не действует
Редакция от 03.07.2002
Подробная информация
| Наименование документ | ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 03.07.2002 N 41 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ N 2 К ПРАВИЛАМ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ" |
| Вид документа | постановление |
| Принявший орган | госгортехнадзор рф |
| Номер документа | 41 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 03.07.2002 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | не действует |
| Публикация | - На момент включения в базу документ опубликован не был
|
| Навигатор | Примечания |
УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА
| (наименование сосуда) |
| зав. N | | изготовлен | |
| | | | (дата изготовления) |
| | |
| (наименование и адрес изготовителя) |
| |
| Наименование частей сосуда | | | |
| Рабочее давление, МПа (кгс/кв. см) | | | |
| Расчетное давление, МПа (кгс/кв. см) | | | |
| Пробное давление МПа (кгс/кв. см) | гидравлического испытания | | | |
| пневматического испытания | | | |
| Рабочая температура среды, °C | | | |
| Расчетная температура стенки, °C | | | |
| Минимально допустимая отрицательная температура стенки, °C | | | |
| Наименование рабочей среды | | | |
| Характеристика рабочей среды | класс опасности | | | |
| взрывоопасность | | | |
| пожароопасность | | | |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | | | | |
| Вместимость, куб. м | | | | |
| Масса пустого сосуда <*>, кг | | | | |
| Максимальная масса заливаемой среды <*>, кг | | | | |
| Расчетный срок службы сосуда, лет | | | | |
<*> Для сосудов с сжиженными газами.
2. СВЕДЕНИЯ ОБ ОСНОВНЫХ ЧАСТЯХ СОСУДА| Наименование частей (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка) сосуда | Кол - ство, шт. | Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) |
| диаметр (внутренний или наружный) | толщина стенки | длина (высота) | марка | ГОСТ (ТУ) | способ выполнения соединения (сварка, пайка) | вид сварки (пайки) | электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ) |
| Наименование | Кол-во, шт. | Размеры (мм) или условное обозначение по стандарту | Материал |
| марка | ГОСТ (ТУ) |
| Наименование | Кол-во, шт. | Место установки | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/кв. см) | Материал корпуса |
| марка | ГОСТ (ТУ) |
| Наименование элемента | Материал | Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний |
| марка | стандарт (ТУ) | номер плавки (партии) | номер и дата сертификата (протокола) | при Т = 20° C | при Т < 0° C |
| предел текучести Re МПа (кгс / кв. см) | временное сопротивление (предел прочности) Rm МПа (кгс / кв. см) | относительное удлинение, А5, % | относительное сужение, пси, % | ударная вязкость, Дж/кв. см (кгс x м/кв. см) | ударная вязкость, Дж/кв. см (кгс x м/кв. см) | температура, °C | тип образца |
| до старения | после старения | тип образца |
Продолжение таблицы
| Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) | Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований, % |
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | V | S | P | прочие элементы |
| Наименование элемента | Номер эскиза | Номер сечения | Диаметр, мм | Овальность, % | Отклонение от прямолинейности, мм | Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм |
| номинальный наружный или внутренний | допускаемое отклонение | измеренное отклонение | допускаемая | измеренная | допускаемое | измеренное | продольных | кольцевых |
| допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное |
| Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) с указанием соединения, для которого изготавливались контрольные соединения | Номер и дата документа | Механические испытания | Металлографические исследования | Клеймо сварщика |
| сварное соединение | металл шва | зона термического влияния (околошовная зона) | о ц е н к а | номер и дата документа макро- или микроисследования | о ц е н к а |
| временное сопротивление Rm, МПа (кгс / кв. см) | ударная вязкость | диаметр оправки и угол изгиба | временное сопротивление Rm, МПа (кгс / кв. см) | относительное удлинение А5, % | твердость, HB | ударная вязкость | твердость, HB |
| величина Дж/кв. см (кгс x м/кв. см) | температура, °C | тип образца | величина, Дж/кв. см (кгс x м/кв. см) | температура, °C | тип образца |
| Обозначение сварного шва | Номер и дата документа о проведении контроля | Метод контроля | Объем контроля, % | Описание дефектов | Оценка |
| Наименование элемента | Номер и дата документа | Вид термообработки | Температура термообработки | Скорость,°C/ч | Продолжительность выдержки, ч | Способ охлаждения |
| нагрева | охлаждения |
Сосуд успешно прошел следующие испытания:
| Вид и условия испытания | Испытываемая часть сосуда |
| | | | |
| Гидравлическое испытание | пробное давление, МПа (кгс/кв. см) | | | | |
| испытательная среда | | | | |
| температура испытательной среды, °C | | | | |
| продолжительность выдержки, ч (мин.) | | | | |
| Пневматическое испытание | пробное давление, МПа (кгс/кв. см) | | | | |
| продолжительность выдержки, ч (мин.) | | | | |
| Положение сосуда при испытании | горизонтальное | <*> | вертикальное | <*> |
<*> В нужной графе указать "да".
12. ЗАКЛЮЧЕНИЕ| Сосуд изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и техническими условиями |
| | |
| (наименование, обозначение и дата утверждения документа) |
Сосуд подвергнут наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому (пневматическому) испытанию пробным давлением согласно раздела 11 настоящего паспорта.
Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами.
| Главный инженер | | | |
| | (подпись) | | (расшифровка подписи) |
| М.П. | | | |
| Начальник ОТК _ | | | |
| | (подпись) | | (расшифровка подписи) |
| "__" ________________ 19__ г. |
| (дата) | | | |
| Наименование предприятия - владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
| Номер и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя, отчество ответственного | Подпись |
| Дата | Наименование | Кол-во, шт. | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/кв. см) | Материал (марка ГОСТ, или ТУ) | Место установки | Роспись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
а) Коррозионность среды ______________________________________
б) Противокоррозионное покрытие ______________________________
в) Тепловая изоляция __________________________________________
г) Футеровка _________________________________________________
д) Схема подключения сосуда в установку (линию) _________________
17. СВЕДЕНИЯ О ЗАМЕНЕ И РЕМОНТЕ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СОСУДА И АРМАТУРЫ| N | Дата | Сведения о замене и ремонте | Роспись ответственного лица, проводившего работы |
| Освидетельствование | Разрешенное давление, МПа (кгс/кв. см) | Срок следующего освидетельствования |
| Дата | Результаты |
| Сосуд зарегистрирован за N | |
| в | | |
| | (регистрирующий орган) |
В паспорте пронумеровано и прошнуровано ___________ страниц и __________ чертежей.
| | | | |
| (должность регистрирующего органа) | | (подпись) | | (Ф.И.О.) |
| М.П. | | | | |
| "__" _____________ 19__ г. | | | | |
Приложение 2
Справочное
