в базе 1 113 607 документа
Последнее обновление: 27.03.2025

Законодательная база Российской Федерации

Расширенный поиск Популярные запросы

8 (800) 350-23-61

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство
Содержание

Действия


Версия для печати

  • Главная
  • ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 N 48 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ, ХРАНЕНИИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ПРИМЕНЕНИИ ХЛОРА"
действует Редакция от 05.06.2003 Подробная информация
ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 N 48 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ, ХРАНЕНИИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ПРИМЕНЕНИИ ХЛОРА"

Приложения

Приложение 1
(рекомендуемое)

ФОРМА ЖУРНАЛА НАПОЛНЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ЖИДКОГО ХЛОРА

Таблица 1

N п/п Номер цистерны Срок следующего освидетельствования цистерны Заключение об исправности рамы и ходовой части Дата визуального осмотра цистерны и проверки на герметичность Характеристика цистерны Заключение уполномоченного представителя организации о возможности (невозможности) заполнения цистерны, подпись Дополнительные мероприятия по подготовке цистерны и наполнению в соответствии с п. 6.2.4 настоящих Правил, подпись Дата наполнения цистерны Масса заполненной хлором цистерны, т Масса залитого хлора, т Подпись лица, производившего наполнение Подпись уполномоченного представителя организации о соответствии заполненной цистерны требованиям п. 6.2.9 настоящих Правил, дата
заводской регистрационный объем (м3) масса тары по паспорту, т фактическая масса тары, т давление в цистерне, МПа
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
ФОРМА ЖУРНАЛА НАПОЛНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ (БАЛЛОНОВ) ЖИДКОГО ХЛОРА

Таблица 2

N п/п Дата наполнения тары Срок следующего освидетельствования тары Характеристика тары Масса заполненной хлором тары, кг Масса заполненной хлором тары, кг Подпись лица, производившего наполнение Подпись уполномоченного представителя организации о соответствии данных журнала наполнения результатам контрольного взвешивания Дата пломбирования тары, подпись ответственного представителя организации о проверке заполненной тары на герметичность
объем, л масса тары по паспорту, кг фактическая масса тары, кг
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Приложение 2

Рис. Равновесное давление (абсолютное) насыщенных паров хлора над жидкостью в закрытом сосуде

(Рисунок не приводится)

Приложение 3
(рекомендуемое)

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ ОСНОВНОГО ЕМКОСТНОГО И ТЕПЛООБМЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

N п/п Наименование оборудования Состав работ Периодичность (через какой период)
1 2 3 4
1. Хранилища жидкого хлора (танки, мерники и буферные емкости) 1. Техническое освидетельствование: а) наружный и внутренний осмотры 12 мес. 2 года
б) гидравлическое испытание пробным давлением 8 лет
2. Замер толщины стенок корпуса 2 года
3. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран, КИПиА 12 мес.
4. Ревизия сифонов 12 мес.
5. Испытание на плотность 12 мес.
6. Ремонт изоляции с наружной окраской корпуса 12 мес.
2. Вагоны-цистерны железнодорожные для хлора 1. Техническое освидетельствование: а) наружный и внутренний осмотры 2 года
б) гидравлическое испытание пробным давлением 8 лет
2. Замер толщины стенок корпуса Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран 2 года
3. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран Ревизия сифонов 12 мес.
4. Ревизия сифонов 12 мес.
5. Испытание на плотность 12 мес.
6. Осмотр ходовой части и крепления котла цистерны 12 мес.
7. Деповский ремонт Через 2 года после выпуска и далее ежегодно
8. Капитальный ремонт В соответствии с техническими условиями завода-изготовителя, но не реже одного раза в 5 лет
3. Контейнеры и баллоны для хлора 1. Техническое освидетельствование: а) наружный и внутренний осмотры 2 года
б) гидравлическое испытание пробным давлением 2 года
2. Ревизия арматуры, сифонов и окраска (при необходимости) Перед каждым наливом
4. Конденсатор элементный 1. Разборка, промывка трубного и межтрубного пространства и при необходимости ремонт и замена элементов конденсатора 12 мес.
2. Ревизия и ремонт арматуры, замена прокладок 12 мес.
3. Ремонт, подкраска изоляции 12 мес.
4. Испытание на плотность (см. Примеч., п. 3) 12 мес.
5. Испаритель, ресивер, грязевик, фильтра 1. Чистка 6 мес.
2. Опрессовка рабочим давлением 6 мес.
3. Ремонт (замена при необходимости) 6 мес.
4. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов, мембран, замена прокладок 12 мес.
5. Ремонт и окраска корпуса 12 мес.
6. Трубопроводы жидкого и газообразного хлора 1. Наружный осмотр 12 мес.
2. Ревизия запорной арматуры, предохранительных клапанов и мембран 12 мес.
3. Замена прокладок фланцевых соединений Производится при каждой расстыковке фланцевых соединений
4. Испытание на плотность 12 мес.
5. Выборочная ревизия Через 2 года после пуска производства, далее через 4 года
6. Испытание на прочность и плотность При проведении выборочной ревизии

Примечания. 1. Подготовка к проведению внутреннего осмотра проводится в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

2. Пневматические испытания оборудования на плотность выполняются при рабочем давлении осушенным воздухом (азотом) с точкой росы минус 40 град. С.

Приложение 4
(рекомендуемое)

ТАБЕЛЬ ОСНАЩЕНИЯ АВАРИЙНЫМИ СРЕДСТВАМИ ОБЪЕКТОВ, СВЯЗАННЫХ С ПРОИЗВОДСТВОМ, ХРАНЕНИЕМ И ПРИМЕНЕНИЕМ ХЛОРА

1. Средства индивидуальной защиты для проведения аварийных работ (4 - 6 комплектов).

1.1. Изолирующие дыхательные аппараты (в том числе самоспасатели).

1.2. Герметичные изолирующие костюмы, предназначенные для защиты от 100-процентного газообразного хлора и локального облива жидким хлором.

1.3. Спасательный пояс.

1.4. Канат капроновый длиной 20 м.

2. Комплект устройств, приспособлений и инструментов для локализации и ликвидации утечек хлора.

2.1. Переносные устройства, специально предназначенные для создания защитной водяной завесы (не менее 5 штук).

2.2. Комплект "А" для ликвидации утечек хлора из баллона.

2.2.1. Футляр для аварийного баллона.

2.2.2. Герметизирующий колпак на арматуру баллона.

2.2.3. Быстромонтируемое устройство для ликвидации утечек хлора из корпуса баллона.

2.3. Комплект "Б" для ликвидации утечек хлора из контейнера.

2.3.1. Герметизирующий колпак на арматуру контейнера (для каждого типа используемой тары или универсальный).

2.3.2. Быстромонтируемое устройство для ликвидации утечек хлора из корпуса контейнера.

2.4. Комплект "В" для ликвидации утечек хлора из железнодорожной (автомобильной) цистерны и танка.

2.4.1. Герметизирующий колпак на арматуру цистерны.

2.4.2. Герметизирующие устройства для ликвидации утечек хлора из предохранительного клапана цистерны.

2.4.3. Быстромонтируемое устройство для ликвидации утечек хлора из корпуса цистерны, танка.

2.5. Быстромонтируемые хомуты под все диаметры эксплуатируемых трубопроводов хлора.

2.6. Заглушки стальные (с паронитовыми прокладками) под все диаметры фланцевых соединений трубопроводов.

2.7. Набор свинцовых конусных пробок для заделки отверстий от 5 до 20 мм.

2.8. Комплект гаечных ключей (под все размеры крепежных соединений).

2.9. Ключи газовые N 1 и N 2.

2.10. Слесарный инструмент (молоток, зубило, ножовка с запасом полотен, дрель с набором сверл, напильники, нож монтажный).

2.11. Лист паронита толщиной 3 - 5 мм размером 500 x 500 мм.

2.12. Лист свинца толщиной 5 мм размером 200 x 200 мм.

2.13. Набор болтов и гаек под все виды крепежных соединений.

2.14. Резина листовая толщиной 3 - 5 мм размером 300 x 400 мм.

2.15. Проволока стальная (отожженная) диаметром 3 - 5 мм (15 м).

2.16. Сальниковая набивка (асбест прографиченный) для вентилей.

3. Фонарь аккумуляторный (для производств хлора и других взрывоопасных объектов во взрывобезопасном исполнении).

Приложение 5
(рекомендуемое)

ТАБЕЛЬ ОСНАЩЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕГО ПЕРЕВОЗКУ ЖИДКОГО ХЛОРА В БАЛЛОНАХ И КОНТЕЙНЕРАХ

1. Набор инструментов для ремонта транспортного средства и тары.

2. Противооткатный упор.

3. Знак аварийной остановки или мигающий фонарь красного цвета.

4. Два знака "Въезд запрещен".

5. Устройства и приспособления для крепления баллонов или контейнеров в кузове автомашины.

6. Буксировочный трос.

7. Переносной или индивидуальный индикатор утечки хлора.

8. Аптечка.

9. Два переносных распыливающих устройства специальной конструкции.

10. Комплект "А" или "Б" (см. Приложение 5 к настоящим Правилам).

11. Мобильные средства оперативной связи.

12. Автомобили, перевозящие хлорные контейнеры, должны дополнительно иметь специальный кантователь контейнеров.

13. Лица, осуществляющие перевозку затаренного жидкого хлора, должны быть обеспечены следующими минимальным комплектом средств индивидуальной защиты органов дыхания и кожи: фильтрующими противогазами, изолирующими дыхательными аппаратами, изолирующими костюмами.

  • Главная
  • ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 05.06.2003 N 48 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ, ХРАНЕНИИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ПРИМЕНЕНИИ ХЛОРА"

© 2012 - 2025
ZakonBase.ru

© Buzznet: Мониторинг СМИ