Законодательная база Российской Федерации

"ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ ВЫПУСК 7. РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ"; "ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО", "СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ФЕРРОСПЛАВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО"; "ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ"; "ПЕРЕРАБОТКА ВТОРИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ" (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 27.12.84 N 381/23-157) (ред. от 20.10.2008)

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью до 5 т, разогрев конвертера, заделка и разделка летки под руководством сталевара. Выбивка и заделка фурм, замена их днищ. Очистка горловины конвертера от скрапа и "козлов", подмазка горловины огнеупорным материалом. Уход за фурмой, подающей кислород в конвертер. Очистка и подготовка желобов. Управление тележкой при завалке лома в конвертер, весами-дозаторами и механизмами загрузки сыпучих материалов. Подготовка раскислителей и подача их в ковш при выпуске плавки. Наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования конвертеров. Управление механизмами для снятия крышки воздушной коробки конвертера. Подготовка огнеупоров для подварки огнеупорной кладки конвертера. Управление манипулятором торкрет-фурмы, определение угла наклона сопла торкрет и выставление его. Наблюдение за положением сопла торкрет-фурмы в период торкретирования. Регулирование подачи торкрет-массы из смесителя в камерный питатель. Подключение и отключение от торкрет-машины гибких рукавов для транспортировки кислорода, торкрет-массы, воды в кабеля электропитания.

Должен знать: технологический процесс выплавки стали, полупродукта и ванадиевого шлака в конвертерах; устройство и принцип работы обслуживаемых конвертеров; правила технической эксплуатации спектроскопа; химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей; характеристику применяемого кислорода.

При ведении процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 5 т до 10 т под руководством сталевара конвертера - 4-й разряд;

при ведении процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 10 т до 100 т под руководством сталевара конвертера - 5-й разряд.

при ведении процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 100 т до 250 т или выплавки легированных марок стали в конвертерах емкостью 20 т и более под руководством сталевара конвертера - 6-й разряд;

при ведении процесса выплавки стали, полупродукта, ванадиевого шлака в конвертерах емкостью 250 т и более - 7-й разряд.