Законодательная база Российской Федерации

"ЕДИНООБРАЗНЫЕ ПРЕДПИСАНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ОФИЦИАЛЬНОГО УТВЕРЖДЕНИЯ ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИХ ТРЕУГОЛЬНИКОВ. ГОСТ Р 41.27-2001 (Правила ЕЭК ООН N 27)" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 29.03.2001 N 145-ст)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
(обязательное)

 \r\n                 Сообщение, касающееся <2>:\r\n   официального утверждения, распространения официального \r\n   утверждения, отказа в официальном утверждении, отмены \r\n    официального утверждения, окончательного прекращения \r\n производства типа предупреждающего треугольника на основании \r\n                    Правил ЕЭК ООН N 27\r\n \r\n[Максимальный формат: А4 (210 х 297 мм)]\r\n \r\n  направленное ___________________________________________________\r\n                     наименование административного органа\r\n\r\nОфициальное утверждение N Распространение N ______________________\r\n1. Фирменное   наименование   или   торговая   марка  изготовителя\r\nпредупреждающего треугольника ____________________________________\r\n2. Наименование предприятия-изготовителя _________________________\r\n3. Адрес предприятия-изготовителя ________________________________\r\n4. В соответствующем случае фамилия его представителя ____________\r\n__________________________________________________________________\r\n5. Адрес представителя ___________________________________________\r\n6. Краткое описание предупреждающего треугольника ________________\r\n__________________________________________________________________\r\n7. Представлен на официальное утверждение (дата) _________________\r\n8.  Техническая  служба,  уполномоченная  проводить  испытания для\r\nофициального утверждения _________________________________________\r\n__________________________________________________________________\r\n9. Дата протокола, выданного этой службой ________________________\r\n10. Номер протокола, выданного этой службой ______________________\r\n11. Официальное утверждение представлено в официальном утверждении\r\nотказано <2>______________________________________________________\r\n12. Замечания ____________________________________________________\r\n13. Место ________________________________________________________\r\n14. Дата _________________________________________________________\r\n15. Подпись ______________________________________________________\r\n16. К   настоящему   сообщению  прилагаются  следующие  документы,\r\nимеющие указанный выше номер официального утверждения:\r\n___________________ рисунки\r\n___________________ фотографии\r\n 

    <1> Отличительный   номер   страны,   которая    предоставила,\r\nраспространила,  отменила <2> официальное утверждение или отказала\r\nв официальном утверждении (см. сноску 1 к 5.4.4.1).\r\n    <2> Ненужное вычеркнуть.\r\n \r\n \r\n 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
(обязательное)

Предупреждающий треугольник, имеющий один из приведенных выше знаков официального утверждения в Нидерландах (Е4) под номером официального утверждения 03216. Первые две цифры номера официального утверждения свидетельствуют о том, что официальное утверждение было предоставлено в соответствии с требованиями настоящих Правил, включающих поправки серии 03.

Примечание - Рисунки, на которых показаны несколько возможных вариантов размещения знака официального утверждения, приводятся в качестве примера. Компетентным органам следует избегать использования римских цифр для официального утверждения, с тем чтобы их нельзя было спутать с другими условными обозначениями.

Рисунок 2.1

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
(обязательное)

1 - красная светоотражающая часть; 2- красная флуоресцирующая часть. Общая площадь не менее 315 см2; 3 - полая часть; 4 - кромка необязательно красного цвета шириной не более 5 мм

Рисунок 3.1

1 - квадратное отверстие

Рисунок 3.2 - Испытательное устройство для дорожного просвета

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
(обязательное)

1. Цель метода

1.1. Цель настоящего метода заключается в описании и до некоторой степени в определении геометрических характеристик неровностей той части дорожного покрытия, на которой располагается предупреждающий треугольник во время испытания на ветроустойчивость, в соответствии с разделом 10 приложения 5.

2. Суть метода

2.1. На поверхности проезжей части разравнивается в виде круга некоторое количество песка V. Отношение объема песка к площади покрытой поверхности S определяется как средняя глубина песка Hs и выражается в миллиметрах:

2.2. Испытание проводится с использованием круглозернистого сухого песка с размером песчинок 0,160-0,315 мм. Объем песка - до (25 ± 0,15) см3. Песок разравнивается на поверхности, где проходит испытание, с помощью плоского круглого диска диаметром 65 мм, одна сторона которого покрыта слоем резины толщиной 1,5-2,5 мм, а на другой имеется соответствующая ручка. Если диаметр круговой покрытой песком поверхности равен D мм, то можно рассчитать среднюю глубину песка Hs, мм, по следующей формуле.

3. Проведение испытания

3.1. Поверхность, на которой проводится испытание, должна быть сухой и предварительно очищенной при помощи мягкой щетки, с тем чтобы удалить грязь и мелкий гравий.

3.2. Песок, плотно засыпанный в соответствующую емкость, высыпается кучкой на испытываемую поверхность. Затем песок тщательно разравнивается на поверхности повторяющимися круговыми движениями диска с резиновым покрытием, чтобы образовалась максимально большая поверхность в форме круга, покрытая песком. Песок заполняет таким образом все углубления и впадины.

3.3. Обычно измеряют два перпендикулярных друг к другу диаметра образуемой таким образом поверхности. Среднее значение округляется до 5 мм, причем глубина песка Hs рассчитывается по формуле, которая приводится в 2.2.

3.4. Проводится шесть таких испытаний на опорной поверхности, причем проверяемые участки распределяются по поверхности, на которой проводятся испытания как можно равномернее. Общее среднее значение полученных результатов принимают за среднюю глубину Hs песка на дорожной поверхности, где помещен предупреждающий треугольник.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
(обязательное)

1.1. Заявитель представляет образцы на официальное утверждение в соответствии с 3.4 и 3.5 настоящих Правил.

1.2. После проверки общих требований (раздел 6 настоящих Правил) и требований в отношении формы и размеров (7.1 настоящих Правил) все образцы подвергаются испытанию на жаростойкость (см. ниже раздел 7) и не раньше чем через час после этого испытания - визуальному осмотру.

1.3. Значение КСС четырех образцов представленных предупреждающих треугольников измеряется при угле наблюдения 20' и угле освещения, для которого V - 0°, Н - в пределах ± 5°. Это испытание проводится в соответствии с методом, описанным в разделе 4.

1.4. Для треугольника с наименьшим и наибольшим значениями КСС, полученными при испытании в соответствии с 1.3, сравниваются визуально при дневном свете на расстоянии 30 м наблюдателем, имеющим нормальное цветоощущение, с двумя образцами, представленными в соответствии с 3.5 настоящих Правил. Флуоресцирующий материал данных четырех образцов не должен существенно отличаться по цвету и яркости.

1.5. Два образца с наименьшим и наибольшим значениями КСС, полученными при испытаниях в соответствии с 1.4, поочередно подвергаются следующим испытаниям:

1.5.1. измерению значений КСС в зависимости от углов наблюдения и освещения, упомянутых в 7.3.1.1 и 7.3.1.2 настоящих Правил, в соответствии с методом, описанным в разделе 4. Затем также может быть проведена визуальная проверка, указанная в 7.3.1.3 и 7.3.1.4 настоящих Правил;

1.5.2. проверке цвета обратно отраженного света в соответствии с 2.1 на том же образце, который, как можно заключить исходя из визуального осмотра, обладает наименее благоприятными колориметрическими характеристиками; в остальных случаях испытанию подвергается образец с наибольшим значением КСС;

1.5.3. проверке дорожного просвета в соответствии с разделом 5;

1.5.4. испытанию на механическую прочность в соответствии с разделом 6.

1.6. Один образец, который не упоминается в 1.5, подвергается следующим испытаниям:

1.6.1. испытанию на водопроницаемость светоотражающего приспособления в соответствии с 11.1 или в соответствующих случаях зеркальной обратной стороны светоотражающего приспособления в соответствии с 11.2.

1.7. Второй образец, который не упоминается в 1.5, подвергается следующим испытаниям:

1.7.1. испытанию на водостойкость в соответствии с разделом 8;

1.7.2. испытанию на стойкость к воздействию топлив в соответствии с разделом 9;

1.7.3. испытанию на ветроустойчивость в соответствии с разделом 10.

1.8. После испытаний, указанных в 1.5, два образца, представленные в соответствии с 3.5 настоящих Правил, подвергаются следующим испытаниям:

1.8.1. проверке цвета в соответствии с 2.2 ниже;

1.8.2. проверке коэффициента яркости в соответствии с разделом 3;

1.8.3. испытанию на устойчивость к воздействию погодных условий в соответствии с разделом 12.

2.1. Цвет светоотражающих устройств

2.1.1. Цвет светоотражающих устройств, испытываемых в соответствии с 7.2.1 настоящих Правил, может устанавливаться осмотром, проводимым наблюдателями, имеющими нормальное цветоощущение, и сравнением с цветными огнями, координаты цветности которых соответственно находятся в пределах, определенных в 7.2.1.2 настоящих Правил.

2.1.2. Если после настоящего испытания остаются какие-либо сомнения, то соответствие колориметрическим спецификациям проверяется определением координат цветности самого сомнительного образца.

2.2. Цвет флуоресцирующего материала

2.2.1. Цвет флуоресцирующего материала, испытываемого в соответствии с 7.2.2 настоящих Правил, может устанавливаться осмотром, проводимым наблюдателями, имеющими нормальное цветоощущение, и сравнением с флуоресцирующими материалами, координаты цветности которых соответственно находятся в пределах, определенных в 7.2.2.2 настоящих Правил. Освещение и наблюдение образцов должны осуществляться при геометрических характеристиках измерения 45° /0°, а освещенность выбирается так, чтобы обеспечить фотопическое видение.

2.2.2. Если после настоящего испытания остаются какие-либо сомнения, то соответствие колориметрическим спецификациям проверяется определением координат цветности самого сомнительного образца.

3. Определение коэффициента яркости флуоресцирующего материала

3.1. Для определения коэффициента яркости образец освещается источником света С МКО при величине угла освещения 45° к нормали и измеряется излучаемый, а также отраженный свет, наблюдаемый в направлении нормали (геометрия 45° / 0°). Коэффициент яркости можно получить:

3.1.1. сопоставлением яркости L образца и яркости L0 идеального рассеивателя, коэффициент яркости Ро которого для аналогичных условий освещения и наблюдения известен; при этом коэффициент яркости Р образца рассчитывают по формуле:

3.1.2. Когда проводятся колориметрические измерения цвета флуоресцирующего материала в соответствии с 2.2.2, коэффициент яркости определяется как отношение составляющей цветности образца Y к составляющей цветности идеального рассеивателя Y0; в этом случае коэффициент яркости р рассчитывают по формуле:

4.1. При этом измерении предполагается, что направление освещения Н= V = 0° для предупреждающего треугольника в положении, в котором он используется, параллельно основной плоскости и перпендикулярно к нижней стороне треугольника, которая в свою очередь параллельна упомянутой основной плоскости.

4.2. Измерение проводится в соответствии с методом, описанным в приложении 6.

5.1. Предупреждающий треугольник должен выдержать следующие испытания:

5.1.1. Для проведения такой проверки устройство, изображенное на рисунке 3.2 и имеющее форму перевернутой полой пирамиды, помещается на горизонтальную основную плоскость.

5.1.2. Отдельные опоры для установки на грунт последовательно помещаются в квадратное отверстие О испытательного устройства. Во время испытания каждой опоры необходимо найти такое положение испытательного устройства по отношению к предупреждающему треугольнику и к его поддерживающему приспособлению, которое будет благоприятным для треугольника и которое гарантирует, что:

5.1.2.1. все опоры одновременно находятся на основной плоскости;

5.1.2.2. за пределами поверхности, занимаемой испытательным устройством, расстояние между основной плоскостью и частями треугольника, а также поддерживающего приспособления равно по крайней мере 50 мм (за исключением самих опор).

6.1. Когда предупреждающий треугольник устанавливается в положение, указанное предприятием-изготовителем, и его основание находится в устойчивом положении, к вершине треугольника в направлении, параллельном поддерживающей поверхности и перпендикулярном к нижней стороне треугольника, прилагается усилие в 2 Н.

6.2. Вершина треугольника не должна сдвигаться более чем на 5 см в направлении действия силы.

6.3. После испытания положение устройства не должно значительно отличаться от его первоначального положения.

7.1. Предупреждающий треугольник в чехле, если таковой предусматривается, выдерживается непрерывно в течение 12 ч в сухой атмосфере при температуре (60 ± 2) °С.

7.2. После этого испытания при визуальном осмотре не должно наблюдаться ни трещин, на заметной деформации треугольника; это в особенности относится к светоотражающему устройству. Чехол должен легко открываться и не должен прилипать к треугольнику.

7.3. После испытания на теплостойкость и хранения в течение последующих 12 ч при температуре (25 ± 5) °С предупреждающий треугольник в чехле выдерживается в течение последующих 12 ч в сухой атмосфере при температуре минус (40 ± 2) °С.

7.4. Сразу же после извлечения их холодильной камеры на треугольнике, особенно на его оптических элементах, при визуальном осмотре не должно наблюдаться ни изломов, ни деформации. Чехол, если таковой предусматривается, должен легко открываться и не должен рваться или прилипать к предупреждающему треугольнику.

Треугольник (разборные предупреждающие треугольники должны быть собраны и готовы к использованию) погружается в горизонтальном положении на 2 ч на дно резервуара с водой при температуре (25 ± 5) °С, причем рабочая сторона треугольника обращена вверх и находится на расстоянии 5 см от поверхности воды. Затем треугольник извлекается из резервуара и высушивается. Ни на одной детали приспособления не должно обнаруживаться явных признаков повреждения, которое могло бы уменьшить эффективность треугольника.

Треугольник и чехол погружаются, каждый в отдельности, в резервуар со смесью из 70 % н-гептана и 30 % толуола. Через 60 с их извлекают из резервуара и дают излишней жидкости стечь. Треугольник затем помещается в чехол и кладется в горизонтальное положение в место, где нет движения воздуха. После полного высыхания треугольник не должен прилипать к чехлу и на его поверхности не должно быть заметных изменений при визуальном осмотре или видимых повреждений; однако на поверхности допускаются незначительные трещины.

10.1. Предупреждающий треугольник устанавливается в аэродинамическую трубу на основание размером примерно 1,50 х 1,20 м, которое представляет собой дорожное покрытие, обычно используемое компетентны ми службами. Эта поверхность характеризуется своей геометрической неровностью Hs = (0,5 ± 0,05) мм, которая должна определяться методом, предусматривающим использование песка, согласно приложению 4.

10.2. Установленный таким образом предупреждающий треугольник подвергается в течение 3 мин воздействию воздушной струи, создающей динамическое давление в 180 Па (около 60 км/ч при обычных условиях), действующей параллельно опорной поверхности в направлении, которое считается самым неблагоприятным для устойчивости.

10.3. Предупреждающий треугольник не должен:

10.3.1 переворачиваться;

10.3.2 сдвигаться. Однако допускается небольшое смещение точек контакта с дорожным покрытием не более чем на 5 см.

10.4. Треугольная часть предупреждающего треугольника не должна поворачиваться вокруг горизонталь ной или вертикальной оси более чем на 10 % от своего первоначального положения.

11.1. Испытание на водонепроницаемость

11.1.1. Треугольник (разборные треугольники должны быть собраны и готовы к использованию) помещается на 10 мин в воду температурой (50 ± 5) °С, причем верхняя точка верхней части освещающей поверхности находится приблизительно на 20 мм ниже уровня воды. Сразу же после этого светоотражающее устройство погружается при Тех же условиях в воду температурой (25 + 5) °С.

11.1.2. После этого испытания вода не должна проникать в отражающую поверхность светоотражающего устройства. Считается, что приспособление прошло испытание, если при визуальном осмотре не обнаруживается вода.

11.1.3. Если визуальный осмотр не выявляет наличия воды или в случаях, когда возникает сомнение, то следует вновь измерить значение КСС при тех же условиях, что и описанные в 1.2, после осторожного встряхивания светоотражающего устройства для удаления с его поверхности излишнего количества воды. КСС не должен уменьшаться более чем на 40 % по сравнению со значениями, зарегистрированными до начала испытания.

11.2. Испытание на стойкость открытой обратной стороны светоотражающего устройства с зеркальной задней стенкой

Обратная сторона светоотражающего устройства обрабатывается жесткой нейлоновой щеткой и затем покрывается либо тщательно смачивается на одну минуту смесью из 70 % н-гептана и 30 % толуола. Горючее вещество затем удаляется и приспособлению дают высохнуть. Как только испарение заканчивается, обратная сторона обрабатывается той же самой щеткой. Затем измеряется значение КСС при условиях, описанных в 1.2, причем вся поверхность обратной зеркальной стороны предварительно покрывается тушью. КСС не должен уменьшаться более чем на 40 % по сравнению со значениями, зарегистрированными до начала испытания.

12.1. Один из образцов флуоресцирующего материала, представленного в соответствии с 3.5 настоящих Правил, подвергается испытанию на воздействие температуры и облучения, описанному в стандарте ИСО 105-78, до тех пор, пока для эталонного образца N 5 не будет достигнут контраст N 4 "серой шкалы".

12.2. После этого испытания координаты цветности флуоресцирующего материала должны соответствовать цветам спецификации, содержащейся в 7.2.2.2 настоящих Правил. Коэффициент яркости (см. раздел 3) должен составлять по меньшей мере 30 % и не увеличиваться более чем на 5 % по сравнению со значениями, установленными в соответствии с 1.8.2.

12.3. На образце не должны обнаруживаться заметные повреждения типа трещин, отслаивания или шелушения флуоресцирующего материала.

12.4. Если флуоресцирующим материалом является клейкая пленка, которая уже успешно прошла вышеупомянутые испытания во время проводившегося ранее испытания для официального утверждения, то это испытание повторять не следует; соответствующее пояснение включается в пункт 12 "Замечания" приложения 1.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
(обязательное)

Необходимые определения поясняются рисунками 1-4.

2.1. Применяется угловая система МКО, как показано на рисунке 6.1.

Соответствующая опора (гониометр) изображена на рисунке 6.2.

2.2. Расстояние для измерения выбирается таким образом, чтобы соблюдались, по крайней мере, пределы для углов д, г и з, представленные на рисунке 6.4, но не менее 10 м или его оптического эквивалента.

2.3. Освещенность у светоотражателя

Освещенность полезной поверхности светоотражателя, измеряемая перпендикулярно к падающему свету, должна быть достаточно равномерной. Чтобы проверить это условие, необходим измерительный элемент, чувствительная поверхность которого не превышает 1/10 площади исследуемой поверхности. Изменение освещенности должно отвечать следующему условию:

2.4. Цветовая температура и спектральное распределение источника

Источник, используемый для освещения светоотражателя, должен как можно точнее представлять осветительное устройство А МКО как с точки зрения цветовой температуры, так и спектрального энергораспределения.

2.5. Головка фотометра (измерительный элемент)

2.5.1. Для стандартного фотометрического наблюдателя МКО с фотопическим зрением головка фото метра Должна корректироваться с учетом спектральной светоотдачи.

2.5.2. Устройство не должно иметь заметной разницы в локальной чувствительности в пределах его аппаратуры; в противном случае должны предусматриваться дополнительные положения, например применение рассеивающего отверстия на определенном расстоянии от передней стороны чувствительной поверхности.

2.5.3. Опыт показал, что нелинейность фотометрических головок может представлять собой определенную проблему при очень незначительной световой энергии, что весьма характерно для фотометрии светоотражателей. В этой связи проверку рекомендуется проводить при сравнительных уровнях освещения на фотометрической головке.

2.6. Влияние зеркального отражения

Зеркальное отражение и его светораспределение от поверхности светоотражателя зависят от того, насколько гладкой и блестящей является эта поверхность. Обычно избежать зеркального отражения легче всего тогда, когда исходная ось занимает такое положение, при котором зеркальное отражение направляется на противоположную сторону источника от фотометрической головки (например при в1 = -5°).

3.1. Остаточный и рассеянный свет

3.1.1. Поскольку должны измеряться очень низкие световые уровни, необходимо принимать особые меры предосторожности, чтобы свести к минимуму ошибки, вызванные рассеянным светом. Фон образца и каркас держателя образца должны быть черно-матовые, а поле изображения фотометрической головки и распространение света как от образца, так и от источника должны быть максимально ограничены.

3.1.2. Как образец, так и фотометрическая головка должны закрываться экранами от света, отраженного от поля и стен, при относительно больших расстояниях, используемых при проведении испытания. Следует особо подчеркнуть значение применения фотометрической головки для проверки источников рассеянного света.

3.1.3. Значительную роль в уменьшении рассеянного света в лаборатории имеет использование в качестве источника света оптической системы диаскопного типа. При этом для ограничения освещаемой поверхности образца до минимума, необходимого для обеспечения его равномерной освещенности в оптической системе, можно использовать лепестковую диафрагму или апертуру надлежащего размера.

3.1.4. Следует всегда учитывать остаточный рассеянный свет, проводя его измерение, когда образец имеет светонепроницаемую темно-матовую поверхность, покрыт листом сложенной гармошкой черной бумаги того же размера и формы или имеет надлежащим образом ориентированную отражающую черную поверхность со световой ловушкой. Это значение должно вычитаться из значения, измеренного на обратном отражателе.

3.2. Стабильность характеристики устройства

3.2.1. Характеристики источника света и фотометрической головки должны оставаться стабильными в течение всего периода испытания. Так как чувствительность и адаптация к изменению V (л) большинства фотометрических головок меняются в зависимости от температуры, то температура воздуха в лаборатории в течение этого периода не должна значительно колебаться. Следует также предусматривать достаточно большой промежуток времени для стабилизации характеристик устройства перед началом измерений.

3.2.2. Питание источника света также должно быть надлежащим образом стабилизировано, с тем чтобы сила света лампы во время всего периода испытания поддерживалась в требуемых для работы пределах.

3.2.3.

3.2.4. Для проверки стабильности отражающего фотометра во время серии испытаний полезно проводить периодические измерения значений КСС стабильного контрольного эталона.

3.2.5. Другой метод заключается в том, что для проверки или контроля светоотдачи источника в устройство включается дополнительный датчик. Хотя любые изменения светоотдачи от дополнительного датчика можно фиксировать по показаниям приборов, существует более совершенное решение, заключающееся в том, что показания дополнительного датчика используются для изменения с помощью электроники чувствительности основной отражающей фотометрической головки и автоматической компенсации изменения светоотдачи источника.

1 - первая ось; 2 - вторая ось; 3 - ось освещения; О - ось наблюдения; R - исходная ось; б - угол наблюдения; в1, в2 - углы падения; е - угол поворота

Рисунок 6.1. - Система координат МКО

Система углов МКО для определения светоотражающих маркировочных материалов и проведения измерений на светоотражателях. Первая ось перпендикулярна к плоскости, включающей ось наблюдения и ось освещения. Вторая ось перпендикулярна как к первой, так и исходной оси. Все оси, углы и направления вращения изображены положительными.

Примечание - Основной неизменной осью является ось освещения. Первая ось неизменно перпендикулярна к плоскости, включающей ось наблюдения и ось освещения. Исходная ось неизменно проходит через светоотражатель, а ее координаты меняются с изменением углов в1 и в2.

1 - первая ось; 2 - вторая ось; 3 - фотометрическая головка; 4 - источник света; I - ось освещения; О - ось наблюдения; R - исходная ось; Р - светоотражающий материал; б - угол наблюдения; в1, в2- углы падения; е - угол поворота

Рисунок 6.2. - Гониометрический механизм и система углов МКО

Гониометрический механизм и система углов МКО применяются для определения светоотражающих материалов и проведения измерений на светоотражателях. Все углы и направления вращения изображены положительными.

1 - светоотражатель; 2 - исходный центр; 3 - исходная ось, перпендикулярная к отражающей поверхности; 4 - угол освещения (входа) в; 5 - угол наблюдения (угол отклонения, указанный в таблице 2 настоящего стандарта) б; 6 - ось наблюдения; 7 - фотометрическая головка; уровень глаз водителя; 8 - источник света - фара транспортного средства; 9 - ось освещения; 10 - распределение отраженного света

Рисунок 6.3. - Схема взаимного расположения источника света, фотометрической головки и светоотражателя

1 - светоотражатель; 2 - угловая апертура источника света д < 10'; 3 - угол наблюдения (угол отклонения, указанный в таблице 2 настоящего стандарта) б; 4 - угловая апертура фотоприемника г < 10'; 5- фотометрическая головка; 6 - источник света; 7 - угловая апертура светоотражателя з < 80'

Рисунок 6.4. - Пределы значений углов д, г и з

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
(обязательное)

1.1. С точки зрения механических и геометрических характеристик требования в отношении соответствия считаются выполненными, если различия не превышают неизбежных производственных отклонений в рамках требований настоящих Правил.

1.2. Что касается фотометрических характеристик, то соответствие серийных предупреждающих треугольников считается доказанным, если при фотометрическом испытании любого произвольно выбранного предупреждающего треугольника ни одно из измеренных значений не отличается в неблагоприятную сторону более чем на 20 % минимальных значений, предписанных в настоящих Правилах.

1.3. Координаты цветности должны быть удовлетворительными.

Владелец знака официального утверждения проводит через соответствующие промежутки времени по крайней мере нижеследующие испытания предупреждающих треугольников каждого типа. Испытания проводятся в соответствии с положениями настоящих Правил.

Если в ходе определенного типа испытания выявляется несоответствие каких-либо отобранных образцов, то отбираются и испытываются новые образцы. Предприятие-изготовитель принимает меры для обеспечения соответствия данного производства.

2.1. Характер испытаний

Испытания на соответствие, предусматриваемые в настоящих Правилах, касаются фотометрических и колориметрических характеристик и включают испытания на устойчивость к воздействию погодных условий и водонепроницаемость.

2.2. Методы, используемые при проведении испытаний

2.2.1. Испытания, как правило, проводятся в соответствии с методами, изложенными в настоящих Правилах.

2.2.2. При любом испытании на соответствие производства, проводимом предприятием-изготовителем, с согласия компетентного органа, ответственного за проведение испытаний на официальное утверждение, могут применяться другие равноценные методы. Предприятие-изготовитель отвечает за обеспечение того, чтобы применяемые методы были равноценны методам, предусмотренным в настоящих Правилах.

2.2.3. Применение 2.2.1 и 2.2.2 требует регулярной калибровки испытательной аппаратуры и сопоставления регистрируемых с ее помощью данных с измерениями, произведенными компетентным органом.

2.2.4. Во всех случаях эталонными являются те методы, которые описаны в настоящих Правилах, особенно при проведении проверки и отборе образцов административным органом.

2.3. Характер отбора образцов

Образцы предупреждающих треугольников отбираются произвольно из партии готовых однородных изделий. Под партией однородных изделий подразумевается набор предупреждающих треугольников одного типа, определенного в соответствии с производственными методами, используемыми предприятием-изготовителем.

В целом оценка проводится на серийной продукции отдельных предприятий. Вместе с тем предприятие-изготовитель может собрать данные о производстве предупреждающих треугольников одного и того же типа на нескольких заводах при условии, что они руководствуются одинаковыми критериями качества и используют одинаковые методы управления качеством.

2.4. Измеряемые и регистрируемые фотометрические характеристики

Отобранный предупреждающий треугольник подвергается фотометрическим измерениям в точках и координатах цветности, предусмотренных в настоящих Правилах.

2.5. Критерии приемлемости

Предприятие-изготовитель несет ответственность за проведение статистического анализа результатов испытаний и за определение, по согласованию с компетентным органом, критериев приемлемости его продукции в целях выполнения требований в отношении проверки соответствия продукции, предусмотренных в 10.1 настоящих Правил.

Критерии приемлемости являются таковыми, что при уровне уверенности 95 % минимальная вероятность успешного прохождения выборочной проверки в соответствии с требованиями приложения 8 (первый отбор образцов) должна составлять 0,95.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
(обязательное)

1.1. С точки зрения механических и геометрических характеристик требования в отношении соответствия считаются выполненными согласно требованиям настоящих Правил, когда такие требования сформулированы, если различия не превышают неизбежных производственных отклонений.

1.2. Что касается фотометрических характеристик, то соответствие серийных предупреждающих треугольников считается доказанным, если при фотометрическом испытании любого произвольно выбранного пред упреждающего треугольника:

1.2.1. ни одно из измеренных значений не отличается в неблагоприятную сторону более чем на 20 % минимальных значений, предписанных в настоящих Правилах.

1.2.2. Предупреждающие треугольники с явными дефектами не учитываются.

1.3. Координаты цветности должны быть удовлетворительными.

В ходе первого отбора образцов произвольно выбираются четыре предупреждающих треугольника. Первые два образца обозначаются буквой А, а вторые два образца - буквой В.

2.1. Соответствие считается доказанным

2.1.1. После проведения отбора образцов, указанного на рисунке 8.1, соответствие производства серийных предупреждающих треугольников считается доказанным, если отклонения измеренных значений для предупреждающих треугольников в неблагоприятную сторону составляют:

2.1.1.1. образец А

А1:

для одного предупреждающего треугольника 0 %,

для другого предупреждающего треугольника не более 20 %;

А2:

для обоих предупреждающих треугольников более 0 %,

но не более 20 %;

2.1.1.2. образец В

В1:

для обоих предупреждающих треугольников 0 %

2.2. Соответствие не считается доказанным

2.2.1. После проведения отбора образцов, указанного на рисунке 8.1, соответствие производства серийных предупреждающих треугольников не считается доказанным и предприятию-изготовителю предлагается обеспечить соответствие производства предъявляемым требованиям, если отклонения измеренных значений для предупреждающих треугольников составляют:

2.2.1.1 образец А

A3:

для одного предупреждающего треугольника не более 20 %,

для другого предупреждающего треугольника более 20 %,

но не более 30 %.

2.2.1.2 образец В

В2:

в случае А2

для одного предупреждающего треугольника более 0 %,

но не более 20 %,

для другого предупреждающего треугольника не более 20 %;

В3:

в случае А2

для одного предупреждающего треугольника 0 %,

для другого предупреждающего треугольника более 20 %, но не более 30 %;

2.3. Отмена официального утверждения

Соответствие не считается доказанным и применяются положения раздела 11 в том случае, если после проведения отбора образцов, указанного на рисунке 8.1, отклонения измеренных значений для предупреждающих треугольников составляют:

2.3.1. образец А

А4:

для одного предупреждающего треугольника не более 20 %,

для другого предупреждающего треугольника более 30 %;

А5:

для обоих предупреждающих треугольников более 20 %.

2.3.2. образец В

В4:

в случае А2

для одного предупреждающего треугольника более 0 %,

но не более 20 %,

для другого предупреждающего треугольника более 20 %;

В5:

в случае А2

для обоих предупреждающих треугольников более 20 %;

В6:

в случае А2

для одного предупреждающего треугольника 0 %,

для другого предупреждающего треугольника более 30 %.

В случаях A3, В2 и В3 в течение двух месяцев после уведомления необходимо провести повторный отбор образцов: из партии изделий, изготовленных после приведения производства в соответствие с предъявляемыми требованиями, отбираются третьи два образца предупреждающих треугольников С и четвертые два образца предупреждающих треугольников D.

3.1. Соответствие считается доказанным

3.1.1. После проведения отбора образцов, указанного на рисунке 8.1, соответствие производства серийных предупреждающих треугольников считается доказанным, если отклонения измеренных значений для предупреждающих треугольников составляют:

3.1.1.1. образец С

С1:

для одного предупреждающего треугольника 0 %,

для другого предупреждающего треугольника не более 20 %;

С2:

для обоих предупреждающих треугольников более 0 %,

но не более 20 %.

3.1.1.2. образец D

D1:

в случае С2 для обоих предупреждающих треугольников 0 %.

3.2. Соответствие не считается доказанным

3.2.1. После проведения отбора образцов, указанного на рисунке 8.1, соответствие производства серийных предупреждающих треугольников не считается доказанным и предприятию-изготовителю предлагается обеспечить соответствие производства предъявляемым требованиям, если отклонения измеренных значений для предупреждающих треугольников составляют:

3.2.1.1. образец D

D2:

в случае С2

для одного предупреждающего треугольника более 0 %,

но не более 20 %,

для другого предупреждающего треугольника не более 20 %.

3.3. Отмена официального утверждения

Соответствие не считается доказанным и применяются положения раздела 11 в том случае, если после проведения отбора образцов, указанного на рисунке 8.1, отклонения измеренных значений для предупреждающих треугольников составляют:

3.3.1. образец С

С3:

для одного предупреждающего треугольника не более 20 %,

для другого предупреждающего треугольника более 20 %;

С4:

для обоих предупреждающих треугольников более 20 %.

3.3.2. образец D

D3:

в случае С2

для одного предупреждающего треугольника 0 % или более 0 %,

для другого предупреждающего треугольника более 20 %.

Для проверки не предмет обычного применения используются нижеследующие процедуры:

Один дополнительный предупреждающий треугольник подвергается испытаниям в соответствии с процедурами, описание которых приводится в 1.5.3 - 1.8.3 приложения 5.

Предупреждающий треугольник считается приемлемым, если он выдерживает испытания.

Однако если данный образец не выдерживает испытаний, то такой же процедуре подвергаются два других дополнительных предупреждающих треугольника, каждый из которых должен выдержать испытания.

Рисунок 8.1.