Законодательная база Российской Федерации

ПРИКАЗ Ростехнадзора от 31.03.2005 N 182 (ред. от 29.11.2005) "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РАСЧЕТНОЙ ИНСТРУКЦИИ (МЕТОДИКИ) ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ СОСТАВА И КОЛИЧЕСТВА ВРЕДНЫХ (ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ) ВЕЩЕСТВ, ВЫБРАСЫВАЕМЫХ В АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ ПРИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ АЛЮМИНИЯ"

Приложение 1
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава и количества
вредных (загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный воздух
при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Э(го)_i - эффективность газоочистки

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Д(гк) - доля того или иного вещества в зоне под газосборным колоколом

К(ак) - количество вещества, поступающего в атмосферу корпуса

К_CO - количество оксида углерода

Р_ам - удельный расход анодной массы (анодного материала)

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р_оа - расход анодов

П_ф - приход фтора

- расход фтора в виде пыли и газа, кг/т Аl

- приход свежего криолита в пересчете на фтор, кг/т Аl

П_кс - приход свежего криолита, кг/т Аl

- массовая доля фтора в свежем криолите, доли ед.

- приход фторида алюминия в пересчете на фтор, кг/т Аl

П_a - приход фтористого алюминия, кг/т Аl

- массовая доля фтора во фтористом алюминии, доли ед.

- приход фтористого кальция в пересчете на фтор, кг/т Аl

П_к - приход фтористого кальция, кг/т Аl

- массовая доля фтора во фтористом кальции, доли ед.

- приход вторичного криолита (поступающего из внешних источников) в пересчете на фтор, кг/т Аl

П_вт - приход вторичного криолита, кг/т Аl

- массовая доля фтора во вторичном криолите, доли ед.

- приход регенерационного криолита в пересчете на фтор, кг/т Аl

П_кр - приход регенерационного криолита, кг/т Аl

- массовая доля фтора в регенерационном криолите,доли ед.

– приход фтора с фторированным глиноземом(при сухой очистке газов), кг/т Аl

массовая доля фтора во фторированном глиноземе, доли ед.

П_гл - количество фторированного глинозема, кг/т Аl

- приход флотационного криолита в пересчете на фтор, кг/т Аl

П_кф - приход флотационного криолита, кг/т Аl

- массовая доля фтора во флотационном криолите, доли ед.

П_см - смешанный криолит, кг/т Аl

- приход криолита в пересчете на фтор на пуск электролизеров, кг/т Аl

- транспортные потери фтора, кг/т Аl

- потери фтора в виде перфторуглеродов, кг/т Аl

_в - частота анодных эффектов, шт./сутки

t_в - средняя продолжительность анодных эффектов, мин.

В - среднесуточная производительность электролизера, т/сутки

- потери фтора со снимаемой угольной пеной, кг/т Аl

Р_ п - количество снятой угольной пены, кг/т Аl

- массовая доля фтора в угольной пене, доли ед.

- потери фтора с избытком электролита, кг/т Аl

- избыток электролита, кг/т Аl

- массовая доля фтора в электролите, доли ед.

- потери фтора с анодными огарками, кг/т Аl

Р_ог - количество извлекаемых анодных огарков, кг/т Аl

- массовая доля фтора в анодных огарках, доли ед.

- расход фтора на пропитку футеровки, кг/т Аl

- доля фтора, соответственно, в подовых, бортовых блоках угольной футеровки, цоколе и бровке, доли ед.

Q_п, Q_б, Q_ц, Q_бр - соответственно количество отработанной футеровки в подовых, бортовых блоках, цоколе и бровке, кг/т Аl

- количество фторидов,поступающих в систему организованного отсоса, кг/т Аl

Э(у) - эффективность улавливания газов укрытием, доли ед.

- эффективность улавливания газов газосборным колоколом, доли ед.

- количество фторидов, поступающих в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Т_1, Т_2, ..., Т_10 - доли продолжительности каждого состояния электролизеров, доли ед.

- соответственно доля газообразных и твердых фторидов в общем количестве фторидов, поступающих в систему газоотсоса, доли ед.

- соответственно доля газообразных и твердых фторидов в общем количестве фторидов, поступающих в атмосферу корпуса электролиза, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество газообразных фторидов, поступающих в систему газоотсоса, кг/т Аl

- количество твердых фторидов, поступающих в систему газоотсоса, кг/т Аl

- количество газообразных фторидов, поступающих в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, поступающих в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух через аэрационные фонари, с учетом оседания их на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, осевших на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

F_газ - количество газообразных фторидов, отходящих от электролизеров, кг/т Аl

F_тв - количество твердых фторидов, отходящих от электролизеров, кг/т Аl

- количество газообразных фторидов, уловленных в системе газоочистки, кг/т Аl

- эффективность улавливания газообразных фторидов системой газоочистки, доли ед.

Э(го)_т - КПИ аппаратов газоочистки, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- инструментально определенное количество газообразных фторидов,соответственно, на входе и выходе из газоочистки, кг/т Аl

-расчетное количество газообразных фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- общее количество газообразных фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, улавливаемых в аппаратах газоочистки, кг/т Аl

-инструментально определенное количество твердых фторидов, соответственно, на входе и выходе из газоочистки, кг/т Аl

- эффективность улавливания твердых фторидов в аппаратах газоочистки, доли ед.

- расчетное количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- общее количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух, кг/т A1

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, уловленных в системе двухступенчатой очистки, кг/т Аl

- время работы обеих ступеней двухступенчатой очистки, час (режим 1)

- время работы первой ступени очистки(электрофильтра) при простое второй ступени (скруббера), час (режим 2)

- время работы второй ступени очистки (скруббера) при простое первой ступени (электрофильтра), час (режим 3)

- время полного простоя газоочистки, час (режим 4)

- эффективность улавливания твердых фторидов в электрофильтре, доли ед.

- эффективность улавливания твердых фторидов в аппаратах мокрой очистки при работающем электрофильтре, доли ед.

- эффективность улавливания твердых фторидов в аппаратах мокрой очистки при неработающем электрофильтре, доли ед.

- эффективность улавливания твердых фторидов в скруббере при работающем электрофильтре, доли ед.

- эффективность улавливания твердых фторидов в скруббере при неработающем электрофильтре, доли ед.

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после электрофильтра, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после аппаратов мокрой очистки при работающем электрофильтре, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

F(м2)_ тв - количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после аппаратов мокрой очистки при неработающем электрофильтре, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

-инструментально определенное количество газообразных фторидов, соответственно, на входе и выходе из сухой газоочистки, кг/т Аl

- количество твердых фторидов, уловленных в аппаратах сухой газоочистки, кг/т Аl

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после скруббера при работающем электрофильтре, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после скруббера при неработающем электрофильтре, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после двухступенчатой очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество газообразных фторидов, уловленных в аппаратах сухой газоочистки, кг/т Аl

-эффективность улавливания газообразных фторидов аппаратами сухой газоочистки, доли ед.

Э(гос) - коэффициент полезного использования работы аппаратов сухой газоочистки, доли ед.

- количество твердых фторидов, уловленных в аппаратах сухой газоочистки, кг/т Аl

- эффективность улавливания твердых фторидов аппаратами сухой газоочистки, доли ед.

- расчетное количество газообразных фторидов, поступивших на мокрую очистку после сухой очистки, кг/т Аl

- расчетное количество твердых фторидов, поступивших на мокрую очистку после сухой очистки, кг/т Аl

-количество газообразных фторидов,уловленных в аппаратах мокрой очистки, кг/т Аl

F(гом1)_ газ - количество газообразных фторидов, уловленных в аппаратах мокрой очистки, кг/т Аl

-эффективность улавливания газообразных фторидов аппаратами мокрой очистки, доли ед.

Э(гом) - коэффициент полезного использования работы аппаратов мокрой очистки, доли ед.

-инструментально определенное количество газообразных фторидов, соответственно, на входе и выходе из мокрой газоочистки, кг/т Аl

- расчетное количество газообразных фторидов, выбрасываемых в атмосферу после мокрой очистки, кг/т Аl

- эффективность улавливания твердых фторидов в аппаратах мокрой очистки, доли ед.

-инструментально определенное количество твердых фторидов, соответственно, на входе и выходе из аппаратов мокрой очистки, кг/т Аl

- количество твердых фторидов, выбрасываемых в атмосферный воздух после мокрой очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество образующегося оксида углерода, кг/т Аl

Р_ам - расход анодной массы, кг/т Аl

- доля углерода, подвергшегося окислению под колоколом для электролизеров ВТ и под коркой электролита для электролизеров БТ и ОА, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р_О - количество кислорода, окисляющего углерод под колоколом, кг/т Аl

- количество оксида углерода, образующегося при окислении анода кислородом воздуха выше корки электролита, кг/т Аl

- доля оксида углерода, поступающего в систему газоотсоса, от количества оксида углерода, образующегося под коркой электролита (), доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- доля времени горения огонька, доли ед.

- доля неокислившегося СО, доли ед.

- доля оксида углерода, поступающего в атмосферу корпуса электролиза, от количества оксида углерода, образующегося под коркой электролита, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- эффективность улавливания анодных газов газосборным колоколом, доли ед.

- количество оксида углерода, выбрасываемого в атмосферу через систему газоотсоса, кг/т Аl

- эффективность улавливания оксида углерода газосборным колоколом, доли ед.

Э(г) – коэффициент полезного использования горелок во времени, доли ед.

- эффективность дожигания оксида углерода, доли ед.

- эффективность улавливания анодных газов газосборником в период времени Т_n , доли ед.

- количество оксида углерода, поступающего в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- степень дожигания оксида углерода, выделяющегося помимо колокольного газосборника, доли ед.

- суммарное количество оксида углерода, выбрасываемого в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

P_S -количество диоксида серы, отходящего от электролизера, кг/т Аl

- массовая доля серы в анодах, доли ед.

- массовая доля серы в анодной массе, доли ед.

- массовая доля серы в свежем криолите, доли ед.

- массовая доля серы во фтористом алюминии, доли ед.

- массовая доля серы во фтористом кальции, доли ед.

- массовая доля серы в регенерационном криолите, доли ед.

- массовая доля серы во фторированном глиноземе, доли ед.

- массовая доля серы во флотационном криолите, доли ед.

- доля серы, выделяющейся в виде диоксида, доли ед.

- количество диоксида серы,поступающего в систему газоотсоса, кг/т Аl

- количество диоксида серы,улавливаемого в системе газоочистки, кг/т Аl

- эффективность улавливания диоксида серы в аппаратах газоочистки, доли ед.

- инструментально определенное количество диоксида серы, соответственно, на входе и выходе из газоочистки, кг/т Аl

- количество диоксида серы, выбрасываемого в атмосферу после очистки, кг/т Аl

- количество диоксида серы,поступающего в атмосферу корпуса, кг/т Аl

- общее количество диоксида серы, выбрасываемого в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р_см - количество смолистых веществ, выделяющихся в зоне под колоколом для электролизеров ВТ, под укрытием для БТ, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество смолистых веществ, выделяющихся в зоне под колоколом при производстве i-той доли металла, кг/т Аl

-доля металла, производимая электролизерами разных типов, доли ед.

- количество смолистых веществ, поступающих в горелку, кг/т Аl

- количество смолистых веществ, поступающих в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

– количество смолистых веществ, выделяющихся в атмосферу при перестановке штырей, кг/т Аl

Обозначение - Исключено.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Д_см - доля смолистых веществ, выделяющихся через боковые поверхности анода в зависимости от текучести анодной массы и температуры размягчения пека, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

d_л - диаметр лунки (средний диаметр участка штыря, запеченного в теле анода), дм

h - средняя по электролизеру высота лунки (высота штыря в запеченной части анода), дм

q - степень заполнения лунки, доли ед.

с - содержание пека в анодной массе, загружаемой перед перестановкой штырей, доли ед.

_жам - плотность жидкой анодной массы, кг/дм3

k - выход кокса при быстром коксовании пека, доли ед.

n_ш - количество переставляемых штырей в расчете на 1 т Аl

- количество смолистых веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух через аэрационные фонари с учетом оседания их на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество смолистых веществ, осевших на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество смолистых веществ, сгорающих в горелке, кг/т Аl

- эффективность дожигания смолистых веществ, доли ед.

Э(г) - эффективность использования горелок во времени, доли ед.

Р(го)_см - количество смолистых веществ, поступающих на газоочистку, кг/т Аl

- количество бенз(а)пирена, поступающего на газоочистку, кг/т Аl

- содержание бенз(а)пирена в смолистых веществах, выделяющихся в атмосферу корпуса электролиза, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- содержание бенз(а)пирена в смолистых веществах, поступающих на газоочистку, доли ед.

- количество смолистых веществ, улавливаемых аппаратами газоочистки, кг/т Аl

- эффективность улавливания смолистых веществ в аппаратах газоочистки, доли ед.

- количество смолистых веществ соответственно на входе и выходе из газоочистки, кг/т Аl

- количество смолистых веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

-количество смолистых веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество бенз(а)пирена, выбрасываемого в атмосферный воздух через аэрационные фонари с учетом оседания его на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- содержание бенз(а)пирена в смолистых веществах, выбрасываемых в атмосферный воздух через аэрационные фонари корпуса электролиза, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество бенз(а)пирена, выбрасываемого в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- содержание бенз(а)пирена в смолистых веществах, выбрасываемых в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- общее количество бенз(а)пирена, выбрасываемого в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество электролизной пыли, поступающей в систему газоотсоса, кг/т Аl

- массовая доля фтора в пыли, поступающей в систему газоотсоса, доли ед.

- количество электролизной пыли, выделяющейся в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- массовая доля фтора в пыли, выделяющейся в атмосферу корпуса электролиза, доли ед.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество электролизной пыли, выбрасываемой в атмосферный воздух через аэрационные фонари с учетом оседания ее на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

количество электролизной пыли, осевшей на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество электролизной пыли, уловленной аппаратами газоочистки, кг/т Аl

- инструментально определяемое количество электролизной пыли соответственно на входе и выходе из газоочистки, кг/т Аl

- количество электролизной пыли, выбрасываемой в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- общее количество электролизной пыли, выбрасываемой в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- эффективность улавливания электролизной пыли, доли ед.

- количество пыли неорганической, выбрасываемой в атмосферный воздух после очистки, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество пыли неорганической, поступающей в атмосферный воздух корпуса электролиза и далее в атмосферный воздух через аэрационные фонари электролизных корпусов, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- общее количество пыли неорганической, выбрасываемой в атмосферный воздух, кг/т Аl

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р(гои)_бп и Р(го2и)_бп - инструментально определенное количество бенз(а)пирена на входе и выходе из газоочистки соответственно, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

P(го1)_бп - количество бенз(а)пирена, улавливаемого аппаратами газоочистки, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Э(го)_i - эффективность улавливания вещества, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

К(го)_i - количество вещества, поступающее на газоочистку, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

К(гои)_i - инструментально определенное количество вещества, поступающего в атмосферный воздух после аппаратов газоочистки, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Т(го) - время работы газоочистки, ч;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Т(то) - время работы технологического оборудования, ч;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р_n - количество снимаемой угольной пены, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р(пфу) - выброс ПФУ, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Э(у)_хр - эффективность колокола (укрытия), найденная методом хронометража, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Э(у)_оп.оц. - эффективность колокола (укрытия), найденная методом оперативной оценки состояния электролизеров, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

С_п - концентрация пыли в очищенных газах, мг/нм3;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Q_го2 - объем очищенных газов, нм3/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р_оа - количество оксида алюминия, выбрасываемого в атмосферный воздух после очистки, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р(ак)_оа - количество оксида алюминия, выбрасываемого в атмосферу корпуса электролиза и далее в атмосферный воздух через аэрационные фонари корпусов электролиза, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р(го2)_кор - количество корунда, выбрасываемого в атмосферный воздух после очистки, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Р(ак)_кор - количество корунда, выбрасываемого в атмосферу корпуса электролиза и далее в атмосферный воздух через аэрационные фонари корпусов электролиза, кг/т Al;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

С(пго2)_у - содержание углерода в пыли после газоочистки, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

С(пак)_у - содержание углерода в пыли, выделяющейся в атмосферу корпуса электролиза, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

К_1 - содержание альфа-Al_2 O_3 в промышленном глиноземе, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

К_2 - содержание гамма-Al_2 O_3 в промышленном глиноземе, доли ед.;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

G(сб)_п - количество пыли, осажденной на пылесборниках за период времени t, кг;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

S_сб - площадь пылесборников, м2;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

S_констр - площадь поверхности осаждения стен и строительных конструкций корпуса электролиза, м2;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Q(t)_Al - выпуск алюминия исследуемым корпусом электролиза за период времени t, сут.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Приложение 2
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава и количества
вредных (загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный воздух
при электролитическом
производстве алюминия

В корпусе электролиза действуют 90 электролизеров. Для хронометража выбраны 4 группы электролизеров:

1 группа состоит из 3 электролизеров, характеризующих работу 10% ванн, работающих в расстроенном технологическом режиме (9 шт.);

2 группа состоит из 2 электролизеров, характеризующих работу 5,56% ванн, работающих в пусковом режиме (5 шт.);

3 группа состоит из 5 электролизеров, характеризующих работу 80% ванн, работающих в нормальном технологическом режиме (72 шт.);

4 группа состоит из 2 электролизеров, характеризующих работу 4,44% ванн, работающих в режиме подготовки к отключению на капремонт (4 шт.).

Эффективность укрытий отдельных электролизеров по первой группе составила:

Средняя эффективность укрытий первой группы составляет:

Эффективность укрытий отдельных электролизеров по второй группе составила:

Средняя эффективность укрытий второй группы составляет:

Эффективность укрытий отдельных электролизеров по третьей группе составила:

Средняя эффективность укрытий третьей группы составляет:

Эффективность укрытий отдельных электролизеров по четвертой группе составила:

Средняя эффективность укрытий четвертой группы составляет:

Средняя эффективность по корпусу будет равна:

При проведении хронометража оценивается период работы электролизеров при состояниях, указанных в таблицах 1, 2 и 3.

Доля продолжительности каждого состояния определяется как:

где t_n - продолжительность n-го состояния за период времени t, мин.;

t - общее время хронометражного наблюдения за электролизерами, мин.

Сумма долей продолжительности каждого периода в общем времени работы электролизера

Эффективность системы газоотсоса в каждом состоянии рекомендуется принимать в соответствии с данными таблицы 1.

При внедрении систем автоматизированного питания глиноземом исключается операция "Регламентированная обработка" (табл. 1, позиция 1). Эффективность улавливания фторидов газосборным колоколом при герметичном газосборнике (позиция 10) при повышении технологической дисциплины и уровня эксплуатации может достигать 0,96.

Расчет ведется по формуле:

Э(гк)_ф (Э(кг)_ат)

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Таблица 1

Рекомендуемые значения эффективности улавливания фторидов и анодных газов газосборным колоколом для электролизеров с самообжигающимися анодами с верхним токоподводом

N п/п	Состояние электролизеров	Эффективность улавливания,, доли ед.
		фторидов	анодных газов
1	Регламентированная обработка	0,35	0,60
2	Анодный эффект и его ликвидация	0,35	0,80
3	Выливка металла, технологические замеры	0,60	0,85
4	Технологическая обработка	0,35	0,50
5	Работа с неисправным и ремонтируемым газосборником	0,60	0,60
6	Утечки газа через неплотности ("дымки")	0,43	0,85
7	Обвалы корки ("огоньки")	0,43	0,85
8	Ремонт пояса подвески колокола	0,10	0,10
9	Простой системы газоотсоса	0,00	0,00
10	Работа с герметичным газосборником	0,92	0,98

Таблица 2

Эффективность системы газоотсоса при различных состояниях электролизеров с самообжигающимися анодами с боковым токоподводом

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Расчет ведется по формуле:

Э(у) = Э(у)_1 x Т_1 + Э(у)_2 x Т_2 + Э(у)_3 x Т_3 + Э(у)_4 x Т_4 + Э(у)_5 x Т_5 + Э(у)_6 x x Т_6 + Э(у)_7 x Т_7 + Э(у)_8 x Т_8 + Э(у)_9 x Т_9.

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Таблица 3

Эффективность системы газоотсоса при различных состояниях электролизера с предварительно обожженными анодами

N п/п	Состояние электролизера	Эффективность укрытий, , доли ед.
1.	Регламентированная обработка	0,75
2.	Анодный эффект и его ликвидация	0,75
3.	Выливка металла и технологические замеры	0,60
4.	Смена анода и технологическая обработка	0,60
5.	Работа с неисправным укрытием	0,65
6.	Простой системы газоотсоса	0,00
7.	Работа с герметичным укрытием	0,98

Кроме того, в каждом состоянии оценивается время горения газа в "огоньке".

Для цехов, оборудованных электролизерами с самообжигающимися анодами с верхним токоподводом, при внедрении систем автоматизированного питания глиноземом исключается операция "Регламентированная обработка" (позиция 1).

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Приложение 3
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава и количества
вредных (загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный воздух
при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

При расчете количества пыли, выделяющейся в атмосферный воздух, и ее составляющих (смолистых веществ, фтора, бенз(а)пирена) может быть учтено оседание их на конструкциях корпуса электролиза:

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

где Р(ак)_п - количество электролизной пыли, выделяющейся в атмосферу корпуса электролиза, кг/т Аl;

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

- количество пыли, осевшей на конструкциях корпуса электролиза, кг/т Аl.

Аналогично можно определить количество составляющих пыли -

Для уточнения количества осаждающейся пыли целесообразно проводить его экспериментальное определение в конкретных условиях организации.

С этой целью рекомендуется:

выбрать представительный участок электролизного корпуса, отстоящий не менее чем на 50 м от торца корпуса и на такое же расстояние от соединительного коридора;

изготовить пылесборники в виде поддонов из листового алюминия шириной 0,5 м и длиной 1 м с отбортовками высотой 5 см для размещения на горизонтальных поверхностях; для размещения на вертикальных поверхностях пылесборник должен иметь такие отбортовки с трех сторон (с верхней и с двух боковых), а снизу отбортовка выполняется в виде сборного желоба;

развесить пылесборники на стенах выбранного участка корпуса ориентировочно на середине высоты от напольных решеток до горловины аэрационного фонаря - не менее 5 шт. на каждой стене на расстоянии 10 м друг от друга;

разместить не менее 10 пылесборников горизонтально на фермах в горловине аэрационного фонаря таким образом, чтобы на каждой ферме располагалось по 2 пылесборника - каждый на расстоянии от края горловины, равном около 0,25 ширины горловины аэрационного фонаря;

расположить пылесборники горизонтально на крыше аэрационного фонаря между фрамугами и ветровыми щитами не менее чем по 5 шт. на каждой стороне корпуса электролиза на расстоянии 10 м друг от друга; эти пылесборники необходимо располагать под навесами во избежание попадания в них атмосферных осадков.

Пылесборники размещают указанным выше образом сроком на 2 - 4 недели (срок тщательно регистрируется). Через две недели осуществляют контрольную проверку. Если в пылесборниках обнаруживают значимое количество пыли, их снимают, если пыли мало, оставляют еще на такой же срок. Из снятых пылесборников пыль количественно переносят в емкости, взвешивают, квартуют и отбирают представительные пробы для анализа на твердые фториды, смолистые вещества и бенз(а)пирен.

Найденное количество определяемого компонента пересчитывают на площадь стен и строительных конструкций корпуса и учитывают при расчете выбросов по формуле:

где - количество пыли, осажденной на пылесборниках за период времени t, кг;

S_сб - площадь пылесборников, м2;

S_констр - площадь поверхности осаждения стен и строительных конструкций электролизного корпуса, м;

- выпуск алюминия исследуемым корпусом электролиза за период времени t, сут.

Приложение 4
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Баланс фтора, кг/т Аl

для ВТ
для БТ и ОА

Приложение 5
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

В соответствии с уравнением (65), если за Х принять объемную долю оксида углерода при сумме долей СО2 + СО = 1,

1,5 х 32 кг
930 кг

Можно составить пропорцию:

Откуда следует:

В свою очередь из пропорции:

следует:

При = 0,84:

Аналогично:

Соответственно, объем первичного образующегося оксида углерода:

Масса кислорода воздуха, взаимодействующая с образованием оксида углерода:

Суммарное количество кислорода, реагирующего с углеродом в подколокольном пространстве, составит:

Объем первично образующегося диоксида углерода:

Суммарный нормальный объем первично образующегося анодного газа:

При температуре электролита 962 град. С физический объем анодного газа:

При эффективности газосборного колокола в атмосферу корпуса электролиза выделится м3 анодного газа.

Освобождающийся объем заполняется воздухом, который нагревается до 500 град. С. В этом случае физический объем воздуха оказывается в 2,6 раза больше, чем натуральный.

Нормальный объем воздуха:

Объем содержащегося в воздухе кислорода:

Масса кислорода воздуха, поступающего под колокольный газосборник:

При неблагоприятных условиях горения коэффициент избытка воздуха принимается равным 1,7.

Приложение 6
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Из баланса анодного материала следует, что 9,4% углерода окисляется воздухом.

Принимается, что половина этого количества взаимодействует под коркой электролита, и, в свою очередь, половина углерода под коркой окисляется до СО. Количество кислорода, окисляющего углерод до СО под коркой, составит:

Количество кислорода, окисляющего углерод до СО2, составит:

Суммарное количество кислорода, реагирующего с углеродом под коркой электролита, составит:

Всего количество кислорода, реагирующего под коркой, составляет:

Количество оксида углерода, образующегося при взаимодействии кислорода воздуха с углеродом над коркой, составляет:

Приложение 7
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

В соответствии с уравнением (65):

1,5 х 32 кг
Р_о , кг

Можно составить пропорцию:

из которой следует:

Из пропорции:

следует:

где X - объемная доля оксида углерода при сумме долей СО и СО2 = 100%.

Приложение 8
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

N п/п	Состояние электролизеров	Эффективность улавливания анодных газов (), доли ед.
1	Регламентированная обработка	0,60
2	Анодный эффект и его ликвидация	0,80
3	Выливка металла, технологические замеры	0,85
4	Технологическая обработка	0,50
5	Работа с неисправным и ремонтируемым газосборником	0,60
6	Утечки газа через неплотности ("дымки")	0,85
7	Обвалы корки ("огоньки")	0,85
8	Ремонт пояса подвески колокола	0,10
9	Простой системы газоотсоса	0,00
10	Работа с герметичным газосборником	0,98
	Итого:

При внедрении систем автоматизированного питания глиноземом исключается операция "Регламентированная обработка" (позиция 1 таблицы).

Приложение 9
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

N п/п	Состояние электролизера	Доля продолжительности каждого состояния, доли ед., Т_n	Доля времени горения "огонька", , доли ед.	Эффективность системы газоотсоса, , доли ед.	Доля неокислившегося СО, , доли ед.
1	Регламентированная обработка	Т_1		0,80	0,50
2	Анодный эффект и его ликвидация	Т_2		0,80	0,50
3	Выливка металла и технологические замеры	Т_3		0,90	1,00
4	Технологическая обработка	Т_4		0,80	0,50
5	Обслуживание анодного хозяйства	Т_5		0,80	1,00
6	Загрузка анодной массы	Т_6		0,90	1,00
7	Работа с герметичным укрытием	Т_7		0,97	1,00
8	Работа с неисправным укрытием	Т_8		0,85 0,65	1,00
(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)
9	Простой системы газоотсоса	Т_9		0,00	1,00
	Итого:	1,00		Э(у)

Приложение 10
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

N п/п	Состояние электролизера	Доля продолжительности каждого состояния, Т_у, доли ед.	Доля времени горения "огонька", , доли ед.	Эффективность системы газоотсоса, , доли ед.	Доля неокислившегося СО, , доли ед.
1	Регламентированная обработка	Т_1		0,75	0,50
2	Анодный эффект и его ликвидация	Т_2		0,75	0,50
3	Выливка металла и технологические замеры	Т_3		0,60	1,00
4	Смена анода и технологическая обработка	Т_4		0,60	0,50
5	Работа с неисправным укрытием	Т_5		0,65	1,00
6	Простой системы газоотсоса	Т_6		0,00	1,00
7	Работа с герметичным укрытием	Т_7		0,98	1,00

Приложение 11
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

Тип электролизера , кг/т Аl

Для рядовой анодной массы:

Для технологии "полусухого" анода:

Приложение 12
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 29.11.2005 N 892)

График не приводится

Приложение 13
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

График не приводится

Приложение 14
к расчетной инструкции (методике)
по определению состава
и количества вредных
(загрязняющих) веществ,
выбрасываемых в атмосферный
воздух при электролитическом
производстве алюминия

Каждый электролизер осматривается от стены и со среднего прохода корпуса электролиза. При этом фиксируются технологические операции, вызвавшие разгерметизацию электролизеров, факторы состояния электролизеров специальными кодами в соответствии с контролируемыми показателями (таблица 1). На одном электролизере фиксируется одно наихудшее нарушение с точки зрения загрязнения атмосферного воздуха соединениями (анодными газами).

Таблица 1

Степень разгерметизации электролизеров в различных состояниях

На основании полученных результатов производится расчет показателей герметичности (КПД колокола).

Общий процент негерметичных электролизеров определяется как

где В - количество электролизеров (без учета пусковых ванн) КПД колокола: