Законодательная база Российской Федерации

"БУТЫЛКИ СТЕКЛЯННЫЕ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 10117.1-2001" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 08.07.2002 N 270-ст) (ред. от 01.01.2003)

7.1 Внешний вид, цвет, качество стекла и выработки бутылок контролируют визуально.

В случае, когда дефекты не могут быть измерены, допускается согласовывать образцы дефектов с потребителем бутылок или разработчиком настоящего стандарта.

7.2 Размеры бутылок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980 калибрами или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.

7.3 Размеры пузырей и инородных включений определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.

7.4 Отклонение от параллельности плоскости венчика горловины плоскости дна бутылок контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980 штангенрейсмасом по ГОСТ 164 или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную точность.

7.5 Отклонение от перпендикулярности вертикальной оси бутылок относительно плоскости дна контролируют в соответствии с требованиями ГОСТ 24980.

Следует учитывать, что значение отклонения от перпендикулярности вертикальной оси относительно плоскости дна К, мм, вычисляют по формуле

где G - разность между максимальным и минимальным показаниями, мм.

7.6 Толщину стенок и дна бутылок контролируют по ГОСТ 24980.

7.7 Высоту швов и уголков на бутылках контролируют по ГОСТ 24980.

7.8 Полную вместимость бутылок контролируют по ГОСТ 24980.

7.9 Контроль номинальной вместимости по уровню заполнения

7.9.1 Средства контроля

Весы для статического взвешивания по нормативному документу.

Воронка, стакан, цилиндр мерный по ГОСТ 1770.

Термометр по ГОСТ 28498 с ценой деления 1 °С.

Штангенциркуль с глубиномером по ГОСТ 166.

7.9.2 Проведение контроля

Метод А

Образец чистой и сухой тары взвешивают на весах. Затем наполняют водой, имеющей температуру (22±5) °С, до уровня налива, указанного на рисунке бутылки, при этом глубиномер штангенциркуля должен касаться нижнего мениска. Образец с водой снова взвешивают, определяя общую массу. При взвешивании наружная поверхность образца должна быть сухой. Разность между массой образца, наполненного водой, и массой порожнего образца (г) соответствует его вместимости (см3).

Погрешность взвешивания не должна быть более ± 2 г.

Метод Б

При определении вместимости с помощью мерного цилиндра чистый и сухой образец наполняют водой, имеющей температуру (22±5) °С, до уровня налива, указанного на рисунке бутылки, при этом глубиномер штангенциркуля должен касаться нижнего мениска. Затем воду выливают в мерный цилиндр, отмечая полученный объем по нижнему мениску.

7.9.3 Полученные значения номинальной вместимости сравнивают с заданными.

7.10 Контроль термостойкости бутылок - по ГОСТ 13903.

7.11 Контроль бутылок на сопротивление внутреннему давлению - по ГОСТ 13904, методы А и В.

Метод А с выдерживанием образца в течение 60 с является проверочным (арбитражным).

7.12 Контроль бутылок на водостойкость - по ГОСТ 13905.

7.13 Свиль и качество отжига бутылок контролируют полярископом или полярископом-поляриметром.

При контроле отжига бутылок окраска поля зрения полярископа должна соответствовать требованиям 5.1.20.

Качество отжига полярископом-поляриметром контролируют в соответствии с приложением Б.

7.14 Контроль бутылок на наличие оксидно-металлического покрытия

7.14.1 Средства контроля

Кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118.

Ацетон по ГОСТ 2603.

Лак любой марки.

Цинковый порошок по ГОСТ 12601.

7.14.2 Проведение контроля

На боковой поверхности бутылок лаком наносят три окружности диаметром 15-20 мм на высоте 15, 80, 140 мм от дна. В центре каждой окружности отмечают лаком точку диаметром 3-5 мм. На свободную поверхность между окружностью и точкой наносят порошок цинка и пять капель концентрированной соляной кислоты. Через 5 мин после нанесения цинкового порошка и соляной кислоты протравленную поверхность очищают тампоном, лак снимают ацетоном. Появление вытравленного пятна на поверхности бутылок свидетельствует о наличии оксидно-металлического покрытия.

7.15 Допускается проводить контроль на наличие защитно-упрочняющего покрытия другими методами.

7.16 Контроль качества внутренней поверхности бутылок метиленовым голубым хлоргидратом

7.16.1 Реактивы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Хлоргидрат метиленовый голубой по действующему НД, спиртовой раствор с массовой долей 0,01%.

Спирт этиловый по ГОСТ 18300.

7.16.2 Подготовка к проведению контроля

7.16.2.1 Приготовление стандартного раствора метиленового голубого хлоргидрата

1,1688 г метиленового голубого хлоргидрата (C16H18N3SCl·3H2О) растворяют в 1 л этилового спирта (1 см3 данного раствора содержит 1 мг метиленового голубого хлоргидрата).

7.16.2.2 Приготовление рабочего раствора метиленового голубого хлоргидрата

Рабочий раствор с массовой долей 0,01% готовят разбавлением стандартного раствора в 10 раз.

7.16.3 Проведение контроля

Бутылки ополаскивают водой 2-3 раза, вносят в бутылку 20-30 см3 рабочего раствора метиленового голубого хлоргидрата и тщательно смачивают поверхность бутылки. Смачивание при необходимости повторяют 2-3 раза, после чего сливают раствор. Немедленно 2-3 раза ополаскивают бутылку водой и осматривают ее. Окраска внутренней поверхности бутылок должна соответствовать требованиям 5.1.19.

7.17 Контроль водостойкости бутылок методом выщелачивания внутренней поверхности по ГОСТ 13905 является проверочным (арбитражным).