Законодательная база Российской Федерации

"ГРУЗЫ ОПАСНЫЕ. КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИРОВКА. ГОСТ 19433-88" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.08.88 N 2957) (ред. от 01.09.92)

2.1. Метод отбора проб (см. п.1.1)

2.2. Аппаратура и материалы

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г, 2-го класса точности.

Термостат вместимостью рабочей камеры не менее 9 дм3 с терморегулятором, позволяющим поддерживать температуру (140±2) °С.

Потенциометр типа КСП-4 с градуировкой ХА68 , диапазоном измерения температуры от 0 до 600 °С, класс точности 0,5.

Секундомер, класс точности 3.

Шприц медицинский вместимостью 5 см3 .

Лоток эмалированный длиной (400±10) мм; шириной (300±10) мм; высотой (40±3) мм.

Капельница по ГОСТ 25336-82.

Чашка выпарительная 3 по ГОСТ 9147-80.

Термоэлектрические преобразователи типа ТХА малоинерционные обыкновенные по нормативной документации (по одному на корзиночку).

Корзиночки кубической формы размерами (25х25х25) мм и (100х100х100) мм (по шесть штук каждого размера). Материалом для корзиночек служит сетка из нержавеющей стали или листовая нержавеющая сталь (при испытании плавящихся материалов). Номер сетки выбирают в зависимости от величины частиц исследуемого вещества для предотвращения его высыпания.

Шпатель двойной по ГОСТ 9147-80.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76, марки ФН.

Материал (при испытании жидкостей) - асбестовая крошка или другой мелкодисперсный негорючий материал, инертный по отношению к испытываемой жидкости.

2.3. Проведение испытания

Испытание для веществ в зависимости от их агрегатного состояния проводят для:

жидких - в один, два, три или четыре этапа;

твердых - в один, два, или три этапа.

Является ли исследуемое вещество пирофорным, устанавливается для:

жидких - первым или вторым этапом;

твердых - первым этапом.

Если вещество не является пирофорным, определяют склонность к тепловому самовозгоранию: для жидких - на третьем и четвертом этапе, для твердых - на втором и третьем этапе.

2.3.1. Проведение испытаний твердых и жидких веществ на пирофорность.

2.3.1.1. Испытание твердых веществ

На первом этапе в фарфоровую чашку, находящуюся в шкафу с вытяжной вентиляцией, помещают 10-15 г вещества. Порошки рассыпают слоем 2-3 мм на негорючую поверхность эмалированного лотка. В течение 2 ч наблюдают за состоянием вещества. Если наблюдается самовоспламенение вещества, его относят к пирофорным.

Эксперимент проводят четыре раза, если положительный результат не получен ранее. Если самовоспламенение вещества не наблюдается, переходят к проведению испытаний на склонность к самовозгоранию (п.2.3.2.1).

2.3.1.2. Испытание жидкостей

Жидкости испытывают в два этапа. На первом этапе определяют, самовоспламеняется ли данное вещество при добавлении его к инертному материалу и выдержке на воздухе. Для этого фарфоровую чашку заполняют инертным материалом на высоту около 5 мм. 5 см испытываемой жидкости заливают из шприца в приготовленную чашку и наблюдают, самовоспламенится ли данное вещество в течение 5 мин. Эксперимент проводят четыре раза, если указанный эффект не наблюдается ранее. Если самовоспламенение не наблюдается, переходят ко второму этапу.

На втором этапе 0,5 см3 жидкости выливают на фильтровальную бумагу. Наблюдают, происходит ли обугливание или воспламенение фильтровальной бумаги в течение 5 мин после попадания на нее испытываемой жидкости. Эксперимент проводят четыре раза, используя каждый раз другую фильтровальную бумагу, если обугливания или воспламенения фильтровальной бумаги не наблюдалось ранее. Если самовоспламенение не наблюдается, переходят к испытанию вещества на склонность к самовозгоранию (п.2.3.2.2).

2.3.2. Проведение испытания твердых и жидких веществ и материалов на склонность к самовозгоранию

2.3.2.1. Испытание твердого вещества

Корзиночки заполняют исследуемым веществом. При испытании листового материала его нарезают квадратиками, имеющими размеры корзиночки, и набирают в стопку, соответствующую высоте корзиночки.

Из исследуемых монолитных материалов вырезают прямоугольные параллелепипеды размером (100х100х100) мм и (25х25х25) мм. Затем в них высверливают до центра отверстие диаметром (7,0±0,5) мм для термоэлектрического преобразователя. Вещество помещают в корзиночку. Волокнистые материалы, порошкообразные или гранулированные вещества помещают в корзиночку с плотностью, соответствующей реальной плотности, с которой вещество (материал) применяют на практике.

Вначале испытание проводят для корзиночки размером (100х100х100) мм. Корзиночку помещают в термостат. Термоэлектрический преобразователь крепят так, чтобы его рабочий конец находился внутри корзиночки, в ее центре. Свободные концы термоэлектрического преобразователя пропускают через верхнее отверстие термостата и присоединяют с потенциометру. Температуру в термостате поднимают до 140 °С. С помощью потенциометра регистрируют температуру в центре исследуемого образца. Наблюдают, произойдет ли воспламенение или превышение температуры 150 °С в центре образца исследуемого вещества при проведении испытания в течение 24 ч. Если температура в центре образца превысит 200 °С за меньшее время, испытания могут быть прекращены. Эксперимент проводят три раза, если указанные эффекты не наблюдались ранее.

Если указанный эффект не наблюдается, вещество либо материал считают не склонным к тепловому самовозгоранию, и дальнейшие испытания не проводят. Если указанные эффекты наблюдались хотя бы в одном из трех экспериментов, переходят к последнему этапу.

На последнем этапе проводят такое же испытание с корзиночкой размером (25х25х25) мм.

2.3.2.2. Испытание жидкости

Корзиночки заполняют инертным материалом. С помощью шприца или капельницы равномерно пропитывают его исследуемой жидкостью, приготовляя по шесть образцов каждого размера. Количество жидкости в первом образце - 2-3 капли для корзиночки размером (25х25х25) мм, 8-10 капель для корзиночки размером (100х100х100) мм. Количество жидкости в шестом образце - максимальное, которое способен впитать инертный материал без разжижения.

Для образцов со второго по пятый используют промежуточные количества жидкости, образующие равномерный ряд от минимального (в первом) до максимального (в шестом) образце значения.

Испытания проводят аналогично испытанию твердых веществ (п.2.3.2.1).

2.4. Обработка результатов

В протоколе испытаний указывают:

наименование вещества и НТД на продукцию, химическую формулу, наименование предприятия-изготовителя;

условия испытаний (температура воздуха, влажность, атмосферное давление);

характеристику состояния вещества на каждой стадии испытаний;

класс, подкласс и степень опасности образца.

2.5. Требования безопасности (см. п.3.1.6).