отменен/утратил силу
Редакция от 31.03.1998
Подробная информация
| Наименование документ | "МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ СОСТАВЛЕНИЯ И ФОРМЕ ПАСПОРТА СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ. РД 10-209-98 (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 31.03.98 N 19) |
| Вид документа | инструкция, методические указания |
| Принявший орган | госгортехнадзор рф |
| Номер документа | РД 10-209-98 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 31.03.1998 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | отменен/утратил силу |
| Публикация | - Сборник нормативных документов по безопасной эксплуатации объектов котлонадзора. Часть II. М.: ПИО ОБТ, 2001
|
| Навигатор | Примечания |
УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДА
| (наименование сосуда) |
| | | | | | | | |
| зав. N | | изготовлен | | | | | |
| | | | (дата изготовления) |
| | | | | | | | |
| (наименование и адрес изготовителя) |
| Наименование частей сосуда | | | |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | | | |
| Расчетное давление, МПа (кгс/см2) | | | |
| Пробное давление испытания, МПа (кгс/см2) | гидравлического | | | |
| | пневматического | | | |
| Рабочая температура среды, °С | | | |
| Расчетная температура стенки, °С | | | |
| Минимально допустимая отрицательная температура стенки, °С | | | |
| Наименование рабочей среды | | | |
| Характеристика рабочей среды | Класс опасности | | | |
| | Взрывоопасность | | | |
| | Пожароопасность | | | |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | | | |
| Вместимость, м3 | | | |
| Масса пустого сосуда*, кг | | | |
| Максимальная масса заливаемой среды*, кг | | | |
| Расчетный срок службы сосуда, лет | | | |
* Для сосудов со сжиженными газами.
2. Сведения об основных частях сосуда| Наименование частей сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка) | Количество, шт. | Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) |
| Диаметр (внутренний или наружный) | Толщина стенки | Длина (высота) | Марка | ГОСТ (ТУ) | Способ выполнения соединения (сварка, пайка) | Вид сварки (пайки) | Электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ) |
| | | | | | | | | | |
3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях| Наименование | Количество, шт. | Размеры (мм) или номер по классификации | Материал |
| Марка | ГОСТ (ТУ) |
| | | | | |
4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности| Наименование | Количество, шт. | Место установки | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/см2) | Материал |
| Марка | ГОСТ (ТУ) |
| | | | | | | |
5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда| Наименование элемента | Материал | Данные механических испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний | Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) | Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований, % |
| Марка | Стандарт (ТУ) | Номер плавки (партии) | Номер и дата сертификата (протокола) | при Т=20 °С | при Т<0 °C | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | V | S | P | Прочие элементы |
| Предел текучести Re, МПа (кгс/см2) | Временное сопротивление (предел прочности) Rm, МПа (кгс/см2) | Относительное удлинение A5, % | Относительное сужение пси, % | Ударная вязкость | Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Температура, °С | Тип образца |
| До старения, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Поле старения, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Тип образца |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| Наименование элемента | Номер эскиза | Номер сечения | Диаметр, мм | Овальность, % | Отклонение от прямолинейности, мм | Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм |
| номинальный наружный или внутренний | отклонение | продольных | кольцевых |
| допускаемое | измеренное | допускаемая | измеренная | допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное | допускаемое | измеренное |
| | | | | | | | | | | | | | |
7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений| Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) с указанием соединения, для которого изготовлялись контрольные соединения | Документ о проведении испытаний (номер и дата) | Механические испытания | Металлографические исследования | Клеймо сварщика |
| Сварное соединение | Металл шва | Зона термического влияния (околошовная зона) | Оценка | Номер и дата документа макро- или микро- исследования | Оценка |
| Временное сопротивление Rm, МПа (кгс/см2) | Ударная вязкость | Диаметр оправки и угол изгиба | Временное сопротивление Rm, МПа (кгс/см2) | Относительное удлинение А5, % | Твердость НВ | Ударная вязкость | Твердость НВ |
| Величина, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Температура, °С | Тип образца | Величина, Дж/см2 (кгс·м/см2) | Температура, °С | Тип образца |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений| Обозначение сварного шва | Номер и дата документа о проведении контроля | Метод контроля | Объем контроля, % | Описание дефектов | Оценка |
| | | | | | |
9. Данные о других испытаниях и исследованиях10. Данные о термообработке| Наименование элемента | Номер и дата документа | Вид термообработки | Температура термообработки, °C | Скорость, °С/ч | Продолжительность выдержки, ч | Способ охлаждения |
| нагрева | охлаждения |
| | | | | | | | |
Сосуд успешно прошел испытания
| Вид и условия испытания | Испытываемая часть сосуда |
| | | | |
| Гидравлическое испытание | Пробное давление, МПа (кгс/см2) | | | | |
| Испытательная среда | | | | |
| Температура испытательной среды, °С | | | | |
| Продолжительность выдержки, ч (мин) | | | | |
| Пневматическое испытание | Пробное давление, МПа (кгс/см2) | | | | |
| Продолжительность выдержки, ч (мин) | | | | |
| Положение сосуда при испытании* | |
* В нужной графе указать "Да".
12. Заключение| Сосуд изготовлен в полном соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, |
| работающих под давлением, и техническими условиями | | |
| (наименование, обозначение и дата утверждения документа) |
Сосуд подвергнут наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому (пневматическому) испытанию пробным давлением согласно разделу 11 настоящего паспорта.
Сосуд признан годным для работы с указанными в настоящем паспорте параметрами.
| Главный инженер | | | |
| | (подпись) | | (расшифровка подписи) |
| | | | |
| М.П. | | | |
| | | | |
| Начальник ОТК | | | |
| | (подпись) | | (расшифровка подписи) |
| | | | |
| "_____" | _____________________ | 200 ___г | |
| | (дата) | | |
| | | | |
| Наименование предприятия-владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
| | | |
14. Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда| Номер и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя, отчество ответственного | Подпись |
| | | |
15. Сведения об установленной арматуре| Дата | Наименование | Количество, шт. | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/см2) | Материал (марка, ГОСТ или ТУ) | Место установки | Подпись ответственного лица за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
| | | | | | | | |
16. Другие данные об установке сосуда| а) коррозионность среды | |
| б) противокоррозионное покрытие | |
| в) тепловая изоляция | |
| г) футеровка | |
| д) схема подключения сосуда в установку (линию) | |
| Дата | Сведения о замене и ремонте | Подпись ответственного лица, проводившего работы |
| | | |
18. Запись результатов освидетельствования| Освидетельствование | Разрешенное давление, МПа (кгс/см2) | Срок следующего освидетельствования |
| Дата | Результат |
| | | | |
19. Регистрация сосуда| Сосуд зарегистрирован за N | | | | |
| в | | | | | | | |
| | | | (регистрирующий орган) | |
| В паспорте пронумеровано и прошнуровано | | страниц |
| и | | | | чертежей. | | |
| | | | | | | | | |
| | | | | |
| (должность представителя регистрирующего органа) | | (подпись) | | (Ф.И.О.) | |
| | | | | | |
М.П.
"____" ____________ 200__ г.
Приложение 2
к Методическим указаниям
(справочное)
Расширенный поиск
Популярные запросы
