Законодательная база Российской Федерации

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 06.06.2003 N 75 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВОДОРОДА МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДЫ"

31.1. Ремонт должен выполняться в соответствии с графиками планово-предупредительного и оперативного ремонта.

31.2. Все параметры процесса должны соответствовать требованиям установленного технологического регламента и паспортным данным оборудования.

31.3. В каждом цехе, отделении должна быть схема расположения и технологической взаимосвязи аппаратов и трубопроводов. На всех технологических аппаратах и запорной и другой арматуре должно быть нанесено четко различимое обозначение позиций в соответствии с технологической схемой, технологическим регламентом и инструкциями. В электролизерном отделении и агрегатной также должны быть электрические схемы соединений.

31.4. Диэлектрические коврики, уложенные вокруг электролизеров, должны периодически очищаться от грязи и осматриваться. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов и т.п. их следует заменить.

31.5. Не допускается перекрывать деревянными настилами с любыми покрытиями места проходов, площадки, а также приямки для прохождения технологических трубопроводов и токопроводящих шин.

31.6. Работа электролизеров при отсутствии видимых уровней электролита в смотровых стеклах аппаратов не допускается.

31.7. Минимально допустимое избыточное давление водорода в аппаратах, оборудовании и трубопроводах не должно быть ниже 0,5 кПа (50 мм вод. ст.). При падении давления ниже минимально допустимого соответствующее оборудование должно быть отключено.

31.8. Отбор проб электролитических газов и электролита в помещении должен проходить при соблюдении мер безопасности. Пробоотборники рекомендуется помещать в специальном шкафу, оборудованном естественной вентиляцией.

31.9. При загрузке и выгрузке катализаторов, адсорбентов, щелочей и ингибирующих присадок персонал должен пользоваться респираторами, защитными очками, рукавицами и соблюдать требования безопасности при обращении с этими веществами в соответствии с технологическим регламентом.

31.10. По окончании операций по загрузке и выгрузке катализаторов, а также других реагентов спецодежда должна быть очищена от пыли, просыпавшиеся остатки и осевшие пылевые частицы должны быть тщательно удалены. Для удаления мелких пылинок катализатора с последующей утилизацией в установленном порядке разрешается применение промышленных пылесосных установок.

31.11. Не допускается выгрузка из контактного аппарата катализатора в непассивированном состоянии. Процесс пассивации должен регламентироваться. Пассивацию допускается осуществлять водопроводной водой.

31.12. Технологическое оборудование, трубопроводы, механизмы и контрольные приборы должны содержаться в чистоте и исправности.

31.13. Для оборудования устанавливаются назначенные сроки службы с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы должны приводиться изготовителем в паспортах оборудования.

31.14. Для фланцевых соединений технологических объектов, подвергающихся по условиям технологического процесса периодической разборке и сборке, разрабатываются соответствующие документы, определяющие срок эксплуатации, порядок контроля за состоянием и периодичность замены всех элементов, обеспечивающих нормированные прочностные характеристики крепежных деталей и герметичность соединений.

31.15. Эксплуатация трубопроводов, емкостного и другого оборудования водородно-кислородной станции более установленного срока службы допускается после проведения их технического диагностирования и определения остаточного ресурса в установленном порядке.

31.16. Эффективность и надежность средств взрывозащиты, локализации пламени и других противоаварийных устройств должны подтверждаться испытаниями и документально.

31.17. Качество изготовления монтажа и ремонта оборудования и трубопроводов должно удовлетворять требованиям безопасности.

31.18. Эксплуатация водородных компрессорных установок на нерегламентируемых параметрах не допускается.

31.19. Замена отработанного масла в компрессорах должна производиться в соответствии с требованиями организации-изготовителя и при соблюдении инструкции по охране труда (технике безопасности), утвержденной техническим руководителем организации в установленном порядке.

31.20. Ремонт, очистка и закрепление движущихся частей и ограждений во время работы машин и механизмов не допускаются.

31.21. Порядок подготовки аппаратов, сосудов и трубопроводов к осмотру, ремонту и их проведению определяется инструкциями, утвержденными техническим руководителем организации.

31.22. Прием и сдача смены должны сопровождаться осмотром всего оборудования с отметкой результатов осмотра в журнале. Все обнаруженные неисправности должны быть устранены.

31.23. Перед внутренним осмотром и ремонтом оборудования должна быть отключена подача электроэнергии к электроприемникам и приняты соответствующие меры безопасности. Непосредственно перед внутренним осмотром и ремонтом электролизеры должны быть закорочены и заземлены. После окончания ремонтных работ перед пуском в эксплуатацию заземление и закоротка с электролизеров должны быть сняты.

31.24. Любые ремонтные работы и внутренний осмотр оборудования в помещении электролизерного отделения могут производиться не ранее чем через 4 часа после отключения установки.

31.25. При проверке изоляции электролизера сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

31.26. Технологические аппараты, сосуды и трубопроводы, подлежащие вскрытию для внутреннего осмотра и ремонта, должны быть освобождены от продукта, отключены от действующей аппаратуры запорными устройствами с установкой металлических фланцевых заглушек, имеющих хвостовики, выступающие за пределы фланцев. В зависимости от находящихся в них продуктов они должны быть продуты инертным газом, пропарены и, при необходимости, промыты водой и продуты чистым воздухом до содержания кислорода в них не менее 19% (объемн.).

31.27. Снимать ограждение для ремонта оборудования разрешается только после остановки механизмов. Пуск механизмов после ремонта и осмотра разрешается только после установки ограждения на место и укрепления всех его частей.

31.28. На оборудовании и трубопроводах, находящихся в ремонте или осмотре, должны вывешиваться предупредительные плакаты: "Аппарат в ремонте", "Трубопровод в ремонте" и т.д. Снимать предупредительный плакат и включать оборудование в работу допускается по указаниям руководителя работы.

31.29. Если останавливаемый на ремонт агрегат технологически связан с другими производствами, то его остановка на ремонт производятся по распоряжению технического руководителя организации.

31.30. Ремонт, продувка и наполнение газгольдеров при пуске, а также очистка их должны производиться в соответствии с утвержденной инструкцией техническим руководителем организации. Продувка газгольдеров должна производиться инертным газом.

31.31. При обеспечении водородной станции азотом на продувку от рампы запас азота должен быть не менее 4-кратного объема водородной системы.

31.32. Фильтры электролизеров перед вскрытием для чистки должны быть освобождены от давления и электролита, а затем отключены от магистрали запорной арматурой. Снимать крышку фильтра разрешается только после снятия давления, а в случае установки фильтра горизонтально - после слива из него электролита.

31.33. Слив электролита из электролизера можно производить только после продувки всех аппаратов азотом.

31.34. Производство ремонтных работ на аппаратах, заполненных водородом, кислородом и электролитом, не допускается.

31.35. Ремонтные работы с применением открытого огня на взрывопожароопасных объектах в производстве электролитического водорода должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденной в установленном порядке.

31.36. Ремонтные работы с открытым огнем в помещении с обращением водорода водородной станции могут производиться не ранее чем через 4 часа после отключения установки, проведения анализа воздуха на отсутствие водорода и соблюдения мер безопасности при огневых работах.

31.37. Утечки газов из соединений следует определять с помощью мыльного раствора, специальных течеискателей или иным надежным способом. Использование открытого пламени при определении утечек не допускается.

31.38. Инструмент, применяемый при ремонтах во взрывоопасных помещениях, а также в камере газового ввода (вывода) газгольдера, должен быть неискрящим.

31.39. Задвижки и вентили на трубопроводах следует систематически прокручивать и смазывать. Не допускается применять какие-либо рычаги для открытия или закрытия задвижек и вентилей. Задвижки и вентили, кратковременное изменение положения которых ведет к отклонению от технологического процесса, крутить не разрешается.

31.40. Не допускается подтягивать болты и гайки аппаратов и арматуры, находящихся под давлением. Шланги и штуцеры должны быть надежно закреплены.

31.41. Окраска технологических трубопроводов должна соответствовать требованиям государственного стандарта.

31.42. Наружные концы стояков воздушек в зимнее время должны осматриваться и очищаться ото льда и снега.