в базе 1 113 607 документа
Последнее обновление: 05.11.2024

Законодательная база Российской Федерации

Расширенный поиск Популярные запросы

8 (800) 350-23-61

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Бесплатная консультация
Навигация
Федеральное законодательство
Содержание

Действия


Версия для печати

  • Главная
  • "САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ СВАРКЕ, НАПЛАВКЕ И РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ" (утв. Минздравом СССР, Главным государственным санитарным врачом СССР 05.03.73 N 1009-73)
действует Редакция от 05.03.1973 Подробная информация
"САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ СВАРКЕ, НАПЛАВКЕ И РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ" (утв. Минздравом СССР, Главным государственным санитарным врачом СССР 05.03.73 N 1009-73)

Приложения

Приложение 1

СТЕПЕНЬ СВЯЗИ С РАДИАЦИОННЫМ ФАКТОРОМ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ РАБОТЫ С ТОРИРОВАННЫМИ ВОЛЬФРАМОВЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

N п/п Характер работы Количество электродов на рабочем месте
менее 1 кг от 1 до 5 кг от 5 до 10 кг
1 Получение электродов и их доставка на предприятие Радиационной опасности не представляет Радиационной опасности не представляет Условная радиационная опасность <*>
2 Хранение электродов на складе предприятия То же То же То же
3 Доставка электродов к сварочным постам То же - <***> - <***>
4 Временное хранение электродов на рабочих местах То же
5 Заточка электродов Условная радиационная опасность
6 Сварка Условная радиационная опасность <**>

<*> Условно радиационно опасными считаются работы, которые при выполнении требований настоящих Правил перестают быть радиационно опасными.

<**> Одновременная сварка не более чем на 5 рабочих постах радиационной опасности не представляет.

<***> Прочерки в таблице обусловлены отсутствием данных видов работ с количеством электродов более 1 кг.

Приложение 2

Приложение 2

Таблица 1

КОЛИЧЕСТВО ВОЗДУХА, НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ ДО ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ СВАРОЧНЫХ АЭРОЗОЛЕЙ

N п/п Технологическая операция Сварочные материалы (широко применяемые) Валовые выделения определяющих воздухообмен вредных веществ в г на 1 кг расходуемого сварочного материала Количество воздуха в куб. м на 1 кг расходуемого сварочного материала
наименование количество
1 2 3 4 5 6
А. Сварка и наплавка электродами, порошковой электродной и присадочной проволоками
1 Ручная дуговая сварка:
а) углеродистых и низколегированных конструкционных сталей 		Электроды с покрытием:
1) газозащитного типа (ОМА-2) (ВСЦ-4, ВСЦ-4а) Марганец 0,83 2800
Железа окись с примесью до 3% окислов марганца 20,0 - 24,2 3400 - 4000
2) рутилового и рутилкарбонатного типа (ОЗС-3) (АНО-1, ОЗС-6) То же 15,3 2500
Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 7,1 - 13,8 1800 - 3400
(АНО-3, АНО-4, МР-3, МР-4, ЗРС-3, РБУ-4, ОЗС-4, АНО-5, ОЗС-12) Марганец 0,59 - 1,87 2000 - 6200
3) фтористо - кальциевого типа (УОНИ-13/45, УОНИ-13/85, СК2-50) Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 11,2 - 13,6 2800 - 3400
(ВСФ-65, ВСФС-60, УОНИ-13/65, К-5а, АНО-7) Марганец 1,1 - 1,53 3700 - 5100
(ЭБ-55, УОНИ-13/55, УОНИ-13/55у, АНО-1, УОНИ-13/55Д) Фтористый водород 2,13 - 2,7 4300 - 5400
4) рудно - кислого и ильменитового типа (ЦМ-7, ОММ-5, СМ-5, АНО-6) <*> Марганец 1,7 - 2,38 5700 - 8000
б) теплоустойчивой стали Электроды с покрытием фтористо - кальциевого типа (ЦЛ-26м, ЦЛ17) <*> Хромовый ангидрид 0,085 0,166 8500 - 16600
в) коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной сталей Электроды с покрытием:
1) рутилового и рутилкарбонатного типа (ОЗЛ-9А, НИАТ-1, ОЗЛ-14) <*> 		То же 0,273 - 0,46 27300 - 46000
2) фтористо - кальциевого типа (ОЗЛ-20, ВИИМ-1, ОЗЛ-7, ЦТ-15, ЭА-400/10У, НЖ-13, ЭА-606/11, ОЗЛ-6, ОЗЛ-5, ЦТ-28, ИМЕТ-10, ЦЛ-9) <*> То же 0,1 - 0,595 10000 - 59500
(ЦТ-36) Марганец 1,19 4000
г) высокопрочных среднелегированных сталей Электроды с покрытием фтористо - кальциевого типа (ЭА-395/9, ЭА-981/15, ВИ-10-6) <*> Хромовый ангидрид 0,425 - 0,72 42500 - 72000
2 Ручная дуговая наплавка:
а) слоя низколегированной стали 		Электроды с покрытием:
фтористо - кальциевого типа (ОЗН-250) <*> 		Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 22,4 5600
(НР-70, ОЗН-300) <*> Марганец 3,9 - 4,42 11000 - 14700
(ОЗШ-1, ЭН-60М, УОНИ-13/НЖ, ЦН-6Л, ОЗИ-3) <*> Хромовый ангидрид 0,145 0,393 14500 - 39000
б) слоя хромистой стали Электроды с покрытием: фтористо - кальциевого типа (ВСН-6, ОМГ-Н) <*> То же 0,29 - 1,54 29000 - 154000
в) слоя высокохромистого специального чугуна или сталей Электроды, легированные хромом (Т-590, Т-260) <*> То же 2,87 - 3,7 287000 - 370000
3 Ручная дуговая сварка и наплавка чугуна Электроды с покрытием: фтористо - кальциевого типа:
1) железо - ванадиевые (ЦЧ-4) <*> 		Ванадий, дым пятиокиси 0,54 5400
2) медные и медно - никелевые (МНЧ-2) (ОЗЧ-1) <*> Медь 4,42 - 6,05 4400 - 6100
4 Ручная сварка и наплавка меди и ее сплавов Электроды с покрытием: фтористо - кальциевого типа ("Комсомолец-100") <*> Марганец 3,9 13000
5 Полуавтоматическая сварка стали:
а) без газовой защиты 		Присадочная проволока и керамический стержень (ЦСК-3) (ЭП-245) То же 1,11 3700
Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 12,4 3100
б) без газовой защиты Порошковые проволоки (ЭПС-15/2) <*> Марганец 0,89 2900
(ПП-ДСК1, ПП-ДСК2, ПСК-3) <*> Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 7,7 - 11,7 1900 - 2900
(ПП-АНЗ) <*> Фтористый водород 2,7 5400
в) в защите углекислого газа Порошковые проволоки (ПП-АН4) <*> То же 1,95 3900
(ПП-АН8) <*> Марганец 2,18 7300
г) в защите углекислого газа 1) Электродные проволоки (Св-08Г2С) Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 8,0 2000
(Св-10Г2Н2СМТ) Железа окись с примесью до 3% окислов марганца 12,0 2000
2) Хромоникелевые электродные проволоки (Св - 08Х19НФ2Ц2), (Св-Г6Х16Н25М6) <*> Хромовый ангидрид 0,5 - 1,0 50000 - 100000
6 Полуавтоматическая сварка меди и ее сплавов:
а) в защите азота 		Электродная проволока (МНЖ-КТ5 - 1-0,2-0,2) <*> Медь 7,0 7000
б) в защите смеси аргона и гелия Электродная проволока (МНЖ-КТ-5 - 1-0,2-0,2) <*> Медь 11,0 11000
7 Ручная сварка алюминия и его сплавов Электроды (ОЗА-1, ОЗА-2/АК) <*> Алюминия окись в виде аэрозоля конденсации 20,0 - 28,0 10000 - 14000
8 Полуавтоматическая аргонно - дуговая (гелиево - дуговая) сварка алюминия и его сплавов плавящимся электродом Электродные проволоки (Д-20, АМЦ, АМГ-6Т, АМГ, сплав-3) <*> То же 7,6 - 28,0 3800 - 14000
9 Полуавтоматическая аргонно - дуговая сварка титановых сплавов плавящимся электродом Электродные проволоки Титан и его двуокись 4,75 500
Б. Наплавка литыми твердыми сплавами и карбидно - боридными соединениями
10 Ручная электро - дуговая наплавка 1) Литые твердые сплавы (С-27, В-2К) <**> Хромовый ангидрид 1,01 - 1,66 101000 - 166000
2) Стержневые электроды с легирующей обмазкой (КБХ-45, БХ-2, ХР-19) <**> То же 2,12 - 4,35 212000 - 435000
3) Наплавочные смеси (КБХ) <*> То же 0,033 3300
(БХ) <*> Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 54,2 9000
(Сталинит М) <*> Марганец 9,48 31600
11 Ручная газовая наплавка 1) Литые твердые сплавы (С-27) Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений 3,16 800
(В-2К) <*> Хромовый ангидрид 0,475 47500
2) Литые карбиды трубчатые (РЭЛИТ-ТЗ) Вольфрам 3,94 650
12 Полуавтоматическое газовое напыление Порошки для напыления (СНГН, ВСНГН) <*> Хромовый ангидрид 0,063 0,357 6300 - 35700
В. Сварка и наплавка под плавленными и керамическими флюсами
13 Автоматическая и полуавтоматическая сварка под плавленными флюсами:
а) стали 		Электродные проволоки, флюсы (ФЦ-2А, ФЦ-6, ФЦ-7, ФЦ-12, АН-26, АН-64, 48-ОФ-6М, ОСЦ-45) Фтористый водород 0,017 - 0,2 40 - 400
(АН-30, АН-60, АН-348А, 48-ОФ-11) Марганец 0,012 - 0,07 40 - 250
б) алюминия и его сплавов Электродная проволока, флюс (АН-А1) <*> Алюминия окись в виде аэрозоля конденсации 31,2 15600
14 Автоматическая и полуавтоматическая сварка под керамическими флюсами:
а) стали 		Электродные проволоки, флюсы (К-8, ЖС-450, КС-12ГА2) Углерода окись 17,8 - 22,4 900 - 1100
(К-11) Марганец 0,089 300
(АНК-18, К-1) Фтористый водород 0,042 - 0,15 80 - 300
б) алюминия и его сплавов Электродная проволока, флюс (ЖА-64) То же 0,076 150

<*> Требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

<**> Обязательно устройство местной вытяжной вентиляции и дополнительное применение респиратора.

Примечание. При проектировании вентиляции расчет количества воздуха для каждого из сварочных материалов должен производиться согласно "Рекомендациям по проектированию отопления и вентиляции заготовительных и сборочно - сварочных цехов" (серии АЗ-499И, ГПИ "Сантехпроект" Госстроя СССР, 1972).

Таблица 2

N п/п Технологическая операция Определяющие воздухообмен вредные вещества Количество воздуха в куб. м
наименование измеритель количество
Г. Контактная электросварка, сварка трением, плазменное напыление, металлизация, электродуговая резка, газопламенная резка и сварка
1 Контактная электросварка стали:
а) стыковая Железа окись с примесью до 3% окислов марганца г/ч на 75 кВА номинальной мощности машины 25 4000
б) точечная То же то же на 50 кВА 2,5 400
2 Сварка трением Окись углерода мг на 1 кв. см площади стыка 80 0,4
3 Плазменное напыление алюминия Алюминия окись в виде аэрозоля конденсации г на 1 кг расходуемого порошка 77,5 38700
4 Металлизация стали цинком Цинка окись г на 1 кг расходуемой проволоки 96 16000
5 Газовая резка высокомарганцевистых сталей Марганец г на 1 м длины реза толщиной 1 мм 0,12 400
6 То же, углеродистых и низколегированных сталей Железа окись с примесью до 3% окислов марганца то же 0,45 75
7 То же, титановых сплавов Титан и его двуокиось то же 0,15 150
8 Электродуговая резка алюминиевых сплавов Алюминия окись в виде аэрозоля конденсации то же 0,2 100
9 Газовая сварка сталей ацетилено - кислородным пламенем Азота окись г на 1 кг ацетилена 22 4400
10 То же, с использованием пропан - бутановой смеси То же г на 1 кг смеси 15 3000

  • Главная
  • "САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ПРИ СВАРКЕ, НАПЛАВКЕ И РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ" (утв. Минздравом СССР, Главным государственным санитарным врачом СССР 05.03.73 N 1009-73)

© 2012 - 2024
ZakonBase.ru

© Buzznet: Мониторинг СМИ