1.2.4. | Индукционные печи с контролируемой атмосферой (вакуум или инертный газ) и источники электропитания для них, такие, как: | |
1.2.4.1. | Печи, имеющие все следующие характеристики: | 8514 20 100 0 |
| а) пригодные для эксплуатации при температуре более 1123 К (850 °C); | |
| |
| б) имеющие индукционные катушки диаметром 600 мм и менее; и | |
| в) сконструированные для входной мощности 5 кВт и более | |
| Примечание. По пункту 1.2.4.1 не подлежат экспортному контролю печи, сконструированные для обработки полупроводниковых пластин | |
1.2.4.2. | Источники электропитания с номинальной выходной мощностью 5 кВт и более, специально сконструированные для печей, указанных в пункте 1.2.4.1 | 8504 |
1.2.5. | Изостатические прессы и относящееся к ним оборудование, такие, как: | |
1.2.5.1 | Изостатические прессы, имеющие обе следующие характеристики: | 8462 99 100 0; |
| 8462 99 500 0; |
| а) способные развивать максимальное рабочее давление 69 МПа и более; и | 8463 90 000 0; |
| 8477 40 000 0; |
| б) имеющие внутренний диаметр рабочей камеры более 152 мм | 8477 59 100 0; |
| 8477 80 990 0 |
1.2.5.2. | Пуансоны, матрицы и системы управления, специально разработанные для изостатических прессов, указанных в пункте 1.2.5.1 | 8466 94 900 0; |
| 8477 90 100 0; |
| 8477 90 800 0 |
| Технические примечания: | |
| 1. В пункте 1.2.5 термин "Изостатические прессы" означает оборудование, способное через различные среды (газ, жидкость, твердые частицы и другие) передавать давление на закрытую камеру для создания равного давления по всем направлениям внутри камеры на обрабатываемую деталь или материал | |
| 2. В пункте 1.2.5.1 параметр "внутренний диаметр рабочей камеры" означает размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру. | |
| Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров: пресс-камеры или изолированной камеры печи, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой | |
1.2.6. | Системы для вибрационных испытаний, оборудование и компоненты, такие, как: | |
1.2.6.1. | Электродинамические системы для вибрационных испытаний, имеющие все следующие характеристики: | 9031 20 000 0; |
| 9031 80 390 0 |
| а) использующие методы управления с обратной связью или с замкнутым контуром и включающие цифровой контроллер; | |
| б) способные создавать виброперегрузки в 10 g (среднеквадратичное значение) или более в диапазоне частот от 20 Гц до 2000 Гц; | |
| в) способные создавать толкающее усилие 50 кН или более, измеренное в режиме "чистого стола" | |
1.2.6.2. | Цифровые контроллеры в сочетании со специально разработанным программным обеспечением для вибрационных испытаний, имеющие в реальном масштабе времени ширину полосы частот более 5 кГц, сконструированные для использования в системах, указанных в пункте 1.2.6.1 | 8537 10 100 0; |
| 8537 10 910 0; |
| 8537 10 990 0; |
| 8537 20 |
1.2.6.3. | Вибрационные толкатели (блоки) с соответствующими усилителями или без них, способные передавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме "чистого стола", и пригодные для применения в системах, указанных в пункте 1.2.6.1 | 9031 90 800 0 |
1.2.6.4. | Конструкции для крепления испытуемой детали и электронные блоки, разработанные для объединения большого числа блоков вибратора в законченный вибростенд, способный создавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме "чистого стола", и пригодные для применения в системах, указанных в пункте 1.2.6.1 | 9031 20 000 0; |
| 9031 90 800 0 |
| Техническое примечание. | |
| В пункте 1.2.6 термин "чистый стол" означает плоский стол или поверхность без деталей крепления и монтажа | |
1.2.7. | Металлургические плавильные и литейные печи, вакуумные или с любой контролируемой средой, и соответствующее оборудование, такие, как: | |
1.2.7.1. | Печи электродугового переплава или литья, имеющие обе следующие характеристики: | 8514 30 990 0 |
| а) расходуемые электроды объемом от 1000 куб. см до 20 000 куб. см; и | |
| б) обеспечивающие процесс при температуре плавления свыше 1973 К (1700 °C) | |
1.2.7.2. | Электронно-лучевые плавильные печи и печи плазменной атомизации и плавления, имеющие обе следующие характеристики: | 8514 30 990 0 |
| а) мощность 50 кВт или более; и | |
| б) обеспечивающие процесс при температуре плавления свыше 1473 К (1200 °C) | |
1.2.7.3. | Системы компьютерного контроля и мониторинга специальной конфигурации для любой печи, указанной в пунктах 1.2.7.1 или 1.2.7.2 | |
1.3. | Материалы - нет | |
1.4. | Программное обеспечение | |
1.4.1. | Программное обеспечение, специально разработанное для использования оборудования, указанного в пунктах 1.1.3, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6.1, 1.2.6.2, 1.2.6.4 или 1.2.7 | |
| Примечание. Программное обеспечение, специально разработанное для систем, указанных в пункте 1.2.3.4, включает программное обеспечение одновременного измерения толщины стенки и профиля | |
1.4.2. | Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или использования оборудования, указанного в пунктах 1.2.2.1-1.2.2.4 | |
1.4.3. | Программное обеспечение для любой комбинации электронных устройств или систем, обеспечивающее этим устройствам функционирование в качестве блоков ЧПУ, способных управлять пятью или более интерполируемыми осями, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления | |
| Примечания: | |
| 1. Экспортному контролю подлежит программное обеспечение, как экспортируемое отдельно, так и помещенное в блок ЧПУ или любое электронное устройство либо систему | |
| 2. По пункту 1.4.3 не подлежит экспортному контролю программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное изготовителем блока управления или станка для управления станками, которые не контролируются в соответствии с настоящим Списком | |
1.5. | Технология | |
1.5.1. | Технология согласно приложению к настоящему Списку для разработки, производства или использования оборудования или программного обеспечения, указанных в пунктах 1.1.1-1.4.3 | |