в базе 1 113 607 документа
Последнее обновление: 23.05.2025

Законодательная база Российской Федерации

Расширенный поиск Популярные запросы

8 (800) 350-23-61

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Навигация
Федеральное законодательство
Содержание
  • Главная
  • ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 80 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ"
действует Редакция от 10.06.2003 Подробная информация
ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 80 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ"

6.3. Особенности монтажа трубопроводов с условным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2) до 320 МПа (3200 кгс/см2)

6.3.1. Сборочные единицы и детали трубопроводов должны соответствовать государственным стандартам и нормативно-технической документации. При приемке в монтаж трубопроводов и других изделий следует проверять:

резьбовые присоединительные концы труб, деталей и арматуры - прокручиванием фланцев;

резьбу шпилек - прокручиванием гаек;

геометрические размеры присоединительных концов труб и соединительных деталей, арматуры, фланцев, муфт, крепежных деталей и прокладок в количестве 2% от каждой партии, но не менее 2 штук;

соответствие количества труб, соединительных деталей, фланцев, линз, муфт, арматуры, крепежных деталей и прокладок количеству, указанному для этих партий в сопроводительной документации.

Трубопроводная арматура, независимо от испытаний и гарантийного срока, перед выдачей в монтаж подлежит испытанию на прочность и герметичность.

6.3.2. Требования к очистке, смазке, сборке, соосности и зазорам в разъемных соединениях трубопроводов устанавливаются в проектной документации или нормативно-технической документацией.

Не допускается устранять зазоры, не параллельности или не соосности между сборочными единицами или деталями путем натяжения трубопроводов.

6.3.3. Крепежные детали должны быть одной партии и затянуты с помощью устройств, обеспечивающих контроль усилия натяжения. Порядок сборки соединений, контроля усилий затяжки должны быть приведены в нормативно-технической документации или производственной инструкции (технологической карте) с учетом величин, приведенных в рабочей документации или (при отсутствии) в таблице 9.

Таблица 9

Величина усилий затяжки шпилек

Диаметр условного прохода, мм Усилие затяжки <*> одной шпильки (кН) при условном давлении, МПа (кгс/см2)
20 (200) 25 (250) 32 (320) 40 (400) 50 (500) 64 (640) 80 (800) 100 (1000) 160 (1600) 250 (2500) 320 (3200)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
6 1,1 1,2 1,3 1,5 1,5 1,9 2,2 2,5 24,0 24,0 30,0
10 3,1 3,3 3,7 4,0 4,5 5,2 6,0 6,6 36,0 36,0 40,6
15 7,0 7,5 8,2 6,8 <**> 7,6 <**> 8,8 10,0 11,5 48,0 48,0 55,0
9,0 10,0
25 11,8 12,7 13,9 15,8 17,0 19,7 22,6 26,0 46,5 46,5 74,1
32 21,0 22,5 24,5 27,0 20,0 <**> 23,0 26,5 31,0 64,5 64,5 100,3
30,0
40 21,0 22,5 24,5 27,0 30,0 34,5 39,5 46,0 75,5 82,0 135,5
50 37,5 40,0 44,0 48,5 54,0 62,5 71,0 82,5 91,0 99,8 150,0
65 51,5 55,0 60,0 67,0 74,0 85,0 98,0 114,0 124,0 134,5 167,8
80 77,0 82,0 90,0 99,0 110,0 95,0 <**> 110,0 <**> 127,0 155,2
127,0 145,0
100 100,0 107,0 117,0 97,0 <**> 108,0 <**> 124,0 142,0 165,0
130,0 144,0
125 116,0 125,0 136,0 151,0 168,0 194,0 222,0 257,0
150 173,0 185,0 200,0 223,0 250,0 286,0 327,0 380,0
200 280,0 300,0 330,0 290,0 <**> 324,0 <**> 470,0 530,0 620,0
360,0 400,0
300 364,0
350 494,0
400 522,0


<*> В таблице даны усилия затяжки для фланцевых соединений со сферическими линзами и прокладками восьмиугольного сечения.

<**> В числителе - усилие затяжки одной шпильки для фланцевых соединений Dу 15 мм - с четырьмя шпильками; Dу 32 мм - с шестью шпильками; Dу 80 мм - с восемью шпильками; Dу 100 и 200 мм - с десятью шпильками. В знаменателе - усилие затяжки одной шпильки для соединений Dу 15 мм - с тремя шпильками; Dу 32 мм - с четырьмя шпильками: Dу 80 мм - с шестью шпильками; Dу 100 и 200 мм - с восемью шпильками.

6.3.4. В собранном фланцевом соединении шпильки должны выступать из гаек не менее чем на один виток резьбы.

Не допускается установка шайб между фланцами и гайками. При навернутом фланце резьбовая часть присоединительного конца трубы должна выступать от торца фланца на один шаг резьбы.

6.3.5. В рабочей документации расстояние между фланцевыми, резьбовыми соединениями и отверстиями в стенах, перегородках, перекрытиях и других строительных конструкциях следует принимать с учетом возможности сборки и разборки соединения с применением механизированного инструмента, при этом для трубопроводов с условным диаметром до 65 мм указанное расстояние должно быть не менее 300 мм и не менее 600 мм для трубопроводов большего диаметра.

  • Главная
  • ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 80 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ"