Последнее обновление: 23.05.2025
Законодательная база Российской Федерации
8 (800) 350-23-61
Бесплатная горячая линия юридической помощи

- Главная
- ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 N 78 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ФОСФОРА И ЕГО НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ"

IV. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1.1. Периодичность контроля содержания взрывоопасных и ядовитых газов, паров и пыли в производственных помещениях устанавливается в проектной документации.
4.1.2. Рабочие места должны располагаться вне линий движения грузов, перемещаемых подъемно-транспортными механизмами.
4.1.3. В местах прохода людей и проезда транспорта под подвесными конвейерами и транспортерами необходимо предусматривать ограждения на высоте не менее 2,2 м.
4.1.4. Межцеховой и внутрицеховой транспорт сыпучих и пылящих материалов должен быть оборудован устройствами для отсоса пыли у мест загрузки и выгрузки сырья.
4.1.5. Транспортировку фосфора на склады из цехов, производящих фосфор, а также из складов в цехи, потребляющие фосфор и расположенные на той же территории, необходимо производить по обогреваемым трубопроводам или в обогреваемых монжусах.
4.1.6. Все участки, где установлены агрегаты, при работе которых возможны выделения пыли (дробилки, просеивающие агрегаты, затарочные и транспортирующие устройства и т.п.), должны быть максимально герметизированы, а в случае невозможности полной герметизации должны быть снабжены легкосъемными укрытиями с местными отсосами для исключения попадания пыли в атмосферу.
4.1.7. Поверхности аппаратов, находящиеся в помещении и имеющие температуру 45 град. С и выше, должны быть теплоизолированы несгораемыми материалами. Если по условиям технологического режима не допускается применение теплоизоляции, должно быть предусмотрено ограждение нагретых поверхностей.
При расположении оборудования с нагретыми поверхностями в местах, исключающих возможность прикосновения обслуживающего персонала, ограждения допускается не устанавливать.
4.1.8. Производственное оборудование, при работе которого создается шум выше допустимых норм, должно оснащаться противошумными конструкциями или необходимо принятие иных мер защиты персонала.
4.1.9. На случай прорыва кислоты и кислой воды через сальники центробежных насосов под сальниками должны быть установлены поддоны или лотки с отводами, выполненные из коррозионно-стойких материалов. Сбор загрязненных стоков осуществляется в приемные сборники (зумпфы).
4.1.10. Фосфор и фосфорный шлам в аппаратах должны постоянно находиться под слоем воды высотой не менее 300 мм.
4.1.11. Температура фосфора и фосфорного шлама при хранении и перекачке не должна быть более 80 град. С. Паропроводы, подводящие острый пар для разогрева фосфора и поддержания его в расплавленном состоянии, должны быть оснащены приборами контроля давления пара, а также снабжены устройствами ("воздушками") для предотвращения образования вакуума и попадания фосфора в паропровод.
4.1.12. Производственные емкости с фосфором должны устанавливаться в поддоне с усиленной гидроизоляцией. Боковые стенки поддона должны быть рассчитаны на гидростатическое давление пролитого фосфора. Вместимость поддона должна быть рассчитана на прием возможных проливов хранимого фосфора в объеме не менее вместимости одного наибольшего резервуара и слоя воды не менее 200 мм.
Поддон должен быть выполнен с уклоном в сторону приямка для сбора возможных проливов фосфора и воды.
В обоснованных случаях допускается установка емкостей с фосфором на верхних отметках производственного здания при условии принятия надежных мер защиты, исключающих проникновение возможных проливов фосфора на нижние этажи (создание переливов в нижестоящие емкости, установка в поддонах со сливом и т.д.).
4.1.13. Все емкости, содержащие фосфор, должны иметь подвод инертного газа.
4.1.14. Использование печного газа (после конденсации из него фосфора) должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
4.2. Производство желтого фосфора4.2.1. При эксплуатации вагоноопрокидывателя не разрешается ставить под разгрузку негабаритные и технически неисправные вагоны.
4.2.2. У здания вагоноопрокидывателя со стороны подачи, а также со стороны выдачи вагонов у рельсовых путей должны быть установлены сигнальные светофоры.
4.2.3. Эксплуатация вагоноопрокидывателя должна производиться в соответствии с эксплуатационной документацией завода-изготовителя и действующими в организации инструкциями.
4.2.4. Приемные бункеры для сырьевых материалов должны быть закрыты решеткой с ячейками размером не более 200 х 200 мм.
4.2.5. Промежуточные бункеры, если они не заполняются с помощью сбрасывающих тележек, должны быть закрыты. При применении сбрасывающих тележек следует предусматривать загрузочные отверстия, закрытые решетками с размером ячеек не более 200 х 200 мм.
4.2.6. При разгрузке приемных бункеров остаточный слой материалов должен быть на 0,7 м выше разгрузочного проема для предотвращения поступления запыленного воздуха в помещение.
4.2.7. Мазут при сжигании в топочных устройствах должен быть предварительно разогрет до определенной температуры с учетом вязкости мазута данной марки. Розжиг мазутных топок следует производить через растопочные борова и растопочные трубы с отводом продуктов сгорания мазута непосредственно из топки.
4.2.8. Для аварийного слива мазута должен быть установлен аварийный бак, рассчитанный на прием всего мазута, находящегося в системе. Аварийный бак должен быть подземным, расположенным у наружной стены здания на расстоянии не менее 1 м от глухой стены и не менее 5 м от стены с проемами.
4.2.9. Сушильные барабаны должны быть оборудованы системами вытяжки газов и улавливания пыли. Для предотвращения выделения газов и пыли в производственные помещения сушильные барабаны должны работать под разрежением.
4.2.10. При применении в сушильном отделении и в отделении обжига сырья в качестве топлива природного или печного газа должна быть предусмотрена автоматика безопасности в соответствии c нормативно-техническими документами, устанавливающими требования безопасности в газовом хозяйстве.
4.2.11. В целях предотвращения вредных выделений в атмосферу грануляционные тарелки должны быть снабжены местными отсосами.
4.2.12. Погрузочно-разгрузочные работы с пеками и электродной массой должны быть механизированы. Производство работ вручную допускается только в исключительных случаях и с обязательным применением подсобных средств (тележек, тачек, носилок, скатов и пр.).
4.2.13. Хранение пеков и электродной массы следует производить на специальном складе или в отдельных отсеках общего склада сырья и материалов.
4.2.14. Отделения, где производятся дробление пеков, приготовление или разогрев электродной массы, должны быть изолированы от остальных рабочих помещений.
4.2.15. Оборудование в отделении приготовления или разогрева электродной массы должно быть герметизировано или надежно укрыто и снабжено средствами местного отсоса.
4.2.16. В печном отделении розлив феррофосфора на разливочной машине, а также приемники и отстойники фосфора следует размещать в отдельных помещениях.
4.2.17. Вся система электровозгонки фосфора, включающая электропечь, электрофильтры, конденсаторы, газодувки, должна постоянно находиться под избыточным давлением не менее 3 мм вод. ст. Максимальное избыточное давление в электропечи не должно превышать 50 мм вод. ст. При ремонтных работах на крышке печи, при замене фурм, конусов, при ремонте шлаковых и феррофосфорных леток, при замене электрододержателей разрешается избыточное давление в печи поддерживать равным нулю, при давлении в системе электрофильтров и конденсаторов не менее 3 мм вод. ст.
4.2.18. На газовой системе печного газа должны быть установлены защитные предохранительные устройства, исключающие увеличение давления в системе выше допустимого. Сброс печного газа должен направляться на свечу. Предохранительные устройства должны проверяться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
4.2.19. В системе водоохлаждения электропечи не должна допускаться утечка воды в печь. В системе водоохлаждения летков (дюза и фурма) должны осуществляться непрерывный контроль герметичности водоохлаждаемых элементов с автоматической сигнализацией и предотвращаться утечка воды в печь при нарушении герметичности элементов летков в течение периода, необходимого для отключения печи и системы водоохлаждения леток.
4.2.20. Перед газоотсекателем должна быть установлена свеча для отвода газов во время розжига печи и в период ее длительных остановок.
4.2.21. Конструкции электропечей, конденсаторов, электрофильтров и другого оборудования, содержащего печной газ, должны обеспечивать их максимальную герметизацию. Все места, не поддающиеся полной герметизации, должны находиться под подпором инертного газа.
4.2.22. Течки фосфорной печи и печные бункера должны быть заполнены шихтой до предельного нижнего уровня во избежание прорыва печного газа. Проемы, укрытия загрузочных бункеров должны быть постоянно закрыты. В секторные затворы должен непрерывно подаваться инертный газ в количестве, определенном регламентом.
4.2.23. Ремонтные работы под укрытием печных бункеров разрешаются только при отключенной печи с соблюдением мер предосторожности в соответствии с инструкцией по проведению работ в газоопасных местах.
4.2.24. На площадке обслуживания печи должна быть оборудована световая сигнализация: "Печь включена!", "Печь отключена".
Крышка печи должна иметь специальное ограждение, препятствующее доступу персонала на нее во время работы печи. На ограждении вывешиваются плакаты: "Стой! Высокое напряжение!", "Опасно" и т.п.
4.2.25. Площадка обслуживания печи, с которой производится наращивание электродов и загрузка их электродной массой, должна быть изготовлена из электроизоляционных материалов и не иметь сквозных металлических соединений, соприкасающихся с заземленными металлическими конструкциями. В районе площадки не должно быть водоразборных кранов и любых других трубопроводов, нарушения в которых могут привести к обливу площадки и снижению ее диэлектрической прочности.
Электроды должны быть отделены друг от друга изолирующими перегородками, исключающими возможность прикосновения обслуживающего персонала одновременно к двум электродам.
При наращивании электродов новые оболочки крепятся к крюку крана через специальную электроизоляционную пластину-вставку.
Площадку для наращивания электродов следует содержать в чистоте, регулярно проводя уборку, или обдувать сжатым воздухом для сохранения диэлектрических свойств.
4.2.26. Транспортировка, хранение и наращивание электродных оболочек должны осуществляться по специальной инструкции, утвержденной техническим руководителем организации. Не разрешается транспортировка и хранение электродных оболочек без специальных бандажей.
Во избежание попадания пыли и мусора в кожухи электродов они должны быть закрыты специальными колпаками, которые снимаются при наращивании электродов и загрузке электродной массы.
4.2.27. Под феррофосфорными летками в перерывах между выпусками феррофосфора должен быть установлен ковш или предусмотрен аварийный желоб для слива феррофосфора в аварийную емкость или приямок.
4.2.28. Слив и охлаждение феррофосфора, как правило, должны производиться в машинах розлива. В аварийных случаях феррофосфор можно сливать в аварийные приямки или в аварийные емкости, где по истечении 6 ч после слива допускается его охлаждение водой в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем предприятия.
Во время уборки феррофосфора из приямков, а также во время охлаждения его водой должна быть исключена возможность попадания в приямок жидкого феррофосфора из печи. После уборки феррофосфора из приямков наличие в них влаги не допускается.
4.2.29. Под шлаковыми летками при периодическом сливе шлака в шлаковозы в перерывах между сливами необходимо постоянно иметь резервные шлаковозы.
4.2.30. Охлаждение кожуха и печи водой должно производиться таким образом, чтобы вода не могла попасть в места слива феррофосфора и шлака.
4.2.31. Состояние футеровки (в том числе температура) печи и околошлаковых и феррофосфорных леток должны постоянно контролироваться.
4.2.32. Подготовка печи к капитальному ремонту и ввод в эксплуатацию электропечи после капитального ремонта должны осуществляться по инструкциям, утвержденным техническим руководителем организации.
4.2.33. Наряду с автоматическим отключением печи необходимо предусматривать ее ручное отключение. Порядок отключения печи при аварийных случаях должен быть регламентирован инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
4.2.34. При отключении от электропечи электрофильтров и конденсаторов для проведения ремонта, чистки или осмотра их необходимо подготавливать к проведению этих работ в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Электрофильтр должен быть надежно отключен заглушками со стороны входа и выхода печного газа и других коммуникаций.
При необходимости проведения работ внутри электрофильтра последний должен быть продут инертным газом, проветрен до полного удаления из него токсичных газов, что должно быть подтверждено лабораторной проверкой.
Нахождение обслуживающего персонала на крышке электрофильтра во время его работы не допускается.
Крышки электрофильтров должны иметь ограждение. Двери должны быть заблокированы на отключение агрегатов при их открытии.
4.2.35. Перед включением печи после ремонта, выполненного с ее разгерметизацией, а также открытия систем "электрофильтр-конденсатор" все аппараты и газоходы должны быть продуты инертным газом до содержания кислорода не более 2%.
4.2.36. При гидравлическом способе удаления пыли из электрофильтров минимальная высота гидрозатвора в приемном баке должна быть не менее 200 мм с учетом конуса, образующегося при работе мешалки.
4.2.37. Аппаратура на линии печного газа (после конденсации из него фосфора) должна отключаться посредством гидрозатворов. Высота водяного затвора устанавливается в зависимости от рабочего давления. Все гидрозатворы следует постоянно промывать горячей водой.
4.2.38. При наличии газодувок на газовом тракте газодувки для печного газа должны быть герметичными и обогреваться паром или горячей водой. К газодувкам должна подводиться горячая вода для промывки. Отвод конденсата и промывочной воды следует осуществлять через гидрозатвор.
4.2.39. Во избежание конденсации фосфора электрофильтры должны иметь обогрев.
4.2.40. В верхней части электрофильтров необходимо устанавливать продувочные свечи, задвижки на которых должны быть постоянно открыты. При обогреве электрофильтров топочными газами следует осуществлять контроль за содержанием кислорода в обогревающем газе.
При обогреве электрофильтров азотом следует осуществлять автоматический контроль за содержанием кислорода и углекислого газа в азоте.
4.2.41. В узлы электропечей и электрофильтров, бункера, течки, где возможен при работе контакт печного газа с воздухом или маслом, следует непрерывно подавать инертный газ в соответствии с требованием технологического регламента. После каждой чистки и выполнения работ на системах "электрофильтр-конденсатор" следует проводить проверку электрофильтра на герметичность опрессовкой инертным газом с составлением акта.
4.3. Товарно-сырьевой склад желтого фосфора4.3.1. На товарно-сырьевых складах допускается хранение желтого фосфора в резервуарах и таре (бочках) в количествах, не превышающих следующих норм, установленных в зависимости от способа хранения:
Место хранения | Количество желтого фосфора, т |
Резервуар: | |
подземный | 10000 |
полуподземный или наземный | 5000 |
Бочки наземные | 500 |
4.3.2. В подземных резервуарах и хранилищах наивысший уровень фосфора должен находиться ниже планировочной отметки прилегающей территории не менее чем на 0,2 м.
Полуподземные резервуары и хранилища должны быть заглублены на уровень, обеспечивающий вместимость не менее 50% хранящегося фосфора и возможность залива его слоем воды высотой не менее 0,2 м.
Наземные резервуары следует устанавливать в поддонах, емкость которых должна быть не менее емкости наибольшего резервуара и слоя воды высотой не менее 0,2 м. В случае размещения в одном поддоне резервуаров с общей емкостью фосфора более 1000 т поддон разделяется на отсеки. Вместимость отсека также должна быть не менее емкости наибольшего резервуара, находящегося в нем.
4.3.3. Резервуары для хранения фосфора устанавливаются в поддонах на фундаментах, высота и конструкция которых должны обеспечивать возможность осмотра и ремонта днища. Поддоны склада должны иметь усиленную гидроизоляцию.
Резервуары для хранения фосфора должны размещаться не более чем в два ряда. Расстояние в свету между резервуарами должно быть не менее 0,5 диаметра наибольшего резервуара. Расстояние в свету от крайних резервуаров до стен склада или стенок поддона (отсека) должно быть не менее 1,5 м.
4.3.4. Поддоны (отсеки) склада следует выполнять с уклонами в сторону приямка для сбора возможных проливов фосфора и воды. Фосфоросодержащие стоки должны направляться на обезвреживание по напорным трубопроводам.
4.3.5. Помещение склада для хранения фосфора в бочках должно быть разделено противопожарными стенами на отсеки. Емкость одного отсека на складах предприятий, производящих желтый фосфор, не должна превышать 100 т; на складах предприятий, потребляющих желтый фосфор, емкость одного отсека не должна превышать 50 т.
4.3.6. Бочки с фосфором следует устанавливать вверх пробками в один ярус. В каждом ярусе по длине должно быть не более 15 бочек, по ширине - не более 2 бочек.
4.3.7. В складе желтого фосфора при хранении его в бочках основные проходы (для транспортирования бочек) должны быть шириной не менее 1,8 м, а вспомогательные проходы (для прохода между штабелями или стеллажами бочек) - не менее 1 м.
4.3.8. Желтый фосфор следует перевозить в застывшем состоянии в специальных железнодорожных цистернах или бочках, под слоем воды или незамерзающего раствора.
4.3.9. Слив и налив желтого фосфора в железнодорожные цистерны и бочки необходимо осуществлять в соответствии с инструкциями, утвержденными техническим руководителем предприятия.
4.3.10. Под наполнение фосфором должны подаваться цистерны только исправные и подготовленные для наполнения.
Перед наполнением цистерн фосфором в них следует заливать воду или незамерзающий раствор с температурой не менее 50 град. С с таким расчетом, чтобы после заполнения цистерны над поверхностью фосфора для предохранения его от возгорания был слой воды или незамерзающего раствора высотой не менее 300 мм и свободное пространство не менее 10% от объема цистерны.
4.3.11. Фосфор из резервуаров в железнодорожные цистерны следует передавливать горячей водой, инертным газом или перекачивать насосом через сифон.
4.3.12. При обнаружении неисправностей наполняемой или уже наполненной цистерны фосфор следует возвратить обратно в хранилище или аварийную емкость, а цистерну промыть и очистить, после чего направить в ремонт. Сливать фосфор из таких цистерн необходимо по инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.
4.3.13. Наливать желтый фосфор следует в бочки, наполненные водой или незамерзающим раствором с температурой не менее 50 град. С. Слой воды или незамерзающего раствора над фосфором в бочках должен быть не менее 50 мм, свободный объем - не менее 5% от объема бочки.
4.3.14. После наполнения бочек фосфором дальнейшие операции по упаковке разрешается производить только после застывания фосфора.
4.3.15. Склады желтого фосфора должны обеспечиваться железнодорожными и автомобильными путями.
4.4. Получение фосфорной кислоты из фосфора и фосфорного шлама4.4.1. Резервуары с фосфором в цехах, потребляющих фосфор, следует располагать в особом помещении (дозаторном отделении), отделенном от основного помещения несгораемой стеной. В производственном помещении допускается устанавливать емкости с фосфором вместимостью не более 20 куб. м.
4.4.2. Вместимость резервуаров в дозаторном отделении цехов, потребляющих фосфор, не должна превышать двухсуточной потребности производства в фосфоре. В случае, если общая вместимость дозаторов не превышает 600 т, время хранения фосфора в дозаторном отделении не ограничивается.
4.4.3. В складе фосфора, дозаторном отделении и отделении дистилляции должны быть установлены аварийные ванны и раковины самопомощи.
4.4.4. Для предотвращения попадания фосфорной кислоты в оборотную систему водоснабжения следует предусматривать контроль рН нагретой воды на отводном коллекторе нагретой воды. При превышении регламентированного показателя рН отвод воды в оборотную систему должен быть прекращен, аварийный холодильник отключен.
4.4.5. Для предотвращения попадания фосфорного ангидрида в атмосферу цеха в башне сжигания поддерживается разрежение не более 5 мм вод. ст.
4.5. Станция промывки железнодорожных цистерн4.5.1. Станция промывки железнодорожных цистерн может быть как отдельно стоящей, так и сблокированной со складом желтого фосфора. Место установки цистерны для промывки оборудуется железобетонным поддоном для приема возможных проливов. Железобетонный поддон должен иметь кроме усиленной гидроизоляции также защиту из материалов, стойких к воздействию возможных проливов. Для заводов, потребляющих фосфор, допускается станцию промывки железнодорожных цистерн совмещать со складом желтого фосфора и сливной эстакадой.
4.5.2. Все работы внутри цистерн должны производиться в соответствии с инструкцией по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятии, утвержденной в установленном порядке.
4.6. Станция очистки сточных вод с установкой дистилляции шлама4.6.1. Приемку, опорожнение и эксплуатацию цистерн для хлора, а также хранение хлора необходимо осуществлять в соответствии с нормативно-технической документацией по безопасности при производстве, хранении, транспортировании и применении хлора.
4.6.2. В процессе дистилляции фосфорного шлама необходимо постоянно контролировать давление и температуру и поддерживать их в пределах, установленных регламентом. В процессе охлаждения во избежание образования вакуума в систему дистилляционной куб-конденсатор следует непрерывно подавать азот в достаточном количестве.
4.6.3. В технологической схеме очистки фосфоросодержащих стоков должно быть предусмотрено повторное использование их в производстве.
4.7. Производство пятисернистого фосфора4.7.1. В складе между штабелями мешков с серой должны предусматриваться проходы шириной 1 м. Ширина основного прохода - 3 м.
4.7.2. Жидкую серу следует хранить в обогреваемых паром или наружными электрическими устройствами теплоизолированных емкостях, продуваемых инертным газом. Продувочные трубопроводы от емкостей с жидкой серой должны быть обогреваемыми и выводиться в атмосферу по кратчайшему пути во избежание их зарастания серой.
4.7.3. Железнодорожные цистерны с жидкой серой перед опорожнением должны быть обязательно закреплены на рельсовом пути с помощью специальных башмаков и заземлены.
4.7.4. Сливать серу в емкость необходимо через трубу, опущенную до дна емкости в целях снижения электростатических зарядов и предупреждения интенсивного газовыделения в период слива.
Заливать серу необходимо под уровень, имеющийся в емкости серы. Для этой цели должен быть установлен обязательный нижний уровень серы с подачей звукового или светового сигнала при его достижении. Полное освобождение сборников и мерников от серы допускается только перед чисткой и ремонтом.
4.7.5. Емкости для хранения жидкой серы следует устанавливать в поддоне. Объем поддона должен быть рассчитан на прием не менее одной трети хранимой серы, но не менее емкости одного наибольшего резервуара.
4.7.6. Расстояние между емкостями с расплавленной серой должно соответствовать требованиям строительных норм и правил.
4.7.7. Отогревать застывшие трубопроводы с серой следует только паром; применение для этой цели открытого огня запрещается.
4.7.8. Все емкости, а также трубопроводы жидкой серы необходимо надежно заземлять. Заземление должно удовлетворять требованиям нормативно-технической документации по защите от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
4.7.9. Емкости для хранения жидкой серы, а также вагоны-цистерны для ее перевозки необходимо периодически очищать от скопившихся в них отложений и загрязнений. Подготовку емкостей и их очистку следует производить в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности, утвержденных в установленном порядке.
4.7.10. Освобождать серу из мешков необходимо в специально предназначенной для этого машине или на установке для ручного растаривания, оборудованной местным отсосом. Операция загрузки серы в бункер-плавилку должна быть механизирована.
4.7.11. Бункер-плавилка должна быть оборудована местным отсосом. Вести загрузку бункера-плавилки при неработающей вентиляции не допускается.
4.7.12. Конструкция бункера-плавилки должна обеспечивать возможность легкой очистки его от шлама и осадка.
4.7.13. Установка для фильтрации серы, включая и место для очистки от кека, должна быть оборудована вентиляционной системой для удаления вредных выделений.
4.7.14. Фильтровальная установка для фосфора, а также сепаратор и грязевик должны быть оборудованы механической вытяжной вентиляционной системой для удаления вредных выделений при промывке фильтра и спуске шлама. Фильтр должен периодически промываться горячей водой под давлением.
4.7.15. Реакция синтеза, процесс охлаждения и размола пятисернистого фосфора должны проводиться в герметичных аппаратах в атмосфере инертного газа.
Мерник для фосфора должен быть снабжен устройством, предотвращающим попадание воды в реактор.
4.7.16. Мерник для серы должен быть снабжен устройством, обеспечивающим необходимый остаток серы, для предотвращения попадания воздуха в реактор.
4.7.17. Реактор должен быть снабжен устройством, обеспечивающим гарантированный в нем остаток продукта в качестве "затравки".
4.7.18. Реакция должна протекать при работающей мешалке и постоянной подаче инертного газа.
4.7.19. Передача расплава пятисернистого фосфора из реактора в промежуточный сборник должна осуществляться с помощью инертного газа.
4.7.20. Для предотвращения переполнения сборника пятисернистого фосфора и обеспечения наличия постоянного гарантированного остатка продукта сборник должен быть снабжен сигнализирующей аппаратурой для контроля уровня.
4.7.21. Протяженность коммуникаций, предназначенных для транспортировки расплавленного пятисернистого фосфора, должна быть минимальной.
4.7.22. Расстояние между реактором и сборником пятисернистого фосфора должно быть не менее диаметра наибольшего аппарата.
4.7.23. Переработка расплавленного пятисернистого фосфора в чешуйки должна производиться в среде инертного газа.
4.7.24. Перед каждым пуском машины чешуирования необходимо контролировать содержание кислорода. При содержании кислорода выше параметров, предусмотренных технологическим регламентом, пуск системы в работу не разрешается.
4.7.25. Температура воды, подаваемой для охлаждения барабана машины чешуирования, должна контролироваться и поддерживаться в пределах, установленных регламентом.
4.7.26. Реактор, сборник для пятисернистого фосфора и машина чешуирования должны быть снабжены вытяжными патрубками с предохранительными гидравлическими затворами, обеспечивающими давление внутри аппаратов:
а) для реактора и сборника - не более 25 мм вод. ст.;
б) для машины чешуирования - не более 50 мм вод. ст.
Труба гидрозатвора вытяжного патрубка реактора должна быть снабжена автоматическим запорным клапаном, позволяющим герметизировать реактор на время передавливания пятисернистого фосфора в сборник.
Коробки гидравлических затворов должны устанавливаться в вытяжных шкафах, соединенных с вытяжной вентиляционной системой.
4.7.27. Загрязненные сточные воды от смыва полов, промывки фильтра для фосфора, гидрозатворов, фосфорных емкостей должны собираться в сборник и направляться на очистку.
4.7.28. Оборудование в отделении размола и упаковки готового продукта должно быть надежно защищено от статического электричества в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по защите от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, утвержденными в установленном порядке.
4.7.29. Бункер для пятисернистого фосфора следует оборудовать приборами, сигнализирующими о его переполнении.
Подача расплава в машину чешуирования должна автоматически выключаться при достижении продуктом верхнего уровня в бункере.
4.7.30. Мельницы, бункер и шнек должны иметь устройство для выравнивания давления.
4.7.31. Пятисернистый фосфор должен храниться в герметичной таре под слоем инертного газа. Затаривание продукта допускается только в чистые и сухие барабаны или контейнеры, предварительно наполненные инертным газом.
4.7.32. Засыпку продукта в барабан или контейнер разрешается проводить только при работающей вытяжной вентиляции.
4.7.33. Барабан или контейнер при заполнении продуктом следует заземлять.
4.7.34. Барабаны или контейнеры после заполнения должны быть немедленно герметично закрыты и убраны на склад.
4.7.35. Барабаны и контейнеры с пятисернистым фосфором следует хранить в сухих, проветриваемых складах.
4.8. Производство фосфида цинка4.8.1. Во время проведения реакции получения фосфида цинка должен быть обеспечен постоянный надежный контроль за соотношением цинк-фосфор.
4.8.2. Перед каждой загрузкой цинка в реактор необходимо проверять состояние реактора (наличие трещин).
4.8.3. Мерник для фосфора должен быть снабжен устройством, предотвращающим попадание воды в реактор.
4.8.4. Реактор разрешается устанавливать только в отключенный муфель.
4.8.5. Перед дозировкой фосфора реактор должен быть тщательно продут инертным газом в течение не менее 5 мин.
4.8.6. Конструкция аппарата должна предусматривать прочное закрепление дозировочной трубки и наличие защитного щитка, предохраняющего от случайных выбросов фосфора.
4.8.7. Полая цапфа реактора должна быть оборудована средствами отсоса и удаления вредных выделений, образующихся при загрузке фосфора и проведении реакции. Продукты отсоса должны подвергаться мокрой очистке в скруббере перед выбросом их в атмосферу.
Проведение реакции при неработающем отсосе запрещается.
4.8.8. По окончании реакции реактор должен продуваться инертным газом в течение не менее 15 мин.
4.8.9. Операции охлаждения, размола, выгрузки и фасовки фосфида цинка должны проводиться в атмосфере инертного газа при непрерывной его подаче и отсосе.
4.8.10. Фасовка фосфида цинка должна производиться в герметичной камере с местным отсосом.
4.8.11. Оборудование для окраски и сушки банок должно быть размещено в отдельном помещении. Окраску банок разрешается проводить только при работающей вытяжной вентиляции.
4.8.12. Упакованные банки с фосфидом цинка следует складировать штабелями. Высота штабелей не должна превышать трех банок. Укладывать банки необходимо так, чтобы верхняя опиралась дном на две банки нижнего ряда. Расстояние между штабелями банок должно быть не менее 0,8 м.
4.9. Расположение оборудования и рабочих мест4.9.1. Расположение оборудования, коммуникаций и газоходов должно обеспечивать безопасность, свободный доступ к ним и удобство обслуживания и ремонта. Общая компоновка оборудования должна удовлетворять требованиям строительных норм и правил и нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
4.9.2. Все основные и запасные рабочие проходы и выходы должны быть постоянно свободными.
4.9.3. Все разъемные соединения в оборудовании, устанавливаемом на фундаментах или в углублениях, должны быть доступны для наблюдения.
4.9.4. При расположении оборудования в цехе необходимо, чтобы боковые лазы, имеющиеся в оборудовании для его осмотра и чистки, размещались со стороны проходов в целях обеспечения свободного доступа к ним.
Расстояние от крышек лазов, расположенных в верхней части оборудования, до выступающих строительных конструкций, трубопроводов, которые смонтированы над лазами, или находящегося над ними оборудования, должно быть не менее 1,2 м.
4.9.5. Контрольно-измерительные приборы необходимо устанавливать в местах, удобных для наблюдения за их показаниями и ходом технологического процесса.
4.9.6. Проходы между приводами сушильных барабанов и колоннами здания должны быть не менее 1 м.
Расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры до стен или других частей зданий, а также до сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м.
Проход между наружным габаритом барабана и колоннами должен быть не менее 1,2 м.
4.9.7. Кровлю или перекрытия над сушильным барабаном следует располагать на расстоянии не менее 5 м, считая от верхнего габарита топки.
4.9.8. Теплообменники следует располагать таким образом, чтобы обеспечивать самотек при опорожнении их от проходящей жидкости.
4.9.9. Расстояние от стены здания до муфеля и станины размола в производстве фосфида цинка должно быть не менее 3 м.
4.9.10. Постоянные рабочие места должны быть оборудованы удобными столами для записей, стулом и шкафом для рабочего и аварийного инструмента.
На рабочем месте должен находиться комплект производственных инструкций и документация по безопасному ведению работ на данном рабочем месте.
4.10. Предохранительные приспособления и ограждения4.10.1. Все движущиеся и вращающиеся части машин и аппаратов (маховики, валы, муфты, передачи и др.) должны быть надежно ограждены.
4.10.2. Снимать ограждения для ремонта аппаратов разрешается только после полной остановки механизмов и разборки электрической схемы двигателя.
Пуск механизмов после ремонта, осмотра и чистки разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей.
4.10.3. Приводная, натяжная и концевая станция ленточного конвейера, а также загрузочные и разгрузочные устройства должны быть ограждены в полном соответствии с требованиями нормативно-технической документации по безопасной эксплуатации ленточных конвейеров на предприятиях химической промышленности.
4.10.4. Все переходы, проемы и перекрытия, мостики, открытые колодцы, приямки, а также расположенные на высоте более 1 м от пола площадки должны иметь ограждение, соответствующее требованиям строительных норм и правил.
4.10.5. Задвижки и другая запорная арматура постоянного обслуживания, установленная на высоте, должны иметь дистанционное управление или площадку для обслуживания.
4.11. Механизация трудоемких, вредных и опасных работ4.11.1. В производстве желтого фосфора и его неорганических соединений все операции по транспортированию, загрузке и выгрузке сырья, материалов и продуктов должны быть механизированы.
4.11.2. Для монтажа, демонтажа и ремонта оборудования, арматуры, аппаратуры и сменных узлов массой более 50 кг должны применяться подъемно-транспортные средства и механизмы, обеспечивающие транспортировку, подъем и установку на место.
4.12. Коммуникации производства и требования к трубопроводам в зависимости от их назначения4.12.1. Прокладка трубопроводов фосфора, фосфорного шлама, печного газа и фосфорсодержащих стоков должна быть надземной на несгораемых эстакадах, позволяющих вести постоянное наблюдение за состоянием трубопроводов. В отдельных случаях допускается подземная прокладка фосфорсодержащих стоков по напорным трубопроводам.
4.12.2. Наружные эстакады трубопроводов фосфора, фосфорного шлама, фосфорсодержащих стоков и печного газа не должны проходить над зданиями или примыкать к ним, за исключением входа и выхода трубопроводов. Эти эстакады могут быть общими с другими технологическими трубопроводами и паротеплогазопроводами при соблюдении следующих требований:
а) расстояние по горизонтали от трубопроводов фосфора, фосфорного шлама до трубопроводов, содержащих пожароопасные и токсичные продукты, не должно быть менее 1,5 м;
б) трубопроводы фосфора и фосфорного шлама следует располагать по нижнему ярусу пролетного строения эстакад; под ними запрещается располагать другие трубопроводы;
в) не допускается прокладка фосфоропроводов и газопроводов печного газа в закрытых галереях эстакадного типа;
г) не допускается использовать трубопроводы фосфора, фосфорного шлама и печного газа фосфорных печей в качестве несущих строительных конструкций.
4.12.3. Трубопроводы для транспортирования фосфора и фосфорного шлама должны прокладываться с обогревающим спутником в одной изоляции.
4.12.4. Трубы для транспортирования серы должны прокладываться в паровой рубашке. Сливной трубопровод от мерника серы до реактора обогревается с помощью наружного электрообогрева.
4.12.5. Трубопроводы и запорная арматура для транспортирования расплавленного пятисернистого фосфора должны оборудоваться электрическими нагревателями.
Трубопровод для пятисернистого фосфора разбивается на отдельные участки. Каждый участок необходимо обеспечивать отдельными электронагревателями ее съемной изоляции, а также контрольными точками для измерения температуры.
4.12.6. Трубопроводы отходящих газов к гидрозатворам в производстве пятисернистого фосфора должны быть снабжены штуцерами для осмотра и очистки.
4.12.7. Прокладывать трубопроводы для транспортирования серы, фосфора, пятисернистого фосфора через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, электрощитовые, помещения контрольно-измерительных приборов и вентиляционные камеры не допускается.
4.12.8. Внутрицеховые трубопроводы должны иметь уклоны не менее:
б) для пятисернистого фосфора - 0,1,
в) для фосфора - 0,005.
Межцеховые фосфоропроводы, прокладываемые совместно с другими технологическими трубопроводами на общих эстакадах, должны иметь уклон не менее 0,002 в соответствии со строительными нормами и правилами.
4.12.9. Запорные устройства и приспособления на трубопроводах должны быть легкодоступны для обслуживания и иметь знаки рабочего и нерабочего положения. Использовать регулирующие вентили в качестве запорных устройств не допускается.
4.12.10. Фланцевые соединения трубопроводов фосфора, фосфорного шлама, жидкой серы, пятисернистого фосфора и фосфорной кислоты не допускается располагать над дверными проемами, основными проходами в цехах, дорогами, проездами и переходами.
4.12.11. На фланцевых соединениях трубопроводов с фосфором, фосфорсодержащим шламом, жидкой серой, пятисернистым фосфором и фосфорной кислотой необходимо устанавливать защитные кожухи.
4.12.12. Трубопроводы печного газа должны иметь штуцеры для подвода пара, инертного газа и горячей воды. Штуцеры должны иметь вентили с заглушками для исключения возможности попадания воздуха. Подключение пара, инертного газа и горячей воды надо производить при помощи съемных участков трубопровода или гибкого шланга в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по безопасному устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
4.12.13. Трубопроводы для транспортировки фосфора и фосфорного шлама должны промываться горячей водой до и после каждой перекачки фосфора. В случае промывки трубопроводов от отдельной системы или повторно используемой водой подключение ее к трубопроводам допускается осуществлять стационарно.
4.12.14. Для возможности прекращения подачи продуктов в цех на вводе трубопроводов фосфора и печного газа в помещении цеха должна устанавливаться запорная арматура на расстоянии не менее 3 м от стены здания.
4.12.15. Межцеховые газопроводы печного газа должны иметь запорные устройства в виде гидравлических затворов, рассчитанных не менее чем на полуторное давление, развиваемое газодувками. Устройство лазов, люков, смотровых отверстий в трубопроводах печного газа не допускается.
4.12.16. Трубопроводы печного газа в низших точках должны обогреваться и быть оборудованы дренажными устройствами с непрерывным отводом конденсата по сточным трубопроводам. Отвод конденсата должен производиться через каждые 50 - 60 м.
Спуск конденсата из отдельных участков газопроводов должен осуществляться через гидравлические затворы.
4.12.17. Трубопроводы для отвода конденсата из печного газа следует прокладывать с обогревающим спутником в одной изоляции. Сточные трубопроводы должны прокладываться с уклоном не менее 0,005 в сторону сетевых сборников.
4.12.18. Сетевые сборники конденсата в зависимости от климатических условий следует располагать в помещениях или на открытом воздухе, но при обязательной их изоляции и обогреве. Сетевые сборники должны иметь приспособления для промывки горячей водой и продувки инертным газом.
4.12.19. Материалы для изготовления аппаратуры, предназначенные для агрессивных сред, следует выбирать с учетом их стойкости к агрессивному действию этих сред. Антикоррозионную защиту аппаратов следует производить в соответствии с проектом.
4.12.20. Окраска трубопроводов должна производиться в соответствии с требованиями государственных стандартов.
4.12.21. Все трубопроводы и арматуру необходимо систематически осматривать и ремонтировать в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем организации.
4.13. Мероприятия по обеспечению безопасности средствами контроля и автоматизации4.13.1. Система контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления, система противоаварийной автоматической защиты должна обеспечивать надежность и безопасность проведения технологических процессов в соответствии с требованиями нормативно-технических документов, утвержденных в установленном порядке.
4.13.2. Все установки, в которых в качестве топлива используется природный или печной газ, должны иметь систему автоматической отсечки подачи газа в случае:
а) остановки вентилятора-дымососа;
б) падения давления газа;
в) падения давления первичного воздуха;
г) погасания пламени;
д) отсутствия электроэнергии.
4.13.3. При отсечке печного газа в газоход должен автоматически подаваться инертный газ.
4.13.4. Независимо от вида топлива топки должны быть оборудованы:
а) приборами для контроля разрежения (давления) в топочном пространстве и газовом тракте;
б) системой автоматической остановки дутьевых вентиляторов при аварийной остановке дымососа.
4.13.5. Установки, предназначенные для получения инертного газа (углекислого газа), и установки для обогрева электрофильтров должны иметь автоматические газоанализаторы по кислороду с сигнализацией предельно допустимых значений, а также приборы для контроля за соотношением расходов газа и воздуха перед топкой.
4.13.6. Газовый тракт печного отделения необходимо оснащать регуляторами давления и системой блокировки, обеспечивающими защиту от недопустимого понижения или повышения давления печного газа.
4.13.7. Реактор пятисернистого фосфора должен быть оборудован:
а) системой блокировки, исключающей возможность подачи в реактор серы и фосфора при неработающей мешалке реактора и при температуре "затравки" менее 350 град. С;
б) приборами для контроля температуры в верхней и нижней зонах реактора.
4.13.8. Сборник пятисернистого фосфора должен иметь приборы контроля и регулирования температуры в сборнике и обогревателе.
4.13.9. Машина для чешуирования пятисернистого фосфора должна быть оборудована:
а) приборами автоматического отключения подачи пятисернистого фосфора в случае остановки любого агрегата системы измельчения;
б) системой противопожарной защиты, которая срабатывает при достижении температуры в машине 470 град. С.
4.13.10. Мельница и циклон в производстве пятисернистого фосфора должны быть оборудованы системой защиты от взрывов при повышении давления в аппаратах более 0,004 МПа.
4.13.11. Питание пьезометрических приборов, в случае когда смесь воздуха с горючими парами продукта недопустима, необходимо осуществлять инертным газом.
4.13.12. Мерники фосфора и серы в производстве пятисернистого фосфора должны быть оборудованы устройствами для контроля массы реагентов.
4.13.13. Содержание шихты в печных бункерах не должно опускаться ниже заданного уровня.
Система автоматизации должна обеспечивать контроль и поддержание уровня в заданных пределах.
4.13.14. В производственных помещениях печного отделения, в местах возможного выделения окиси углерода, необходимо устанавливать автоматические газоанализаторы с сигнализацией предельно допустимых значений содержания окиси углерода в воздухе.
4.13.15. Для башен сжигания фосфора должна быть предусмотрена автоматическая отсечка подачи фосфора при аварийной остановке хвостового вентилятора, в случае прекращения орошения башен, падения давления сжатого воздуха, а также при повышении температуры кислоты или газа после башен.
4.13.16. Все дымососы, предназначенные для выброса продуктов сгорания в атмосферу, должны быть сблокированы с дутьевыми вентиляторами таким образом, чтобы при остановке дымососа автоматически останавливался вентилятор.
4.13.17. Дозировка реагентов на станции очистки сточных вод должна осуществляться по показаниям автоматических рН-метров.
4.13.18. Все сборники и бункеры должны быть снабжены устройствами для контроля уровня находящихся в них веществ. В аппаратах, где количество принимаемого фосфора характеризуется количеством вытесненной им воды в специальную емкость, допускается ограничиваться контролем уровня воды в этой емкости.
4.13.19. Система электрического управления механизмами поточно-транспортных систем должна обеспечить:
а) электрическую блокировку всех механизмов от завала транспортируемых веществ с применением реле скорости для элеваторов и транспортеров;
б) предотвращение пуска механизмов при проведении ремонтных и профилактических работ с оборудованием;
в) аварийное отключение транспортеров при помощи троса, соединенного с выключателем;
г) предпусковую звуковую сигнализацию.
4.13.20. У каждого из механизмов, входящих в систему дистанционного включения, должен быть вывешен предупредительный плакат: "ОСТОРОЖНО! ВКЛЮЧАЕТСЯ ДИСТАНЦИОННО, ПРИ РЕМОНТЕ РАЗБЕРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ СХЕМУ".
4.13.21. Оборудование (насосы, компрессоры и др.), работающее с автоматическим включением и отключением, должно иметь:
а) световую сигнализацию;
б) предупредительные плакаты: "ОСТОРОЖНО! РАБОТАЕТ НА АВТОМАТИКЕ, ВКЛЮЧАЕТСЯ БЕЗ СИГНАЛА", плакаты вывешиваются с двух сторон каждого вида оборудования и через 10 - 20 м на транспортных механизмах.
4.13.22. Производство фосфида цинка необходимо оснащать приборами для контроля подачи фосфора в реактор и температуры в реакторе.
4.13.23. Помещения управления производством должны соответствовать нормативно-техническим документам по безопасному устройству электроустановок.
4.13.24. Порядок монтажа контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации должен удовлетворять требованиям строительных норм и правил.
4.13.25. Установки для автоматизации технологических процессов относятся к электроприемникам первой категории.
4.13.26. Электрическую и трубную проводку следует располагать в местах, исключающих попадание на нее огненно-жидкого шлака, феррофосфора, расплавленных фосфора, серы и пятисернистого фосфора.
4.13.27. На первичных приборах, датчиках и вторичных преобразователях должны быть нанесены надписи о назначении приборов и схемно-позиционные номера.
4.14. Требования к аппаратам4.14.1. Для защиты от воздействия окружающей среды наружные поверхности металлических частей оборудования и металлические конструкции необходимо защищать химически стойкими и термостойкими покрытиями.
4.14.2. Оборудование внутри помещений следует окрашивать преимущественно в светлые тона. Защитная окраска и теплоизоляция оборудования должны производиться только после его освидетельствования и испытания.
4.14.3. Устройство и порядок эксплуатации аппаратов, работающих под избыточным давлением выше 0,07 МПа, должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности при устройстве и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
4.14.4. Все аппараты, работающие под избыточным давлением ниже 0,07 МПа и содержащие летучие и легковоспламеняющиеся продукты (фосфор и фосфорный шлам) в чистом виде или в смеси с водой, необходимо рассчитывать с учетом испытаний их на герметичность при давлении, превышающем рабочее не менее чем на 0,03 МПа.
Это требование не распространяется на систему электровозгонки фосфора, включающую электропечь, электрофильтры, конденсаторы, испытание которых должно проводиться в соответствии с инструкциями, утвержденными техническим руководителем организации.
4.14.5. Аппараты, работающие под вакуумом, должны рассчитываться с учетом гидравлического испытания при давлении 0,2 МПа.
4.14.6. Все пробковые краны должны иметь риски (прорези) на торцевой стороне, окрашенные в яркие цвета, видимые с рабочего места. Направление движения среды должно указываться стрелкой на трубопроводе.
4.14.7. Запорные устройства, работающие автоматически или управляемые дистанционно, должны иметь сигнализаторы крайних положений: "Открыто" или "Закрыто".
4.15. Обеспечение производства инертными газами4.15.1. Производство фосфора и его неорганических соединений должно обеспечиваться бесперебойным снабжением инертными газами.
4.15.2. Количество инертных газов, необходимых предприятию, должно определяться, исходя из максимальной потребности в инертном газе всех цехов и отделений с учетом периодической потребности на продувку.
4.15.3. Запас инертного газа в газгольдере должен определяться из потребности создания инертных подушек в электрододержателях, загрузочных течках электропечей и масляных затворах электрофильтров не менее чем на 2 ч. Для производства фосфора с печами небольшой мощности (до 20 мВ.А) допускается не иметь специального запаса инертного газа в газгольдерах при наличии резервной мощности установки получения инертного газа.
4.15.4. Содержание кислорода в инертном газе для производства фосфора, фосфорной кислоты и фосфида цинка не должно превышать 2%, а для пятисернистого фосфора - 0,2%.
4.15.5. Ответвления газопроводов, подводящих инертный газ к аппаратам, рассчитанным на давление ниже, чем в газопроводе инертного газа, должны быть снабжены автоматическими редуцирующими устройствами, предохранительными гидравлическими клапанами (гидрозатворами) и манометрами на стороне низкого давления.
Автоматические редуцирующие устройства и предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на рабочее давление аппаратов, потребляющих инертный газ.
4.15.6. В качестве инертного газа непосредственно в процессе получения и переработки пятисернистого фосфора должны применяться азот или углекислый газ.
4.15.7. Углекислый газ должен быть осушен до минимальной остаточной влажности в соответствии с проектом.
4.15.8. Для бесперебойного обеспечения производства пятисернистого фосфора инертным газом его запас должен быть не менее пятисуточной потребности при доставке со стороны и не менее трехсуточной потребности при производстве на месте.
4.15.9. Обслуживание установок газификации должно производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
4.15.10. Площадка, на которой размещаются цистерны с углекислотой, должна иметь ограждение и надежно запираемую дверь с надписью: "Посторонним вход воспрещен".
- Главная
- ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 N 78 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ФОСФОРА И ЕГО НЕОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ"