие, за исключением продуктов или устройств, указанных в части 2 настоящего раздела	2845 90 900 0	N180A0000-02
4.1.8.5.	Горячие камеры и соответствующее оборудование, специально предназначенное или подготовленное для обработки и переработки облученного ядерного материала;		N49070000-09
	Вводное замечание. Маломасштабное химическое выделение плутония или урана или этих обоих металлов из облученного ядерного материала требует радиационной защиты от гамма - излучения продуктов деления и токсичности плутония. Это выделение обычно производится в специально разработанных или подготовленных камерах, имеющих свинцовую или бетонную защиту, обеспечивающих наблюдение через отверстия, закрытые толстым стеклом, и снабженных манипуляторами.
	Защита от токсичности плутония обеспечивается за счет герметичности внутренней оболочки горячей камеры, обычно изготавливаемой из малоуглеродистой стали.
	Горячие камеры оснащены системами откачивания воздуха, способными поддерживать небольшое отрицательное давление, и снабжены высокоэффективными воздушными фильтрами частиц, предотвращающими выбросы аэрозолей из горячей камеры в окружающую среду.
4.1.8.6.	Технологии разработки, производства или использования оборудования и материалов, указанных в позициях 4.1.8.1 - 4.1.8.5

Часть 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ, ЭКСПОРТ КОТОРЫХ ПОДЛЕЖИТ КОНТРОЛЮ
4.2.1.	Ядерные материалы и соответствующие технологии
4.2.1.1.	Исходный материал:
4.2.1.1.1.	Уран с содержанием	2612 10;	N01010000-01
	изотопов в том отношении, в каком они находятся в природном уране, - в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;	2844 10
4.2.1.1.2.	Уран, обедненный	2612 10;	N01010000-01
	изотопом 235, в виде	2844 30 110 0;
	металла, сплава,	2844 30 190 0;
	химического соединения или концентрата;	2844 30 910 0
4.2.1.1.3.	Торий в виде	2612 20 100 0;	N01010000-01
	металла, сплава,	2612 20 900 0;
	химического	2844 30 510 0;
	соединения или	2844 30 690 0;
	концентрата;	2844 30 910 0
4.2.1.1.4.	Любой материал, содержащий одно или несколько веществ, указанных в позициях 4.2.1.1.1 - 4.2.1.1.3, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата		N01010000-01
4.2.1.2.	Специальный расщепляющийся материал:
4.2.1.2.1.	Уран, обогащенный	2612 10;	N01020000-01
	изотопом 233 или	2844 20 350 0;
	изотопом 235 либо обоими вместе менее чем до 20%, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;	2844 40 100 0
4.2.1.2.2.	Любой материал,	2612 10;	N01020000-01
	содержащий уран,	2844 20 250 0;
	указанный в позиции	2844 20 350 0;
	4.2.1.2.1, в виде	2844 40 100 0;
	металла, сплава,	2844 50 000 0;
	химического соединения или концентрата;	8401 30 000 0
4.2.1.2.3.	Уран, обогащенный	2612 10;	N01030B00-01
	изотопом 233 или	2844 20 250 0;
	изотопом 235 либо	2844 20 350 0;
	обоими вместе от 20% или более, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата в граммовых или меньших количествах в качестве:	2844 40 100 0
	а) установленного эталонного материала;
	б) источника калибрования приборов; или
	в) чувствительного элемента в приборах
4.2.1.3.	Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 свыше 80% в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата	2844 20 990 0	N01020000-01
4.2.1.4.	Любой материал, содержащий плутоний, указанный в позиции 4.2.1.3, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата	2844 20 990 0	N01020000-01
4.2.1.5.	Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 менее 80% в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата в граммовых или меньших количествах в качестве:	2844 20 990 0	N01030B00-01
	а) установленного эталонного материала;
	б) источника калибрования приборов; или
	в) чувствительного элемента в приборах
4.2.1.6.	Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.2.1.1 - 4.2.1.5 материалами

4.2.2.	Оборудование, неядерные материалы и соответствующие технологии
4.2.2.1.	Реакторы и реакторное оборудование:
4.2.2.1.1.	Комплектные ядерные реакторы Ядерные реакторы, способные работать в режиме контролируемой самоподдерживающейся цепной реакции деления;	8401 10 000 0	N47000000-07
	Пояснительное замечание. Ядерные реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его.
4.2.2.1.2.	Реакторные корпуса высокого давления Специально разработанные или подготовленные металлические корпуса в сборе или их основные части заводского изготовления для размещения в них активной зоны ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, и способные выдерживать рабочее давление теплоносителя первого контура;	8401 40 000 0	N47010000-07
	Пояснительное замечание. Верхняя плита корпуса реактора включена в позицию 4.2.2.1.2 как основная, заводского изготовления часть корпуса. Внутренние части реактора (например, поддерживающие колонны и плиты активной зоны и другие внутренние части корпуса, трубчатые направляющие для управляющих стержней, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны, пластины диффузора и т.д.) обычно поставляются поставщиком реактора. В некоторых случаях определенные внутренние несущие компоненты включаются в изготовление корпусов реактора.
	Эти предметы являются достаточно важными с точки зрения безопасности и надежности эксплуатации реакторов (и, следовательно, с точки зрения гарантийных обязательств и ответственности поставщика реактора), чтобы их поставка вне рамок основного соглашения о поставке самого реактора не стала бы обычной практикой.
	Поэтому, хотя отдельная поставка этих уникальных, специально предназначенных и подготовленных, критически важных, крупных и дорогостоящих предметов не обязательно будет рассматриваться как выпадающая из сферы интересов, такой способ поставки считается маловероятным.
4.2.2.1.3.	Машины для загрузки	8426 99 900 0;	N47020000-07
	и выгрузки	8428 20 990 0;
	реакторного топлива Специально разработанное или подготовленное манипуляторное оборудование для загрузки или извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, которое может использоваться, когда реактор находится под нагрузкой, или обладает технически сложными устройствами для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу;	8428 90 980 0
4.2.2.1.4.	Реакторные управляющие стержни Специально разработанные или подготовленные стержни для управления скоростью реакции в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;	8401 40 000 0	N47030000-07
	Пояснительное замечание. Сюда же включаются помимо части, поглощающей нейтроны, опорные или подвесные конструкции этой части, если поставка производится раздельно.
4.2.2.1.5.	Механизмы, устройства и системы управления реактивностью;		N47040000-07
	Пояснительное замечание. Механизмы, устройства и системы управления реактивностью могут быть ручного, электромеханического, гидравлического, пневматического и химического типа (инжекция / выведение).
4.2.2.1.6.	Реакторные трубы высокого давления Специально разработанные или подготовленные трубы для размещения в них топливных элементов и теплоносителя первого контура в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, при рабочем давлении, превышающем 5,1 МПа (740 фунт/кв. дюйм);	7304	N47050000-07
4.2.2.1.7.	Насосы первого контура теплоносителя Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;	8413 81 900 0	N47060000-07
	Примечание. Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по классу NC-1 или эквивалентным стандартам.
4.2.2.1.8.	Оборудование для контрольного измерения реакторного процесса Специально разработанное или подготовленное оборудование для контроля за уровнем мощности ядерного реактора, например механизмы управления тепловыделяющими элементами и приборы для обнаружения и замера радиации с целью определения уровней нейтронных потоков;		N47070000-07
4.2.2.1.9.	Имитаторы ядерного реактора Электронные имитаторы, специально предназначенные или подготовленные для имитации функционирования ядерного реактора и управления им;		N47080000-07
4.2.2.1.10.	Циркониевые трубы Специально разработанные или подготовленные трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, в которых соотношение по весу гафния и циркония меньше чем 1:500	8109 90 000 0	N02010000-02

4.2.2.2.	Неядерные материалы для реакторов:
4.2.2.2.1.	Дейтерий и тяжелая	2845 10 000 0;	N20000000-02
	вода Дейтерий, тяжелая вода (окись дейтерия) и любое другое соединение дейтерия, в котором отношение дейтерия к атомам водорода превышает 1:5000, предназначенные для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;	2845 90 100 0
4.2.2.2.2.	Ядерно - чистый графит Графит, имеющий степень чистоты выше 5-миллионных борного эквивалента, с плотностью более 1,50 г/куб. см, предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;	3801	N21000000-02
4.2.2.3.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование по производству ядерного топлива:
4.2.2.3.1.	Установки для изготовления топливных элементов Установка для изготовления топливных элементов включает оборудование, которое:		N48000000-08
	а) обычно находится в непосредственном контакте с технологическим потоком ядерного материала или непосредственно обрабатывает его либо управляет им; или
	б) герметизирует ядерный материал внутри оболочки; или
	в) проверяет целостность оболочки или ее герметичность; или
	г) окончательно обрабатывает герметизированное топливо

4.2.2.4.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для конверсии урана:
	Вводные замечания. В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая конверсию концентратов урановой руды в UO(3), конверсию UO(3) в UO(2), конверсию оксидов урана в UF(4) или UF(6), конверсию UF(5) в UF(6), конверсию UF(6) в UF(4), конверсию UF(4) в металлический уран, конверсию фторидов урана в UO(2) и конверсию оксидов урана в UCl(4). Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности.
	Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно - жидкостные экстракционные колонны. Однако не многие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F(2), Cl(3) и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана.
4.2.2.4.1.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в UO(3);		N37000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия концентратов урановой руды в UO(3) может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO(3) либо посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием.
4.2.2.4.2.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO(3) в UO(2);	8419 89 98	N39000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UO(3) в UO(2);
	может осуществляться посредством восстановления UO(3);
	газообразным крекинг - аммиаком или водородом;
4.2.2.4.3.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO(2) в UF(4);	8419 89 98	N40000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UO(4) в UF(4) ; может осуществляться посредством реакции UO(2) с газообразным фтористым водородом (HF) при температуре 300 - 500 град. С.
4.2.2.4.4.	Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF(4) в металлический уран;	8419 89 98	N42000000-06
	Пояснительное замечание. Конверсия UF(4) в металлический уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется при температуре выше точки плавления урана (1130 град. С).

4.2.2.5.	Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений;
	Вводные замечания. Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GS) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GS основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков.
	Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах.
	Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерией до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно - чистой тяжелой воды, то есть 99,75% оксида дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез - газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора.
	Синтез - газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер.
	Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну. Дейтерий в синтез - газе лишается водорода и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака на дне колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере на вершине.
	На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно - чистая тяжелая вода. Подача синтез - газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая, в свою очередь, может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода.
	В процессе аммиачно - водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие виды ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды на основе процессов GS или аммиачно - водородного обмена широко используются в целом ряде отраслей нефтехимической промышленности.
	Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GS. Однако немногие виды оборудования имеются в готовом виде. Процессы GS и аммиачно - водородного обмена требуют обработки большого количества воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении.
	Соответственно, при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации установок и оборудования, использующих эти процессы, следует уделять большое внимание подбору материалов и их характеристикам, с тем чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности.
	Определение масштабов обуславливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть видов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, следует отметить, что как в процессе GS, так и в процессе аммиачно - водородного обмена виды оборудования, которые по отдельности не предназначены или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды.
	Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно - чистой.
	Виды оборудования, которое специально разработано или подготовлено для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода, включают:
4.2.2.5.1.	Установки для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений;	8401 20 000 0	N34000000-05
4.2.2.5.2.	Водосероводородные обменные колонны Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлении 2 МПа (300 фунт/кв. дюйм) или более и имеют коррозионный допуск в 6 мм или более;	8401 20 000 0	N34010000-05
4.2.2.5.3.	Газодувки и компрессоры Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (то есть 0,2 МПа, или 30 фунт/кв. дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (то есть газа, содержащего более 70% H(2)S), имеющие производительность 56 куб. м/с (120000 SSFM) или более при эксплуатации под давлением на входе 1,8 МПа (260 фунт/ кв. дюйм) или более, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию H(2)S;	8414 80	N34020000-05
4.2.2.5.4.	Аммиачно - водородные обменные колонны Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачно - водородные обменные колонны высотой 35 м (114,3 футов) или более, диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до 2,5 м (8,2 футов), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которое могут вставляться или выниматься внутренние части колонны;	8401 20 000 0	N34030000-05
4.2.2.5.5.	Внутренние части	8401 20 000 0;	N34040000-05
	колонны и ступенчатые насосы Специально разработанные или подготовленные внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно - водородного обмена.	8413 70
	Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контакторов, находящихся внутри ступеней колонн;
4.2.2.5.6.	Установки для крекинга аммиака, эксплуатируемые под давлением 3 МПа (450 фунт/кв. дюйм) или более, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода;	8401 20 000 0	N34050000-05
4.2.2.5.7.	Инфракрасные анализаторы поглощения, способные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрация дейтерия равна 90% или более;	9027 30 000 0	N34060000-05
4.2.2.5.8.	Каталитические печи	8401 20 000 0;	N34070000-05
	для переработки обогащенного дейтериевого газа в тяжелую воду, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода	8514 30 990 0

4.2.2.6.	Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.2.2.1 и 4.2.2.5.8 предметами
4.2.3.	Оборудование, его части и соответствующие технологии для разделения изотопов урана
4.2.3.1.	Лазеры, лазерные усилители и генераторы, в том числе:
4.2.3.1.1.	Лазеры на парах меди со средней выходной мощностью 40 Вт или более, работающие на длине волны 500 - 600 нм;	9013 20 000 0	N28140A00-03
4.2.3.1.2.	Аргоновые ионные лазеры со средней выходной мощностью свыше 40 Вт, работающие на длине волны 400 - 515 нм;	9013 20 000 0	N28140B00-03
4.2.3.1.3.	Лазеры на основе ионов неодима (кроме стеклянных), в том числе:	9013 20 000 0	N28140С00-03
	1) импульсные, работающие на длине волны 1000 - 1100 нм, с модулированной добротностью и длительностью импульса 1 нс или более, имеющие:
	а) выходной сигнал с одной поперечной модой и среднюю выходную мощность, превышающую 40 Вт;
	б) выходной сигнал с несколькими поперечными модами и среднюю выходную мощность, превышающую 50 Вт;
	2) работающие на длине волны 1000 - 1100 нм и обеспечивающие удвоение частоты, дающее длину волны выходного излучения 500 - 550 нм, со средней мощностью на удвоенной частоте (на новой длине волны) более 40 Вт;
4.2.3.1.4.	Перестраиваемые одномодовые импульсные лазеры на красителях, способные давать среднюю выходную мощность более 1 Вт, с частотой следования импульсов более 1 кГц, длительностью импульса менее 100 нс и длиной волны 300 - 800 нм;	9013 20 000 0	N28140D00-13
4.2.3.1.5.	Перестраиваемые	9013 20 000 0;	N28140E00-03
	импульсные лазерные усилители и генераторы на красителях, за исключением одномодовых генераторов, со средней выходной мощностью более 30 Вт, с частотой следования импульсов более 1 кГц, длительностью импульса менее 100 нс и длиной волны 300 - 800 нм;	9013 80 900 0
4.2.3.1.6.	Александритовые лазеры с шириной диапазона не более 0,005 нм, частотой следования импульсов более 125 Гц, средней выходной мощностью свыше 30 Вт и длиной волны 720 - 800 нм;	9013 20 000 0	N28140F00-03
4.2.3.1.7.	Импульсные лазеры, работающие на двуокиси углерода, с частотой следования импульсов более 250 Гц, средней выходной мощностью свыше 500 Вт и длительностью импульса менее 200 нс, работающие на длине волны 9000 - 11000 нм;	9013 20 000 0	N28140G00-03
	Примечание. По позиции 4.2.3.1.7 не контролируются более мощные (как правило, мощностью 1 - 5 кВт) промышленные лазеры, работающие на CO(2), которые используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс.
4.2.3.1.8.	Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl, KrF) с частотой следования импульсов более 250 Гц и средней выходной мощностью свыше 500 Вт, работающие на длине волны 240 - 360 нм;	9013 20 000 0	N28140H00-03
4.2.3.1.9.	Параводородные	9013 20 000 0;	N28140I00-03
	Рамановские фазовращатели, сконструированные для работы на длине волны 16 мкм и с частотой повторения более 250 Гц;	9013 80 900 0
4.2.3.1.10.	Лазеры на свободных электронах	9013 20 000 0	N28140J00-03

4.2.3.2.	Вакуумные насосы с	8414 10 300 0;	N30050000-03
	диаметром входа не	8414 10 500 0;
	менее 380 мм, со скоростью откачки 15000 л/с или более и способностью создавать предельный вакуум с величиной разрежения менее 1,33 x 10Е(-4) мбар (10Е(-4) торр)	8414 10 800 0
	Техническое примечание. Предельный вакуум - это величина разрежения, создаваемого на входе насоса при его закрытии.
4.2.3.3.	Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение значений массовых чисел атомов, равных 230 и более, имеющие разрешающую способность выше 2 x 230, и источники ионов для них, в том числе:
4.2.3.3.1.	Масс - спектрометры с индуктивно связанной плазмой;	9027 80 970 0	N31010000-04
4.2.3.3.2.	Масс - спектрометры тлеющего разряда;	9027 80 970 0	N31020000-04
4.2.3.3.3.	Термоионизационные масс - спектрометры;	9027 80 970 0	N31030000-04
4.2.3.3.4.	Масс - спектрометры с молекулярным пучком, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из нержавеющей стали или молибдена либо защищенную ими, и камеру охлаждения, обеспечивающую охлаждение до -80 град. С (193 К) и ниже	9027 80 970 0	N31050A00-04
4.2.3.4.	Приборы для измерения температуры, давления, активной кислотности раствора, уровня жидкости или скорости потока, специально разработанные таким образом, чтобы противостоять коррозии под действием UF(6), изготовленные из следующих материалов или защищенные ими:		N32000000-04
	а) нержавеющая сталь;
	б) алюминий;
	в) алюминиевые сплавы;
	г) никель; и
	д) сплавы, содержащие не менее 60% никеля
4.2.3.5.	Преобразователи	8502 30 990 0;	N84000000-12
	частоты (также называемые инверторами или конвертерами), за исключением преобразователей, указанных в позиции 4.1.2.2.3.4 части 1 настоящего раздела, имеющие все следующие характеристики:	8502 40 900 0
	а) многофазный выход мощностью 40 Вт или более;
	б) развивающие полную мощность в интервале частот от 600 до 2000 Гц;
	в) суммарные нелинейные искажения ниже 10%; и
	г) регулировку частоты с точностью менее (лучше) 0,1%
4.2.3.6.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.3.1 - 4.2.3.5
4.2.4.	Материалы и соответствующие технологии:
4.2.4.1.	Цирконий с	2825 60 000 0;	N02020000-02
	содержанием гафния	2825 90 800 0;
	менее чем 1 часть	2826 19 000 0;
	гафния на 500 частей	2826 90 100 0;
	циркония по весу в	2827 39 800 0;
	виде металла,	2827 49 900 0;
	сплавов, содержащих	2827 60 000 0;
	более 50% циркония	2829 90 100 0;
	по весу, и	2833 29 900 0;
	соединений, а также	2834 29 800 0;
	изделия,	2835 29 900 0;
	изготовленные из	2836 99 180 0;
	указанных металла,	2839 90 000 0;
	сплавов и	2841 90 900 0;
	соединений.	2849 90 900 0;
	Экспортный контроль	2850 00 200 0;
	распространяется	2850 00 900 0;
	также на отходы и	2915 29 000 0;
	металлолом, содержащие цирконий в вышеописанном виде;	8109
	Примечание. По позиции 4.2.4.1 не контролируются изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм (0,004 дюйма).
4.2.4.2.	Сплавы алюминия с	7604 29 100 0;	N03000000-02
	пределом прочности	7608 20 910 0;
	на растяжение 460 МПа (0,46 x 10Е9 Н/кв. м) и более при температуре 20 град. С (239 К), используемые в изделиях в форме труб или стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм (3 дюйма);	7608 20 990 0
	Техническое примечание. По позиции 4.2.4.2 контролируются алюминиевые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки или у которых такая величина может быть достигнута термообработкой.
4.2.4.3.	Углеродные или	3801 90 000 0;	N04010000-02
	арамидные	5402 10 100 0;
	волокнистые либо	5404 90 900 0;
	нитеподобные материалы, имеющие удельный модуль, равный 12,7 x 10Е6 м или более, или удельную прочность на растяжение 23,5 x 10Е4 м или более;	6815 10 100 0
4.2.4.4.	Стеклянные	7019 11 000 0;	N04020000-02
	волокнистые или нитевидные материалы, имеющие удельный модуль, равный 3,18 x 10Е6 м или более, и удельную прочность на растяжение 7,62 x 10Е4 м или более;	7019 19 900 0
4.2.4.5.	Титановые сплавы с	8108 90 300 0;	N06000000-02
	пределом прочности на растяжение не менее 900 МПа (0,9 x 10Е9 Н/кв. м) при температуре 20 град. С (293 К) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм (3 дюйма);	8108 90 700 0
	Техническое примечание. По позиции 4.2.4.5 контролируются титановые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки и у которых такая величина может быть достигнута термообработкой.
4.2.4.6.	Трифторид хлора (ClF(3));	2812 90 000 0	N07000000-02	7790-91-2
4.2.4.7.	Бериллий в следующих	2825 90 200 0;	N09000000-02
	видах: металл,	2826 19 000 0;
	сплавы, содержащие	2827 39 800 0;
	более 50% бериллия	2833 29 900 0;
	по весу, соединения	2834 29 200 0;
	бериллия и изделия	2836 99 180 0;
	из них. Экспортный	2850 00 900 0;
	контроль	8112 12 000 0;
	распространяется	8112 13 000 0;
	также на отходы и металлолом, содержащие бериллий в вышеописанном виде;	8112 19 000 0
	Примечание. По позиции 4.2.4.7 не контролируются:
	а) металлические окна для рентгеновских аппаратов;
	б) профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем;
	в) встречающиеся в природе соединения, содержащие бериллий.
4.2.4.8.	Металлический кальций, содержащий одновременно на миллион частей кальция менее 20 частей бора и менее 2000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением магния;	2805 21 000 0	N10000000-02
4.2.4.9.	Металлический магний, содержащий одновременно на миллион частей магния менее 20 частей бора и менее 2000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением кальция;	8104 11 000 0	N11000000-02
4.2.4.10.	Танталовый лист толщиной 2,5 мм или более, из которого можно вырезать круг диаметром 200 мм;	8103 90 100 0	N12000000-02
4.2.4.11.	Вольфрам в следующем	2849 90 300 0;	N13000000-02
	виде: детали из вольфрама, карбида вольфрама или сплавов, содержащих более 90% вольфрама, массой более 20 кг и имеющие форму полого симметричного цилиндра (включая сегменты цилиндра) с внутренним диаметром более 100 мм (4 дюйма), но менее 300 мм (12 дюймов);	8101 99 000 0
4.2.4.12.	Гафний в следующих	2825 90 800 0;	N14000000-02
	видах: металл,	2826 19 000 0;
	сплавы и соединения,	2826 90 900 0;
	содержащие более 60%	2827 39 800 0;
	гафния по весу, и	2827 49 900 0;
	изделия из них;	2827 60 000 0;
		2833 29 800 0;
		2834 29 900 0;
		2841 90 900 0;
		2850 00 200 0;
		8112 92 100 0;
		8112 99 100 0
4.2.3.13.	Бор и его соединения, смеси и насыщенные им материалы, в которых изотоп бор-10 составляет более 20% всего содержания бора по весу;	2845 90 900 0	N15000000-02
4.2.4.14.	Высокочистый (99,99% или более) висмут с очень низким содержанием серебра (менее 10 частей на миллион);	8106 00	N16000000-02
4.2.4.15.	Литий, обогащенный изотопом 6 ((6)Li), в термолюминесцентных дозиметрах;	2845 90 900 0	N17020B00-02
	Примечание. Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента.
4.2.4.16.	Радий-226,	2844 40 200 0;	N76000000-12
	соединения радия-226	2844 40 300 0;
	или смеси, содержащие радий-226, а также продукты или устройства, содержащие указанные металл, его соединения или смеси, за исключением радия, содержащегося в медицинских приборах;	2844 40 800 0
4.2.4.17.	Технология разработки, производства или использования материалов либо изделий из них, указанных в позициях 4.2.4.1 - 4.2.4.16

4.2.5.	Оборудование и соответствующие технологии, связанные с установками по производству тяжелой воды:
4.2.5.1.	Специализированные сборки, предназначенные для отделения тяжелой воды от обычной, изготовленные из фосфористой бронзы или меди (химически обработанные с целью улучшения смачиваемости) и спроектированные для применения в вакуумных дистилляционных башнях;	8401 20 000 0	N34080000-05
4.2.5.2.	Насосы для перекачки растворов катализатора из разбавленного или концентрированного амида калия в жидком аммиаке (KNH(2)/NH(3)), имеющие все следующие характеристики:	8413	N34090000-05
	а) герметичные (герметически запаянные);
	б) для концентрированных растворов амида калия (более 1%) рабочее давление 1,5 - 60 МПа (15 - 600 ат) и для разбавленных растворов амида калия (менее 1%) рабочее давление 20 - 60 МПа (200 - 600 ат); и
	в) производительность свыше 8,5 куб. м;
4.2.5.3.	Аммиачные синтезирующие конвертеры или аммиачные синтезирующие секции, в которых синтез - газ (азот и водород) забирается из аммиачно - водородной обменной колонны высокого давления, а синтезированный аммиак возвращается в ту же колонну;	8401 20 000 0	N34100000-05
4.2.5.4.	Платинированные катализаторы, специально разработанные или подготовленные для ускорения реакции обмена изотопами водорода между водородом и водой с целью извлечения трития из тяжелой воды или для производства тяжелой воды;	3815 12 000 0	N34110000-05
4.2.5.5.	Водородные криогенные дистилляционные колонны, имеющие все следующие характеристики и виды применения:	8419 40 000 0	N34120000-05
	а) для работы с внутренней температурой от -238 град. С (35 К) и ниже;
	б) для работы с внутренним давлением от 0,5 до 5 МПа (от 5 до 50 ат);
	в) изготовленные из мелкозернистой нержавеющей стали серии 300 с низким содержанием серы или из других эквивалентных криогенных материалов, совместимых с водородом; и г) с внутренним диаметром не менее 1 м и эффективной длиной не менее 5 м;
4.2.5.6.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.5.1 - 4.2.5.5
4.2.6.	Промышленное оборудование и соответствующие технологии:
4.2.6.1.	Обкатные вальцовочные и гибочные станки, оправки и специально разработанное программное обеспечение для них:
4.2.6.1.1.	Обкатные	8462 29 100 0;	N53000000-10
	вальцовочные и гибочные станки, которые:	8463 90 000 0
	а) в соответствии с технической спецификацией изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления (ЧПУ) или компьютерного управления;
	б) имеют две или более координатных оси, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления;
	Примечание. По позиции 4.2.6.1.1 контролируются только обкатно - вальцовочные станки, основанные на использовании функций обкатно - вальцовочных и токарно - давильных станков.
4.2.6.1.2.	Роторно - обкатные оправки для цилиндрических форм с внутренним диаметром от 75 до 400 мм;	8466 10 100 0	N53000000-10
4.2.6.1.3.	Специально разработанное программное обеспечение для станков, указанных в позиции 4.2.6.1.1;		N53000000-10
4.2.6.1.4.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.1.3;
4.2.6.1.5.	Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.1.1 и 4.2.6.1.2

4.2.6.2.	Механизмы, системы или устройства контроля размеров и специально разработанное для них программное обеспечение:
4.2.6.2.1.	Управляемые компьютером или блоком ЧПУ средства контроля размеров, имеющие все следующие характеристики:	9031 80 340 0	N54010000-10
	а) две или более координатных оси; и
	б) погрешность измерения длины 6 +/- L/1000 мкм или менее (лучше) (L - измеряемая длина в мм) (см. Международный стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2);
4.2.6.2.2.	Линейные	9031 49 000 0;	N54020000-10
	измерительные инструменты, имеющие любую из следующих характеристик:	9031 80 340 0
	а) измерительные системы бесконтактного типа с разрешением 0,2 мкм или менее (лучше) при диапазоне измерений до 0,2 мм;
	б) линейные вариационно - дифференциальные системы, имеющие линейность 0,1% или менее (лучше) в диапазоне измерений до 5 мм и отклонение 0,1% в день или менее (лучше) при стандартной температуре в помещении +/- 1 К;
	в) измерительные системы, включающие лазер и сохраняющие в течение по меньшей мере 12 часов при стандартной температуре +/- 1 К и стандартном давлении точность измерения +/- 0,1 мкм и выше и погрешность измерения 0,2 +/- L/2000 мкм или менее (лучше);
	Примечание. По позиции 4.2.6.2.2 не контролируются измерительные интерферометрические системы без обратной связи, имеющие лазер для измерения погрешности перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования.
4.2.6.2.3.	Угловые	9031 49 900 0;	N54020000-10
	измерительные	9031 80 340 0;
	приборы с точностью измерения 0,00025 град. дуги или менее (лучше)	9031 80 910 0
	Примечание. По позиции 4.2.6.2.3 не контролируются оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет для обнаружения углового смещения зеркала.
4.2.6.2.4.	Системы для	9031 49 900 0;	N54020000-10
	одновременной проверки линейных и угловых параметров полусфер, имеющие все следующие характеристики:	9031 80 340 0
	а) погрешность измерения вдоль любой линейной оси 3,5 мкм на 5 мм или менее (лучше); и
	б) погрешность углового измерения 0,02 град. дуги или менее (лучше);
	Технические примечания.
	1. Станки, которые могут использоваться в качестве средств измерения, подлежат экспортному контролю, если их параметры соответствуют характеристикам, установленным для станков или измерительных приборов, или превосходят их.
	2. Системы, указанные в позиции 4.2.6.2, подлежат экспортному контролю, если они превосходят подлежащие экспортному контролю образцы где-либо в их рабочем диапазоне.
	3. Приборы, используемые для контроля точности показаний системы измерения размеров, должны соответствовать требованиям, приведенным в Международном стандарте VDI/VDE 2617, части 2, 3 и 4.
	4. Все допустимые отклонения измеряемых параметров в этой позиции приводятся по абсолютному значению.
	Определения. Погрешность измерений - характеристический параметр, указывающий, в каком диапазоне относительно выходного значения лежит правильное значение измеряемой переменной с уровнем достоверности 95%. Он включает в себя нескорректированные систематические отклонения, нескорректированный зазор и случайные отклонения (см. Международный стандарт VDI/VDE 2617).
	Разрешающая способность - наименьшее приращение показаний измерительного устройства; в цифровых приборах - младший значащий двоичный разряд (см. Международный стандарт ANSI B-89.1.12).
	Отклонение углового положения - максимальная разность между угловым положением и реальным, весьма точно измеренным угловым положением поворота крепления изделия на столе из исходного положения (см. Международный стандарт VDI/VDE 2617).
4.2.6.2.5.	Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.2.1 - 4.2.6.2.4;		N54020000-10
	Примечание. Специально разработанное программное обеспечение для систем, указанных в позиции 4.2.6.2.4, включает программное обеспечение для одновременных измерений толщины оболочки и контура стенки.
4.2.6.2.6.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.2.5;
4.2.6.2.7.	Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.2.1 - 4.2.6.2.4
4.2.6.3.	Электронно - лучевые сварочные аппараты, имеющие камеру объемом 0,5 куб. м или более;		N55000000-10
4.2.6.4.	Установки распыления плазмы (атмосферные или вакуумные);		N56000000-10

4.2.6.5.	Печи для вакуумного оксидирования, имеющие все следующие составляющие:	8514 30	N57000000-10
	а) систему подачи пара, способную подавать незначительно перегретый пар в нижнюю часть печи при регулируемой скорости;
	б) реторту с рабочим диаметром 600 мм или более и рабочей высотой 1200 мм или более; и
	в) радиационный нагреватель для равномерного нагревания реторты до температуры 400 град. С (673 К) или более;
	Техническое примечание. Печи для оксидирования используются для нанесения регулируемого оксидного слоя на поверхности компонентов центрифуги, изготовленных из мартенситностареющей стали.
4.2.6.6.	Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.3 - 4.2.6.5;
4.2.6.7.	Изостатические	8462 99 100 0;	N59000000-10
	прессы (холодные и горячие) Изостатические прессы, способные достигать максимального рабочего давления 69 МПа и более, имеющие внутренний диаметр рабочей камеры более 152 мм и специально разработанные пуансоны и матрицы, а также систему управления, имеющую специально разработанное программное обеспечение;	8462 99 500 0
	Технические примечания.
	1. Внутренний размер камеры - размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру.
	Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров: пресс - камеры или изолированной печной камеры, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой.
	2. Изостатические прессы - оборудование, способное создать избыточное давление в закрытой камере различными средствами (газ, жидкость, твердые частицы и т.д.), обеспечив равномерное давление во всех направлениях внутри камеры на обрабатываемый материал.
4.2.6.8.	Специально разработанное программное обеспечение для изостатических прессов, указанных в позиции 4.2.6.7;		N59000000-10
4.2.6.9.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.8;
4.2.6.10.	Технология разработки, производства или использования изостатических прессов, указанных в позиции 4.2.6.7;
4.2.6.11.	Блоки числового программного управления, специально разработанные блоки управления перемещением для применения числового программного управления на станках, станки с числовым программным управлением, специально разработанное программное обеспечение и соответствующая технология:		N60010100-10
4.2.6.11.1.	Блоки числового программного управления для станков, как изложено ниже:
4.2.6.11.1.1.	Более чем с четырьмя	8537 10 100 0;	N60010100-10
	интерполяционными координатами, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления; или	8537 10 990 0
4.2.6.11.1.2.	С двумя, тремя или	8537 10 100 0;	N60010100-10
	четырьмя интерполяционными координатами, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления и соответствуют одному или нескольким из следующих требований:	8537 10 990 0
	а) способность к обработке данных в реальном масштабе времени с целью изменения траектории инструмента во время операции обработки путем автоматического расчета и корректировки данных подпрограммы для обработки по двум или более координатам с помощью измерительных циклов и доступа к исходным данным;
	б) способность непосредственно (в диалоговом режиме) получать и обрабатывать данные системы автоматизированного проектирования (САПР) для внутренней подготовки машинных команд; или
	в) способность без изменений, в соответствии с техническими требованиями изготовителя, принимать вспомогательные блоки, позволяющие увеличить число интерполяционных координат, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления, в дополнение к уровням управления, даже если они не содержат этих дополнительных блоков
4.2.6.11.2.	Блоки управления	8537 10 100 0;	N60010200-10
	перемещением, специально разработанные для станков и имеющие одну или несколько следующих характеристик:	8537 10 910 0
	а) интерполяцию более чем по четырем координатам;
	б) способность к обработке в реальном масштабе времени, как это указано в подпункте "а" позиции 4.2.6.11.1.2; или
	в) способность к получению и обработке данных САПР, как это указано в подпункте "б" позиции 4.2.6.11.1.2;

4.2.6.11.3.	Станки для удаления или обработки резанием металлов, керамики или композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оборудованы электронными устройствами для одновременного контурного управления по двум или более координатам:
4.2.6.11.3.1.	Станки токарные,	8458;	N60010300-10
	шлифовальные,	8459 61;
	фрезерные, а также	8459 69;
	любые сочетания их, которые имеют:	8460
	1. Две или более координаты, одновременно и согласованно контролируемые для контурного управления. И
	2. Одну из следующих характеристик:
	1) две или более круговые координаты контурной обработки;
	2) один или более качающийся шпиндель контурной обработки;
	3) кулачковый эффект (осевое смещение) за один оборот шпинделя 0,0008 мм полного показания индикатора (ППИ) или менее (лучше);
	4) биение (радиальное биение) за один оборот шпинделя 0,0006 мм ППИ или менее (лучше) для шлифовальных и фрезерных станков и 0,0008 мм ППИ или менее (лучше) для токарных станков;
	5) точность позиционирования со всеми возможными компенсациями менее (лучше):
	а) 0,001 град. по любой круговой координате;
	б) 0,004 мм по любой линейной координате (общее задание положения) для шлифовальных станков;
	в) 0,006 мм вдоль любой линейной координаты (общее задание положения) для фрезерных станков;
	г) 0,010 мм вдоль любой линейной координаты (общее задание положения) для токарных станков;
	6) способность растачивать или сверлить отверстия диаметром 2 м или более;
4.2.6.11.3.2.	Станки для электроискровой обработки (СЭО):	8456 30	N60010300-10
	а) с подачей проволоки, имеющие пять или более координат, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления;
	б) беспроволочного типа, имеющие две или более круговые координаты контурной обработки, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления;
4.2.6.11.3.3.	Другие станки для	8456;	N60010300-10
	обработки металлов, керамики или композиционных материалов:	8460 90
	1) обрабатывающие с помощью:
	а) водяных или других жидкостных струй, в том числе с абразивными добавками;
	б) электронного пучка; или
	в) лазерного луча; и
	2) имеющие две или более круговые координаты, которые:
	а) могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления; и
	б) имеют точность позиционирования 0,003 град. или менее (лучше)
4.2.6.11.4.	Программное обеспечение:
4.2.6.11.4.1.	Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.11.1 - 4.2.6.11.3.3;		N60010300-10
4.2.6.11.4.2.	Специальное программное обеспечение, такое, как:		N60010400-10
	1) программное обеспечение для адаптивного контроля, имеющее все следующие характеристики:
	а) разработанное для гибких производственных ячеек (ГПЯ), состоящих по крайней мере из оборудования, указанного в подпунктах "а" и "б" пункта 2 позиции "Гибкая производственная ячейка (ГПЯ)" Определений терминов, используемых в Списке, для гибких производственных ячеек; и
	б) способное создавать или изменять при обработке в реальном масштабе времени данные подпрограммы, используя сигналы, полученные одновременно по крайней мере двумя способами обнаружения, такими, как:
	машинное зрение (оптический диапазон);
	инфракрасная визуализация;
	акустическая визуализация (акустическое измерение расстояний);
	тактильные измерения;
	инерциальное позиционирование;
	измерение силы;
	измерение крутящего момента;
	2) программное обеспечение для электронных устройств, кроме тех, которые указаны в позициях 4.2.6.11.1 или 4.2.6.11.2, создающее возможность числового программного управления оборудованием, контролируемым по позициям 4.2.6.11.3 - 4.2.6.11.3.3;
4.2.6.11.4.3.	Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позициях 4.2.6.11.4.1 и 4.2.6.11.4.2

4.2.6.11.5.	Следующие компоненты и детали станков, контролируемые в соответствии с позицией 4.2.6.11.3:
4.2.6.11.5.1.	Шпиндельные узлы, состоящие из шпинделей и подшипников в качестве минимального узла, с радиальным (биение) или осевым (кулачковый эффект) перемещением оси за один оборот шпинделя менее (лучше) 0,0008 мм ППИ;	8483 10 800 0	N60010600-10
4.2.6.11.5.2.	Устройства обратной связи линейного позиционирования (например, устройства индуктивного типа, градуированные шкалы, лазерные или инфракрасные системы), имеющие при наличии компенсации общую точность лучше 800 + (600 x L x 10Е(-3)) мм, где L - эффективная длина линейного измерения в миллиметрах; кроме систем измерения с помощью интерферометров без замкнутого или разомкнутого контура обратной связи, содержащих лазер для измерения ошибок движения скольжения в станках, устройствах для контроля размеров или в аналогичном оборудовании;	8466 30 000 0	N60010600-10
4.2.6.11.5.3.	Устройства обратной связи углового позиционирования (например, устройства индуктивного типа, градуированные шкалы, лазерные или инфракрасные системы), имеющие при наличии компенсации точность менее (лучше) 0,00025 град. дуги; исключая системы измерения с помощью интерферометров без замкнутого или разомкнутого контура обратной связи, содержащие лазер для измерения ошибок движения скольжения в станках, устройствах для контроля размеров или в аналогичном оборудовании;	8466 30 000 0	N60010600-10
4.2.6.11.5.4.	Узлы направляющих, состоящие из минимальной сборки направляющих, основания и салазок и имеющие все следующие характеристики:	8466 30 000 0	N60010600-10
	а) постоянство углового положения рабочего органа менее (лучше) двух угловых секунд ППИ (см. Международный стандарт ISO/DIS 230-1 по полному перемещению);
	б) отклонение от прямолинейности менее (лучше) 2 мкм на 300 мм длины; и
	в) отклонение от прямолинейности в вертикальной плоскости менее (лучше) 2 мкм на 300 мм длины при полном перемещении;
4.2.6.11.5.5.	Алмазные лезвия	7102 29 000 0;	N60010600-10
	вставок для резца, имеющие все следующие характеристики:	8207 80 190 0
	а) идеальная и не имеющая сколов режущая кромка при увеличении в 400 раз в любом направлении;
	б) отклонение от округлости режущего радиуса менее (лучше) 0,002 мм ППИ (также двойное пиковое значение); и
	в) радиус резания от 0,1 мм до 5,0 мм включительно;
4.2.6.11.6.	Специально разработанные компоненты или подузлы следующих видов, позволяющие улучшать в соответствии с требованиями изготовителя блоки числового программного управления, блоки управления движением, станки или устройства обратной связи до уровней, контролируемых в соответствии с позициями 4.2.6.11.1, 4.2.6.11.2, 4.2.6.11.3, 4.2.6.11.5.2, 4.2.6.11.5.3, или выше:
4.2.6.11.6.1.	Печатные платы с установленными компонентами и программное обеспечение для них;		N60010700-10
4.2.6.11.6.2.	Комбинированные поворотные столы;	8466	N60010700-10
4.2.6.11.6.3.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.11.6.1;

4.2.6.11.7.	Технологии:
4.2.6.11.7.1.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.11.1 - 4.2.6.11.3.3, 4.2.6.11.5.1 - 4.2.6.11.6.2;
4.2.6.11.7.2.	Прочие технологии:
4.2.6.11.7.2.1.	Технологии разработки интерактивной графики как составной части устройства числового программного управления для подготовки или изменения подпрограмм;		N60010500-10
4.2.6.11.7.2.2.	Технологии разработки общего программного обеспечения с целью включения в блоки числового программного управления экспертных систем для улучшения поддержки при принятии решений в ходе выполнения операций в цехе		N60010500-10
4.2.6.12.	Системы для вибрационных испытаний, оборудование, их части и программное обеспечение для них:
4.2.6.12.1.	Электродинамические системы для вибрационных испытаний, в которых используются методы управления с обратной связью или с замкнутым контуром и которые включают цифровой контроллер и способны создавать виброперегрузки в 10 g(эфф) (среднеквадратичное значение) или более в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц с толкающим усилием 50 кН или более, измеренным в режиме чистого стола;	9031 20 000 0	N61010000-10
4.2.6.12.2.	Цифровые	8537 10 100 0;	N61020000-10
	контроллеры, имеющие	8537 10 910 0;
	в реальном масштабе времени ширину полосы частот более 5 кГц, сконструированные для использования в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1, в сочетании со специально разработанным программным обеспечением для вибрационных испытаний;	8537 10 990 0
4.2.6.12.3.	Вибрационные	8479 89 980 0;	N61030000-10
	толкатели (вибраторы) с соответствующими усилителями или без них, способные передавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1	9031 20 000 0
4.2.6.12.4.	Отдельные	9031 20 000 0;	N61040000-10
	вспомогательные и электронные блоки, образующие в совокупности законченный вибростенд, способный создавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодный для применения в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1;	9031 90 800 0
	Пояснительное примечание. Термин "чистый стол" означает плоский стенд или поверхность без приспособлений или фитингов.
4.2.6.12.5.	Специально разработанное программное обеспечение для использования с системами, указанными в позиции 4.2.6.12.1, или с электронными блоками, указанными в позиции 4.2.6.12.4;
4.2.6.12.6.	Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.12.5;
4.2.6.12.7.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.12.1 - 4.2.6.12.4

4.2.6.13.	Роботы или рабочие органы, а также специально разработанное программное обеспечение или специально разработанные контроллеры для них:
4.2.6.13.1.	Роботы или рабочие органы, специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы во взрывоопасной среде);	8479 50 000 0	N62010000-10
4.2.6.13.2.	Специально разработанные контроллеры для оборудования, указанного в позиции 4.2.6.13.1;		N62010000-10
4.2.6.13.3.	Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.13.1 и 4.2.6.13.2;		N62010000-10
4.2.6.13.4.	Роботы или рабочие органы, специально разработанные или оцениваемые как радиационно устойчивые, выдерживающие без ухудшения рабочих характеристик более 5 x 10Е4 грей (кремний) [5 x 10Е6 рад (кремний)];	8479 50 000 0	N62020000-10
4.2.6.13.5.	Специально разработанные контроллеры для оборудования, указанного в позиции 4.2.6.13.4;		N62020000-10
4.2.6.13.6.	Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.13.4 - 4.2.6.13.5;		N62020000-10
4.2.6.13.7.	Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позициях 4.2.6.13.3 и 4.2.6.13.6
4.2.7.	Оборудование для разработки систем взрывания и соответствующие технологии
4.2.7.1.	Импульсные рентгеновские генераторы или импульсные электронные ускорители:
4.2.7.1.1.	Имеющие пиковую	8543 19 000 0;	N64020000-11
	энергию электронов ускорителя 500 кэВ или более, но менее 25 МэВ с качеством (К) 0,25 или более, где К определяется по формуле:	9022 19 000 0
	K = 1,7 x 2,65 x x 10Е3 V Q,
	где V - пиковая энергия электронов в мегаэлектронвольтах,
	а Q - суммарный ускоренный заряд в кулонах, если длительность импульса пучка ускорителя равна 1 мкс или менее.
	Если длительность импульса пучка ускорителя более 1 мкс, то Q - это максимальный ускоренный заряд за 1 мкс [Q равен интегралу i по t, по интервалу, представляющему собой меньшую величину из 1 мкс или длительности импульса пучка, где i - ток пучка в амперах, а t - время в секундах]; или
4.2.7.1.2.	Имеющие пиковую	8543 19 000 0;	N64020000-11
	энергию электронов 25 МэВ или более и пиковую мощность более 50 МВт (пиковая мощность равна пиковому потенциалу в вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в амперах)	9022 19 000 0
	Примечание. По позиции 4.2.7.1 не контролируются ускорители, являющиеся составными частями устройств, предназначенных для иных целей, чем получение электронных пучков или рентгеновского излучения (например, электронная микроскопия), и устройств, которые предназначены для медицинских целей.
	Техническое примечание. Длительность импульса пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - наименьшая из двух величин: 1 мкс или длительность сгруппированного пакета импульсов пучка, определяемая длительностью импульса микроволнового модулятора. Пиковый ток пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - средняя величина тока на протяжении длительности сгруппированного пакета импульсов пучка.
4.2.7.2.	Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.7.1.1 и 4.2.7.1.2

4.2.8.	Взрывчатые вещества, связанное с ними оборудование и соответствующие технологии:
4.2.8.1.	Детонаторы и многоточечные инициирующие системы (со взрывающейся перемычкой - проводом, ударные и другие):
4.2.8.1.1.	Электродетонаторы взрывчатых веществ:	3603 00 900 0	N69010000-11
	а) искровые;
	б) токовые;
	в) ударного действия; и
	г) инициаторы со взрывающейся фольгой;
4.2.8.1.2.	Устройства, в которых используются один или несколько детонаторов, предназначенных для почти одновременного инициирования взрывчатого вещества на поверхности (более 5000 кв. мм) по единому сигналу (с разновременностью по всей площади менее 2,5 мкс);	8543 89 950 0	N69020000-11
	Техническое примечание. Все детонаторы, указанные в позиции 4.2.8.1, используют малый электрический проводник (мостик, взрывающийся провод или фольгу), который испаряется со взрывом, когда через него проходит мощный электрический импульс. Во взрывателях безударных типов взрывающийся провод инициирует химическую детонацию в контактирующем с ним чувствительном взрывчатом веществе (ВВ), таком, как PETN (пентаэритритолтетранитрат). В ударных детонаторах взрывное испарение провода приводит в движение ударник или пластинку в зазоре, и воздействие пластинки на ВВ дает начало химической детонации. Ударник в некоторых конструкциях ускоряется магнитным полем. Термин "со взрывающейся фольгой" может относиться как к детонаторам со взрывающимся проводником, так и к детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо термина "детонатор" иногда употребляется термин "инициатор".
	Примечание. По позиции 4.2.8.1 не контролируются детонаторы, использующие только первичное ВВ, такое, как азид свинца.
4.2.8.2.	Электронные части для запускающих (поджигающих) устройств (переключающие устройства и конденсаторы для импульсного разряда):
4.2.8.2.1.	Переключающие устройства:
4.2.8.2.1.1.	Трубки с холодным катодом (в том числе газовые разрядники и вакуумные искровые реле), независимо от того, заполнены они газом или нет, действующие как искровой промежуток, содержащие три или более электрода и обладающие всеми следующими характеристиками:	8540 89 000 0	N72010000-11
	а) пиковое анодное напряжение 2500 В или более;
	б) пиковый анодный ток 100 А или более; и
	в) анодное запаздывание 10 мкс или менее;
4.2.8.2.1.2.	Управляемые искровые разрядники, имеющие анодное запаздывание не более 15 мкс и рассчитанные на пиковый анодный ток 500 А или более;	8536 30 900 0	N72020000-11
4.2.8.2.1.3.	Модули или сборки для быстрого переключения, обладающие всеми следующими характеристиками:	8535	N72030000-11
	а) пиковое анодное напряжение 2000 В или более;
	б) пиковый анодный ток 500 А или более; и
	в) время включения 1 мкс или менее;
4.2.8.2.2.	Конденсаторы, имеющие следующие характеристики:	8532
	а) напряжение более 1,4 кВ, запас энергии более 10 Дж, емкость более 0,5 мкФ, последовательную индуктивность менее 50 нГ; или		N73010000-11
	б) напряжение более 750 В, емкость более 0,25 мкФ, последовательную индуктивность менее 10 нГ;		N73020000-11
4.2.8.3.	Следующие бризантные взрывчатые вещества в любом виде, включая оболочки и полусферы:
4.2.8.3.1.	Циклотетраметиленте	2933 90 900 0;	N74010000-11
	транитрамин (октоген);	3602 00 000 0
4.2.8.3.2.	Циклотриметилентрин	2933 69 100 0;	N74020000-11
	итрамин (гексоген);	3602 00 000 0
4.2.8.3.3.	Триаминотринитробен	2921 59 000 0;	N74030000-11
	зол (ТАТВ);	3602 00 000 0
4.2.8.3.4.	Пентаэритритолтетра	2920 90 850 0;	N74040000-11
	нитрат (PETN), за исключением тех случаев, когда он содержится в фармацевтических препаратах;	3602 00 000 0
4.2.8.3.5.	Гексанитростильбен	2904 20 000 0;	N74050000-11
	(HNS), за исключением тех случаев, когда он содержится в фармацевтических препаратах;	3602 00 000 0
4.2.8.3.6.	Любое взрывчатое вещество с кристаллической плотностью более 1,8 г/куб. см, имеющее скорость детонации более 8000 м/с;	3602 00 000 0	N74060000-11
4.2.8.4.	Технологии разработки, производства или использования взрывчатых веществ и связанного с ними оборудования, указанных в позициях 4.2.8.1 - 4.2.8.3.6

4.2.9.	Оборудование и его части для ядерных испытаний, а также соответствующие технологии:
4.2.9.1.	Осциллографы и регистраторы переходных процессов и специально разработанные для них части:
4.2.9.1.1.	Немодульные аналоговые осциллографы, имеющие ширину полосы 1 ГГц или более;	9030 20 900 0	N80010000-12
4.2.9.1.2.	Модульные аналоговые осциллографические системы, имеющие любую из следующих характеристик:	9030 20 900 0	N80020000-12
	а) основное устройство с шириной полосы 1 ГГц или более; или
	б) сменные модули с индивидуальной шириной полосы 4 ГГЦ или более;
4.2.9.1.3.	Аналоговые стробоскопические осциллографы для исследования периодических процессов с эффективной шириной полосы более 4 ГГц;	9030 20 900 0	N80030000-12
4.2.9.1.4.	Цифровые осциллографы и регистраторы переходных процессов, в которых используются методы аналого - цифрового преобразования, способные запоминать переходные процессы путем последовательного стробирования одиночных входных сигналов с последовательными интервалами менее 1 нс (более 1 миллиона операций в секунду) с преобразованием в цифровую форму с разрядностью 8 бит или более и памятью 256 бит или более;	9030 20 900 0	N80040000-12
	Примечание. По позиции 4.2.9.1 контролируются следующие специально разработанные части для аналоговых осциллографов:
	а) сменные блоки;
	б) внешние усилители;
	в) предусилители;
	г) устройства для снятия сигнала; и
	д) электронно - лучевые трубки.
	Определение. Ширина полосы - полоса частот, в пределах которой отклонение на катоде электронно - лучевой трубки не опускается ниже уровня 70,7% от отклонения в максимальной точке, измеренного при подаваемом на усилитель осциллографа постоянном входном напряжении.
4.2.9.2.	Сверхскоростные импульсные генераторы с напряжением на выходе более 6 В при резистивной нагрузке менее 55 Ом и со временем нарастания (длительности фронта) импульса менее 500 пс (определяется как временной интервал между 10% и 90% амплитуды напряжения);	8543 20 000 0	N81000000-12
4.2.9.3.	Импульсные усилители с усилением более 6 дБ, шириной базовой полосы более 500 МГц (имеющей низкочастотную точку полумощности менее 1 Мгц и высокочастотную точку полумощности более 500 МГц) и напряжением на выходе более 2 В при сопротивлении 55 Ом или менее (это соответствует выходной мощности более 16 дБм в системе с сопротивлением 50 Ом);	8543 89 950 0	N82000000-12
4.2.9.4.	Фотоумножительные трубки с площадью фотокатода более 20 кв. см, имеющие время нарастания импульса на аноде менее 1 нс;	8540 20 800 0	N83000000-12
4.2.9.5.	Технологии разработки, производства или использования оборудования и его частей для ядерных испытаний, указанных в позициях 4.2.9.1 - 4.2.9.4
4.2.10.	Прочее оборудование, материалы и соответствующие технологии:
4.2.10.1.	Системы нейтронных генераторов:
4.2.10.1.1.	Системы нейтронных генераторов, способные производить более 3 x 10Е3 нейтронов / мкс и включающие трубки, которые сконструированы для работы без внешней вакуумной системы и используют электростатическое ускорение для индуцирования тритиево - дейтериевой ядерной реакции;	8543 19 000 0	N77010000-12
4.2.10.1.2.	Системы нейтронных генераторов, в которых используется фокус плотной плазмы для осуществления реакций типа "дейтерий - дейтерий" или "тритий - дейтерий";	8543 19 000 0	N77020000-12

4.2.10.2.	Электронные цифровые ЭВМ, имеющие общую теоретическую мощность (ОТМ) в 12,5 миллиона теоретических операций в секунду или более, за исключением компьютеров, необходимых для использования в медицинских целях и являющихся компонентами оборудования или систем, предназначенных или модифицированных для поддающихся идентификации и определенных медицинских целей;	8471	N78000000-12
4.2.10.3.	Электронное оборудование для генерирования временной задержки или измерения временного интервала:
4.2.10.3.1.	Цифровые генераторы временной задержки с разрешающей способностью 50 нс или менее в течение временного интервала в 1 мкс или более;	8543 20 000 0	N79010000-12
4.2.10.3.2.	Многоканальное (три или более) или модульное оборудование для измерения интервала времени и хронометрии с разрешающей временной способностью менее 50 нс для временных интервалов более 1 мкс;		N79020000-12
4.2.10.4.	Связанное с горячими камерами оборудование, специально предназначенное или подготовленное для обработки или переработки радиоизотопов или радиоактивных источников, используемых в медицинских и промышленных целях:
4.2.10.4.1.	Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения и в горячих камерах, а именно:	8428 90 980 0	N49080000-09
	а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или
	б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку");
	Примечание. Дистанционные манипуляторы, указанные в позиции 4.2.10.5.1, обеспечивают передачу действий человека - оператора к дистанционно действующей руке и терминальному фиксатору. Они могут быть типа "хозяин - слуга" (манипуляторы, копирующие движения оператора) либо управляются джойстиком или клавиатурой.
4.2.10.4.2.	Высокоплотные (из свинцового стекла или из других материалов) окна радиационной защиты со стороной более 0,3 м, плотностью свыше 3 г/куб. см и толщиной 100 мм или более и специально разработанные рамы для них;	9022 90 900 0	N49080000-09
4.2.10.4.3.	Радиационно	8525 30;	N49080000-09
	устойчивые телевизионные камеры или объективы для них, специально разработанные или нормированные как радиационно устойчивые и выдерживающие более 5 x 10Е4 Гр (кремний) [5 x 10Е6 рад (кремний)] без ухудшения рабочих характеристик;	9002 19 000 0
4.2.10.4.4.	Емкости, предназначенные для транспортировки либо хранения ядерного реакторного топлива или облученных тепловыделяющих элементов;	8609 00 100 0	N49080000-09
4.2.10.5.	Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие период альфа-полураспада не менее 10 дней, но не более 200 лет, соединения или смеси, содержащие любой из этих радионуклидов с суммарной альфа - активностью 1 кюри на 1 кг (37 ГБк/кг) или более, и продукты или устройства, их содержащие;	2844	N76000000-12
4.2.10.6.	Продукты или устройства, содержащие менее 1 г гелия-3 в любом виде;	2845 90 900 0	N180B0000-02
4.2.10.7.	Тритий в следующих	2844 40 800 0;
	устройствах и соединениях:	2845 90 900 0
	а) тритий в люминесцентных устройствах (например, предохранительные устройства, устанавливаемые в летательных аппаратах, в часах и в осветительных приборах на взлетно - посадочных полосах), содержащих более 40 Ки трития в любой химической или физической форме;		N190A0000-02
	б) меченные тритием органические соединения;		N190B0000-02
4.2.10.8.	Технологии разработки, производства или использования оборудования и материалов, указанных в позициях 4.2.10.1 - 4.2.10.7

Примечания к разделу 4.

1. Оборудование, материалы, программное обеспечение (далее именуются - предметы), перечисленные в разделе 4, подлежат экспортному контролю независимо от того, являются ли они новыми или бывшими в употреблении.

2. Если описание какого-либо предмета или технологии, перечисленных в разделе 4, не содержит ограничений или спецификации, то оно касается всех разновидностей этого предмета или технологии.

3. При экспорте товара, не включенного в раздел 4, но содержащего контролируемый предмет (предметы), экспортному контролю подлежит контролируемый предмет, если он является основным элементом этого товара и может быть снят с него для других целей.

При оценке того, следует ли считать контролируемый предмет (предметы) основным элементом, должны приниматься во внимание количественные, качественные факторы и факторы, связанные с технологическими "ноу - хау", а также другие особые обстоятельства, которые могли бы определить контролируемый предмет (предметы) в качестве основного элемента экспортируемого товара.

4. В случае поставки составных частей (составной части) любого предмета, указанного в разделе 4, эти части также подлежат экспортному контролю.

Примечания к Списку.

1. Принадлежность конкретного товара или конкретной технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием технических характеристик этого товара или технологии приведенным в графе "Наименование".

2. Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности указан по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Содружества Независимых Государств.

3. Товарный регистрационный код (Commodity Designator Code - CDC) является кодом для идентификации товаров и технологий в рамках режимного уведомления в Объединенную группу Специальной комиссии ООН и Международного агентства по атомной энергии. Коды CDC для идентификации технологий и программного обеспечения совпадают с кодами CDC для идентификации соответствующих товаров, при создании которых или в которых используются эти технологии или программное обеспечение.

4. Номер по "Кемикл абстрактс сервис реджистри" (Chemical Abstracts Service Registry Number - CAS номер) является кодом для идентификации товаров и технологий в рамках режимного уведомления в Объединенную группу Специальной комиссии ООН и Международного агентства по атомной энергии и присваивается только в тех случаях, когда он применим к химическим веществам, указанным в Списке.

Начальник Главного управления
тарифного и нетарифного регулирования
генерал - лейтенант таможенной службы
А.О.КУДРЯШЕВ

Главная
ПРИКАЗ ГТК РФ от 24.12.2001 N 1226 (ред. от 25.09.2009) "О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ И ИНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ" (приложение 8)

Наименование документ	ПРИКАЗ ГТК РФ от 24.12.2001 N 1226 (ред. от 25.09.2009) "О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ И ИНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ" (приложение 8)
Вид документа	приказ
Принявший орган	гтк рф
Номер документа	1226
Дата принятия	01.01.1970
Дата редакции	25.09.2009
Дата регистрации в Минюсте	01.01.1970
Статус	действует
Публикация	В данном виде документ опубликован не был
Навигатор	Примечания

Законодательная база Российской Федерации

Бесплатная консультация

Навигация

Федеральное законодательство

Действия