Законодательная база Российской Федерации

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госатомнадзора РФ N 2, Госгортехнадзора РФ N 99 от 19.06.2003 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ""

Приложение 1

1. Авария - нарушение нормальной эксплуатации оборудования, применяемого на ОИАЭ, при котором произошло разрушение оборудования или его неконтролируемый взрыв.

2. Армированные пластмассы - материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы (связующего) и наполнителя.

3. Баллон - сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

4. Барокамера - сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.

5. Бочка - сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортирования и хранения жидких и других веществ.

6. Вместимость - объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам.

7. Давление внутреннее (наружное) - давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

8. Давление избыточное - разность абсолютного давления и давления окружающей среды, показываемого барометром.

9. Давление пробное - давление, при котором производится испытание сосуда.

10. Давление рабочее - избыточное максимальное внутреннее или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

11. Давление расчетное - давление, на которое производится расчет на прочность.

12. Давление сосуда (элемента) разрешенное - максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.

13. Давление условное - расчетное давление при температуре 20 град. С, используемое при расчете на прочность сосуда и его узлов, деталей, арматуры.

14. Диагностика техническая - теория, методы и средства определения технического состояния сосуда и его узлов, деталей, арматуры.

15. Диагностирование техническое - определение технического состояния сосуда и его узлов, деталей, арматуры. Задачи технического диагностирования - контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния.

16. Диагностирование техническое экспертное - техническое диагностирование сосуда, выполняемое по истечении проектного срока службы сосуда или проектного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, с целью определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации.

17. Днище - неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.

18. Заглушка - объемная деталь сосуда, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.

19. Змеевик - теплообменное устройство сосуда, выполненное в виде изогнутой трубы.

20. Корпус - основная сборочная единица сосуда, состоящая из обечаек и днищ.

21. Крышка - отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие люка.

22. Люк - устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.

23. Лейнер - внутренний герметизирующий слой сосуда из армированных пластмасс, который может нести часть нагрузки.

24. Материал композиционный (композит) - материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).

25. Материал однородный - материал, состоящий из одного вещества, сплава или твердого раствора, например, стекло, сталь, керамика и т.п.

26. Наполнитель - материал, армирующий пластмассу; в качестве армирующего материала могут использоваться волокна, тканые и нетканые материалы.

27. Нарушение нормальной эксплуатации - нарушение в работе оборудования, при котором произошло отклонение от установленных проектом для него эксплуатационных пределов и условий. При этом могут быть нарушены и другие установленные проектом пределы и условия для ОИАЭ, включая пределы безопасной эксплуатации объекта.

28. Нормальная эксплуатация - эксплуатация оборудования ОИАЭ в определенных проектом эксплуатационных пределах и условиях.

29. Нормативная документация (НД) - правила, отраслевые и государственные стандарты, технические условия, руководящие документы на проектирование, изготовление, ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку, техническое диагностирование (освидетельствование), эксплуатацию.

30. Обечайка - цилиндрическая оболочка сосуда замкнутого профиля, открытая с торцов.

31. Образец-свидетель - образец, используемый для определения состояния материала в процессе эксплуатации, изготовленный из того же материала и по той же технологии, что и сосуд.

32. Окно смотровое - устройство (узел) сосуда, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой.

33. Опора - устройство (узел) для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.

34. Опора седловая - опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

35. Организация-владелец (оборудования) - подразделение эксплуатирующей организации, осуществляющее непосредственную эксплуатацию всего оборудования ОИАЭ.

36. Организация специализированная - организация, располагающая условиями выполнения одной или нескольких специализированных работ и подготовленным персоналом для их проведения. Это могут быть: проектно-конструкторские работы, изготовление, монтаж, наладка, диагностика, ремонт и реконструкция оборудования для ОИАЭ.

37. Организация эксплуатирующая - организация, которая эксплуатирует котел и другое оборудование ОИАЭ и несет юридическую, административную и уголовную ответственность за безопасную эксплуатацию ОИАЭ.

38. Резервуар - стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.

39. Реконструкция - изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость корректировки паспорта сосуда (например, устройство дополнительных элементов), и другие вызывающие изменения параметров работы сосуда.

40. Ремонт - восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов сосуда с доведением их до работоспособного состояния.

41. Ресурс остаточный - суммарная наработка сосуда от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.

42. Ресурс (элемента) проектный - продолжительность эксплуатации сосуда (элемента), в течение которой проектант и изготовитель гарантируют надежность его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, и проектного числа пусков из холодного или горячего состояния.

43. Рубашка сосуда - теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.

44. Связующие - материалы, обеспечивающие монолитность композита.

45. Соединение сварное стыковое - соединение элементов сосуда, в котором свариваемые элементы примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и включают в себя шов и зону термического влияния.

46. Соединение фланцевое - неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

47. Сосуд - герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера (включительно).

48. Сосуд металлопластиковый - многослойный сосуд, в котором внутренний слой (оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. Внутренний слой несет часть нагрузки.

49. Сосуд многокамерный - сосуд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда).

50. Сосуд неметаллический - сосуд, выполненный из однородных или композиционных неметаллических материалов.

51. Сосуд передвижной - сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.

52. Сосуд стационарный - постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.

53. Срок службы сосуда проектный - назначенный в проекте сосуда срок службы в календарных годах, исчисляемый со дня ввода сосуда в эксплуатацию.

54. Специализированная организация - организация, располагающая условиями выполнения одной или нескольких специализированных работ и подготовленным персоналом для их проведения. Это могут быть: проектно-конструкторские работы, изготовление, монтаж, наладка, диагностика, ремонт и реконструкция оборудования для ОИАЭ.

55. Температура рабочей среды максимальная (минимальная) - минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

56. Температура стенки допустимая максимальная (минимальная) - максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.

57. Температура стенки расчетная - температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.

58. Цистерна - передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортирования и хранения газообразных, жидких и других веществ.

59. Штуцер - элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п.

60. Элемент сосуда - сборная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из основных функций сосуда.

Приложение 2

ТИПОВОЙ ПАСПОРТ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ\r\n \r\n (формат 210 x 297 мм в жесткой обложке)\r\n \r\n (стр. 1)\r\n \r\n Паспорт\r\n (сосуда, работающего под давлением) <*>\r\n \r\n --------------------------------\r\n <*> По данной форме также оформляются паспорта на цистерны и\r\nбаллоны (нужное впечатать).\r\n \r\n Регистрационный N _______________________________\r\n \r\n Зарегистрирован в __________________ МТО Госатомнадзора России\r\n \r\n Пояснения (в паспорте не приводятся):\r\n 1) При передаче сосуда другой организации - владельцу сосуда\r\nвместе с сосудом передается настоящий паспорт.\r\n 2) В паспорте должно быть 32 страницы. Далее в скобках\r\nуказано, к какой странице относится запись.\r\n \r\n (стр. 2)\r\n \r\n Разрешение на изготовление N _____\r\n \r\n от ________________ ____ г. выдано\r\n ____________________ органом Госгортехнадзора России\r\n \r\n Удостоверение о качестве изготовления сосуда <*>\r\n \r\n

Наименование
частей 
сосуда 

Рабочее 
давление,
МПа, 
(кгс/см2) 

Температура
стенки, 
град. С 

Рабочая 
среда и ее 
коррозионные
свойства 

Вместимость,
м3 (л) 

В корпусе 

В трубной 
части 

В рубашке 

 \r\n                                                          (стр. 3)\r\n \r\n              Сведения об основных элементах сосуда\r\n 

N 
п/п 

Наименование
элементов 
сосуда 
(корпус, 
днище, 
горловина, 
решетки, 
трубы, 
рубашки) 

Количество, 
шт. 

Размеры, мм 

Основной металл 

Данные о сварке (пайке) 

диаметр 
(внутренний)

толщина
стенки 

длина 
(высота)

способ 
выполнения
соединения
(сварка, 
пайка) 

вид 
сварки
(пайки)

электроды, 
сварочная 
проволока, 
припой 
(тип, марка, 
государственные
стандарты 
или ТУ) 

метод и 
объем 
контроля 
сварки 
без 
разрушения

наименование,
марка 

Государственные
стандарты 

 \r\n    В графе  Основной металл наряду с наименованием и маркой стали\r\nдля углеродистой стали указывается "кипящая" или "спокойная".\r\n    При изготовлении  сосуда  по специальным техническим условиям,\r\nкоторые предусматривают проверку механических свойств металла  при\r\nрабочих температурах или после термообработки,  а также в случаях,\r\nкогда   сосуд   изготовлен   из   материалов,   на   которые   нет\r\nгосударственных   стандартов,   данные  этой  таблицы  дополняются\r\nсведениями о  результатах  механических  испытаний  и  химического\r\nанализа   основного   металла,  произведенных  в  объеме  согласно\r\nтехническим условиям.\r\n \r\n                                                          (стр. 4)\r\n \r\n     Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях\r\n 

N 
п/п

Наименование

Количество,
шт. 

Размеры, 
мм, или N по
спецификации

Наименование
и марка 
металла 

Государственные
стандарты 
или ТУ 

 \r\n          Данные о термообработке сосуда и его элементов\r\n                          (вид и режим)\r\n \r\n__________________________________________________________________\r\n__________________________________________________________________\r\n__________________________________________________________________\r\n \r\n                                                          (стр. 4)\r\n \r\n           Основная арматура, контрольно-измерительные\r\n                  приборы и приборы безопасности\r\n 

N 
п/п

Наименование

Количество,
шт. 

Условный 
проход, мм

Условное 
давление,
МПа 
(кгс/см2) 

Материал

Место 
установки

 \r\n    Сосуд  изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства\r\nи  безопасной  эксплуатации  сосудов,  работающих  под  давлением,\r\nГосгортехнадзора  России и техническими условиями на изготовление.\r\nСосуд    подвергался    наружному    и  внутреннему   осмотрам   и\r\nгидравлическому испытанию пробным давлением:\r\n \r\n    корпуса        МПа (кгс/см2)\r\n    трубные части  МПа (кгс/см2)\r\n    рубашки        МПа (кгс/см2)\r\n    и пневматическому испытанию на герметичность давлением:\r\n    корпуса        МПа (кгс/см2)\r\n    трубные части  МПа (кгс/см2)\r\n    рубашки        МПа (кгс/см2).\r\n \r\n    Сосуд признан  годным  для  работы  с  указанными  в настоящем\r\nудостоверении параметрами и средой.\r\n \r\nПроектный срок службы сосуда ____ лет.\r\n \r\nГлавный инженер организации ______________________________________\r\n                                        (подпись)\r\n \r\nМ.П.\r\n \r\nНачальник ОТК организации ________________________________________\r\n                                    (подпись)\r\n"__" ________________ 20__ г.\r\n \r\n    Обязательные приложения к паспорту:\r\n    1) Чертежи сосуда с указанием основных размеров.\r\n    2) Расчет на прочность с приложением эскизов основных  несущих\r\nэлементов   сосуда:   стенок  сосуда,  горловин,  крышек,  трубных\r\nрешеток, фланцев, узлов врезки штуцеров, люков и др.\r\n    3) Инструкция по монтажу и эксплуатации.\r\n    4) Регламент пуска сосуда в зимнее время.\r\n    5) Отношение  [сигма]20/[сигма]t в соответствии с требованиями\r\nпунктов 4.6.3 и 4.6.4 настоящих Правил.\r\n    Для сосудов,  испытывающих  переменные  нагрузки  от давления,\r\nстесненности  температурных  деформаций  или  других  воздействий,\r\nдолжен  быть  приложен расчет на усталостную прочность с указанием\r\nресурса безопасной эксплуатации.  Расчет на усталостную  прочность\r\nможет  не  выполняться,  если это предусмотрено в НД по расчету на\r\nусталостную прочность.\r\n \r\n                                                          (стр. 6)\r\n \r\n                Сведения о местонахождении сосуда\r\n 

Наименование эксплуатирующей 
организации ОИАЭ 

Местонахождение 
сосуда 

Дата 
установки 

 \r\n                                                          (стр. 7)\r\n \r\n    Ответственные за исправное состояние и безопасное действие\r\n                              сосуда\r\n 

N и дата 
приказа о 
назначении 

Должность, 
фамилия, 
имя и отчество 

Роспись ответственного 
за исправное состояние и 
безопасную эксплуатацию сосуда 

 \r\n                                                          (стр. 8)\r\n \r\n                Сведения об установленной арматуре\r\n 

Дата 
установки

Наименование

Количество,
шт. 

Условный 
проход, мм

Условное 
давление,
МПа 
(кгс/см2) 

Материал

Место 
установки

Роспись 
ответственного
за исправное 
состояние и 
безопасную 
эксплуатацию 
сосуда 

 \r\n    Другие данные об установке сосуда:\r\n    а) коррозионность среды ______________________________________\r\n    б) противокоррозионное покрытие ______________________________\r\n    в) тепловая изоляция _________________________________________\r\n    г) футеровка _________________________________________________\r\n \r\n                                                     (стр. 9 - 12)\r\n \r\n      Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда,\r\n            работающего под давлением, и арматуры <*>\r\n \r\n
\r\n    <*> Документы,  подтверждающие  качество вновь устанавливаемых\r\nарматуры и элементов сосуда (взамен изношенных),  примененных  при\r\nремонте  материалов,  а  также  сварки  (пайки),  должны храниться\r\nвместе с паспортом.\r\n 

Дата 

Сведения о замене и ремонте 

Роспись ответственного лица, 
проводившего работы 

 \r\n                                                    (стр. 13 - 31)\r\n \r\n       Запись результатов технического освидетельствования\r\n 

Дата 
освидетельствования

Результаты 
освидетельствования

Разрешенное 
давление, 
МПа (кгс/см2)

Срок следующего 
освидетельствования

 \r\n                                                         (стр. 32)\r\n \r\n                        Регистрация сосуда\r\n \r\nСосуд зарегистрирован за N _______________________________________\r\nв ________________________________________________________________\r\n                      (регистрирующий орган)\r\nВ паспорте пронумеровано и прошнуровано __ страниц и ___ чертежей.\r\n \r\n_____________________________________   __________________________\r\n  (должность регистрирующего лица)              (подпись)\r\n \r\nМ.П.\r\n \r\n"__" ___________________ ____ г.\r\n \r\n \r\n