Законодательная база Российской Федерации

"ОБЩИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ. ЧАСТЬ 4-2. СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ И ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ. ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ ПРИ РАЗРЫВЕ ПОСЛЕ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ. ИСПЫТАНИЕ НАВИВАНИЕМ ПОСЛЕ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПРИ ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ. ИСПЫТАНИЕ НАВИВАНИЕМ ПОСЛЕ ТЕПЛОВОГО СТАРЕНИЯ НА ВОЗДУХЕ. ИЗМЕРЕНИЕ УВЕЛИЧЕНИЯ МАССЫ. ИСПЫТАНИЕ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ТЕРМИЧЕСКУЮ СТАБИЛЬНОСТЬ. ИСПЫТАНИЕ НА ОКИСЛИТЕЛЬНУЮ ДЕСТРУКЦИЮ ПРИ КАТАЛИТИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ МЕДИ. ГОСТ Р МЭК 60811-4-2-2006" (утв. Приказом Ростехрегулирования от 30.03.2006 N 49-ст)

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным Законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (ОАО "ВНИИКП") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК46 "Кабельные изделия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 марта 2006 г. N 49-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60811-4-2:2004 "Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-2. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипропиленовых композиций. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве после кондиционирования при повышенной температуре. Испытание навиванием после кондиционирования при повышенной температуре. Испытание навиванием после теплового старения на воздухе. Измерение увеличения массы. Испытание на длительную термическую стабильность. Испытание на окислительную деструкцию при каталитическом воздействии меди" (IEC 60811-4-2:2004 "Insulating and sheathing materials of electric and optical cables - Common test methods - Part 4-2: Methods specific to polyethylene and polypropylene compounds - Tensile strength and elongation at break after conditioning at elevated temperature - Wrapping test after conditioning at elevated temperature - Wrapping test after thermal ageing in air - Measurement of mass increase - Long-term stability test - Test method for copper-catalyzed oxidative degradation").

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (подраздел 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении С

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60811-4-2-99

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - е ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1.1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний полимерных материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей, проводов и шнуров для распределения энергии и связи, включая судовые кабели и кабели для береговых установок. Эти методы испытаний применяются для изоляции и оболочек из полиолефиновых композиций.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

МЭК 60811-1-1:2001 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1 -1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания для определения механических свойств

МЭК 60811-1-3:2001 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-3. Методы общего применения. Методы определения плотности. Испытания на влагопоглощение. Испытание на усадку

ИСО 188:1998 Каучук вулканизованный или термопластичный. Испытания на ускоренное старение и теплостойкость

В настоящем стандарте применены следующие термины:

<*> Значения плотности указаны для ненаполненных композиций и определены по методу, приведенному в МЭК 60811-1-3 (раздел 8).

Условия испытаний, неустановленные настоящим стандартом (температура, продолжительность испытаний и т.д.), должны быть указаны в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.

Любые требования к испытаниям, установленные в настоящем стандарте, могут быть изменены в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие в зависимости от его особенностей.

Условия кондиционирования и параметры испытаний установлены для наиболее распространенных видов композиций для изоляции и оболочек кабелей, проводов и шнуров.

Методы испытаний, установленные в настоящем стандарте, предназначены главным образом для типовых испытаний. В случае необходимости изменения условий испытаний при более частых испытаниях, например приемосдаточных, эти изменения нормируют.

Для многожильных кабелей, проводов и шнуров должно быть испытано не более трех изолированных жил (по возможности различных цветов), если не установлено иное в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.

Все испытания должны проводиться не ранее чем через 16 ч после экструзии или вулканизации (или сшивания), если эти процессы имеют место при наложении изоляции или оболочки.

Полученные результаты располагают в ряд в порядке возрастания или убывания числовых значений и определяют медианное значение, которое находится в середине ряда, если число полученных результатов нечетное, или является средним значением из двух, которые находятся в середине ряда, если число результатов четное.

8.1 Общие положения

Испытание проводят на образцах полиолефиновой изоляции герметизированных кабелей, имеющей толщину более 0,8 мм, и на образцах полиолефиновых оболочек, находящихся в непосредственном контакте с герметизирующим составом.

8.2 Проведение кондиционирования

Образец кабеля достаточной длины предварительно выдерживают в воздушной среде(подвешенным в термостате). Температуру воздуха поддерживают постоянной в течение установленного времени в соответствии с указанным ниже:

7 х 24 ч при (60 ± 2) °С - для герметизирующего состава, имеющего номинальную температуру каплепадения свыше 50 °С и до 70 °С включительно;

7 х 24 ч при (70 ± 2) °С - для герметизирующего состава, имеющего номинальную температуру каплепадения свыше 70 °С.

Примечание - Температура каплепадения - по МЭК 60811-5-1 (раздел 4) [1].

После кондиционирования образец кабеля выдерживают при температуре окружающей среды не менее 16 ч без воздействия прямых солнечных лучей. Затем образец разбирают, оболочку и изолированные жилы очищают соответствующими средствами.

8.3 Определение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве после кондиционирования при повышенной температуре

Испытания по определению прочности при растяжении и/или относительного удлинения при разрыве на соответствие требованиям стандарта или технических условий на конкретное кабельное изделие должны быть проведены по МЭК 60811-1-1 (раздел 9) на образцах, прошедших кондиционирование по 8.2, без дополнительного старения.

8.4 Обработка результатов

Медианное значение полученных результатов прочности при растяжении и/или относительного удлинения при разрыве принимают за значение прочности при растяжении и/или относительного удлинения при разрыве.

9.1 Общие положения

Испытание проводят на образцах полиолефиновой изоляции герметизированных кабелей, имеющей толщину не более 0,8 мм.

9.2 Проведение кондиционирования

Кондиционирование проводят по 8.2. От кабеля отбирают образцы изолированной жилы и очищают ее соответствующими средствами.

9.3 Проведение испытания

Образцы по 9.2 испытывают навиванием по методу, приведенному в 10.5.2. Для изоляции, имеющей пористый слой толщиной до 0,2 мм включительно, натяжение токопроводящей жилы при испытании уменьшают приблизительно до 7,5 Н на 1 мм2 сечения жилы.

9.4 Оценка результатов

После охлаждения до температуры окружающей среды на образцах не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов. Испытание может быть повторено, если один из образцов будет иметь повреждения.

Настоящий метод является методом старения полиолефиновой изоляции, поэтому он введен в настоящий стандарт.

10.1 Общие положения

Испытание проводят для полиолефиновой изоляции негерметизированных кабелей и для не имеющих контакта с герметизирующим составом изолированных жил герметизированных кабелей с толщиной изоляции не более 0,8 мм.

10.2 Испытательное оборудование

10.2.1 Гладкий металлический стержень и набор грузов.

10.2.2 Наматывающее устройство, предпочтительно с механическим приводом стержня.

10.2.3 Термокамера с электрическим обогревом и естественной циркуляцией воздуха.

10.3 Отбор образцов

Испытание проводят на четырех образцах каждой испытуемой длины кабеля или изолированной жилы.

Отбирают образец длиной два метра и разрезают его на четыре равные части.

С образца аккуратно удаляют имеющиеся покрытия и оплетку, а также герметизирующий состав, если он прилип к изолированным жилам.

Токопроводящую жилу не удаляют. Образцы выпрямляют.

10.4 Проведение старения

Образцы, подготовленные по 10.3, подвешивают вертикально в середине термокамеры по 10.2.3 так, чтобы они находились на расстоянии не менее 20 мм друг от друга, и выдерживают в течение 14 х 24 ч при температуре (100 ± 2) °C. Образцы должны занимать не более 2 % объема термокамеры. Непосредственно после старения образцы вынимают из термокамеры и выдерживают при температуре окружающей среды не менее 16 ч без воздействия прямых солнечных лучей.

Примечание - Время и/или температура старения могут быть увеличены, если это установлено в стандарте или технических условиях на конкретное кабельное изделие.

10.5 Проведение испытания

10.5.1 Образцы, отобранные по 10.3 и подвергнутые старению по 10.4, наматывают на стержень при температуре окружающей среды.

10.5.2 Для этого токопроводящую жилу зачищают с одного конца. К зачищенному концу жилы подвешивают груз, создающий натяжение 15 Н ± 20 % на 1 мм2 сечения жилы. Другой конец образца с помощью наматывающего устройства по 10.2.2 наматывают на металлический стержень со скоростью около одного оборота за 5 с.

Диаметр стержня должен быть равен от 1,0 до 1,5 наружных диаметров образца. Затем навитые образцы снимают со стержня и выдерживают, не меняя их спиральной формы, в течение 24 ч при температуре (70 ± 2) °С в вертикальном положении, преимущественно в средней части термокамеры по 10.2.3.

10.6 Оценка результатов

После охлаждения образцов до температуры окружающей среды на них не должно быть трещин, видимых без применения увеличительных приборов. Испытание может быть повторено, если образец будет иметь повреждения.

11.1 Общие положения

Испытание проводят с целью выявления возможного взаимодействия материала изоляции и герметизирующего состава в герметизированных кабелях. Его применяют только при выборе материалов.

11.2 Отбор образцов

Перед герметизацией от кабеля отбирают по три отрезка изолированной жилы каждого цвета. Каждый отрезок длиной около 2 м разрезают на три образца длиной 600, 800 и 600 мм.

11.3 Проведение испытания

Образец длиной 800 мм погружают в стеклянный сосуд, в котором содержится около 200 г герметизирующего состава, и подогревают до температуры:

(60 ± 2) °C - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 50 °С до 70 °С включительно;

(70 ± 2) °C - для герметизирующего состава с температурой каплепадения свыше 70 °С.

Примечание - Температура каплепадения - по МЭК 60811-5-1 (раздел 4).

Среднюю часть этого образца длиной не менее 500 мм погружают в герметизирующий состав без соприкосновения со стеклянным сосудом или другим образцом. Концы образца должны выступать над поверхностью герметизирующего состава.

Стеклянный сосуд выдерживают в термостате в течение 10 х 24 ч при температуре, указанной выше для соответствующего герметизирующего состава.

После этого образец извлекают из герметизирующего состава и тщательно очищают абсорбирующей бумагой. Затем концы образца обрезают, оставляя лишь среднюю часть длиной не менее 500 мм, которая была погружена в герметизирующий состав. Два других образца длиной по 600 мм, которые не были погружены в герметизирующий состав, обрезают до длины части первого образца, которая была погружена в герметизирующий состав. Токопроводящую жилу удаляют из всех трех образцов. Три полученных образца взвешивают при температуре окружающей среды с погрешностью не более 0,5 мг.

11.4 Расчет

Увеличение массы образца W определяют по формуле

(1)

где М_1 - среднее значение массы двух контрольных образцов;

М_2 - масса образца, который погружался в герметизирующий состав.