Законодательная база Российской Федерации

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41 (ред. от 12.07.2002) "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНОГО ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 40, РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ"

4-й разряд

Характеристика работ. Прессование одинарного, полуторного, двойного и других видов кирпича на прессах с автоматами - укладчиками и пакето - штабелирующими устройствами или силикатного кирпича и черепицы на прессах с ручным снятием. Наблюдение за работой пресса и автомата - укладчика. Регулирование поступления массы в пресс и ее увлажнение. Установка вагонетки в автомат - укладчик и выкатывание ее с сырцом. Замена разрушенного кирпича - сырца на вагонетке. Регулирование зазора между верхней и нижней формами. Снятие черепицы на рамку. Укладка рамки с черепицей на столик или передача резчику. Смена форм. Смазка пресса. Ведение процесса прессования плиток. Осмотр пресса. Проверка наличия песка для пересыпки асфальтовых плиток. Регулирование заполнения пресс - форм пресс - массой. Наладка пресса. Наблюдение за качеством поступаемой пресс - массы. Ведение процесса прессования слюдопластов на пароэлектрических прессах с давлением свыше 200 кг/кв. см. Сборка заготовок в пакеты, наблюдение за температурным режимом, прессованием и охлаждением слюдопласта под давлением. Проведение профилактического ремонта оборудования. Ведение процесса прессования плит, скорлуп, сегментов, блоков, кирпичей и других изделий из совелита, диатомита, перлита, вермикулита, минеральной ваты на карусельных, гидравлических, механических, вакуумных прессах. Подготовка к работе, пуск и остановка оборудования. Управление оборудованием. Залив гидромассы, ее распределение. Наблюдение за процессом поступления массы, прессования, вакуумирования и контрольно - измерительными приборами. Выдача изделий на приемный или резательный стол. Укладка поддона. Промывка пресс - формы и формующей плиты. Чистка, промывка, смазка и переналадка механизмов. Наблюдение за работой насосов. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемых прессов, пусковых механизмов и вспомогательного оборудования и правила управления ими; принцип регулировки автомата - укладчика при штабелевке кирпича; способы перевода управления пресса с автоматического на ручное и обратно; правила регулирования и размеры зазора между формами; требования, предъявляемые к качеству подаваемой массы и прессуемых изделий; стандарты на черепицу; технические условия на изделия; свойства гидромассы, ее состав и водозатворение; правила пользования контрольно - измерительными приборами; дозировку и гидромассы для прессования изделий различной толщины и формы; порядок пуска, переналадки и остановки механизмов; расход гидромассы на изделия различных типоразмеров; систему смазки, блокировки и сигнализации; способы контроля качества гидромассы и изделий; технологический режим прессования и технические условия на производство слюдопласта; допустимые нагрузки на оборудование и профилактические меры по предупреждению поломок и аварий.