| 1.1. | Системы, оборудование и компоненты | |
| 1.1.1. | Компоненты, изготовленные из фторированных соединений, такие как: | |
| 1.1.1.1. | Уплотнения, прокладки, уплотнительные материалы или трубчатые уплотнения, предназначенные для применения в авиационной или аэрокосмической технике и изготовленные из материалов, содержащих более 50% (по весу) любого материала, контролируемого по подпунктам "б" и "в" пункта 1.3.9; | 391990900 |
| 1.1.1.2. | Пьезоэлектрические полимеры и сополимеры, изготовленные из фтористых винилиденовых материалов, контролируемых по подпункту "а" пункта 1.3.9: | 392190900 |
| | а) в виде пленки или листа; и | |
| | б) толщиной более 200 мкм; | |
| 1.1.1.3. | Уплотнения, прокладки, седла клапанов, трубчатые уплотнения или диафрагмы, изготовленные из фторэластомеров, содержащих по крайней мере один виниловый мономер, специально предназначенные для авиационной, аэрокосмической или ракетной техники | 391990900 |
| 1.1.2. | Композиционные конструкции или слоистые структуры (ламинаты), имеющие любую из следующих составляющих: | |
| 1.1.2.1. | Органическую матрицу и выполненные из материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.3, 1.3.10.4 или 1.3.10.5 | 392690100 |
| | Примечание. По пункту 1.1.2.1 не контролируются завершенные или полузавершенные предметы, специально предназначенные для следующего только гражданского использования: | |
| | а) в спортивных целях; | |
| | б) в автомобильной промышленности; | |
| | в) в станкостроительной промышленности; | |
| | г) в медицинских целях; | |
| 1.1.2.2. | Металлическую или углеродную матрицу и выполненные из: | |
| 1.1.2.2.1. | Углеродных волокнистых или нитевидных материалов: | 392690100; 3801; |
| | а) с удельным модулем упругости свыше 10,15 x 10E6 м; и | 690310000 |
| | б) с удельной прочностью на растяжение свыше 17,7 x 10E4 м; или | |
| 1.1.2.2.2. | Материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.3 | |
| | Примечание. По пункту 1.1.2.2 не контролируются завершенные или полузавершенные предметы, специально предназначенные для следующего только гражданского использования: | |
| | а) в спортивных целях; | |
| | б) в автомобильной промышленности; | |
| | в) в станкостроительной промышленности; | |
| | г) в медицинских целях | |
| | Технические примечания. 1. Удельный модуль упругости - модуль Юнга, выраженный в паскалях или в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +- 2) К [(23 + 2) град. C] и относительной влажности (50 +- 5)% (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | |
| | 2. Удельная прочность на растяжение - критическая прочность на разрыв, выраженная в паскалях или в Н/кв. м, деленная на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) K ((23 +/- 2) град. C) и относительной влажности (50 +/- 5)% | |
| | Примечание. По пункту 1.1.2 не контролируются композиционные структуры или ламинаты, изготовленные из эпоксидной смолы, импрегнированной углеродом, волокнистые или нитевидные материалы для ремонта структур летательных аппаратов или ламинаты, имеющие размеры, не превышающие 1 кв. м | |
| 1.1.3. | Изделия из нефторидных полимерных веществ, контролируемых по пункту 1.3.8.1.3, в виде пленки, листа, ленты или полосы: | 391990900; 392099900 |
| 1.1.3.1. | При толщине свыше 0,254 мм; | |
| 1.1.3.2. | Покрытые углеродом, графитом, металлами или магнитными веществами | |
| | Примечание. По пункту 1.1.3 не контролируются изделия, покрытые или ламинированные медью и предназначенные для производства электронных печатных плат | |
| 1.1.4. | Оборудование для защиты и обнаружения и его части, не предназначенные специально для военного применения, такие как: | |
| 1.1.4.1. | Газовые маски, коробки противогазов с фильтрами и оборудование для обеззараживания, предназначенные или модифицированные для защиты от биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для применения в военных целях, или боевых химических агентов, и специально предназначенные для этого компоненты; | 902000900 |
| 1.1.4.2. | Защитные костюмы, перчатки и ботинки, предназначенные или модифицированные для защиты от биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для применения в военных целях, или боевых химических агентов; | 620429900; 621600000; 640590 |
| 1.1.4.3. | Ядерные, биологические и химические системы обнаружения, специально предназначенные или модифицированные для обнаружения или распознавания биологических факторов или радиоактивных материалов, приспособленных для применения в военных целях, или боевых химических агентов, и специально предназначенные для этого компоненты | 902710100; 902710900; 902790900; 903010900 |
| | Примечание. По пункту 1.1.4 не контролируются: | |
| | а) персональные радиационные мониторинговые дозиметры; | |
| | б) оборудование, ограниченное конструктивным или функциональным назначением для защиты от токсичных веществ, специфичных для гражданской промышленности: горного дела, работ в карьерах, сельского хозяйства, фармацевтики, медицинского, ветеринарного использования, утилизации отходов или для пищевой промышленности | |
| 1.1.5. | Бронежилеты и специально предназначенные компоненты, изготовленные не по военным стандартам или спецификациям и не равноценные им в исполнении | 620429900 |
| | Примечания. 1. По пункту 1.1.5 не контролируются индивидуальные бронежилеты и принадлежности к ним, которые вывозятся пользователями для собственной индивидуальной защиты (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | |
| | 2. По пункту 1.1.5 не контролируются бронежилеты, предназначенные только для обеспечения фронтальной защиты как от осколков, так и от взрыва невоенных взрывчатых устройств | |
| 1.2. | Испытательное, контрольное и производственное оборудование | |
| 1.2.1. | Оборудование для производства волокон, препрегов, преформ или композиционных материалов либо изделий, контролируемых по пунктам 1.1.2 или 1.3.10, а также специально предназначенные компоненты и вспомогательные устройства: | |
| 1.2.1.1. | Машины для намотки волокон, у которых перемещения, связанные с позиционированием, обволакиванием и намоткой волокон, координируются и программируются по трем или более осям и которые специально предназначены для производства композиционных конструкций или ламинатов из волокнистых или нитевидных материалов; | 844630000 |
| 1.2.1.2. | Машины для намотки ленты или троса, у которых перемещения, связанные с позиционированием и намоткой ленты, троса или рулона, координируются и программируются по двум или более осям и которые специально предназначены для производства элементов корпусов боевых ракет или летательных аппаратов из композиционных материалов; | 844630000 |
| 1.2.1.3. | Ткацкие машины или машины для плетения, действующие в разных измерениях и направлениях, включая адаптеры и устройства для изменения функций машин, которые предназначены для ткачества, перемеживания или переплетения волокон с целью изготовления композиционных материалов | 844621000 |
| | Примечание. По пункту 1.2.1.3 не контролируются текстильные машины, не модифицированные для вышеуказанного конечного использования; | |
| 1.2.1.4. | Оборудование, специально предназначенное или приспособленное для производства усиленных волокон, такое как: | |
| 1.2.1.4.1. | Оборудование для преобразования полимерных волокон, таких как полиакрилонитрил, вискоза, пек или поликарбосилан, в углеродные или карбид - кремниевые волокна, включая специальное оборудование для усиления волокон в процессе нагревания; | 845610000; 845690000; 851580900 |
| 1.2.1.4.2. | Оборудование для осаждения паров химических элементов или сложных веществ на нагретую нитевидную подложку с целью производства карбид - кремниевых волокон; | 841780900 |
| 1.2.1.4.3. | Оборудование для производства термостойкой керамики, такой как оксид алюминия, методом влажной намотки; | 844590000; 845180900 |
| 1.2.1.4.4. | Оборудование для преобразования путем термообработки волокон алюминийсодержащих прекурсоров в волокна, содержащие глинозем (оксид алюминия) | 845180900 |
| 1.2.1.5. | Оборудование для производства препрегов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, методом горячего плавления; | 845180900; 847759100; 847759900 |
| 1.2.1.6. | Оборудование для неразрушающего контроля, способное обнаруживать дефекты в трех измерениях с применением методов ультразвуковой или рентгеновской томографии, специально созданное для композиционных материалов | 902219000; 902229000; 903180390 |
| 1.2.2. | Системы и компоненты, специально предназначенные для предотвращения загрязнения и для производства металлических сплавов, порошкообразных металлических сплавов или материалов на основе сплавов, которые контролируются по пунктам 1.3.2.1.2, 1.3.2.2 или 1.3.2.3 | |
| 1.2.3. | Инструменты, пресс - формы, матрицы или арматура для суперпластического формования или диффузионной сварки титана, алюминия или их сплавов, специально предназначенных для производства: | 820730100 |
| | а) корпусов летательных аппаратов или аэрокосмических конструкций; | |
| | б) двигателей летательных или аэрокосмических аппаратов; | |
| | в) компонентов, специально предназначенных для таких конструкций или двигателей | |
| 1.3. | Материалы | |
| | Техническое примечание. До тех пор, пока нет возражений по существу, то термины "металлы" и "сплавы" охватывают следующие необработанные и полуфабрикатные формы: необработанные формы - аноды, шары, полосы (включая отрубленные полосы и проволочные полосы), металлические заготовки, блоки, стальные болванки, брикеты, бруски, катоды, кристаллы, кубы, стаканы, зерна, гранулы, слитки, глыбы, катыши, чушки, порошок, кольца, дробь, слябы, куски металла неправильной формы, губка, прутки; полуфабрикатные формы (независимо от того, облицованы, анодированы, просверлены либо прессованы они или нет): | |
| | а) определенной формы или обработанные материалы, полученные путем прокатки, волочения, горячей штамповки выдавливанием, ковки, импульсного выдавливания, прессования, дробления, распыления и размалывания, а именно: угольники, швеллеры, кольца, диски, пыль, хлопья, фольга и лист, поковки, плиты, порошок, изделия, обработанные прессованием или штамповкой, ленты, фланцы, прутки (включая сварные брусковые прутки, проволочные прутки и прокатанные проволоки), профили, формы, листы, полоски, трубы и трубки (включая трубные кольца, трубные прямоугольники и полостные трубки), тянутая или экструдированная проволока; | |
| | б) литейный материал (отливки), полученный литьем в песке, матрице, металле, пластике или других типах материалов, включая литье под высоким давлением, "шлаковые формы" (оплавляемые модели) и формы, полученные с помощью порошковой металлургии. | |
| | Цель контроля не должна нарушаться экспортом форм, выдаваемых за законченные изделия, не указанные в Списке, но которые на самом деле представляют собой контролируемые заготовки или полуфабрикаты | |
| 1.3.1. | Материалы, специально предназначенные для поглощения электромагнитных волн, или электропроводящие полимеры, такие как: | |
| 1.3.1.1. | Материалы для поглощения волн на частотах, превышающих 2 x 10E8 Гц, но меньших 3 x 10E12 Гц | 381519000; 391000000 |
| | Примечание. По пункту 1.3.1.1 не контролируются: | |
| | а) абсорберы волосяного типа, изготовленные из натуральных и синтетических волокон, с немагнитным наполнением для абсорбции; | |
| | б) абсорберы, не имеющие магнитных потерь, рабочая поверхность которых не является плоской, включая пирамиды, конусы, клинья и спиралевидные поверхности; | |
| | в) плоские абсорберы, имеющие все следующие характеристики: | |
| | 1) изготовленные из любых следующих материалов: пенопластических материалов (гибких или негибких) с углеродным наполнением или органических материалов, включая связывающие присадки, обеспечивающих коэффициент отражения более 5% по сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от центральной частоты падающей энергии более чем на +-15%, и не способных противостоять температурам, превышающим 450 К (177 град. C); или керамических материалов, обеспечивающих более чем 20% отражение по сравнению с металлом в диапазоне волн, отличающихся от центральной частоты падающей энергии более чем на +-15%, и не способных противостоять температурам, превышающим 800 К (527 град. C) | |
| | Техническое примечание. Образцы для проведения испытаний на поглощение по последнему подпункту примечания к пункту 1.3.1.1 должны иметь форму квадрата со стороной не менее пяти длин волн на центральной частоте, расположенной в дальней зоне излучающего элемента | |
| | 2) с прочностью на растяжение менее 7 х 10E6 Н/кв. м; и | |
| | 3) с прочностью на сжатие менее 14 х 10E6 Н/кв. м | |
| | г) плоские абсорберы, выполненные из спеченного феррита, имеющие: | |
| | 1) удельный вес более 4,4; и | |
| | 2) максимальную рабочую температуру 548 К (275 град. C) | |
| | Особое примечание. Магнитные материалы для обеспечения поглощения волн, указанные в примечании к пункту 1.3.1.1, не освобождаются от контроля, если они содержатся в красках; (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | |
| 1.3.1.2. | Материалы для поглощения волн на частотах, превышающих 1,5 x 10E14 Гц, но меньших 3,7 x 10E14 Гц, и непрозрачные для видимого света; | 381519000; 391000000 |
| 1.3.1.3. | Электропроводящие полимерные материалы с объемной электропроводностью свыше 10000 См/м или поверхностным удельным сопротивлением менее 100 Ом/кв. м, выполненные на основе любого из следующих полимеров: | |
| 1.3.1.3.1. | Полианилина; | 390930000 |
| 1.3.1.3.2. | Полипиррола; (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | 391190900 |
| 1.3.1.3.3. | Политиофена; | 391190900 |
| 1.3.1.3.4. | Полифенилен - винилена; или | 391190900 |
| 1.3.1.3.5. | Политиенилен - винилена | 391990900 |
| | Техническое примечание. Объемная электропроводность и поверхностное удельное сопротивление должны определяться в соответствии со стандартной методикой ASTM D-257 или ее национальным эквивалентом | |
| 1.3.2. | Металлические сплавы, порошки металлических сплавов или сплавленные материалы следующего типа: | |
| | Примечание. По пункту 1.3.2 не контролируются металлические сплавы, порошки металлических сплавов или сплавленные материалы, предназначенные для грунтующих покрытий | |
| 1.3.2.1. | Металлические сплавы, такие как: | |
| 1.3.2.1.1. | Нижеперечисленные сплавы на основе никеля или титана в форме алюминидов в виде сырья или полуфабрикатов: | |
| 1.3.2.1.1.1. | Никелевые алюминиды, содержащие минимально 15% (по весу), максимально 38% (по весу) алюминия и не менее одного дополнительного элемента сплава; | 750220000 |
| 1.3.2.1.1.2. | Титановые алюминиды, содержащие 10% (по весу) или более алюминия и не менее одного дополнительного элемента сплава | 810810100 |
| 1.3.2.1.2. | Металлические сплавы, изготовленные из порошкового металлического сплава или имеющие вкрапления материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.2, такие как: | 750220000 |
| 1.3.2.1.2.1. | Никелевые сплавы: | 750220000 |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов или более до разрыва в условиях нагружения на уровне 676 МПа при температуре 923 K (650 град. C); или | |
| | б) с низким показателем циклической усталости, 10000 циклов или более, при температуре 823 K (550 град. C) и максимальном нагружении 1095 МПа; | |
| 1.3.2.1.2.2. | Ниобиевые сплавы: | |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов или более до разрыва в условиях нагружения на уровне 400 МПа при температуре 1073 K (800 град. C); или | 811291310; 811299300 |
| | б) с низким показателем циклической усталости, 10000 циклов или более, при температуре 973 K (700 град. C) и максимальном нагружении 700 МПа; | |
| 1.3.2.1.2.3. | Титановые сплавы: | 810810100 |
| | а) со сроком эксплуатации 10000 часов или более до разрыва в условиях нагружения на уровне 200 МПа при температуре 723 K (450 град. C); или | |
| | б) с низким показателем циклической усталости, 10000 циклов или более, при температуре 723 K (450 град. C) и максимальном нагружении 400 МПа; | |
| 1.3.2.1.2.4. | Алюминиевые сплавы с пределом прочности на растяжение: | 760120; 760429100; |
| | а) 240 МПа или более при температуре 473 K (200 град. C); или | 760820910; 760820990 |
| | б) 415 МПа или более при температуре 298 K (25 град. C); (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | |
| 1.3.2.1.2.5. | Магниевые сплавы с пределом прочности на растяжение 345 МПа или более и скоростью коррозии менее 1 мм в год в 3-процентном водном растворе хлорида натрия, измеренной в соответствии со стандартной методикой ASTM G-31 или ее национальным эквивалентом (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | 8104 |
| | Технические примечания. 1. К металлическим сплавам, указанным в пункте 1.3.2.1, относятся те, которые содержат больший процент (по весу) указанного металла, чем других элементов | |
| | 2. Срок эксплуатации до разрыва следует определять в соответствии со стандартной методикой ASTM Е-139 или ее национальным эквивалентом | |
| | 3. Показатель циклической усталости должен определяться в соответствии со стандартной методикой ASTM Е-606 "Рекомендаций по тестированию на усталость при небольшом количестве циклов и постоянной амплитуде" или ее национальным эквивалентом. Тестирование следует производить в осевом направлении при среднем значении показателя нагрузки, равном единице, и коэффициенте концентрации нагрузки (Kt), равном единице. Средняя нагрузка определяется как частное от деления разности максимальной и минимальной нагрузок на максимальную нагрузку | |
| 1.3.2.2. | Порошки металлических сплавов или частицы материала для материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.1, такие как: | |
| 1.3.2.2.1. | Изготовленные из любых следующих композиционных систем: | |
| | Техническое примечание. Х в дальнейшем соответствует одному или более элементам, входящим в состав сплава | |
| 1.3.2.2.1.1. | Никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), квалифицированные для использования в составе частей или компонентов турбин двигателей, т.е. менее чем с тремя неметаллическими частицами (введенными в процессе производства) крупнее 100 мкм в 10E9 частицах сплава; | 750400000 |
| 1.3.2.2.1.2. | Ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X или Nb-X-Ti); | 811291310; 811299300 |
| 1.3.2.2.1.3. | Титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); | 810810100 |
| 1.3.2.2.1.4. | Алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe); или | 7603 |
| 1.3.2.2.1.5. | Магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); и | 810430000 |
| 1.3.2.2.2. | Изготовленные в контролируемой среде при помощи одного из нижеследующих процессов: | |
| | а) вакуумного распыления; | |
| | б) газового распыления; | |
| | в) центробежного распыления; | |
| | г) резкого охлаждения; | |
| | д) спиннингования расплава и кристаллизации; | |
| | е) экстракции расплава и кристаллизации; или | |
| | ж) механического легирования | |
| 1.3.2.3. | Сплавленные материалы в виде неизмельченных чешуек, ленты или тонких стержней, изготавливаемых в контролируемой среде методом резкого охлаждения, спиннингования расплава или экстракцией расплава, используемые при производстве порошка для металлических сплавов или частиц материалов, контролируемых по пункту 1.3.2.2 (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | 750300900; 750400000; 750512000; 7506; 760612910; 760692000; 760719; 760320000; 760429100; 810430000; 810490100; 810810100; 810810900; 810890300; 811291310; 811291390; 811299300 |
| 1.3.3. | Магнитные материалы всех типов и любой формы, имеющие какую-нибудь из следующих характеристик: | |
| 1.3.3.1. | Начальную относительную магнитную проницаемость 120000 или более и толщину 0,05 мм или менее | 850511000; 850519; 850519100; 850519900 |
| | Техническое примечание. Замер начальной относительной магнитной проницаемости должен осуществляться с использованием полностью отожженных материалов; | |
| 1.3.3.2. | Магнитострикционные сплавы, имеющие любую из следующих характеристик: | 720690000 |
| | а) магнитострикционное насыщение более 5 x 10E-4; или | |
| | б) коэффициент магнитомеханического сцепления (к) более 0,8; или | |
| 1.3.3.3. | Аморфная или нанокристаллическая лента сплава, имеющая все следующие характеристики: | 7206; 7506; 8105 |
| | а) состав минимум 75% (по весу) железа, кобальта или никеля; | |
| | б) магнитную индукцию насыщения (Bs) 1,6 Т или более; и | |
| | в) любое из нижеследующего: | |
| | 1) толщину ленты не более 0,02 мм; или | |
| | 2) удельное электрическое сопротивление 2 x 10E-4 Ом/см или более | |
| | Примечание. Нанокристаллические материалы, указанные в пункте 1.3.3.3, являются материалами, имеющими кристаллические зерна размером 50 нм или менее, что определяется дифракцией Х-лучей (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | |
| 1.3.4. | Урано - титановые сплавы или вольфрамовые сплавы с матрицей на основе железа, никеля или меди, имеющие все следующие характеристики: | 284410000; 810810100; 810199000 |
| | а) плотность свыше 17,5 г/куб. см; | |
| | б) предел упругости свыше 1250 МПа; | |
| | в) предел прочности на растяжение более 1270 МПа; | |
| | г) относительное удлинение свыше 8% | |
| 1.3.5. | Сверхпроводящие композиционные материалы длиной более 100 м или массой, превышающей 100 г, такие как: | |
| 1.3.5.1. | Многожильные сверхпроводящие композиционные материалы, содержащие одну или несколько ниобиево - титановых нитей: | 811299300; 854419900 |
| | а) уложенные в матрицу не из меди или не на основе медьсодержащего материала; или | |
| | б) имеющие площадь поперечного сечения менее 0,28 x 10E-4 кв. мм (6 мкм в диаметре при нитях круглого сечения); | |
| 1.3.5.2. | Сверхпроводящие композиционные материалы, состоящие из одной или более сверхпроводящих нитей, выполненных не из ниобий - титана, имеющие все следующие характеристики: | 854419900 |
| | а) с критической температурой при нулевой магнитной индукции, превышающей 9,85 K (-263,31 град. C), но не ниже 24 K (-249,16 град. C); | |
| | б) площадь поперечного сечения менее 0,28 x 10E-4 кв. мм; и | |
| | в) остающиеся в состоянии сверхпроводимости при температуре 4,2 K (-268,96 град. C), находясь в магнитном поле, соответствующем магнитной индукции 12 Т | |
| 1.3.6. | Жидкости и смазочные материалы, такие как: | |
| 1.3.6.1. | Гидравлические жидкости, содержащие в качестве основных составляющих любые из следующих веществ и материалов: | |
| 1.3.6.1.1. | Синтетические углеводородные масла или кремний - углеводородные масла, имеющие все следующие характеристики: | 381900000; 290919000; 391000000 |
| | а) точку возгорания свыше 477 K (204 град. C); | |
| | б) точку застывания 239 K (-34 град. C) или ниже; | |
| | в) коэффициент вязкости 75 или более; | |
| | г) термостабильность при 616 K (343 град. C); или | |
| 1.3.6.1.2. | Хлоро - фторуглероды, имеющие все следующие характеристики: | 381900000; 382390960; |
| | а) точка возгорания отсутствует; | 2812; |
| | б) температуру самовоспламенения свыше 977 K (704 град. C); | 2826 |
| | в) точку застывания 219 K (-54 град. C) или ниже; | |
| | г) коэффициент вязкости 80 или более; и | |
| | д) точку кипения 473 K (200 град. C) или более | |
| | Примечания. 1. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.1, кремний - углеводородные масла содержат исключительно кремний, водород и углерод | |
| | 2. Для целей, указанных в пункте 1.3.6.1.2, хлоро - фторуглероды содержат исключительно углерод, фтор и хлор | |
| 1.3.6.2. | Смазочные материалы, содержащие в качестве основных составляющих следующие вещества или материалы: | |
| 1.3.6.2.1. | Фениленовые или алкилфениленовые эфиры или тиоэфиры или их смеси, содержащие более двух эфирных или тиоэфирных функций или их смесей; или | 290930900; 293090800 |
| 1.3.6.2.2. | Фторированные кремнийсодержащие жидкости, характеризуемые кинематической вязкостью менее 5000 кв. мм/с (5000 сантистоксов) при температуре 298 K (25 град. C) | 391000000 |
| 1.3.6.3. | Увлажняющие или флотирующие жидкости с показателем чистоты более 99,8%, содержащие менее 25 частиц размером 200 мкм или более на 100 мл и изготовленные по меньшей мере на 85% из любых следующих соединений и материалов: | |
| 1.3.6.3.1. | Дибромтетрафторэтана; | 290340800 |
| 1.3.6.3.2. | Полихлортрифторэтилена (только маслянистые и воскообразные модификации); или | 390469000 |
| 1.3.6.3.3. | Полибромтрифторэтилена | 390469000 |
| 1.3.6.4. | Фторуглеродные охлаждающие жидкости для электроники, имеющие все следующие характеристики: | 382390980 |
| 1.3.6.4.1. | Содержащие 85% (по весу) или более любого из следующих веществ или их смесей: | |
| 1.3.6.4.1.1. | Мономерных форм перфторполиалкилэфиртриазинов или перфторалифатических эфиров; | |
| 1.3.6.4.1.2. | Перфторалкиламинов; | |
| 1.3.6.4.1.3. | Перфторциклоалканов; или | |
| 1.3.6.4.1.4. | Перфторалканов | |
| 1.3.6.4.2. | Плотность 1,5 г/мл или более при 298 K (25 град. C); | |
| 1.3.6.4.3. | Жидкое состояние при 273 K (0 град. C); и | |
| 1.3.6.4.4. | Содержащие 60% (по весу) или более фтора | |
| | Техническое примечание. Для целей, указанных в пункте 1.3.6: | |
| | а) точка возгорания определяется с использованием метода Кливлендской открытой чашки, описанного в стандартной методике ASTM D-92 или ее национальных эквивалентах; | |
| | б) точка плавления определяется с использованием специального метода, описанного в стандартной методике ASTM D-97 или ее национальных эквивалентах; | |
| | в) коэффициент вязкости определяется с использованием специального метода, описанного в стандартной методике ASTM D-2270 или ее национальных эквивалентах; | |
| | г) термостабильность определяется в соответствии со следующей методикой испытаний или ее национальными эквивалентами: 20 мл испытуемой жидкости помещаются в камеру объемом 46 мл из нержавеющей стали типа 317, содержащую шары номинального диаметра 12,5 мм из инструментальной стали М-10, стали марки 52100 и корабельной бронзы (60% Cu, 39% Zn, 0,75% Sn); камера продута азотом, загерметизирована при давлении, равном атмосферному, и температуре, повышенной до (644 +/- 6) K ((371 +/- 6 град. C)) и выдерживаемой в течение шести часов; образец признается термостабильным, если по завершении вышеописанной процедуры выполняются следующие условия: | |
| | 1) потеря веса каждого шара не превышает 10 мг/кв. мм его поверхности; | |
| | 2) изменение первоначальной вязкости, определенной при 311 K (38 град. C), не превышает 25%; | |
| | 3) общее кислотное или базовое число не превышает 0,40; | |
| | д) температура автогенного воспламенения определяется с использованием специального метода, описанного в стандартной методике ASTM E-659 или ее национальных эквивалентах | |
| 1.3.7. | Материалы на керамической основе, некомпозиционные керамические материалы, композиционные материалы с керамической матрицей и материалы - предшественники, такие как: | |
| 1.3.7.1. | Основные материалы из простых или сложных боридов титана, имеющие суммарно металлические примеси, исключая специальные добавки, на уровне менее 5000 частиц на миллион, при среднем размере частицы равном или меньшем 5 мкм, и при этом не более 10% частиц имеют размер более 10 мкм; | 285000900 |
| 1.3.7.2. | Некомпозиционные керамические материалы в сыром виде или в виде полуфабриката на основе боридов титана с плотностью 98% или более от теоретического предела | 285000900 |
| | Примечание. По пункту 1.3.7.2 не контролируются абразивы; | |
| 1.3.7.3. | Композиционные материалы типа керамика - керамика со стеклянной или оксидной матрицей, укрепленные волокнами, имеющими удельную прочность на растяжение 12,7 x 10E3 м, любой из нижеследующих систем: | 2849; 285000; 880390990; 930690 |
| | а) Si-N; | |
| | б) Si-C; | |
| | в) Si-Al-O-N; или | |
| | г) Si-O-N; | |
| 1.3.7.4. | Композиционные материалы типа керамика - керамика с постоянной металлической фазой или без нее, включающие частицы, нитевидные кристаллы или волокна, в которых матрица образована из карбидов или нитридов кремния, циркония или бора; | 880390990; 930690 |
| 1.3.7.5. | Материалы - предшественники (т.е. полимерные или металлоорганические материалы специализированного назначения) для производства какой-либо фазы или фаз материалов, контролируемых по пункту 1.3.7.3, такие как: | 391000000 |
| | а) полидиорганосиланы (для производства карбида кремния); | |
| | б) полисилазаны (для производства нитрида кремния); | |
| | в) поликарбосилазаны (для производства керамики с кремниевыми, углеродными или азотными компонентами); | |
| 1.3.7.6. | Композиционные материалы типа керамика - керамика с оксидными или стеклянными матрицами, укрепленные непрерывными волокнами любой из следующих систем: | 6903; 691490900 |
| 1.3.7.6.1. | Al2O3; или | |
| 1.3.7.6.2. | Si-C-N | |
| | Примечание. По пункту 1.3.7.6 не контролируются композиционные материалы, содержащие волокна из этих систем, имеющие предел прочности на растяжение менее 700 МПа при 1273 K (1000 град. C) или относительное удлинение более 1% при нагрузке 100 МПа и 1273 K (1000 град. C) за 100 ч | |
| 1.3.8. | Полимерные вещества, не содержащие фтор, такие как: | |
| 1.3.8.1.1. | Бисмалеимиды; | 292519900 |
| 1.3.8.1.2. | Ароматические полиамидимиды; | 390890000 |
| 1.3.8.1.3. | Ароматические полиимиды; | 390930000 |
| 1.3.8.1.4. | Ароматические полиэфиримиды, имеющие температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) более 513 K (240 град. C), измеренную сухим методом, описанным в стандартной методике ASTM D 3418 | 390720900; 390791900 |
| | Примечание. По пункту 1.3.8.1 не контролируются неплавкие порошки для формообразования под давлением или фасонных форм | |
| 1.3.8.2. | Термопластичные жидкокристаллические сополимеры, имеющие температуру тепловой деформации более 523 K (250 град. C), измеренную в соответствии со стандартной методикой ASTM D-648, метод А, или ее национальными эквивалентами, при нагрузке 1,82 Н/кв. мм, и образованные сочетанием: | 390791900 |
| | а) любого из следующих веществ: | |
| | 1) фенилена, бифенилена или нафталина; или | |
| | 2) метила, тетрабутила или фенил - замещенного фенилена, бифенилена или нафталина; и | |
| | б) любой из следующих кислот: | |
| | 1) терефталиковой кислоты; | |
| | 2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой кислоты; | |
| | 3) 4-гидроксил бензойной кислоты; | |
| 1.3.8.3. | Полиариленовые эфирные кетоны, такие как: | |
| 1.3.8.3.1. | Полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); | 390791900 |
| 1.3.8.3.2. | Полиэфирокетон - кетон (ПЭКК); | 390791900 |
| 1.3.8.3.3. | Полиэфирокетон (ПЭК); | 390791900 |
| 1.3.8.3.4. | Полиэфирокетон эфирокетон - кетон (ПЭКЭКК) | 380791900 |
| 1.3.8.4. | Полиариленовые кетоны; | 390799000 |
| 1.3.8.5. | Полиариленовые сульфиды, где ариленовая группа представляет собой бифенилен, трифенилен или их комбинации; | 391190900 |
| 1.3.8.6. | Полибифениленэфирсульфон | 391190900 |
| | Техническое примечание. Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для материалов, контролируемых по пункту 1.3.8, определяется с использованием метода, описанного в стандартной методике ASTM D 3418, применяющей сухой метод | |
| 1.3.9. | Необработанные соединения фтора, такие как: | 390469000 |
| | а) сополимеры винилидена фторида, содержащие 75% или более структуры бета - кристаллина, полученной без вытягивания; | |
| | б) фтористые полиимиды, содержащие 10% (по весу) или более связанного фтора; | |
| | в) фтористые фосфазеновые эластомеры, содержащие 30% (по весу) или более связанного фтора | |
| 1.3.10. | Нитевидные или волокнистые материалы, которые могут быть использованы в органических, металлических или углеродных матричных композиционных материалах или слоистых структурах, такие как: | |
| 1.3.10.1. | Органические волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: | 392690100 |
| | а) удельный модуль упругости свыше 12,7 x 10E6 м; и | |
| | б) удельную прочность на растяжение свыше 23,5 x 10E4 м | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.1 не контролируется полиэтилен; | |
| 1.3.10.2. | Углеродные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: | 3801; 392690100; 540210100; |
| | а) удельный модуль упругости свыше 12,7 x 10E6 м; и | 540490900; 681510000; |
| | б) удельную прочность на растяжение свыше 23,5 x 10E4 м | 690310000 |
| | Техническое примечание. Свойства материалов, указанных в пункте 1.3.10.2, должны определяться методами 12 - 17 (SRM 12 - 17), рекомендуемыми Ассоциацией производителей усовершенствованных композиционных материалов (SACMA), или их национальными эквивалентами и должны основываться на средних значениях из большого количества опытов | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.2 не контролируются изделия, изготовленные из волокнистых или нитевидных материалов, для ремонта структур летательных аппаратов или ламинаты, у которых размеры единичных листов не превышают 50 x 90 см; | |
| 1.3.10.3. | Неорганические волокнистые или нитевидные материалы, имеющие все следующие характеристики: | 392690100; 810192000; 810890300 - |
| | а) удельный модуль упругости, превышающий 2,54 x 10E6 м; и | 810890700 |
| | б) точку плавления, размягчения, разложения или сублимации в инертной среде, превышающую 1922 K (1649 град. C) | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.3 не контролируются: | |
| | а) дискретные, многофазные, поликристаллические волокна глинозема, содержащие 3% или более (по весу) кремнезема, имеющие удельный модуль упругости менее 10 x 10E6 м; | |
| | б) молибденовые волокна и волокна из молибденовых сплавов; | |
| | в) волокна на основе бора; | |
| | г) дискретные керамические волокна с температурой плавления, размягчения, разложения или сублимации в инертной среде менее 2043 K (1770 град. C); | |
| 1.3.10.4. | Волокнистые или нитевидные материалы: | |
| 1.3.10.4.1. | Изготовленные из любого из следующих материалов: | |
| 1.3.10.4.1.1. | Полиэфиримидов, контролируемых по пунктам 1.3.8.1.1 - 1.3.8.1.4; или (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | 540249990; 550190000; 550390900 |
| 1.3.10.4.1.2. | Материалов, контролируемых по пунктам 1.3.8.2, 1.3.8.3, 1.3.8.4, 1.3.8.5 или 1.3.8.6; или | 540224990; 550190900; 550390900 |
| 1.3.10.4.2. | Изготовленные из материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2, и связанные с волокнами других типов, контролируемых по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или 1.3.10.3 | |
| 1.3.10.5. | Волокна, импрегнированные смолой или пеком (препреги), волокна, покрытые металлом или углеродом (преформы), или преформы углеродных волокон следующего типа: | 3801; 392690100; 681510000; 681599900; 690310000; |
| | а) изготовленные из волокнистых или нитевидных материалов, контролируемых по пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или 1.3.10.3; | 701910; 701920 |
| | б) изготовленные из органических или углеродных волокнистых или нитевидных материалов: | |
| | 1) с удельной прочностью на растяжение, превышающей 17,7 x 10E4 м; | |
| | 2) с удельным модулем упругости, превышающим 10,15 x 10E6 м; | |
| | 3) не контролируемых по пунктам 1.3.10.1 или 1.3.10.2; и | |
| | 4) пропитанных материалами, контролируемыми по пункту 1.3.8 или подпункту "б" пункта 1.3.9, обладающими температурой перехода в стеклообразное состояние (Tg) свыше 383 K (110 град. C), фенольными либо эпоксидными смолами, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg), равную или превышающую 418 K (145 град. C) (в ред. Указа Президента РФ от 04.01.99 N 6) | |
| | Примечание. По пункту 1.3.10.5 не контролируются: | |
| | а) матрицы из эпоксидной смолы, импрегнированные углеродными волокнистыми или нитевидными материалами (препрегами), для ремонта структур летательных аппаратов или ламинаты, у которых размер единичных листов препрегов не превышает 50 x 90 см; | |
| | б) препреги, импрегнированые фенольными или эпоксидными смолами, имеющими температуру перехода в стеклообразное состояние (Tg) менее 433 K (160 град. C) и температуру отверждения меньшую, чем температура перехода в стеклообразное состояние | |
| | Техническое примечание. Температура перехода в стеклообразное состояние (Tg) для материалов, контролируемых по пункту 1.3.10.5, определяется с использованием метода, описанного в ASTM D 3418, с применением сухого метода. Температура перехода в стеклообразное состояние для фенольных эпоксидных смол определяется с использованием метода, описанного в ASTM D 4065, при частоте 1 Гц и скорости нагрева 2 град. С в минуту, с применением сухого метода | |
| | Технические примечания. 1. Удельный модуль упругости определяется как модуль Юнга, выраженный в паскалях или в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) К ((23 +/- 2) град. С) и относительной влажности (50 +/- 5)% | |
| | 2. Удельная прочность на растяжение определяется как критическая прочность на разрыв, выраженная в паскалях или в Н/кв. м, деленная на удельный вес в Н/куб. м, измеренные при температуре (296 +/- 2) К ((23 +/- 2) град. С) и относительной влажности (50 +/- 5)% | |
| 1.3.11. | Металлы и компаунды, такие как: | |
| 1.3.11.1. | Металлы в виде частиц с размерами менее 60 мкм, имеющие сферическую, пылевидную, сфероидальную форму, расслаивающиеся или молотые, изготовленные из материала, содержащего 99% или более циркония, магния или их сплавов | 810430000; 810910100 |
| | Особое примечание. Металлы или сплавы, указанные в пункте 1.3.11.1, подлежат контролю независимо от того, инкапсулированы они или нет в алюминий, магний, цирконий или бериллий; | |
| 1.3.11.2. | Бор или карбид бора чистотой 85% или выше и с размером частиц 60 мкм или менее | 280450100; 284990100 |
| | Особое примечание. Металлы или сплавы, указанные в пункте 1.3.11.2, подлежат контролю независимо от того, инкапсулированы они или нет в алюминий, магний, цирконий или бериллий; | |
| 1.3.11.3. | Гуанидин нитрат | 282510000; 283429900; 2904 |
| 1.3.12. | Материалы для ядерных тепловых источников, такие как: | |
| 1.3.12.1. | Плутоний в любой форме с содержанием изотопа плутония-238 более 50% (по весу) | 284420910; 284420990 |
| | Примечание. По пункту 1.3.12.1 не контролируются: | |
| | а) поставки, содержащие один грамм плутония или менее; | |
| | б) поставки, содержащие три "эффективных грамма" плутония или менее при использовании в качестве чувствительного элемента в приборах; | |
| 1.3.12.2. | Предварительно очищенный нептуний-237 в любой форме | 284440000 |
| | Примечание. По пункту 1.3.12.2 не контролируются поставки с содержанием в один грамм нептуния-237 или менее | |
| 1.4. | Программное обеспечение | |
| 1.4.1. | Программное обеспечение, специально спроектированное или модифицированное для разработки, производства или применения оборудования, контролируемого по пункту 1.2 | |
| 1.4.2. | Программное обеспечение для разработки органических матриц, металлических матриц или углеродных матричных ламинатов или композиционных материалов | |
| 1.5. | Технология | |
| 1.5.1. | Технологии, в соответствии с общим технологическим примечанием предназначенные для разработки или производства оборудования или материалов, контролируемых по пунктам 1.1.1.2, 1.1.1.3, 1.1.2 - 1.1.5, 1.2 или 1.3 | |
| 1.5.2. | Другие технологии, такие как: | |
| 1.5.2.1. | Технологии для разработки или производства полибензотиазолов или полибензоксазолей; | |
| 1.5.2.2. | Технологии для разработки или производства фтористых эластомерных соединений, содержащих по крайней мере один винилэфирный мономер; | |
| 1.5.2.3. | Технологии для проектирования или производства следующих базовых материалов или некомпозиционных керамических материалов: | |
| 1.5.2.3.1. | Базовых материалов, обладающих всем нижеперечисленным: | |
| 1.5.2.3.1.1. | Любой из следующих структур: | |
| | а) простыми или сложными оксидами циркония и сложными оксидами кремния или алюминия; | |
| | б) простыми нитридами бора (с кубическими формами кристаллов); | |
| | в) простыми или сложными карбидами кремния или бора; или | |
| | г) простыми или сложными нитридами кремния; | |
| 1.5.2.3.1.2. | Суммарными металлическими примесями, исключая преднамеренно вносимые добавки, в количестве, не превышающем: | |
| | а) 1000 частей на миллион для простых оксидов или карбидов; или | |
| | б) 5000 частей на миллион для сложных соединений или простых нитридов; и | |
| 1.5.2.3.1.3. | Любой из следующих характеристик: | |
| | а) средний размер частицы равен или меньше 5 мкм и не более 10% частиц с размером, превышающим 10 мкм; или | |
| | Примечание. Для циркония представленные выше пределы ограничены соответственно 1 мкм и 5 мкм | |
| | б) имеющие все следующие характеристики: | |
| | 1) защитные пластинки с отношением длины к толщине, превышающим значение 5; | |
| | 2) короткие стержни ("усы") с отношением длины к диаметру, превышающим значение 10 для диаметров стержней менее 2 мкм; и | |
| | 3) длинные или рубленые волокна с диаметром меньшим 10 мкм | |
| 1.5.2.3.2. | Некомпозиционных керамических материалов, изготовленных из материалов, указанных в пункте 1.5.2.3.1 | |
| | Примечание. По пункту 1.5.2.3.2 не контролируются абразивные материалы | |
| 1.5.2.4. | Технологии для производства ароматических полиамидных волокон; | |
| 1.5.2.5. | Технологии для сборки, эксплуатации или восстановления материалов, контролируемых по пункту 1.3.1; | |
| 1.5.2.6. | Технологии для восстановления композиционных материалов, слоистых структур или материалов, контролируемых по пунктам 1.1.2, 1.3.7 или 1.3.7.4 | |
| | Примечание. По пункту 1.5.2.6 не контролируются технологии для ремонта структур гражданских летательных аппаратов, использующие углеродные волокнистые или нитевидные материалы и эпоксидные смолы, содержащиеся в авиационных изделиях | |
Расширенный поиск
Популярные запросы
