в базе 1 113 607 документа
Последнее обновление: 21.12.2024

Законодательная база Российской Федерации

Расширенный поиск Популярные запросы

8 (800) 350-23-61

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство
Содержание

Действия


Версия для печати

  • Главная
  • ПРИКАЗ ГТК РФ от 10.03.2000 N 176 "О ТН ВЭД РОССИИ И О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ"
не действует Редакция от 10.03.2000 Подробная информация
ПРИКАЗ ГТК РФ от 10.03.2000 N 176 "О ТН ВЭД РОССИИ И О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ"

Приложение 4 Приложение 1 к Приказу ГТК России от 23.05.96 N 315

N позиции Наименование Код товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности
Категория 1. Перспективные материалы
1.1. Системы, оборудование и компоненты
1.1.1. Компоненты, изготовленные из фторированных соединений, такие как:
1.1.1.1. Уплотнения, прокладки, уплотнительные материалы или трубчатые уплотнения, предназначенные для применения в авиационной или аэрокосмической технике и изготовленные из материалов, содержащих более 50% (по весу) любого материала, контролируемого по подпунктам "б" и "в" пункта 1.3.9; 3919 90 900 0
1.1.1.2. Пьезоэлектрические полимеры и сополимеры, изготовленные из фтористых винилиденовых материалов, контролируемых по подпункту "а" пункта 1.3.9: 3921 90 900 0
а) в виде пленки или листа; и
б) толщиной более 200 мкм;
1.1.1.3. Уплотнения, прокладки, седла клапанов, трубчатые уплотнения или диафрагмы, изготовленные из фторэластомеров, содержащих по крайней мере один виниловый мономер, специально предназначенные для авиационной, аэрокосмической или ракетной техники 3919 90 900 0
1.1.2. Композиционные конструкции или слоистые структуры (ламинаты), имеющие любую из следующих составляющих:
1.1.2.1. Органическую матрицу и выполненные из материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.3, 1.3.10.4 или 1.3.10.5 Примечание. По пункту 1.1.2.1 не контролируются завершенные или полузавершенные предметы, специально предназначенные для следующего только гражданского использования: 3926 90 100 0;
3926 90 910 0;
3926 90 990
а) в спортивных целях;
б) в автомобильной промышленности;
в) в станкостроительной промышленности;
г) в медицинских целях.
1.1.2.2. Металлическую или углеродную матрицу и выполненные из:
1.1.2.2.1. Углеродных волокнистых или нитевидных материалов: а) с удельным модулем упругости свыше 10,15 x 1E6 м; и б) с удельной прочностью на растяжение свыше 17,7 x 1E4 м; или 3801;
3926 90 100 0;
3926 90 910 0;
3926 90 990;
6903 10 000 0
1.1.2.2.2. Материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.3
Примечание. По пункту 1.1.2.2 не контролируются завершенные или полузавершенные предметы, специально предназначенные для следующего только гражданского использования:
а) в спортивных целях;
б) в автомобильной промышленности;
в) в станкостроительной промышленности;
г) в медицинских целях.
Технические примечания. 1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в паскалях или в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) К [(23 +/- 2) град. C] и относительной влажности (50 +/- 5)%
2. Удельная прочность на растяжение - критическая прочность на разрыв, выраженная в паскалях или в Н/кв. м, деленная на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) K [(23 +/- 2) град. C] и относительной влажности (50 +/- 5)%.
Примечание. По пункту 1.1.2 не контролируются композиционные структуры или ламинаты, изготовленные из эпоксидной смолы, импрегнированной углеродом, волокнистые или нитевидные материалы для ремонта структур летательных аппаратов или ламинаты, имеющие размеры, не превышающие 1 кв. м.
1.1.3. Изделия из нефторидных полимерных веществ, контролируемых по пункту 1.3.8.1.3, в виде пленки, листа, ленты или полосы: 3919 90 900 0;
3920 99 900 0
1.1.3.1. При толщине свыше 0,254 мм;
1.1.3.2. Покрытые углеродом, графитом, металлами или магнитными веществами Примечание. По пункту 1.1.3 не контролируются изделия, покрытые или ламинированные медью и предназначенные для производства электронных печатных плат
1.1.4. Оборудование для защиты и обнаружения и его части, не предназначенные специально для военного применения, такие как:
1.1.4.1. Газовые маски, коробки противогазов с фильтрами и оборудование для обеззараживания, предназначенные или модифицированные для защиты от биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для применения в военных целях, или боевых химических агентов, и специально предназначенные для этого компоненты; 9020 00 900 0
1.1.4.2. Защитные костюмы, перчатки и ботинки, предназначенные или модифицированные для защиты от биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для применения в военных целях, или боевых химических агентов; 6204 29 900 0;
6216 00 000 0;
6405 90
1.1.4.3. Ядерные, биологические и химические системы обнаружения, специально предназначенные или модифицированные для обнаружения или распознавания биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для применения в военных целях, или боевых химических агентов, и специально предназначенные для этого компоненты 9027 10 100 0;
9027 10 900 0;
9027 90 900 0;
9030 10 900 0
Примечание. По пункту 1.1.4 не контролируются:
а) персональные радиационные мониторинговые дозиметры;
б) оборудование, ограниченное конструктивным или функциональным назначением для защиты от токсичных веществ, специфичных для гражданской промышленности: горного дела, работ в карьерах, сельского хозяйства, фармацевтики, медицинского, ветеринарного использования, утилизации отходов или для пищевой промышленности
1.1.5. Бронежилеты и специально предназначенные компоненты, изготовленные не по военным стандартам или спецификациям и не равноценные им в исполнении 6204 29 900 0
Примечания. 1. По пункту 1.1.5 не контролируются индивидуальные бронежилеты и принадлежности к ним, которые вывозятся пользователями для собственной индивидуальной защиты.
2. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты, предназначенные только для обеспечения фронтальной защиты как от осколков, так и от взрыва невоенных взрывчатых устройств
1.2. Испытательное, контрольное и производственное оборудование
1.2.1. Оборудование для производства волокон, препрегов, преформ или композиционных материалов либо изделий, контролируемых по пунктам 1.1.2 или 1.3.10, а также специально предназначенные компоненты и вспомогательные устройства:
1.2.1.1. Машины для намотки волокон, у которых перемещения, связанные с позиционированием, обволакиванием и намоткой волокон, координируются и программируются по трем или более осям и которые специально предназначены для производства композиционных конструкций или ламинатов из волокнистых или нитевидных материалов; 8446 30 000 0
1.2.1.2. Машины для намотки ленты или троса, у которых перемещения, связанные с позиционированием и намоткой ленты, троса или рулона, координируются и программируются по двум или более осям и которые специально предназначены для производства элементов корпусов боевых ракет или летательных аппаратов из композиционных материалов; 8446 30 000 0
1.2.1.3. Ткацкие машины или машины для плетения, действующие в разных измерениях и направлениях, включая адаптеры и устройства для изменения функций машин, которые предназначены для ткачества, перемеживания или переплетения волокон с целью изготовления композиционных материалов 8446 21 000 0;
8447 90 000
Примечание. По пункту 1.2.1.3 не контролируются текстильные машины, не модифицированные для вышеуказанного конечного использования;
1.2.1.4. Оборудование, специально предназначенное или приспособленное для производства усиленных волокон, такое как:
1.2.1.4.1. Оборудование для преобразования полимерных волокон, таких как полиакрилонитрил, вискоза, пек или поликарбосилан, в углеродные или карбид - кремниевые волокна, включая специальное оборудование для усиления волокон в процессе нагревания; 8456 10 00;
8456 99 900 0;
8515 80 990 0
1.2.1.4.2. Оборудование для осаждения паров химических элементов или сложных веществ на нагретую нитевидную подложку с целью производства карбид - кремниевых волокон; 8417 80 900 0
1.2.1.4.3. Оборудование для производства термостойкой керамики, такой как оксид алюминия, методом влажной намотки; 8445 90 000 0
1.2.1.4.4. Оборудование для преобразования путем термообработки волокон алюминийсодержащих прекурсоров в волокна, содержащие глинозем (оксид алюминия) 8445 19 000 0;
8451 80 800 0
1.2.1.5. Оборудование для производства препрегов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, методом горячего плавления; 8451 80 800 0;
8477 59 100 0;
8477 59 900 0
1.2.1.6. Оборудование для неразрушающего контроля, способное обнаруживать дефекты в трех измерениях с применением методов ультразвуковой или рентгеновской томографии, специально созданное для композиционных материалов 9022 12 000 0;
9022 19 000 0;
9022 29 000 0;
9031 80 390 0
1.2.2. Системы и компоненты, специально предназначенные для предотвращения загрязнения и для производства металлических сплавов, порошкообразных металлических сплавов или материалов на основе сплавов, которые контролируются по пунктам 1.3.2.1.2, 1.3.2.2 или 1.3.2.3
1.2.3. Инструменты, пресс - формы, матрицы или арматура для суперпластического формования или диффузионной сварки титана, алюминия или их сплавов, специально предназначенных для производства: 8207 30 100 0
а) корпусов летательных аппаратов или аэрокосмических конструкций;
б) двигателей летательных или аэрокосмических аппаратов;
в) компонентов, специально предназначенных для таких конструкций или двигателей
1.3. Материалы
Техническое примечание. До тех пор, пока нет возражений по существу, то термины "металлы" и "сплавы" охватывают следующие необработанные и полуфабрикатные формы:
необработанные формы - аноды, шары, полосы (включая отрубленные полосы и проволочные полосы), металлические заготовки, блоки, стальные болванки, брикеты, бруски, катоды, кристаллы, кубы, стаканы, зерна, гранулы, слитки, глыбы, катыши, чушки, порошок, кольца, дробь, слябы, куски металла неправильной формы, губка, прутки;
полуфабрикатные формы (независимо от того, облицованы, анодированы, просверлены либо прессованы они или нет):
а) определенной формы или обработанные материалы, полученные путем прокатки, волочения, горячей штамповки выдавливанием, ковки, импульсного выдавливания, прессования, дробления, распыления и размалывания, а именно: угольники, швеллеры, кольца, диски, пыль, хлопья, фольга и лист, поковки, плиты, порошок, изделия, обработанные прессованием или штамповкой, ленты, фланцы, прутки (включая сварные брусковые прутки, проволочные прутки и прокатанные проволоки), профили, формы, листы, полоски, трубы и трубки (включая трубные кольца, трубные прямоугольники и полостные трубки), тянутая или экструдированная проволока;
б) литейный материал (отливки), полученный литьем в песке, матрице, металле, пластике или других типах материалов, включая литье под высоким давлением, "шлаковые формы" (оплавляемые модели) и формы, полученные с помощью порошковой металлургии.
Цель контроля не должна нарушаться экспортом форм, выдаваемых за законченные изделия, не указанные в Списке, но которые на самом деле представляют собой контролируемые заготовки или полуфабрикаты
1.3.1. Материалы, специально предназначенные для поглощения электромагнитных волн, или электропроводящие полимеры, такие как:
1.3.1.1. Материалы для поглощения волн на частотах, превышающих 2 x 1E8 Гц, но меньших 3 x 1E12 Гц 3815 19 000 0;
3910 00 000 0
Примечание. По пункту 1.3.1.1 не контролируются:
а) абсорберы волосяного типа, изготовленные из натуральных и синтетических волокон, с немагнитным наполнением для абсорбции;
б) абсорберы, не имеющие магнитных потерь, рабочая поверхность которых не является плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и спиралевидные поверхности;
в) плоские абсорберы, имеющие все следующие характеристики:
1) изготовленные из любых следующих материалов:
пенопластических материалов (гибких или негибких) с углеродным наполнением или органических материалов, включая связывающие присадки, обеспечивающих коэффициент отражения более 5% по сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от центральной частоты падающей энергии более чем на +/- 15%, и не способных противостоять температурам, превышающим 450 K (177 град. C); или керамических материалов, обеспечивающих более чем 20% отражение по сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от центральной частоты падающей энергии более чем на +/- 15%, и не способных противостоять температурам, превышающим 800 K (527 град. C);
Техническое примечание. Образцы для проведения испытаний на поглощение по последнему подпункту примечания к пункту 1.3.1.1 должны иметь форму квадрата со стороной не менее пяти длин волн на центральной частоте, расположенной в дальней зоне излучающего элемента.
2) с прочностью на растяжение менее 7 x 1E6 Н/кв. м; и
3) с прочностью на сжатие менее 14 x 1E6 Н/кв. м;
г) плоские абсорберы, выполненные из спеченного феррита, имеющие:
1) удельный вес более 4,4; и
2) максимальную рабочую температуру 548 K (275 град. C).
Особое примечание. Магнитные материалы для обеспечения поглощения волн, указанные в примечании к пункту 1.3.1.1, не освобождаются от контроля, если они содержатся в красках.
1.3.1.2. Материалы для поглощения волн на частотах, превышающих 1,5 x 1E14 Гц, но меньших 3,7 x 1E14 Гц, и непрозрачные для видимого света; 3815 19 000 0;
3910 00 000 0
1.3.1.3. Электропроводящие полимерные материалы с объемной электропроводностью свыше 10000 См/м или поверхностным удельным сопротивлением менее 100 Ом/кв. м, выполненные на основе любого из следующих полимеров:
1.3.1.3.1. Полианилина; 3909 30 000 0
1.3.1.3.2. Полипиррола; 3911 90 900 0
1.3.1.3.3. Политиофена; 3911 90 900 0
1.3.1.3.4. Полифенилен - винилена; или 3911 90 900 0
1.3.1.3.5. Политиенилен - винилена Техническое примечание. Объемная электропроводность и поверхностное удельное сопротивление должны определяться в соответствии со стандартной методикой ASTM D-257 или ее национальным эквивалентом. 3919 90 900 0
1.3.2. Металлические сплавы, порошки металлических сплавов или сплавленные материалы следующего типа: Примечание. По пункту 1.3.2 не контролируются металлические сплавы, порошки металлических сплавов или сплавленные материалы, предназначенные для грунтующих покрытий.
1.3.2.1. Металлические сплавы, такие как:
1.3.2.1.1. Нижеперечисленные сплавы на основе никеля или титана в форме алюминидов в виде сырья или полуфабрикатов:
1.3.2.1.1.1. Никелевые алюминиды, содержащие минимально 15% (по весу), максимально 38% (по весу) алюминия и не менее одного дополнительного элемента сплава; 7502 20 000 0
1.3.2.1.1.2. Титановые алюминиды, содержащие 10% (по весу) или более алюминия и не менее одного дополнительного элемента сплава 8108 10 100
1.3.2.1.2. Металлические сплавы, изготовленные из порошкового металлического сплава или имеющие вкрапления материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.2, такие как: 7502 20 000 0
1.3.2.1.2.1. Никелевые сплавы: 7502 20 000 0
а) со сроком эксплуатации 10000 часов или более до разрыва в условиях нагружения на уровне 676 МПа при температуре 923 K (650 град. C); или
б) с низким показателем циклической усталости, 10000 циклов или более, при температуре 823 K (550 град. C) и максимальном нагружении 1095 МПа;
1.3.2.1.2.2. Ниобиевые сплавы:
а) со сроком эксплуатации 10000 часов или более до разрыва в условиях нагружения на уровне 400 МПа при температуре 1073 K (800 град. C); или 8112 91 310 0;
8112 99 300 0
б) с низким показателем циклической усталости, 10000 циклов или более, при температуре 973 K (700 град. C) и максимальном нагружении 700 МПа;
1.3.2.1.2.3. Титановые сплавы: 8108 10 100
а) со сроком эксплуатации 10000 часов или более до разрыва в условиях нагружения на уровне 200 МПа при температуре 723 K (450 град. C); или
б) с низким показателем циклической усталости, 10000 циклов или более, при температуре 723 K (450 град. C) и максимальном нагружении 400 МПа;
1.3.2.1.2.4. Алюминиевые сплавы с пределом прочности на растяжение: 7601 20;
7604 29 100 0;
7608 20 910 0;
7608 20 990 0
а) 240 МПа или более при температуре 473 K (200 град. C); или
б) 415 МПа или более при температуре 298 K (25 град. C);
1.3.2.1.2.5. Магниевые сплавы с пределом прочности на растяжение 345 МПа или более и скоростью коррозии менее 1 мм в год в 3-процентном водном растворе хлорида натрия, измеренной в соответствии со стандартной методикой ASTM G-31 или ее национальным эквивалентом 8104
Технические примечания. 1. К металлическим сплавам, указанным в пункте 1.3.2.1, относятся те, которые содержат больший процент (по весу) указанного металла, чем других элементов.
2. Срок эксплуатации до разрыва следует определять в соответствии со стандартной методикой ASTM Е-139 или ее национальным эквивалентом.
3. Показатель циклической усталости должен определяться в соответствии со стандартной методикой ASTM Е-606 "Рекомендаций по тестированию на усталость при небольшом количестве циклов и постоянной амплитуде" или ее национальным эквивалентом. Тестирование следует производить в осевом направлении при среднем значении показателя нагрузки, равном единице, и коэффициенте концентрации нагрузки (Kt), равном единице. Средняя нагрузка определяется как частное от деления разности максимальной и минимальной нагрузок на максимальную нагрузку.
1.3.2.2. Порошки металлических сплавов или частицы материала для материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.1, такие как:
1.3.2.2.1. Изготовленные из любых следующих композиционных систем: Техническое примечание. X в дальнейшем соответствует одному или более элементам, входящим в состав сплава.
1.3.2.2.1.1. Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), квалифицированные для использования в составе частей или компонентов турбин двигателей, т.е. менее чем с тремя неметаллическими частицами (введенными в процессе производства) крупнее 100 мкм в 1E9 частицах сплава; 7504 00 000 0
1.3.2.2.1.2. Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti); 8112 91 310 0;
8112 99 300 0
1.3.2.2.1.3. Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); 8108 10 100
1.3.2.2.1.4. Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или 7603
1.3.2.2.1.5. Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и 8104 30 000 0
1.3.2.2.2. Изготовленные в контролируемой среде при помощи одного из нижеследующих процессов:
а) вакуумного распыления;
б) газового распыления;
в) центробежного распыления;
г) резкого охлаждения;
д) спиннингования расплава и кристаллизации;
е) экстракции расплава и кристаллизации; или
ж) механического легирования
1.3.2.3. Сплавленные материалы в виде неизмельченных чешуек, ленты или тонких стержней, изготавливаемых в контролируемой среде методом резкого охлаждения, спиннингования расплава или экстракцией расплава, используемые при производстве порошка для металлических сплавов или частиц материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.2 7503 00 900 0;
7504 00 000 0;
7505 12 000 0;
7506;
7606 12 910 0;
7606 92 000 0;
7607 19;
7603 20 000 0;
7604 29 100 0;
8104 30 000 0;
8104 90 000 0;
8108 10 100;
8108 10 900 0;
8108 90 300 0;
8112 91 310 0;
8112 91 390 0;
8112 99 300 0
1.3.3. Магнитные материалы всех типов и любой формы, имеющие какую-нибудь из следующих характеристик:
1.3.3.1. Начальную относительную магнитную проницаемость 120000 или более и толщину 0,05 мм или менее 8505 11 000 0;
8505 19 100 0;
8505 19 900 0
Техническое примечание. Замер начальной относительной магнитной проницаемости должен осуществляться с использованием полностью отожженных материалов.
1.3.3.2. Магнитострикционные сплавы, имеющие любую из следующих характеристик: 7206 90 000 0
а) магнитострикционное насыщение более 5 x 1E(-4); или
б) коэффициент магнитомеханического сцепления (к) более 0,8; или
1.3.3.3. Аморфная или нанокристаллическая лента сплава, имеющая все следующие характеристики: 7206;
7506;
8105
а) состав минимум 75% (по весу) железа, кобальта или никеля;
б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6 Т или более; и
в) любое из нижеследующего:
1) толщину ленты не более 0,02 мм; или
2) удельное электрическое сопротивление 2 x 1E(-4) Ом/см или более
Примечание. Нанокристаллические материалы, указанные в пункте 1.3.3.3, являются материалами, имеющими кристаллические зерна размером 50 нм или менее, что определяется дифракцией X-лучей.
1.3.4. Урано - титановые сплавы или вольфрамовые сплавы с матрицей на основе железа, никеля или меди, имеющие все следующие характеристики: 2844 10 900 0;
8108 10 100;
8101 99 000 0
а) плотность свыше 17,5 г/куб. см;
б) предел упругости свыше 1250 МПа;
в) предел прочности на растяжение более 1270 МПа;
г) относительное удлинение свыше 8%
1.3.5. Сверхпроводящие композиционные материалы длиной более 100 м или массой, превышающей 100 г, такие как:
1.3.5.1. Многожильные сверхпроводящие композиционные материалы, содержащие одну или несколько ниобиево - титановых нитей: 8112 99 300 0;
8544 19 900 0
а) уложенные в матрицу не из меди или не на основе медьсодержащего материала; или
б) имеющие площадь поперечного сечения менее 0,28 x 1E(-4) кв. мм (6 мкм в диаметре при нитях круглого сечения);
1.3.5.2. Сверхпроводящие композиционные материалы, состоящие из одной или более сверхпроводящих нитей, выполненных не из ниобий - титана, имеющие все следующие характеристики: 8544 19 900 0
а) с критической температурой при нулевой магнитной индукции, превышающей 9,85 K (-263,31 град. C), но не ниже 24 K (-249,16 град. C);
б) площадь поперечного сечения менее 0,28 x 1E(-4) кв. мм; и
в) остающиеся в состоянии сверхпроводимости при температуре 4,2 K (-268,96 град. C), находясь в магнитном поле, соответствующем магнитной индукции 12 Т
1.3.6. Жидкости и смазочные материалы, такие как:
1.3.6.1. Гидравлические жидкости, содержащие в качестве основных составляющих любые из следующих веществ и материалов:
1.3.6.1.1. Синтетические углеводородные масла или кремний - углеводородные масла, имеющие все следующие характеристики: 3819 00 000 0;
2909 19 000 0;
3910 00 000 0
а) точку возгорания свыше 477 K (204 град. C);
б) точку застывания 239 K (-34 град. C) или ниже;
в) коэффициент вязкости 75 или более;
г) термостабильность при 616 K (343 град. C); или
1.3.6.1.2. Хлоро - фторуглероды, имеющие все следующие характеристики: 2812;
2826;
2903 41 000 0;
2903 42 000 0;
2903 43 000 0;
2903 44;
2903 45;
3819 00 000 0;
3824 71 000 0
а) точка возгорания отсутствует;
б) температуру самовоспламенения свыше 977 K (704 град. C);
в) точку застывания 219 K (-54 град. C) или ниже;
г) коэффициент вязкости 80 или более; и
д) точку кипения 473 K (200 град. C) или более
Примечания. 1. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1, кремнийуглеводородные масла содержат исключительно кремний, водород и углерод.
2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2, хлорофторуглероды содержат исключительно углерод, фтор и хлор.
1.3.6.2. Смазочные материалы, содержащие в качестве основных составляющих следующие вещества или материалы:
1.3.6.2.1. Фениленовые или алкилфениленовые эфиры или тиоэфиры или их смеси, содержащие более двух эфирных или тиоэфирных функций или их смесей; или 2909 30 900 0;
2930 90 950 0
1.3.6.2.2. Фторированные кремнийсодержащие жидкости, характеризуемые кинематической вязкостью менее 5000 кв. мм/с (5000 сантистоксов) при температуре 298 K (25 град. C) 3910 00 000 0
1.3.6.3. Увлажняющие или флотирующие жидкости с показателем чистоты более 99,8%, содержащие менее 25 частиц размером 200 мкм или более на 100 мл и изготовленные по меньшей мере на 85% из любых следующих соединений и материалов:
1.3.6.3.1. Дибромтетрафторэтана; 2903 46 900 0
1.3.6.3.2. Полихлортрифторэтилена (только маслянистые и воскообразные модификации); или 3904 69 000 0
1.3.6.3.3. Полибромтрифторэтилена 3904 69 000 0
1.3.6.4. Фторуглеродные охлаждающие жидкости для электроники, имеющие все следующие характеристики: 2903 41 000 0;
2903 42 000 0;
2903 45 100 0;
3824 90 900 0
1.3.6.4.1. Содержащие 85% (по весу) или более любого из следующих веществ или их смесей:
1.3.6.4.1.1. Мономерных форм перфторполиалкилэфиртриазинов или перфторалифатических эфиров;
1.3.6.4.1.2. Перфторалкиламинов;
1.3.6.4.1.3. Перфторциклоалканов; или
1.3.6.4.1.4. Перфторалканов
1.3.6.4.2. Плотность 1,5 г/мл или более при 298 K (25 град. C);
1.3.6.4.3. Жидкое состояние при 273 K (0 град. C); и
1.3.6.4.4. Содержащие 60% (по весу) или более фтора
Техническое примечание. Для целей, указанных в пункте 1.3.6:
а) точка возгорания определяется с использованием метода Кливлендской открытой чашки, описанного в стандартной методике ASTM D-92 или ее национальных эквивалентах;
б) точка плавления определяется с использованием специального метода, описанного в стандартной методике ASTM D-97 или ее национальных эквивалентах;
в) коэффициент вязкости определяется с использованием специального метода, описанного в стандартной методике ASTM D-2270 или ее национальных эквивалентах;
г) термостабильность определяется в соответствии со следующей методикой испытаний или ее национальными эквивалентами: 20 мл испытуемой жидкости помещаются в камеру объемом 46 мл из нержавеющей стали типа 317, содержащую шары номинального диаметра 12,5 мм из инструментальной стали М-10, стали марки 52100 и корабельной бронзы (60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn); камера продута азотом, загерметизирована при давлении, равном атмосферному, и температуре, повышенной до (644 +/- 6) K [(371 +/- 6 град. C)] и выдерживаемой в течение шести часов; образец признается термостабильным, если по завершении вышеописанной процедуры выполняются следующие условия:
1) потеря веса каждого шара не превышает 10 мг/кв. мм его поверхности;
2) изменение первоначальной вязкости, определенной при 311 K (38 град. C), не превышает 25%;
3) общее кислотное или базовое число не превышает 0,40;
д) температура автогенного воспламенения определяется с использованием специального метода, описанного в стандартной методике ASTM E-659 или ее национальных эквивалентах.
1.3.7. Материалы на керамической основе, некомпозиционные керамические материалы, композиционные материалы с керамической матрицей и материалы - предшественники, такие как:
1.3.7.1. Основные материалы из простых или сложных боридов титана, имеющие суммарно металлические примеси, исключая специальные добавки, на уровне менее 5000 частиц на миллион, при среднем размере частицы, равном или меньшем 5 мкм, и при этом не более 10% частиц имеют размер более 10 мкм; 2850 00 900 0
1.3.7.2. Некомпозиционные керамические материалы в сыром виде или в виде полуфабриката на основе боридов титана с плотностью 98% или более от теоретического предела; Примечание. По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы. 2850 00 900 0
1.3.7.3. Композиционные материалы типа керамика - керамика со стеклянной или оксидной матрицей, укрепленные волокнами, имеющими удельную прочность на растяжение 12,7 x 1E3 м, любой из нижеследующих систем: 2849;
2850 00;
8803 90 990 0;
9306 90
а) Si-N;
б) Si-C;
в) Si-Al-O-N; или
г) Si-O-N;
1.3.7.4. Композиционные материалы типа керамика - керамика с постоянной металлической фазой или без нее, включающие частицы, нитевидные кристаллы или волокна, в которых матрица образована из карбидов или нитридов кремния, циркония или бора; 2849 20 000 0;
2849 90 100 0;
2850 00 300 0;
3926 90 100 0;
8109 90 000 0;
8803 90 990 0;
9306 90
1.3.7.5. Материалы - предшественники (т.е. полимерные или металлорганические материалы специализированного назначения) для производства какой-либо фазы или фаз материалов, контролируемых по пункту 1.3.7.3, такие как: 3910 00 000 0
а) полидиорганосиланы (для производства карбида кремния);
б) полисилазаны (для производства нитрида кремния);
в) поликарбосилазаны (для производства керамики с кремниевыми, углеродными или азотными компонентами);
1.3.7.6. Композиционные материалы типа керамика - керамика с оксидными или стеклянными матрицами, укрепленные непрерывными волокнами любой из следующих систем: 6903;
6914 90 900 0
1.3.7.6.1. Al2O3; или
1.3.7.6.2. Si-C-N
Примечание. По пункту 1.3.7.6 не контролируются композиционные материалы, содержащие волокна из этих систем, имеющие предел прочности на растяжение менее 700 МПа при 1273 K (1000 град. C) или относительное удлинение более 1% при нагрузке 100 МПа и 1273 K (1000 град. C) за 100 ч.
1.3.8. Полимерные вещества, не содержащие фтор, такие как:
1.3.8.1.1. Бисмалеимиды; 2925 19 800 0
1.3.8.1.2. Ароматические полиамидимиды; 3908 90 000 0
1.3.8.1.3. Ароматические полиимиды; 3909 30 000 0
1.3.8.1.4. Ароматические полиэфиримиды, имеющие температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) более 513 K (240 град. C), измеренную сухим методом, описанным в стандартной методике ASTM D 3418 Примечание. По пункту 1.3.8.1 не контролируются неплавкие порошки для формообразования под давлением или фасонных форм. 3907 20 900 0;
3907 91 900 0
1.3.8.2. Термопластичные жидкокристаллические сополимеры, имеющие температуру тепловой деформации более 523 K (250 град. C), измеренную в соответствии со стандартной методикой ASTM D-648, метод А, или ее национальными эквивалентами, при нагрузке 1,82 Н/кв. мм, и образованные сочетанием: 3907 91 900 0
а) любого из следующих веществ:
1) фенилена, бифенилена или нафталина; или
2) метила, тетрабутила или фенил - замещенного фенилена, бифенилена или нафталина; и
б) любой из следующих кислот:
1) терефталиковой кислоты;
2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой кислоты;
3) 4-гидроксил бензойной кислоты;
1.3.8.3. Полиариленовые эфирные кетоны, такие как:
1.3.8.3.1. Полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.2. Полиэфирокетон - кетон (ПЭКК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.3. Полиэфирокетон (ПЭК); 3907 91 900 0
1.3.8.3.4. Полиэфирокетон эфирокетон - кетон (ПЭКЭКК) 3907 91 900 0
1.3.8.4. Полиариленовые кетоны; 3907 99
1.3.8.5. Полиариленовые сульфиды, где ариленовая группа представляет собой бифенилен, трифенилен или их комбинации; 3911 90 900 0
1.3.8.6. Полибифениленэфирсульфон 3911 90 900 0
Техническое примечание. Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для материалов, контролируемых по пункту 1.3.8, определяется с использованием метода, описанного в стандартной методике ASTM D 3418, применяющей сухой метод.
1.3.9. Необработанные соединения фтора, такие как: 3904 69 000 0
а) сополимеры винилидена фторида, содержащие 75% или более структуры бета - кристаллина, полученной без вытягивания;
б) фтористые полиимиды, содержащие 10% (по весу) или более связанного фтора;
в) фтористые фосфазеновые эластомеры, содержащие 30% (по весу) или более связанного фтора
1.3.10. Нитевидные или волокнистые материалы, которые могут быть использованы в органических, металлических или углеродных матричных композиционных материалах или слоистых структурах, такие как:
1.3.10.1. Органические волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: 3926 90 100 0
а) удельный модуль упругости свыше 12,7 x 1E6 м; и
б) удельную прочность на растяжение свыше 23,5 x 1E4 м;
Примечание. По пункту 1.3.10.1 не контролируется полиэтилен.
1.3.10.2. Углеродные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: 3801;
3926 90 100 0;
5402 10 100 0;
а) удельный модуль упругости свыше 12,7 x 1E6 м; и 5404 90 900 0;
6815 10 100 0;
б) удельную прочность на растяжение свыше 23,5 x 1E4 м; 6903 10 000 0
Техническое примечание. Свойства материалов, указанных в пункте 1.3.10.2, должны определяться методами 12 - 17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией производителей усовершенствованных композиционных материалов (SACMA), или их национальными эквивалентами и должны основываться на средних значениях из большого количества опытов.
Примечание. По пункту 1.3.10.2 не контролируются изделия, изготовленные из волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта структур летательных аппаратов или ламинаты, у которых размеры единичных листов не превышают 50 x 90 см.
1.3.10.3. Неорганические волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: 3926 90 100 0;
8101 92 000 0;
8108 90 300 0 -
8108 90 700 0
а) удельный модуль упругости, превышающий 2,54 x 1E6 м; и
б) точку плавления, размягчения, разложения или сублимации в инертной среде, превышающую 1922 K (1649 град. C);
Примечание. По пункту 1.3.10.3 не контролируются:
а) дискретные, многофазные, поликристаллические волокна глинозема, содержащие 3% или более (по весу) кремнезема, имеющие удельный модуль упругости менее 10 x 1E6 м;
б) молибденовые волокна и волокна из молибденовых сплавов;
в) волокна на основе бора;
г) дискретные керамические волокна с температурой плавления, размягчения, разложения или сублимации в инертной среде менее 2043 K (1770 град. C).
1.3.10.4. Волокнистые или нитевидные материалы:
1.3.10.4.1. Изготовленные из любого из следующих материалов:
1.3.10.4.1.1. Полиэфиримидов, контролируемых по пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или 5402 20 000 0;
5402 49 990 0;
5501 90 000 0;
5502 00 900;
5503 90 900 0
1.3.10.4.1.2. Материалов, контролируемых по пунктам 1.3.8.2, 1.3.8.3, 1.3.8.4, 1.3.8.5 или 1.3.8.6; или 5402 20 000 0;
5402 49 990 0;
5501 90 000 0;
5502 00 900;
5503 90 900 0
1.3.10.4.2. Изготовленные из материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и связанные с волокнами других типов, контролируемых по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или 1.3.10.3
1.3.10.5. Волокна, импрегнированные смолой или пеком (препреги), волокна, покрытые металлом или углеродом (преформы), или преформы углеродных волокон следующего типа: 3801;
3926 90 100 0;
6815 10 100 0;
6815 10 900;
6815 99 900 0;
а) изготовленные из волокнистых или нитевидных материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или 1.3.10.3; 6903 10 000 0;
7019 11 000 0;
7019 12 000 0;
7019 19;
б) изготовленные из органических или углеродных волокнистых или нитевидных материалов: 7019 40 000 0;
7019 51;
7019 52 000 0;
1) с удельной прочностью на растяжение, превышающей 17,7 x 1E4 м; 7019 59
2) с удельным модулем упругости, превышающим 10,15 x 1E6 м;
3) не контролируемых по пунктам 1.3.10.1 или 1.3.10.2; и
4) пропитанных материалами, контролируемыми по пункту 1.3.8 или подпункту "б" пункта 1.3.9, обладающими температурой перехода в стеклообразное состояние (Tg) свыше 383 K (110 град. C), фенольными либо эпоксидными смолами, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg), равную или превышающую 418 K (145 град. C) Примечание. По пункту 1.3.10.5 не контролируются:
а) матрицы из эпоксидной смолы, импрегнированные углеродными волокнистыми или нитевидными материалами (препрегами), для ремонта структур летательных аппаратов или ламинаты, у которых размер единичных листов препрегов не превышает 50 x 90 см;
б) препреги, импрегнированные фенольными или эпоксидными смолами, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) менее 433 K (160 град. C) и температуру отверждения меньшую, чем температура перехода в стеклообразное состояние.
Техническое примечание. Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, определяется с использованием метода, описанного в ASTM D 3418, с применением сухого метода. Температура перехода в стеклообразное состояние для фенольных эпоксидных смол определяется с использованием метода, описанного в ASTM D 4065, при частоте 1 Гц и скорости нагрева 2 град. C в минуту, с применением сухого метода.
Технические примечания. 1. Удельный модуль упругости определяется как модуль Юнга, выраженный в паскалях или в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) K [(23 +/- 2) град. C] и относительной влажности (50 +/- 5)%. 2. Удельная прочность на растяжение определяется как критическая прочность на разрыв, выраженная в паскалях или в Н/кв. м, деленная на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) K [(23 +/- 2) град. C] и относительной влажности (50 +/- 5)%.
1.3.11. Металлы и компаунды, такие как:
1.3.11.1. Металлы в виде частиц с размерами менее 60 мкм, имеющие сферическую, пылевидную, сфероидальную форму, расслаивающиеся или молотые, изготовленные из материала, содержащего 99% или более циркония, магния или их сплавов Особое примечание. Металлы или сплавы, указанные в пункте 1.3.11.1, подлежат контролю независимо от того, инкапсулированы они или нет в алюминий, магний, цирконий или бериллий; 8104 30 000 0;
8109 10 100 0
1.3.11.2. Бор или карбид бора чистотой 85% или выше и с размером частиц 60 мкм или менее Особое примечание. Металлы или сплавы, указанные в пункте 1.3.11.2, подлежат контролю независимо от того, инкапсулированы они или нет в алюминий, магний, цирконий или бериллий; 2804 50 100 0;
2849 90 100 0
1.3.11.3. Гуанидин нитрат 2825 10 000 0;
2834 29 900 0;
2904
1.3.12. Материалы для ядерных тепловых источников, такие как:
1.3.12.1. Плутоний в любой форме с содержанием изотопа плутония-238 более 50% (по весу); 2844 20 510 0;
2844 20 590 0;
2844 20 810 0;
Примечание. По пункту 1.3.12.1 не контролируются: 2844 20 890 0
а) поставки, содержащие один грамм плутония или менее;
б) поставки, содержащие три "эффективных грамма" плутония или менее при использовании в качестве чувствительного элемента в приборах.
1.3.12.2. Предварительно очищенный нептуний-237 в любой форме Примечание. По пункту 1.3.12.2 не контролируются поставки с содержанием в один грамм нептуния-237 или менее. 2844 40 200 0;
2844 40 300 0
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально спроектированное или модифицированное для разработки, производства или применения оборудования, контролируемого по пункту 1.2
1.4.2. Программное обеспечение для разработки органических матриц, металлических матриц или углеродных матричных ламинатов или композиционных материалов
1.5. Технология
1.5.1. Технологии, в соответствии с общим технологическим примечанием предназначенные для разработки или производства оборудования или материалов, контролируемых по пунктам 1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или 1.3
1.5.2. Другие технологии, такие как:
1.5.2.1. Технологии для разработки или производства полибензотиазолов или полибензоксазолей;
1.5.2.2. Технологии для разработки или производства фтористых эластомерных соединений, содержащих по крайней мере один винилэфирный мономер;
1.5.2.3. Технологии для проектирования или производства следующих базовых материалов или некомпозиционных керамических материалов:
1.5.2.3.1. Базовых материалов, обладающих всем нижеперечисленным:
1.5.2.3.1.1. Любой из следующих структур:
а) простыми или сложными оксидами циркония и сложными оксидами кремния или алюминия;
б) простыми нитридами бора (с кубическими формами кристаллов);
в) простыми или сложными карбидами кремния или бора; или
г) простыми или сложными нитридами кремния;
1.5.2.3.1.2. Суммарными металлическими примесями, исключая преднамеренно вносимые добавки, в количестве, не превышающем:
а) 1000 частей на миллион для простых оксидов или карбидов; или
б) 5000 частей на миллион для сложных соединений или простых нитридов; и
1.5.2.3.1.3. Любой из следующих характеристик:
а) средний размер частицы равен или меньше 5 мкм и не более 10% частиц с размером, превышающим 10 мкм; или Примечание. Для циркония представленные выше пределы ограничены соответственно 1 мкм и 5 мкм.
б) имеющие все следующие характеристики:
1) защитные пластинки с отношением длины к толщине, превышающим значение 5;
2) короткие стержни ("усы") с отношением длины к диаметру, превышающим значение 10 для диаметров стержней менее 2 мкм; и
3) длинные или рубленые волокна с диаметром, меньшим 10 мкм
1.5.2.3.2. Некомпозиционных керамических материалов, изготовленных из материалов, указанных в пункте 1.5.2.3.1
Примечание. По пункту 1.5.2.3.2 не контролируются абразивные материалы.
1.5.2.4. Технологии для производства ароматических полиамидных волокон;
1.5.2.5. Технологии для сборки, эксплуатации или восстановления материалов, контролируемых по пункту 1.3.1;
1.5.2.6. Технологии для восстановления композиционных материалов, слоистых структур или материалов, контролируемых по пунктам 1.1.2, 1.3.7 или 1.3.7.4 Примечание. По пункту 1.5.2.6 не контролируются технологии для ремонта структур гражданских летательных аппаратов, использующие углеродные волокнистые или нитевидные материалы и эпоксидные смолы, содержащиеся в авиационных изделиях
Категория 2. Обработка материалов
2.1. Системы, оборудование и компоненты
2.1.1. Антифрикционные подшипники или системы подшипников и их компоненты, такие как:
Примечание. По пункту 2.1 не контролируются шарикоподшипники с допусками, устанавливаемыми производителем в соответствии с международным стандартом ИСО 3290 по классу 5 или хуже.
2.1.1.1. Шариковые и твердороликовые подшипники, имеющие допуски, устанавливаемые производителем в соответствии с международным стандартом ИСО по классу 4 или лучше или его национальным эквивалентом и имеющие кольца, шарики или ролики, сделанные из медно - никелевого сплава или бериллия Примечание. По пункту 2.1.1.1 не контролируются конические роликовые подшипники. 8482 10 900 0;
8482 50 000 0
2.1.1.2. Другие шариковые и твердороликовые подшипники, имеющие допуски, устанавливаемые производителем в соответствии с международным стандартом ИСО по классу 2 или лучше или его национальным эквивалентом Примечание. По пункту 2.1.1.2 не контролируются конические роликовые подшипники. 8482 80 000 0
2.1.1.3. Активные магнитные подшипниковые системы, имеющие любую из следующих составляющих: 8483 30 100 0;
8483 30 900 0
а) материалы с магнитной индукцией 2 Т или больше и пределом текучести больше 414 МПа;
б) оснащенные электромагнитным устройством для привода с трехмерным униполярным высокочастотным подмагничиванием; или
в) высокотемпературные, с температурой 450 K (177 град. C) и выше, позиционные датчики
2.2. Испытательное, контрольное и производственное оборудование Технические примечания. 1. Вторичные параллельные горизонтальные оси (например, W-ось на фрезах горизонтальной расточки или вторичная ось вращения, центральная линия которой параллельна первичной оси вращения) не засчитываются в общее число горизонтальных осей.
Особое примечание. Ось вращения необязательно предусматривает поворот на угол, больший 360 град. Ось вращения может управлять устройством линейного перемещения (например, винтом или зубчатой рейкой).
2. Номенклатура оси определяется в соответствии с международным стандартом ИСО 841 "Станки с числовым программным управлением. Номенклатура осей и видов движения".
3. Для этой категории наклоняющиеся шпиндели рассматриваются как оси вращения.
4. Вместо индивидуальных протоколов испытаний для каждой модели станка могут быть применены гарантируемые уровни точности позиционирования, использующие согласованные процедуры испытаний, соответствующие международному стандарту ИСО.
5. Точность позиционирования станков с числовым программным управлением должна быть определена и представлена в соответствии с международным стандартом ИСО 230/2.
2.2.1. Станки, приведенные ниже, и любые их сочетания для обработки или резки металлов, керамики и композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оснащены электронными устройствами для числового программного управления:
2.2.1.1. Токарные станки, имеющие все следующие характеристики: 8458;
8464 90 900 0;
а) точность позиционирования со всей доступной компенсацией менее (лучше) 6 мкм вдоль любой линейной оси; и 8465 99 100 0
б) две или более оси, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления
Примечание. По пункту 2.2.1.1 не контролируются токарные станки, специально разработанные для производства контактных линз.
2.2.1.2. Фрезерные станки, имеющие любую из следующих характеристик: 8459 31 000 0;
8459 39 000 0;
а) точность позиционирования со всей доступной компенсацией меньше (лучше) 6 мкм вдоль любой линейной оси; и три линейные оси плюс одну ось вращения, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; 8459 51 000 0;
8459 61;
8459 69;
8464 90 900 0;
8465 92 000 0
б) пять или более осей, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; или
в) точность позиционирования для координатно - расточных станков со всей доступной компенсацией меньше (лучше) 4 мкм вдоль любой линейной оси;
2.2.1.3. Шлифовальные станки, имеющие любую из следующих характеристик: 8460 11 000 0;
8460 19 000 0;
а) точность позиционирования со всей доступной компенсацией меньше (лучше) 4 мкм вдоль любой линейной оси; и три или более оси, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; или 8460 21;
8460 29;
8464 20 800 0;
8465 93 000 0
б) пять или более осей, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления
Примечание. По пункту 2.2.1.3 не контролируются следующие шлифовальные станки:
а) цилиндрические внешние, внутренние и внешне - внутренние шлифовальные станки, обладающие всеми следующими характеристиками:
1) ограниченные цилиндрическим шлифованием; и
2) с максимально возможной длиной или диаметром изделия 150 мм;
б) станки, специально спроектированные для шлифования по шаблону и имеющие любую из следующих характеристик:
1) C-ось применяется для поддержания шлифовального круга в нормальном положении по отношению к рабочей поверхности; или
2) A-ось определяет конфигурацию цилиндрического кулачка;
в) заточные или отрезные станки, поставляемые как комплектные системы с программным обеспечением, специально спроектированные для производства резцов или фрез;
г) станки для обработки коленчатых валов или кулачковых осей;
д) плоскошлифовальные станки.
2.2.1.4. Станки для электроискровой обработки (СЭО) без подачи проволоки, имеющие две или более оси вращения, которые могут быть одновременно скоординированы для контурного управления; 8456 30
2.2.1.5. Станки для обработки металлов, керамики или композиционных материалов: 8424 30 900 0;
8456 10 00;
а) посредством: 8456 99 900 0
1) водяных или других жидких струй, включая струи с абразивными присадками;
2) электронного луча; или
3) лазерного луча; и
б) имеющие две или более оси вращения, которые:
1) могут быть одновременно скоординированы для управления по контуру; и
2) имеют точность позиционирования меньше (лучше) 0,003 град.;
2.2.1.6. Станки для сверления глубоких отверстий или токарные станки, модифицированные для сверления глубоких отверстий, обеспечивающие максимальную глубину сверления отверстий 5000 мм или более, и специально разработанные для них компоненты 8458;
8459 21 000 0;
8459 29 000 0
2.2.2. Исключен
2.2.3. Станки с числовым программным управлением или станки с ручным управлением и специально разработанные для них компоненты, оборудование для контроля и приспособления, специально разработанные для шевингования, финишной обработки, шлифования или хонингования закаленных (Rc = 40 или более) прямозубых цилиндрических, одно- или двухзаходных винтовых шестерен с модулем более 1250 мм и с лицевой шириной, равной 15% от модуля или более, с качеством после финишной обработки в соответствии с международным стандартом ИСО 1328 по классу 3 8461 40 710;
8461 40 790
2.2.4. Горячие изостатические прессы, имеющие все следующие составляющие, и специально разработанные для них штампы, матрицы, компоненты, приспособления и элементы управления: 8462 99
а) камеры с контролируемыми тепловыми условиями внутри закрытой полости и внутренним диаметром полости 406 мм и более; и
б) любую из следующих характеристик:
1) максимальное рабочее давление более 207 МПа;
2) контролируемые температурные условия, превышающие 1773 K (1500 град. C); или
3) оборудование для насыщения углеводородом и удаления газообразных продуктов разложения Техническое примечание. Внутренний размер камеры относится к камере, в которой достигаются рабочие давление и температура; в размер камеры не включается размер зажимных приспособлений. Указанный выше размер будет минимальным из двух размеров - внутреннего диаметра камеры высокого давления или внутреннего диаметра изолированной высокотемпературной камеры - в зависимости от того, какая из двух камер находится в другой.
2.2.5. Оборудование, специально спроектированное для оснащения, реализации процесса и управления процессом нанесения неорганического покрытия, защитных слоев и поверхностных модификаций, например нижних слоев неэлектронными методами, или процессами, представленными в таблице и отмеченными в примечаниях после пункта 2.5.3.4, а также специально спроектированные средства автоматизированного регулирования, установки, манипуляции и компоненты управления, включая:
2.2.5.1. Управляемое встроенной программой производственное оборудование для химического осаждения паров (CVD) со всеми следующими показателями: а) процесс модифицирован для одного из следующих методов: 1) пульсирующего CVD; 2) управляемого термического осаждения с образованием центров кристаллизации (CNtd); или 8419 89 95
3) усиленного плазмой или с помощью плазмы CVD; и
б) включает какой-либо из следующих способов:
1) использующий высокий вакуум (равный или менее 0,01 Па) для уплотнения вращением; или
2) использующий средства контроля толщины слоя покрытия на месте;
2.2.5.2. Управляемое встроенной программой производственное оборудование ионной имплантации с силой тока луча 5 мА или более; 8543 19 000 0
2.2.5.3. Управляемое встроенной программой производственное оборудование для физического осаждения паров электронным лучом (EB - PVD), имеющее все следующие составляющие: 8543 89 900 0
а) системы электропитания с расчетной мощностью свыше 80 кВт;
б) лазерную систему управления уровнем в заливочной ванне, которая точно регулирует скорость подачи исходного вещества; и
в) управляемый компьютером регистратор скорости, работающий на принципе фотолюминесценции ионизированных атомов в потоке пара, необходимый для нормирования скорости осаждения покрытия, содержащего два или более элемента;
2.2.5.4. Управляемое встроенной программой производственное оборудование плазменного напыления, обладающее любой из следующих характеристик: 8419 89 300 0;
8419 89 95
а) работающее при уменьшающемся давлении контролируемой атмосферы (равной или менее 10 кПа, измеряемой выше и внутри 300 мм выходного сечения сопла плазменной горелки) в вакуумной камере, способной обеспечивать снижение давления до 0,01 Па, предшествующее началу процесса напыления; или
б) имеющее в своем составе средства контроля толщины слоя покрытия;
2.2.5.5. Управляемое встроенной программой производственное оборудование металлизации напылением, способное обеспечить плотность тока 0,1 мА/кв. мм или более, с производительностью напыления 15 мкм/ч или более; 8419 89 300 0;
8419 89 95
2.2.5.6. Управляемое встроенной программой производственное оборудование катодно - дугового напыления, включающее систему электромагнитов для управления плотностью тока дуги на катоде; 8543 89 900 0
2.2.5.7. Управляемое встроенной программой производственное оборудование ионной металлизации, позволяющее осуществлять на месте любое из следующих измерений: 8543 89 900 0
а) толщины слоя подложки и величины производительности; или
б) оптических характеристик
Примечание. По пунктам 2.2.5.1, 2.2.5.2, 2.2.5.5, 2.2.5.6 и 2.2.5.7 не контролируется оборудование химического парового осаждения, катодно - дугового напыления, капельного осаждения, ионной металлизации или ионной имплантации, специально разработанное для покрытия режущего инструмента или для механообработки.
2.2.6. Системы или оборудование для измерения или контроля размеров, такие как:
2.2.6.1. Управляемые ЭВМ, с числовым программным управлением, управляемые встроенной программой машины контроля размеров, имеющие погрешность измерения длины по трем осям, равную или менее (лучше) (1,7 + L/1000) мкм (L - длина, измеряемая в миллиметрах), тестируемую в соответствии с международным стандартом ИСО 10360-2; 9031 80 310 0
2.2.6.2. Измерительные инструменты для линейных или угловых перемещений, такие как:
2.2.6.2.1. Измерительные инструменты для линейных перемещений, имеющие любую из следующих составляющих: 9031 49 900 0;
9031 80 310 0;
9031 80 510 0;
а) измерительные системы бесконтактного типа с разрешающей способностью, равной или менее (лучше) 0,2 мкм, при диапазоне измерений до 0,2 мм; 9031 80 590 0
б) системы с линейным регулируемым дифференциальным преобразователем напряжения с двумя следующими характеристиками:
1) линейностью, равной или меньше (лучше) 0,1%, в диапазоне измерений до 5 мм; и
2) отклонением, равным или меньшим (лучшим) 0,1% в день, при стандартных условиях с колебанием окружающей температуры +/- 1 K; или
в) измерительные системы, имеющие все следующие составляющие:
1) содержащие лазер; и
2) эксплуатируемые непрерывно по крайней мере 12 часов при колебаниях окружающей температуры +/- 1 K при стандартных температуре и давлении, имеющие все следующие характеристики: разрешение на их полной шкале составляет 0,1 мкм или меньше (лучше); и погрешность измерения равна или меньше (лучше) (0,2 + L/2000) мкм (L - длина, измеряемая в миллиметрах)
Примечание. По пункту 2.2.6.2.1 не контролируются измерительные интерферометрические системы без обратной связи с замкнутым или открытым контуром, содержащие лазер для измерения погрешностей перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования.
2.2.6.2.2. Угловые измерительные приборы с отклонением углового положения, равным или меньшим (лучшим) 0,00025 град. Примечание. По пункту 2.2.6.2.2 не контролируются оптические приборы, такие как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет для фиксации углового смещения зеркала. 9031 49 900 0;
9031 80 310 0;
9031 80 510 0;
9031 80 590 0
2.2.6.3. Оборудование для измерения неровностей поверхности с применением оптического рассеяния как функции угла, с чувствительностью 0,5 нм или меньше (лучше) 9031 49 900 0
Примечания. 1. Станки, которые могут быть использованы в качестве средств измерения, подлежат контролю, если их параметры соответствуют или превосходят критерии, установленные для функций станков или измерительных приборов.
2. Системы, указанные в пункте 2.2.6, подлежат контролю, если они по своим параметрам превышают подлежащий контролю уровень где-либо в их рабочем диапазоне.
2.2.7. Нижеперечисленные роботы и специально спроектированные контроллеры и рабочие органы для них: 8479 50 000 0;
8537 10 100 0;
8537 10 910 0;
а) способные в реальном масштабе времени полно отображать процесс или объект в трех измерениях с генерированием или модификацией программ или с генерированием или модификацией цифровых программируемых данных; 8537 10 990 0
Примечание. Ограничения по указанному процессу или объекту не включают аппроксимацию третьего измерения через заданный угол или интерпретацию через ограниченную пределами шкалу для восприятия глубины или текстуры модификации заданий (2 1/2 D).
б) специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности, приспособленные к условиям изготовления взрывного военного снаряжения; или
в) специально спроектированные или оцениваемые как радиационно стойкие, выдерживающие больше 5 x 1E3 Гр (кремний) [5 x 1E5 рад (кремний)] без операционной деградации;
г) специально предназначенные для операций на высотах, превышающих 30000 м
2.2.8. Узлы, блоки и вставки, специально разработанные для станков или оборудования, контролируемых по пункту 2.2.6 или 2.2.7, такие как:
2.2.8.1. Блоки оценки линейного положения с обратной связью (например, приборы индуктивного типа, калиброванные шкалы, инфракрасные системы или лазерные системы), имеющие полную точность меньше (лучше) [800 + (600 x L x 1E(-3))] нм (L - эффективная длина в миллиметрах) 8466
Примечание. Для лазерных систем применяется также примечание к пункту 2.2.6.2.1.
2.2.8.2. Блоки оценки положения вращения с обратной связью (например, приборы индуктивного типа, калиброванные шкалы, инфракрасные системы или лазерные системы), имеющие точность меньше (лучше) 0,00025 град. 8466
Примечание. Для лазерных систем применяется также примечание к пункту 2.2.6.2.1.
2.2.8.3. Составные вращающиеся столы или наклоняющиеся шпиндели, применение которых в соответствии со спецификацией изготовителя может модифицировать станки до уровня, указанного в пункте 2.2, или выше 8466
2.2.9. Обкатные вальцовочные и гибочные станки, которые в соответствии с технической спецификацией изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления или компьютерного управления и которые имеют все следующие характеристики: 8462 29 100 0;
8463 90 100 0;
8463 90 900 0
а) с двумя или более контролируемыми осями, которые могут одновременно и согласованно координироваться для контурного управления; и
б) с вращательной силой более 60 кН Техническое примечание. Станки, объединяющие функции обкатных вальцовочных и гибочных станков, рассматриваются для целей пункта 2.2.9 как относящиеся к обкатным вальцовочным станкам.
2.3. Материалы - нет
2.4. Программное обеспечение
2.4.1. Программное обеспечение, специально спроектированное или модифицированное для разработки, производства или применения оборудования, контролируемого по пунктам 2.1 или 2.2
2.4.2. Программное обеспечение для электронных устройств, в том числе встроенное, дающее возможность таким устройствам или системам функционировать как блок ЧПУ, способное выполнять любую из следующих операций:
2.4.2.1. Координировать одновременно более четырех осей для контурного управления; или
2.4.2.2. Осуществлять в реальном масштабе времени обработку данных для изменения траектории перемещения инструмента, скорости подачи и положения шпинделя в течение операции, выполняемой станком, в любом из следующих видов:
а) автоматического вычисления и модификации части программных данных для функционирования по двум или более осям с помощью измерения циклов и действия с базой данных; или
б) адаптивного управления с более чем одной физической переменной, измеренной и обработанной с помощью компьютерной модели (стратегия) для изменения одной или более машинных команд для оптимизации процесса
Примечание. По пункту 2.4.2 не контролируется программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для работы станков, не контролируемых по пунктам Категории 2.
2.5. Технология
2.5.1. Технологии, в соответствии с общим технологическим примечанием предназначенные для разработки оборудования или программного обеспечения, контролируемых по пунктам 2.1, 2.2 или 2.4
2.5.2. Технологии, в соответствии с общим технологическим примечанием предназначенные для производства оборудования, контролируемого по пунктам 2.1 или 2.2
2.5.3. Другие технологии, такие как:
2.5.3.1. Технологии для разработки интерактивной графики как интегрирующей части блоков числового программного управления для подготовки или модификации элементов программ;
2.5.3.2. Нижеперечисленные технологии производственных процессов металлообработки:
2.5.3.2.1. Технологии проектирования инструмента, пресс - форм или зажимных приспособлений, специально спроектированных для любого из следующих процессов:
а) сверхпластического формования;
б) диффузионного сваривания; или
в) гидравлического прессования прямого действия;
2.5.3.2.2. Технические данные, включающие параметры или методы реализации процесса, перечисленные ниже и используемые для управления:
а) сверхпластическим формованием алюминиевых, титановых сплавов или суперсплавов:
1) данные о подготовке поверхности;
2) данные о степени деформации;
3) температура;
4) давление;
б) диффузионным свариванием титановых сплавов или суперсплавов:
1) данные о подготовке поверхности;
2) температура;
3) давление;
в) гидравлическим прессованием прямого действия алюминиевых или титановых сплавов:
1) давление;
2) время цикла;
г) горячей изостатической модификацией титановых, алюминиевых сплавов или суперсплавов:
1) температура;
2) давление;
3) время цикла
2.5.3.3. Технологии разработки или производства гидравлических вытяжных формовочных машин и соответствующих матриц для изготовления конструкций корпусов летательных аппаратов;
2.5.3.4. Технологии для разработки генераторов машинных команд (то есть элементов программ) из проектных данных, находящихся внутри блоков числового программного управления;
2.5.3.5. Технологии для разработки интегрирующего программного обеспечения для обобщения экспертных систем, повышающих в заводских условиях операционные возможности блоков числового программного управления;
2.5.3.6. Технологии для применения в неорганических чисто поверхностных покрытиях или неорганических покрытиях с модификацией поверхности изделия, отмеченных в графе "Результирующее покрытие" нижеследующей таблицы; неэлектронных слоевых покрытий (субстратов), отмеченных в графе "Подложки" нижеследующей таблицы; процессов, отмеченных в графе "Наименование процесса нанесения покрытия" нижеследующей таблицы и определенных техническим примечанием

Принадлежность конкретного оборудования, материала или технологии к оборудованию, материалам или технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием их технических характеристик техническому описанию, приведенному в графе "Наименование".

При декларировании товаров данного Списка в графе 31 ГТД необходимо указывать технические характеристики этих товаров, определенные настоящим Списком.

  • Главная
  • ПРИКАЗ ГТК РФ от 10.03.2000 N 176 "О ТН ВЭД РОССИИ И О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ В ОТДЕЛЬНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ АКТЫ ГТК РОССИИ"

© 2012 - 2024
ZakonBase.ru

© Buzznet: Мониторинг СМИ