Законодательная база Российской Федерации

"ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. НПБ 238-97" (утв. Приказом МВД РФ от 30.06.97 N 42) (ред. от 02.10.2001)

4.1.1. Идентификация осуществляется:

а) для проверки соответствия поступающих на испытания огнезащитных покрытий требованиям сопроводительной документации (входной контроль);

б) для установления идентичности ОКП, использованных на объекте и прошедших сертификационные испытания (при сдаче объекта в эксплуатацию, при реконструкции кабельных линий и т.п.);

Пункт "в" - Исключен.

(в ред. Изменения N 1)

Пункты 4.1.2, 4.1.3 и подпункты 4.1.3.1 - 4.1.3.6 - Исключены.

(в ред. Изменения N 1)

(в ред. Изменения N 1)

Толщину и качество огнезащитного слоя покрытия контролируют при подготовке образцов кабелей с ОКП к испытаниям и при выполнении контрольных и надзорных функций на кабельных линиях реальных объектов.

(в ред. Изменения N 1)

4.2.1. Аппаратура

Для измерения применяется штангенциркуль с ценой деления не менее 0,1 мм, диапазоном измерения 0 +- 125 мм.

4.2.2. Подготовка образцов

Толщину покрытия измеряют на образцах, представленных и подготовленных согласно методикам на соответствующие виды испытания или на реальных линиях при контроле выполнения работ по нанесению ОКП.

4.2.3. Проведение измерений толщины покрытия

4.2.3.1. Перед нанесением ОКП на экспериментальный образец определяется диаметр кабеля штангенциркулем в двух зонах, выбранных случайно, равномерно распределенных по длине образца.

В каждой зоне необходимо проводить измерение в трех точках, равномерно расположенных по окружности образца.

За величину диаметра кабеля принимается среднеарифметическое значение результатов шести измерений.

На кабельной линии реального объекта с нанесением ОКП внешний диаметр определяют в пяти выбранных случайно и равномерно зонах по длине образцов по три точки измерения в каждой. Диаметр кабеля определяется по нормативно-техническому документу на данную марку кабеля.

4.2.3.2. Толщина ОКП определяется разницей среднеарифметических значений диаметров кабеля с ОКП (d_1) и без ОКП (d_2):

- для ОКП, нанесенных на экспериментальный образец:

(1)

где

х - среднеарифметическое значение толщины покрытия, мм;

d_1 - диаметр кабеля с ОКП, мм;

d_2 - диаметр кабеля, мм;

- для кабельных линий реальных объектов с нанесением ОКП:

(2)

4.2.4. Оценка результатов

Полученное при испытаниях среднеарифметическое значение толщины покрытия не должно отличаться от толщины покрытия, указанной в технических условиях более чем на 10%.

4.2.5. Требования безопасности.

Рабочее место оператора должно удовлетворять требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ 12.1.005.

4.2.6. Проверка качества покрытия кабеля огнезащитными составами осуществляется визуально после нанесения ОКП и его высыхания.

Качество покрытия отвечает требованиям настоящих норм, если на поверхности кабеля отсутствуют непрокрашенные места, а само покрытие не имеет потеков, локальных утолщений (бугорков), вздутий, трещин и отслоений.

(в ред. Изменения N 1)

4.3.1. Аппаратура:

- прибор для регистрации температур, диапазон измерения от 0 до 300°C, класс точности не более 0,15;

(в ред. Изменения N 1)

- термоэлектрический преобразователь с пределами измерения от 0 до 300°С, диаметр электродов - не более 0,5 мм (ГОСТ 6616);

- источник электрического тока, позволяющий устанавливать ток в пределах от 0 до 300 А, погрешность установки и поддерживания режима - не более +- 1 А;

- измерительный комплект с трансформатором тока, диапазон измерения от 0 до 600 А, класс точности - не более 0,5.

4.3.2. Подготовка образцов

Отрезок кабеля с сечением алюминиевых токопроводящих жил не более 25 мм2, длиной 3,1 +- 0,1 м на расстоянии 50 +- 5 мм от концов очищают от изоляции для подключения к источнику электропитания.

Рисунок 1 - Размещение термоэлектрических преобразователей

Жилы кабеля соединяются последовательно. На жилу закрепляются шесть термопар в точках, указанных на рисунке 1.

На участке 1,0 +- 0,1 м, отступив от конца образца 0,2 +-0,1 м, на кабель наносится ОКП в соответствии с нормативно-техническим документом.

4.3.3. Условия проведения испытания:

- температура окружающей среды - от 10 до 30°С;

- относительная влажность воздуха - от 40 до 80%;

- атмосферное давление - от 84 до 106 кПа.

4.3.4. Проведение испытания

4.3.4.1. Регулируя ток источника питания, определяют значение тока (I_1), при котором показания прибора, регистрирующего температуру в точках 1, 2, 3, составляют 65 +- 3°С в течение 60 мин.

(в ред. Изменения N 1)

4.3.4.2. Аналогично 4.3.4.1 определяется значение тока I_2, при котором показания прибора, регистрирующего температуру в точках 4, 5, 6, составляют 65 +- 3°С в течение 60 мин.

(в ред. Изменения N 1)

4.3.5. Оценка результатов

4.3.5.1. Коэффициент снижения допустимых длительных токов нагрузки определяют по формуле

(в ред. Изменения N 1)

4.3.5.2. Покрытие считается отвечающим требованиям настоящей методики, если коэффициент снижения допустимых длительных токов нагрузки не менее 0,98.

Оценивается способность ОКП препятствовать распространению горения вдоль кабельного пучка, выполненного кабелями, заведомо распространяющими горение.

4.4.1. Аппаратура

Экспериментальная установка, температурный режим испытаний и регистрирующие параметры - по ГОСТ 12176, ч. 3.

4.4.2. Подготовка образцов

4.4.2.1. Длина отрезков кабелей и их количество - в соответствии с категорией А по ГОСТ 12176, ч. 3.

4.4.2.2. Нанесение ОКП на кабели и его сушка осуществляются в соответствии с техническими условиями на покрытие.

4.4.3. Проведение испытаний

Выполняется по ГОСТ 12176, ч. 3.

4.4.4. Оценка результатов

Огнезащитная эффективность ОКП в части нераспространения горения считается отвечающей требованиям настоящей методики, если длина поврежденной пламенем или обугленной части зачищенной ОКП кабельной прокладки (предел распространения горения) не превышает 1,5 м.

4.5.1. Аппаратура.

Установка включает в себя термокамеру с диапазоном регулируемых температур от 20 до 200°C, погрешность поддержания температуры +-5°C

(в ред. Изменения N 1)

4.5.2. Подготовка образцов

Образец представляет собой отрезок кабеля длиной (200 +-5) мм, диаметром (35 - 60) мм с нанесенным покрытием реальной толщины. Длительность сушки определяется в соответствии с ТУ на покрытие.

(в ред. Изменения N 1)

Абзац - Исключен.

(в ред. Изменения N 1)

4.5.3. Условия проведения испытаний:

- относительная влажность - от 40 до 80%;

- температура в камере поддерживается 150 +- 5°С.

(в ред. Изменения N 1)

Абзац - Исключен.

(в ред. Изменения N 1)

4.5.4. Проведение испытаний

Образец помещают в термокамеру и термостатируют при температуре (150 +- 5)°C в течение 120 мин

(в ред. Изменения N 1)

Абзац - Исключен.

(в ред. Изменения N 1)

4.5.5. Оценка результатов.

Образец считается выдержавшим испытание в случае отсутствия на поверхности ОКП трещин, сколов, потеков, определяемых визуально.

(в ред. Изменения N 1)

4.5.6. Требования безопасности

4.5.6.1. При проведении работ на установке следует соблюдать требования следующих документов:

- Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (5-е изд.) и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (4-е изд.) (утверждены Главгосэнергонадзором России);

- Основных правил безопасности работы в химической лаборатории (утверждены Госкомитетом Совета Министров СССР по химии).

4.5.6.2. Заземление внутри помещения, где эксплуатируется установка. должно соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок.

4.5.6.3. Помещение, где эксплуатируется установка, должно соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005.0.

Приложение - Исключено.

(в ред. Изменения N 1)