Последнее обновление: 22.12.2024
Законодательная база Российской Федерации
8 (800) 350-23-61
Бесплатная горячая линия юридической помощи
- Главная
- "КЛАССИФИКАЦИЯ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ. ГОСТ 10434-82" (утв. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Госстандарта СССР от 03.02.82 N 450) (ред. от 01.05.90)
Приложения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
НЕРАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯа - сваркой или пайкой; б - со штыревым выводом сваркой; в - сваркой через переходную медно-алюминиевую пластину;
г - соединение жил проводов (кабелей) через соединительную гильзу опрессовкой;
д - соединение жилы провода (кабеля) с кабельным наконечником опрессовкой (сваркой, пайкой);
е - соединение жил проводов в овальных соединителях.
1 - плоский вывод (шина); 2 - шина; 3 - штыревой вывод; 4 - медно-алюминиевая пластина; 5 - провод (кабель);
6 - соединительная гильза; 7 - кабельный наконечник; 8 - овальный соединитель
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
РАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ РАЗБОРНЫЕ КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДНИКОВ С ПЛОСКИМИ ВЫВОДАМИ БЕЗ СРЕДСТВ СТАБИЛИЗАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯа - крепежом из цветного металла с контргайкой; б - крепежом из цветного металла с пружинной шайбой;
в - стальным крепежом с тарельчатой пружиной; г - стальным крепежом
с защитными металлическими покрытиями рабочих поверхностей с контргайкой (пружинной шайбой);
д - стальным крепежом через переходную медно- алюминиевую пластину с контргайкой (пружинной шайбой);
е - стальным крепежом через переходную пластину из твердого алюминиевого сплава
с контргайкой (пружинной шайбой)
1 - плоский вывод (шина); 2 - шина (кабельный наконечник); 3-5 - шайба, болт, гайка из цветного металла;
6 - пружинная шайба; 7 - стальная гайка; 8 - стальной болт; 9 - тарельчатая пружина;
10 - стальная шайба (шайба увеличенная); 11 - стальная шайба; 12 - плоский вывод (шина)
с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; 13 - шина (кабельный наконечник)
с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; 14 - медно-алюминиевая пластина;
15 - пластина из твердого алюминиевого сплава
Черт.2
Разборные контактные соединения проводников со штыревыми выводами без средств и со средствами стабилизации электрического сопротивления
а - проводник из меди, твердого алюминиевого сплава или алюминия с защитным металлическим покрытием рабочей поверхности; б, в, г - алюминиевый проводник; д - алюминиевый проводник через переходную медно-алюминиевую пластину; е - однопроволочная (многопроволочная) жила провода кабеля сеч. 10 мм2 с изгибанием в кольцо
1 - штыревой вывод из меди или латуни; 2 - гайка из меди или латуни; 3 - шина (кабельный наконечник) из меди,
твердого алюминиевого сплава или алюминия с защитным металлическим покрытием рабочих поверхностей;
4 - стальная гайка; 5 - штыревой медный вывод; 6 - стальная шайба; 7 - алюминиевая шина (кабельный наконечник);
8 - штыревой латунный вывод; 9 - штыревой стальной вывод; 10 - тарельчатая пружина; 11 - медно-алюминиевая пластина;
12 - провод (кабель); 13 - пружинная шайба; 14 - фасонная шайба (шайба-звездочка)
Черт.3
Разборные контактные соединения проводников с гнездовыми выводами
а, б - однопроволочная (многопроволочная, сплавленная в монолит) жила;
в - многопроволочная жила, оконцованная кабельным наконечником
1 - наборный зажим; 2 - провод (кабель); 3 - гнездовой вывод; 4 - кабельный наконечник штифтовой
Черт.4
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОНТАКТ-ДЕТАЛЕЙ(в ред. Изменений NN 2, 3)
1. Контакт-детали, имеющие два и более отверстий под болты в поперечном ряду, рекомендуется выполнять с продольными разрезами, как показано на чертеже.
2. Рабочие поверхности контакт-деталей разборных контактных соединений и неразборных контактных соединений с линейной арматурой непосредственно перед сборкой должны быть подготовлены:
медные без покрытия и алюмомедные - зачищены.
При зачистке алюмомедных проводов не должна быть повреждена медная оболочка;
алюминиевые и из алюминиевых сплавов - зачищены и смазаны нейтральной смазкой (вазелин КВЗ по ГОСТ 15975-70, ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80 или другими смазками с аналогичными свойствами).
Рекомендуемое время между зачисткой и смазкой не более 1 ч;
рабочие поверхности, имеющие защитные металлические покрытия, - промыты органическим растворителем.
(в ред. Изменения N 3)
3. Рабочие поверхности медных контакт-деталей, соединяемых способом опрессовки, должны быть зачищены, если иное не указано в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.
Рабочие поверхности алюминиевых контакт-деталей должны быть зачищены и смазаны кварцевазелиновой пастой или другими смазками, пастами и компаундами с аналогичными свойствами.
4. Поверхности контакт-деталей, соединяемых сваркой или пайкой, должны быть предварительно зачищены, обезжирены или протравлены.
5. Расположение и размер отверстий под болты в контакт-деталях разборных контактных соединений рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 21242-75.
По согласованию с потребителем допускается выполнение овальных отверстий.
(в ред. Изменения N 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
Таблица 9
(в ред. Изменения N 3)
Примечание. Для болтовых соединений проводников из меди и твердого алюминиевого сплава рекомендуется применять крутящие моменты, значения которых в 1,5-1,7 раза превышают установленные в таблице.
(в ред. Изменения N 3)
- Главная
- "КЛАССИФИКАЦИЯ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ. ГОСТ 10434-82" (утв. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Госстандарта СССР от 03.02.82 N 450) (ред. от 01.05.90)