Законодательная база Российской Федерации

"ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 4. РАЗДЕЛЫ: "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ГОРНЫХ И ГОРНОКАПИТАЛЬНЫХ РАБОТ"; "ОБЩИЕ ПРОФЕССИИ ОБОГАЩЕНИЯ, АГЛОМЕРАЦИИ, БРИКЕТИРОВАНИЯ"; "ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ УГЛЯ И СЛАНЦА, СТРОИТЕЛЬСТВО УГОЛЬНЫХ И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТ И РАЗРЕЗОВ"; "СТРОИТЕЛЬСТВО МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ"; "ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ РУДНЫХ И РОССЫПНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ"; "АГЛОМЕРАЦИЯ РУД"; "ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ ГОРНОХИМИЧЕСКОГО СЫРЬЯ"; "ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ"; "ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА ТОРФА"; "ПЕРЕРАБОТКА БУРЫХ УГЛЕЙ И ОЗОКЕРИТОВЫХ РУД" (утв. Постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 17.07.85 N 225/15-87)

Характеристика работ. Уборка штучных стеновых камней за камнерезной машиной в забое или с ленточного транспортера, отсортировка их согласно требованиям Государственного стандарта, укладка в штабеля или на транспортные средства. Очистка рабочей зоны машины от бута и песка. Разметка линии раскола.

Должен знать: требования Государственного стандарта к штучным стеновым камням; правила укладки камня в штабеля и на транспортные средства.

Характеристика работ. Выполнение всего комплекса работ по очистной выемке полезного ископаемого на открытых горных работах. Осмотр и приведение забоя в безопасное состояние, очистка забоя. Выемка полезного ископаемого с помощью отбойных молотков, перфораторов и другого оборудования и инструмента. Разборка горной массы после взрыва. Разметка расположения и направления шпуров. Бурение шпуров. Выборка полезного ископаемого, погрузка в автомашины и другие транспортные средства. Крепление траншей и бортов карьера, проходка канав. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и инструмента.

Должен знать: устройство применяемого оборудования и инструмента; основные свойства горных пород и руды; условия залегания полезных ископаемых и способы их разработки в зависимости от содержания их в руде; категории добываемых пород; способы ручного бурения; технические условия на кондиционную продукцию; признаки отличия полезных ископаемых от пустых пород; электрослесарное дело.

Характеристика работ. Сортировка забойного сырца вручную на забойный сырец тонкий до 3 мм толщиной и толщиной свыше 3 мм. Отбор вручную готовой продукции слюды - мусковит-сырца из тонкого забойного сырца толщиной до 3 мм.

Должен знать: технические условия на выпуск готовой продукции слюды мусковит-сырца; схему переработки забойного сырца; правила пользования измерительными приборами, шаблонами и таблицами допусков; правила сдачи готовой продукции.

Характеристика работ. Обработка забойного сырца толщиной свыше 3 мм вручную при помощи ножа, щетки и молотка для получения слюды-промсырца. Раскалывание ножом вручную кристаллов слюды по плоскостям спаянности на пластины до установленной толщины для определения качества и назначения каждой пластины. Сортировка полученных пластин по размерам и сортам продукции. При механизированном процессе - выполнение всех операций на станках различной конструкции. Устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемых механизмов.

Должен знать: технические условия на промышленный сырец; способы рациональной обработки забойного сырца; установленные допуски по процентному выходу, по размерам и качеству; устройство и принцип работы обслуживаемых механизмов и оборудования.

Характеристика работ. Контрольная обработка забойного сырца вручную для определения его качественной характеристики по видам слюд и месторождениям. Контроль за качеством переработки забойного сырца и выпускаемой продукции. Проверка продукции на качество и допуски перед отгрузкой потребителям.

Должен знать: технические условия на забойный сырец и выпуск промышленного сырца; стандарты продукции, по размерам и сортам; принцип работы применяемых измерительных приборов, шаблонов и инструмента, правила пользования ими; схему переработки забойного сырца на промышленный сырец.

Характеристика работ. Выкалывание плит или блоков по заданным размерам с помощью молота, прокладок и пунчетов. Бурение шпуров перфораторами или вручную. Подготовка перфоратора к работе и подключение его к воздухопроводной магистрали. Уход за перфоратором и устранение мелких неисправностей в его работе. Переноска воздухопроводного шланга. Заправка и переноска инструмента.

Должен знать: конструкции и принцип работы перфораторов; физические свойства горных пород и направление линий раскола; схемы расположения шпуров и их глубину; разновидности применяемых инструментов и методы их заправки.

Характеристика работ. Контроль качества суспензии в процессе обогащения каолина. Замер плотности суспензии, поступающей из дезинтеграционного барабана. Регулирование подачи реактивных вод. Наблюдение за загрузочной улиткой. Отбор проб каолина-сырца, песков и реактивной воды. Пуск и останов элеватора и шликерного транспортера.

Должен знать: основы процесса обогащения каолина; требования, предъявляемые к качеству суспензии, песков и воды; установленную сигнализацию.

Характеристика работ. Управление глинорезными машинами различных типов, применяемыми на добыче глины. Погрузка глины в транспортные средства. Осмотр забоя и приведение его в безопасное состояние. Перемещение машины вдоль забоя. Регулирование и обеспечение бесперебойной работы подающего транспортера, режущего устройства, погрузочных транспортеров. Чистка, смазка машины. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемой машины, участие в ее ремонте.

Должен знать: устройство глинодобывающих машин всех типов; правила разработки карьера; виды добываемой глины; способы устранения неисправностей в работе машины; основы электрослесарного дела.

Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) машинами с одной дисковой пилой. Производство поперечных и продольных пропилов при добыче стандартного камня и крупных блоков из естественного камня. Установка машин на цикл резания. Установка и замена пил. Перегонка машин на новый цикл резания с передвижкой рельсового пути.

Участие в управлении канатно-резательными установками по добыче и разделке блоков из естественного камня. Установка и перестановка в скважины и траншеи рабочих и направляющих стоек канатно-резательной установки. Регулирование натяжения троса установки натяжным устройством.

Замена износившегося троса с помощью канатно-раскладочного устройства и счаливание его. Регулирование подачи абразивных материалов в зону распиливания монолитов камня.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых машин, участие в их ремонте.

Должен знать: устройство обслуживаемой машины, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; способы устранения неисправностей в работе машины; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; характеристику тросов, применяемых на камнерезных машинах (установках); способы замены и счаливания тросов канатно-резательной установки; физико-механические свойства горных пород; государственные стандарты на выпускаемый камень и крупные блоки из естественного камня; абразивные материалы и правила их применения.

Характеристика работ. Управление камнерезными операционными (располосовочными) мишинами с двумя дисковыми пилами или канатно-резательной установкой по добыче и разделке блоков из естественного камня.

Выбор и обеспечение оптимального режима работы обслуживаемой машины (установки). Перестановка машины (установки). Производство пропилов или буровых работ самопроникающей системой. Запасовка тросов и контроль за закреплением направляющих стоек канатно-резательной установки.

Должен знать: конструктивные особенности камнерезных машин всех типов, ходового и режущего узлов, электрического и гидравлического приводов; технологию вырезки и опрокидывания монолитов; правила выбора абразива по фракционному составу и нормы его расхода.

При управлении камнерезными операционными (располосовочными) машинами с четырьмя и более дисковыми пилами на добыче и разделке блоков из естественного камня - 6-й разряд.

Характеристика работ. Управление слюдовыборочными обогатительными установками с двумя стадиями обогащения. Пуск и останов оборудования в соответствии с технологическим регламентом. Наблюдение за равномерной подачей горной массы с учетом содержания в ней слюды. Чистка решеток грохотов, замена износившихся сит и роликов транспортеров. Смазка оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: технологию обогащения слюды; устройство обслуживаемых установок; технические требования на забойный сырец.

Характеристика работ. Управление дробильными и слюдовыборочными обогатительными установками со стадиями обогащения более двух. Регулировка рабочих зазоров грохотов. Обслуживание систем вентиляции.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию дробления и обогащения слюды; устройство вентиляционных камер, воздуховодов и пылеосадительного оборудования.

Характеристика работ. Добыча руды вручную. Осмотр и приведение в безопасное состояние забоя. Отбойка пустой породы и дробление руды вручную отбойным молотком, кувалдой, ломом или кайлом для отделения руды от породы. Погрузка и откатка руды и породы вручную. Выявление и устранение неисправностей в работе отбойного молотка.

Должен знать: внешние отличия руды от породы; свойства горных пород и руды; устройство отбойных молотков и правила работы с ними; правила и способы ручной отбойки и погрузки руды и породы.

Характеристика работ. Приготовление реактивной воды в производстве каолина. Наполнение чанов водой. Заправка воды каустической содой, жидким стеклом, известковым молоком и другими добавками. Определение щелочности и температуры реактивной воды и плотности суспензии в чанах после коагуляции. Распределение и подогрев суспензии в чанах. Обслуживание бульерного колеса.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству суспензии, известкового молока и реактивной воды; устройство чанов и систему пуска воды в чаны; правила обращения с центробежными насосами и каустической содой; правила определения щелочности реактивной воды.

Характеристика работ. Приемка асбестовой руды от цехов механизированной добычи с последующей сдачей руды на обогатительные фабрики. Свалка руды. Приемка руды на обогатительных фабриках. Приемка высокосортных асбестовых руд со взвешиванием их. Приемка качественного асбеста от цеха мелкого дробления. Учет принятой руды и асбеста. Оформление приемосдаточных документов.

Должен знать: свойства и качество асбестовой руды; правила сдачи руды, приемки ее и оформления документации; правила определения содержания асбеста в руде, пользования опрокидными устройствами вагонов; правила взвешивания и ведения учета; расположение бункеров с сортами асбеста; государственные стандарты на асбест.

Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита под руководством обогатителя графита более высокой квалификации. Участие в загрузке реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой и в регулировании подачи пара.

Должен знать: основы технологического процесса обогащения графита; устройство обслуживаемого оборудования.

Характеристика работ. Ведение процесса обогащения графита. Загрузка реакторов графитом, соляной кислотой, горячей и холодной водой. Наблюдение за работой реакторов, эксгаустеров, проточных и вытяжных вентиляторов, паровых, водяных, кислотных и воздушных трубопроводов. Регулирование подачи пара в реактор. Контроль качества выходящего продукта по внешним признакам и данным анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологию обогащения графита; установленный технологический режим химического обогащения графита; назначение реагентов, их свойства и нормы расхода; способы устранения неисправностей в работе машины.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды на асбестообогатительном оборудовании под руководством регулировщика более высокой квалификации. Участие в регулировании нагрузки на оборудование. Наблюдение за наполнением воронок готовой продукцией, за равномерным поступлением материала.

Должен знать: основы технологического процесса обогащения асбестовой руды на обслуживаемом оборудовании; устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; действующие государственные стандарты на сорта и марки асбеста; характеристику асбестовых руд.

Характеристика работ. Ведение и регулирование режима технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста на обслуживаемом участке. Регулирование нагрузки на обслуживаемое обогатительное оборудование (дробилки, мельницы, грохоты, транспортеры) и обеспечение их бесперебойной работы. Выполнение мероприятий по рациональному использованию асбестового волокна в руде. Контроль технологических показателей потерь волокна в отходах, запыленности асбеста на обслуживаемом участке.

Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды на обслуживаемом участке (секции); устройство и основные особенности применяемого на участке оборудования; действующие государственные стандарты на сорта и марки асбеста, строительные материалы и экспортную продукцию; методы контроля производства.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обогащения асбестовой руды и выработки асбеста в соответствии с установленным заданием по сортам и маркам в целом по цеху. Регулирование режима технологического процесса и нагрузки на обогатительное оборудование. Контроль технологических показателей, степени запыленности асбеста, потерь волокна в отходах в целом по цеху.

Должен знать: технологию процесса обогащения асбестовой руды в целом по цеху; устройство и основные особенности применяемого в цехе оборудования, схему его связей в процессе обогащения; способы устранения неисправностей в работе оборудования; методы определения содержания пыли и гали в асбесте и асбестового волокон в отходах; способы устранения сверхнормативной запыленности и попадания асбестового волокна в отходы.

Характеристика работ. Производство поперечных и продольных пропилов в горном массиве требуемой глубины электропилой или вручную при устройстве заходных и выходных траншей для камнерезных машин. Отделение от массива, выноска и укладка вырезанной горной породы. Планировка уступа траншей. Разметка траншей.

Должен знать: физико-механические свойства горных пород; размер траншей; способы и правила резки траншей; устройство электропилы и правила работы с ней.

Характеристика работ. Прорезание щелей с помощью терморезака в глубинных породах при добыче крупных гранитных блоков. Контроль за состоянием питания топливно-воздушной смесью при помощи контрольно-измерительных приборов и регулирование режимов работы терморезака в зависимости от глубины прорезания щелей в горных массивах. Выявление неисправностей в работе терморезака, мелкий ремонт его.

Должен знать: устройство терморезака; свойства глубинных горных пород; требования Государственного стандарта, предъявляемые к крупным блокам облицовочного камня; правила регулирования режима работы терморезака; свойства горючих материалов и правила обращения с ними; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.