действует
Редакция от 06.06.2003
Подробная информация
Наименование документ | ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 06.06.2003 N 68 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ХОЛОДИЛЬНЫХ СИСТЕМ" |
Вид документа | постановление, методика, перечень, правила, рекомендации |
Принявший орган | госгортехнадзор рф |
Номер документа | 68 |
Дата принятия | 01.01.1970 |
Дата редакции | 06.06.2003 |
Номер регистрации в Минюсте | 4742 |
Дата регистрации в Минюсте | 19.06.2003 |
Статус | действует |
Публикация | - На момент включения в базу документ опубликован не был
|
Навигатор | Примечания |
Приложение 1
(рекомендуемое)
Приложение 1Таблица 1
Классификация холодильных агентов
Группа хладагентов | Цифровое обозначение | Химическое название | Химическая формула | Нормальная температура |
1 | R 11 | Трихлорфторметан | CCl3F | 23,7 |
R 12 | Дихлордифторметан | CCl2F2 | -29,8 |
R 12B1 | Дифторбромхлорметан | CBrClF2 | -3,8 |
R 13 | Трифторхлорметан | CClF3 | -81,5 |
R 13B1 | Трифторбромметан | CBrF3 | -55,8 |
R 22 | Дифтормонохлорметан | CHClF2 | -40,8 |
R23 | Трифторметан | CHF3 | -82,2 |
R 500 | R 12 (73,8%)+ R 152 a(26,2%) | CCIF2+ C2H4F2 | -33,3 |
R 502 | R 22 (48,8%)+ R 115 (51,2%) | CHClF2+ CClF5 | -45,6 |
2 | R 717 | Аммиак | NH3 | -33,3 |
R 160 | Этил хлористый | C2H5Cl | 12,2 |
3 | R 170 | Этан | C2H6 | -88,6 |
R 290 | Пропан | C3H8 | -42,2 |
R 600 | Бутан | C4H10 | -0,6 |
R 1150 | Этилен | C2H4 | -103,7 |
R 1270 | Пропилен | C3H6 | -47,7 |
Таблица 2
Принципиальные схемы холодоснабжения
Пункт | Определение схемы | Условное обозначение | Объект охлаждения |
(не приводятся) |
3.2.1 | Непосредственная | |
3.2.2.1 | Промежуточная открытая | |
3.2.2.2 | Промежуточная открытая, с уровнем в испарителе | |
3.2.2.3 | Промежуточная закрытая | |
3.2.2.4 | Промежуточная закрытая, с уровнем в испарителе | |
3.2.2.5 | Промежуточная открытая, сдвоенная | |
Обозначение трубопроводов:
----- хладагент
_____ хладоноситель
Таблица 3
Характеристика категорий зданий и помещений
Категории | Определение | Здания и помещения (примеры) |
A | Здания и помещения, в которых постоянно находятся лица с ограниченной возможностью самостоятельного передвижения | Больницы, госпитали, клиники, ясли, детские сады |
B | Здания и помещения, в которых одновременно может находиться значительное количество людей: более одного человека на 1м2, площади помещения размером 50 м2 и более | Музеи, театры, лекторий, вокзалы, крытые стадионы, крупные торговые центры, рестораны, крытые рынки |
C | Здания и помещения, в которых люди регулярно находятся в состоянии покоя (сна) | Жилые дома, школы-интернаты, гостиницы, пансионаты, казармы |
D | Здания и помещения, в которых одновременно может находиться ограниченное количество людей, часть из которых компетентна в вопросах безопасной эксплуатации холодильных систем | Торговые залы небольших магазинов и кафе, ателье, лаборатории, отдельные мастерские |
Е | Здания и помещения, в которых одновременно может находиться определенное количество людей, компетентных в вопросах безопасной эксплуатации холодильных систем или проинструктированных по технике безопасности на своих рабочих местах | Холодопотребляющие технологические установки и производства промышленных предприятий |
Таблица 4
Рекомендуемая зависимость расчетных давлений от температуры насыщения
Сторона давления холодильной системы | Температура насыщения, град. С |
Сторона низкого давления для всех холодильных систем | 32 |
Сторона высокого давления для холодильных систем с водоохлаждаемыми конденсаторами | 43 |
Сторона высокого давления для холодильных систем с конденсаторами воздушного охлаждения | 55 |
Таблица 5
Величины контрольных давлений
Контрольные испытания, срабатывание защитных устройств и настройка реле холодильных систем и их элементов | Величины назначаемых давлений |
Контроль прочности литых деталей (после механической обработки) и их сборочных единиц | не менее 1,5 Рр |
Контроль прочности сварных, штампованных и кованых деталей и их сборочных единиц | не менее 1,3 Рр |
Контроль прочности холодильных систем в сборе | не менее 1,3 Рр |
Контроль герметичности элементов (сборочных единиц) и холодильных систем в сборе | не менее 1,0 Рр и не более 1,12 Рр |
Срабатывание самодействующих защитных устройств элементов холодильных систем <*> | не более 1,12 Рр |
Настройка ограничительных реле элементов холодильных систем | менее 1,0 Рр |
<*> Предохранительные клапаны, обеспечивающие сброс паров хладагентов в атмосферу, должны настраиваться на начало их открытия, при давлении в защищаемом изделии, не ниже 1,02 расчетного давления.
Таблица 6
Хладагенты группы 1
Категория здания, помещения | Размещение холодильного оборудования | Схемы хладоснабжения |
| | Непосредственная | Промежуточная открытая | Промежуточная открытая с уровнем в испарителе | Промежуточная закрытая | Промежуточная закрытая с уровнем в испарителе | Промежуточная открытая сдвоенная |
A | Вариант 1 | "с" кг на 1 м3 помещения |
| Вариант 2 | "с" кг на 1 м3 помещения | Не более 25 кг и согласно п. 6.4 |
| Вариант 3 | "с" кг на 1 м3 помещения | Без ограничения |
B | Вариант 1 | "с" кг на 1 м3 помещения |
| Вариант 2 | "с" кг на 1 м3 помещения | Не более 25 кг и согласно п. 6.4 |
| Вариант 3 | "с" кг на 1 м3 помещения | Без ограничения |
C | Вариант 1 | "с" кг на 1 м3 помещения |
| Вариант 2 | "с" кг на 1 м3 помещения | Не более 25 кг и согласно п. 6.4 |
| Вариант 3 | "с" кг на 1 м3 помещения | Без ограничения |
D | Вариант 1 | "с" кг на 1 м3 помещения |
| Вариант 2 | "с" кг на 1 м3 | Не более 100 кг | Не более 250 кг и согласно п. 6.4 |
| Вариант 3 | "с" кг на 1 м3 | Не более 2500 кг | Без ограничения |
E | Вариант 1 | "с" кг, на 1 м3 | Не более 100 кг |
| Вариант 2 | "с" кг на 1 м3 | Не более 2500 кг | Без ограничений |
| Вариант 3 | "с" кг на 1 м3 | Без ограничений |
Таблица 7
Допустимая концентрация паров хладагента
Обозначение хладагента | Величина "с", кг/м3 | Соответствующая величине "с" концентрация вредных веществ, % |
R11 R12 | 0,3 0,5 | 5,3 10,0 |
R12B1 R13 | 0,2 0,5 | 2,9 11,5 |
R 13B1 R22 | 0,6 0,3 | 9,7 8,3 |
R500 R502 | 0,4 0,4 | 9,7 8,6 |
Таблица 8
Сроки проведения технического освидетельствования
Группа холодильного агента | Скорость коррозии углеродистой стали, мм/год | Наружный и внутренний осмотр | Гидравлическое (пневматическое) испытание на прочность |
1 | от 0,01 до 0,1 | Не реже одного раза в два года | Не реже одного раза в восемь лет |
2 |
3 | более 0,1 | Не реже одного раза в 12 месяцев | Не реже одного раза в четыре года |
Приложение 2
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА (ЛИСТОВ) И ТРУБ, ДОПУСКАЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ХЛАДАГЕНТОВ И ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА1. Для изготовления корпусных элементов (обечаек, днищ, трубных решеток) холодильных аппаратов применяются материалы, указанные в таблице 1.
2. Для изготовления из готовых труб теплообменных элементов (трубных пучков) холодильных аппаратов используются стальные трубы с толщинами стенок не более 6 мм следующих исполнений:
Таблица 1
Марка, категория и класс стали, технические условия | Вид проката | Толщины проката в состоянии поставки, мм | Минимальная температура хладагента (окружающего воздуха) град. С | Нормируемые виды испытаний при поставке |
СтЗсп, СтЗГсп Категория 6 по ГОСТ 14637-89 | Сталь толстолистовая, углеродистая | Не более 12 | Не ниже минус 40 | Испытание на ударную вязкость образца при температуре минус 10 град. С |
16ГС, Категория 5, класс прочности 315 по ГОСТ 19281-89 | Сталь толстолистовая, низколегированная | Не более 20 | Не ниже минус 50 | Испытания на ударную вязкость образца при температуре минус 50 град. С |
17ГС, 17ГС1, Категория 5, класс прочности 325 по ГОСТ 19281-89 | Сталь толстолистовая, низколегированная | Не более 32 | Не ниже минус 50 | Испытания на ударную вязкость образца при температуре минус 50 град. С |
09Г2С, 10Г2С1, Категория 6, класс прочности 325 по ГОСТ 19211-89 | Сталь толстолистовая, низколегированная | Не более 40 | Не ниже минус 60 | Испытания на ударную вязкость образца при температуре минус 60 град. С |
2.1. Бесшовные трубы по ГОСТ 1731-17 или ГОСТ 1733-17, изготовленные по группе В из углеродистых, спокойной степени раскисления сталей марок 10 или 20, допускается использовать до температур кипения хладагентов не ниже минус 40 град. С.
2.2. Бесшовные трубы, изготовленные из низколегированных сталей, допускается использовать до температур кипения хладагентов не ниже указанных в таблице настоящего перечня.
Приложение 3
(справочное)
СВЕДЕНИЯ О ВЗРЫВООПАСНЫХ СМЕСЯХ ХЛАДАГЕНТОВ ГРУППЫ 3Применительно к категориям и группам взрывоопасных смесей паров с воздухом, регламентированным требованиями нормативно-технической документации к устройству электроустановок и строительным нормам и правилам хладагенты группы 3 распределяются:
Хладагент | Категория смеси | Группа смеси |
Обозначение | БЭМЗ <*> мм | Обозначение | Температура самовоспламенения, град. С |
Этан R 170 Пропан R 290 | ПА | более 0,9 | Т1 | выше 450 |
Бутан R 600 Пропилен R 1270 | "_"_" | "_"_" | Т2 | выше 300 до 450 |
Этилен R 1150 | ПВ | более 0,5 до 9,9 | "_"_" | "_"_" |
<*> Безопасный экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе.
Применительно к уровням взрывозащиты и степени защиты оболочки электрооборудования, используемого в холодильных системах, работающих на хладагентах группы 3, области его применения приведены ниже:
Вид электрооборудования | Класс взрывоопасной зоны | Уровень взрывозащиты или степень защиты |
Электрические машины (электродвигатели) | В-1a В-1г | Повышенной надежности против взрыва |
Аппараты и приборы стационарные | В-1a | Повышенной надежности против взрыва - для аппаратов и приборов искрящих или подверженных нагреву выше 80 град. С |
В-1г | Без средств взрывозащиты - для аппаратов и приборов, не искрящих и не подверженных нагреву выше 80 град. С. Оболочка со степенью защиты не менее JP54 |
Аппараты и приборы передвижные (переносные) | В-1а В-1г | Взрывобезопасное, особовзрывобезопасное Повышенной надежности против взрыва |
Светильники стационарные | В-1а В-1г | Повышенной надежности против взрыва |
Светильники переносные | В-1a В-1г | Взрывобезопасные Повышенной надежности против взрыва |
Степени защиты электрооборудования (оболочки) приведены ниже:
JP44 - защита от прикосновения и попадания предметов размером более 1 мм, брызгозащищенная;
JP53 - защита от прикосновения и попадания пыли, но не пыленепроницаемая, защита от дождя;
JP - 54 - защита от прикосновения и попадания пыли, но не пыленепроницаемая, брызгозащищенная.
Приложение 4
(рекомендуемое)
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОХОДНЫХ СЕЧЕНИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ И РАЗРУШАЮЩИХСЯ МЕМБРАНЗначения критических отношений давления бетакр (для всех холодильных агентов находятся в пределах от 0,5 до 0,6) при истечении паров холодильных агентов, а регламентированные величины расчетных давлений холодильных аппаратов, при сбросах хладагентов в атмосферу, всегда удовлетворяют зависимости P1 + 1 > (Р2 + 1) / бетакр, что является условием применимости расчетных формул в соответствии с требованиями нормативно-технической документации к клапанам предохранительным.
Проходные сечения предохранительных клапанов (мембран), определяемые как площади наименьшего сечения проточной части клапана (мембраны) по потоку паров хладагентов, рассчитываются по формуле:

где Fс - площадь искомого проходного сечения, мм;
Gn - требуемая часовая пропускная способность предохранительного клапана, кг/ч;
P1 - избыточное давление перед предохранительным клапаном, равное 1,1 расчетного давления защищаемого аппарата, кгс/см2;
P2 - избыточное давление за предохранительным клапаном (при сбросе паров в атмосферу P2 = 0), кгс/см2;
ро - плотность насыщенных паров хладагента при давлении P1, кг/м3;
альфа - коэффициент расхода предохранительного клапана, принимаемый по паспортным (каталожным) данным конкретных конструкций клапанов.
Для предварительных расчетов предохранительных клапанов следует принимать значения коэффициентов расхода, приведенные ниже:
- полноподъемные клапаны - 0,6;
- малоподъемные клапаны с диаметром проточной части dc = 25 мм более - 0,09;
- малоподъемные клапаны с диаметром проточной части dc менее 15 мм - 0,05;
В - коэффициент адиабатического расширения паров, принимаемый для различных хладагентов по таблице; приведен ниже:
Хладагент | Коэффициент В |
R 11 R 12 | 0,488 0,451 |
R 13 R 22 | 0,452 0,457 |
R 717 R 600 | 0,473 0,446 |
R 170 R 290 | 0,459 0,450 |
В расчетах проходных сечений разрушающихся мембран следует пользоваться приведенной выше формулой, принимая коэффициент расхода всегда равным альфа - 0,8.
Приложение 5
(рекомендуемое)
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОПОЗНАВАТЕЛЬНЫХ (ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ) ЦВЕТНЫХ КОЛЕЦ НА ТРУБОПРОВОДАХ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГЕНТОВВ зависимости от группы транспортируемого хладагента опознавательные кольца должны иметь следующие цвета:
Группа хладагента | Цвет | Номер цветового эталона по картотеке цветов | Марка эмали |
1 | Зеленый | 343,344 | ПФ-115 |
2 | Желтый | 230,231 | "-"-" |
3 | Красный | 9,11 | "-"-" |
В зависимости от стороны давления и агрегатного состояния транспортируемого хладагента опознавательные кольца наносятся на трубопроводы в следующих количествах:
- на паровых и парожидкостных линиях стороны низкого давления - одно кольцо;
- на паровых линиях стороны высокого давления - два кольца;
- на жидкостных линиях стороны высокого давления - три кольца. Ширина цветных колец принимается в зависимости от размера наружного диаметра трубопровода (в том числе заизолированного) по таблице, приведенной ниже.
Наружный диаметр трубопровода, мм | Ширина цветного кольца, мм |
На коммуникациях холодильных установок | На трубопроводах холодильных машин и агрегатов |
До 80 | 40 | 8 |
от 81 до 160 | 50 | 12 |
от 161 до 300 | 70 | 16 |
свыше 300 | 100 | 20 |
Расстояние между кольцами принимается равным половине ширины кольца.