Последнее обновление: 22.12.2024
Законодательная база Российской Федерации
8 (800) 350-23-61
Бесплатная горячая линия юридической помощи
- Главная
- "НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП 3.03.01-87" (утв. Постановлением Госстроя СССР от 04.12.87 N 280) (раздел 8)
Приложения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Титульный лист
Журнал работ
по монтажу строительных конструкций
N ___________
Журнал начат "____" ________________ 19____ г.
Журнал окончен "____" ________________ 19 ____ г.
1-я страница
ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ ЖУРНАЛА СВАРОЧНЫХ РАБОТТитульный лист
Журнал сварочных работ
N ___________
Журнал начат "____" ________________ 19____ г.
Журнал окончен "____" ________________ 19 ____ г.
1-я страница
ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ ЖУРНАЛА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙТитульный лист
Журнал
антикоррозионной защиты сварных соединений
N ___________
Журнал начат "____" ________________ 19____ г.
Журнал окончен "____" ________________ 19 ____ г.
1-я и последующие страницы
В журнале пронумеровано и прошнуровано | страниц | |
"____" _____________ 19 ___г. | ||
(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации, выдавшего журнал) | ||
МЕСТО ПЕЧАТИ |
Титульный лист
Журнал
замоноличивания монтажных стыков и узлов
N ___________
Журнал начат "____" ________________ 19____ г.
Журнал окончен "____" ________________ 19 ____ г.
1-я и последующие страницы
В журнале пронумеровано и прошнуровано | страниц | |
"____" _____________ 19 ___г. | ||
(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации, выдавшего журнал) | ||
МЕСТО ПЕЧАТИ |
Титульный лист
Журнал
выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением
N ___________
Журнал начат "____" ________________ 19____ г.
Журнал окончен "____" ________________ 19 ____ г.
1-я страница
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ* Допускается до 1 % СН.
** Применение ХН не допускается.
*** Допускается к применению в конструкциях, армированных сталями, стойкими к коррозионному растрескиванию.
**** Допускается применение добавки ЛТМ.
Примечания: 1. Знак "-" запрещается введение добавки, знак "+" - допускается введение добавки, знак "(+)" - допускается введение добавки только в качестве ускорителя твердения бетона.
При применении добавок по поз. 3 и 4 следует учитывать указания поз. 2.
Сокращения, принятые в табл. 2:
НЖ - нитрит железа (ГОСТ 4111-74);
ХК - хлорид кальция (ГОСТ 450-77);
ХН - хлорид натрия (ГОСТ 13830-68);
СН - сульфат натрия (ГОСТ 6318-77);
НК - нитрит кальция (ТУ 6-03-367-79);
ННК - нитрит-нитрат кальция (ТУ 6-03-704-74);
М - мочевина (ГОСТ 2081-75);
НН - нитрит натрия (ГОСТ 18906-80*);
ННХК - нитрит-нитрат-хлорид кальция (ТУ 6-18-194-76);
НН - нитрит натрия (ГОСТ 828-77Е);
ЛСТ - лигносульфонаты технические (ОСТ 13-183-8З);
ХЖ - хлорид железа (ГОСТ 11159-76);
ПАЩ-1 - пластификатор адипиновый (ТУ 6-03-26-77);
ВДХК - омыленная растворимая смола (ТУ 61-05-34-75);
ГКЖ - метил (этил) силиконат натрия (ТУ 6-02-696-76);
НЧК - нейтрализованный черный контакт (натриевый) (ТУ-38-101615-76);
КЧНР - нейтрализованный черный контакт рафинированный (ТУ-38-3022-74);
СНВ - смола нейтрализованная воздухововлекающая (ТУ 81-05-7- 80);
СПД - синтетическая поверхностно-активная добавка (ТУ 38-101253-77);
ЦНИПС-1 - омыленный древесный пек (ТУ 81-05-16-76);
ПГЭН - этилгидридсесквиоксан (ТУ 6-02-280-76);
ЛХД - лесохимическая добавка (ТУ 81-05-128-81);
УПБ - мелассная упаренная последрожжевая барда (ОСТ 18-126-73).
2. Рекомендуемые суперпластификаторы.
С-З - "разжижитель С-З" (ТУ 14-652-81 с изм. N 1), ДФ - "Дофен" (ТУ 14-6-188-81), НККС40-03 (ТУ 38-4-0258-82).
3. Рекомендуемые суперпластифицирующие добавки на основе модифицированных лигносульфонатов: ЛТМ (ТУ 65-08-74-86), МТС (ТУ 67-542-83), НИЛ-20 (ТУ 400-302-4-80), ЛСТМ-2 (ТУ 13-287-85).
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Рекомендуемое
* Противоморозные добавки, как правило, следует применять в комплексе с пластифицирующими.
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Рекомендуемое
1. При расчете опалубки, лесов и креплений должны приниматься следующие нормативные нагрузки:
вертикальные нагрузки
а) собственная масса опалубки и лесов, определяемая по чертежам. При устройстве деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины следует принимать: для хвойных пород - 600 кг/м3, для лиственных пород - 800 кг/м3.
б) масса свежеуложенной бетонной смеси, принимаемая для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород - 2500 кг/м3, для бетонов прочих видов - по фактическому весу;
в) масса арматуры должна приниматься по проекту, а при отсутствии проектных данных - 100 кг/м3 железобетонной конструкции;
г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, настилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов - 2,5 кПа; палубы или настила при расчете конструктивных элементов - 1,5 кПа.
Примечания: 1. Палуба, настилы и непосредственно поддерживающие их элементы должны проверяться на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (1300Н) либо от давления колес двухколесной тележки (2500Н) или иного сосредоточенного груза в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 1300Н).
2. При ширине досок палубы или настила менее 150 мм указанный сосредоточенный груз распределяется на две смежные доски.
д) нагрузки от вибрирования бетонной смеси - 2 кПа горизонтальной поверхности (учитываются, только при отсутствии нагрузок по подп. "г");
горизонтальные нагрузки
е) нормативные ветровые нагрузки - в соответствии со СНиП 2.01.07-85;
ж) давление свежеуложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 1 настоящего приложения.
Примечание. Во всех случаях величину давления бетонной смеси следует ограничить величиной гидростатического давления Рmax = h,
результирующее давление при треугольной эпюре
з) нагрузки от сотрясений, возникающих при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции, принимаются по табл. 2 настоящего приложения;
Обозначения, принятые в табл. 1:
Р - максимальное боковое давление бетонной смеси, кПа;
- объемная масса бетонной смеси, кг/м3;
Н - высота уложенного слоя бетонной смеси, оказывающего давление на опалубку, м;
- скорость бетонирования конструкции, м/ч;
R, R1 -соответственно радиусы действия внутреннего и наружного вибратора, м;
K1 - коэффициент, учитывающий влияние консистенции бетонной смеси: для жесткой и малоподвижной смеси с осадкой конуса 0-2 см - 0,8; для смесей с осадкой конуса 4-6 см - 1; для смесей с осадкой конуса 8-12 см - 1,2.
K2 - коэффициент для бетонных смесей с температурой: 5-7°С - 1,15; 12-17°С - 1; 28-32° С - 0,85.
и) нагрузки от вибрирования бетонной смеси - 4 кПа вертикальной поверхности опалубки.
Примечание. Указанные нагрузки должны учитываться только при отсутствии нагрузок по подп. "з".
2. При наружной вибрации несущие элементы опалубки (ребра, схватки, хомуты и т.п.), их крепления и соединения должны дополнительно рассчитываться на местные воздействия вибраторов. Нагрузки принимаются согласно закону гидростатического давления.
Таблица 2
Примечания: 1. Указанные динамические нагрузки должны учитываться полностью при расчете досок палубы и поддерживающих ее ребер. Балки (прогоны), поддерживающие ребра, следует рассчитывать в соответствии с фактической схемой конструкций, учитывая динамические воздействия в виде сосредоточенных грузов от двух смежных ребер при расстоянии между ними до 1 м и от одного ребра при расстоянии между ребрами 1 м и более. При этом должно учитываться наиболее невыгодное расположение этих грузов.
2. Конструктивные элементы, служащие опорами балок (прогонов), например, подкосы, тяжи и др., следует рассчитывать на нагрузку от двух смежных ребер, расположенных по обе стороны рассчитываемого элемента (при расстоянии между ребрами менее 1 м), либо от одного ребра, ближайшего к этому элементу (при расстоянии между ребрами 1 м и более).
3. Выбор наиболее невыгодных сочетаний нагрузок при расчете опалубки и поддерживающих лесов должен осуществляться в соответствии с табл. 3 настоящего приложения.
4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности нормативные нагрузки, указанные в п. 1, необходимо умножать на коэффициенты перегрузки, приведенные в табл. 4 настоящего приложения.
При совместном действии полезных и ветровых нагрузок все расчетные нагрузки, кроме собственной массы, вводятся с коэффициентом 0,9.
При расчете элементов опалубки и лесов по деформации нормативные нагрузки учитываются без умножения на коэффициенты перегрузки.
5. Распределение давления по высоте опалубки принято по аналогии с гидростатическим давлением по треугольной эпюре.
6. Прогиб элементов опалубки под действием воспринимаемых нагрузок не должен превышать следующих значений;
1/400 пролета элемента опалубки;
1/500 пролета для опалубки перекрытий.
Таблица 3
7. Расчет лесов и опалубки на устойчивость против опрокидывания следует производить при учете совместного действия ветровых нагрузок и собственной массы, а при установке опалубки совместно с арматурой - также и массы последней. Коэффициенты перегрузок должны приниматься равными: для ветровых нагрузок 1/2, для удерживающих нагрузок - 0,8.
Таблица 5
* Над чертой - для бетона класса В7,5, под чертой - для бетона класса В20.
8. Расчет опалубки-облицовки, остающейся в теле сооружения, необходимо выполнять как расчет основных элементов сооружения с последующей проверкой на воздействие нагрузок, приведенных в п. 1.
9. Для расчета устройств, обеспечивающих предварительный отрыв створок блок-форм крупнощитовой опалубки, объемно-переставной и тоннельной опалубки, следует принимать нормативные нагрузки по табл. 5 и 6. Для расчета усилий срыва катучей опалубки следует принимать нормативные нагрузки по табл. 7 настоящего приложения.
10. Расчетные сопротивления материалов принимаются с коэффициентом К. Увеличение расчетных сопротивлений при кратковременности действия нагрузки К для древесных материалов принимается равным 1,4.
Усилие отрыва опалубки от бетона рекомендуется определять по формуле:
где Ксо - коэффициент, учитывающий условия отрыва и степень жесткости опалубки, определяется по табл. 6;
- нормативная нагрузка сцепления, кПа;
Fк - площадь контакта опалубки с бетоном, м2.
Таблица 6
Опалубка | Ксо |
1. Мелкощитовая: | |
деревянная | 0,15 |
комбинированная | 0,35 |
стальная | 0,40 |
2. Крупнопанельная (панели из мелких щитов) | 0,25 |
3. Крупнощитовая | 0,30 |
Объемно-переставная | 0,45 |
Блок-формы | 0,55 |
Для определения расчетных значений нагрузки касательного сцепления данные табл. 6 следует умножать на коэффициент 1,35.
Таблица 7
* Для бетона класса В10.
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Обязательное
Форма
АКТ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯАКТ
\r\n испытания конструкций
\r\n здания и сооружения
\r\n (форма)
\r\n
\r\n г._______________ "______"_______________19_____ г.
\r\n
\r\n Комиссия, назначенная ___________________________________________
\r\n (наименование организации-заказчика,
\r\n
\r\n _________________________________________________________________
\r\n назначившей комиссию)
\r\n
\r\nприказом от " ____ " ________________________ 19 ____ г. N _______
\r\nв составе:
\r\n председателя-представителя заказчика ____________________________
\r\n (фамилия, инициалы, должность)
\r\n__________________________________________________________________
\r\n членов комиссии представителей:
\r\n генерального подрядчика ________________________________________
\r\n (фамилия, инициалы, должность)
\r\n монтажной организации __________________________________________
\r\n (фамилия, инициалы, должность)
\r\n УСТАНОВИЛА:
\r\n 1. Монтажной организацией _______________________________________
\r\n (наименование организации и ее ведомственная
\r\n__________________________________________________________________
\r\n подчиненность)
\r\nпредъявлено к испытанию __________________________________________
\r\n (наименование здания, сооружения)
\r\nвходящее в состав ________________________________________________
\r\n (наименование объекта)
\r\n 2. Конструкции смонтированы согласно проектной документации,
\r\nразработанной ____________________________________________________
\r\n (шифр проекта)
\r\n__________________________________________________________________
\r\n (наименование проектной организации
\r\n__________________________________________________________________
\r\n и ее ведомственная подчиненность)
\r\n 3. Строительные работы выполнены генеральным подрядчиком ________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n (виды работ)
\r\n 4. Монтаж оборудования выполнен _________________________________
\r\n (наименование организации
\r\n__________________________________________________________________
\r\n и перечень видов работ)
\r\n 5. Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном
\r\nСНиП 3.03.01-87 (п. 1.22 и дополнительные правила к разд. 4),
\r\nперечисленная в приложении к настоящему акту.
\r\n 6. Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:
\r\n начало работ ________________, окончание работ ______________
\r\n (мес, год) (мес, год)
\r\n 7. Испытания проведены согласно ППР, разработанному _____________
\r\n (шифр
\r\n__________________________________________________________________
\r\n проекта, наименование организации, ведомственная подчиненность)
\r\nв период _________________________________________________________
\r\n (дата начала и окончания испытания)
\r\n 8. В процессе испытаний установлено _____________________________
\r\n (указать результаты испытаний)
\r\n__________________________________________________________________
\r\n
\r\n РЕШЕНИЕ КОМИССИИ
\r\n
\r\n__________________________________________________________________
\r\n (наименование здания, сооружения)
\r\nсчитать выдержавшим испытание и готовым для выполнения последующих
\r\nработ.
\r\n
\r\n Приложения к акту:
\r\n 1. __________________________________
\r\n 2. __________________________________
\r\n
\r\n Председатель комиссии __________________
\r\n (подпись)
\r\n
\r\n Члены комиссии __________________
\r\n (подписи)
\r\n
\r\n
\r\n
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
Обязательное
ПАСПОРТ
\r\n вертикального цилиндрического резервуара
\r\n (бака водонапорной башни)
\r\n
\r\n
\r\n Объем _______________ Марка ____________________
\r\n
\r\n N _______________
\r\n
\r\n Дата составления паспорта _______________________________________
\r\n Место установки _________________________________________________
\r\n (наименование предприятия)
\r\n Назначение резервуара ___________________________________________
\r\n Основные размеры резервуара _________________________________
\r\n (диаметр, высота)
\r\n Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи КМ, номера
\r\nчертежей _________________________________________________________
\r\n Наименование завода-изготовителя стальных конструкций ___________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в
\r\nвозведении резервуара
\r\n 1. ______________________________________________________________
\r\n 2. ______________________________________________________________
\r\n 3. ______________________________________________________________
\r\n Перечень установленного на резервуаре оборудования ______________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Отклонения от проекта ___________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Дата начала монтажа _____________________________________________
\r\n Дата окончания монтажа __________________________________________
\r\n Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания
\r\nрезервуара, результаты испытаний ___)_____________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Дата приемки и сдачи резервуара в эксплуатацию __________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n
\r\n Приложения к паспорту:
\r\n 1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) N __________
\r\nи рабочие чертежи (КМ) N ____________________
\r\n 2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции ____
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 4. Акт освидетельствования скрытых работ ________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество
\r\nэлектродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,
\r\nпримененных при монтаже __________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и
\r\nустановке конструкций ____________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций _____________
\r\n 8. Журнал сварочных работ _______________________________________
\r\n 9. Акт испытаний резервуара _____________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных
\r\nсоединений со схемой расположения мест просвечивания _____________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 12. Акт приемки смонтированного оборудования ____________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n
\r\nПредставитель заказчика __________________
\r\n
\r\nПредставители строительно-монтажных организаций __________________
\r\n
\r\n
\r\n
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
Обязательное
ПАСПОРТ \r\n мокрого газгольдера
\r\n
\r\n Объем _______________ Марка _________________
\r\n
\r\n N ____________________
\r\n
\r\n Дата составления паспорта _______________________________________
\r\n Место установки _________________________________________________
\r\n (наименование предприятия)
\r\n Назначение газгольдера __________________________________________
\r\n Основные размеры газгольдера ____________________________________
\r\n (диаметр, высота)
\r\n Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи (КМ),
\r\nномера чертежей __________________________________________________
\r\n Наименование завода-изготовителя стальных конструкций ___________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в
\r\nвозведении газгольдера ___________________________________________
\r\n Перечень установленного на газгольдере оборудования _____________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Отклонения от проекта ___________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Дата начала монтажа _____________________________________________
\r\n Дата окончания монтажа __________________________________________
\r\n Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания
\r\nгазгольдера, результаты испытаний ________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n Дата приемки и пуска газгольдера в эксплуатацию (наполнение
\r\nгазгольдера газом) _______________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n
\r\n Приложения к паспорту:
\r\n 1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД), N _________
\r\nи рабочие чертежи (КМ) N __________________
\r\n 2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции ____
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 4. Акты освидетельствования скрытых работ _______________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество
\r\nэлектродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,
\r\nпримененных при монтаже __________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и
\r\nустановке конструкций ____________________________________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций _____________
\r\n 8. Журнал сварочных работ _______________________________________
\r\n 9. Акт испытания газгольдера_____________________________________
\r\n 10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных
\r\nсоединений со схемой расположения мест просвечивания _____________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n 12. Акт приемки смонтированного оборудования ____________________
\r\n__________________________________________________________________
\r\n
\r\n Представитель заказчика __________________
\r\n
\r\n Представители строительно-монтажных организаций __________________
\r\n
\r\n
При выборе вяжущих и требуемой марки раствора с учетом условий эксплуатации конструкций необходимо руководствоваться требованиями табл. 1 данного приложения, для подбора состава цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов - табл. 2.
Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.
Таблица 1
Применяемые и допускаемые к применению вяжущие для растворов с учетом условий эксплуатации каменных конструкций
Примечания: 1. При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.
2. Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора.
3. Применение известково-шлаковых, известково-пуццолановых и известково-зольных вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается.
Таблица 2
Составы цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов для каменных конструкций
* Над чертой приведены составы цементно-известковых растворов, под чертой - цементно-глиняных растворов.
Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать.
При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 °С и выше и относительной влажности воздуха менее 50 %)следует выполнять дополнительные требования:
водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддержания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток;
водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раствора путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75 % водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях;
при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °С и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% - увлажнять с минутной выдержкой;
при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять.
Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
Справочное
Таблица 1
Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы
* Выпускается Щелковским химкомбинатом
Таблица 2
Условия применения добавок в растворы
Примечания: 1. Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1, необходимо уточнять в соответствии с поз. 2.
2. При применении добавок по поз. 2б следует учитывать требования СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водород, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования.
3. Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологическими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60 %.
4. Знак "плюс" - добавка допускается, знак "минус" - не допускается.
Таблица 3
Количество противоморозных химических добавок к кладочным растворам, % от массы цемента в растворе
Примечания: 1. В таблице приведены величины ожидаемой прочности растворов марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8.
При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэффициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта - 0,65.
2. В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добавками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные табл. 3 об ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора.
3. Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы.
4. В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже рекомендуемой табл. 3 допускается применять дополнительный обогрев конструкций путем установки в помещениях воздухонагревателей или других приборов до температуры не выше 40 °С.
- Главная
- "НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП 3.03.01-87" (утв. Постановлением Госстроя СССР от 04.12.87 N 280) (раздел 8)