отменен/утратил силу
Редакция от 04.10.2000
Подробная информация
| Наименование документ | "ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ. ПБ 03-384-00" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 04.10.2000 N 57) |
| Вид документа | регламент, правила |
| Принявший орган | госгортехнадзор рф |
| Номер документа | ПБ 03-384-00 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 04.10.2000 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | отменен/утратил силу |
| Публикация | - М.: ГУП "НТЦ "Промышленная безопасность", 2001
|
| Навигатор | Примечания |
| Марка стали, обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | Рабочие условия | Виды испытаний и дополнительные требования | Примечание (ссылки на пункты примечаний к прил.4) |
| Температура стенки, °С | Давление среды, МПа (кгс/см2), не более |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Ст3сп3, Ст3пс3
ГОСТ 380 | Трубы водогазопроводные (усиленные)
ГОСТ 3262 | От 0 до +200 | 1,6 (16) | ГОСТ 3262 | - |
Ст3кл2
ГОСТ 380 | Трубы электросварные ГОСТ 10706 | От +10 до +200 | | Группа В по ГОСТ 10706. Проверка мех. свойств сварного соединения у каждой десятой трубы одной партии, контроль радиографическим или ультразвуковым методом сварных швов каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями настоящих Правил | пп.7, 11 |
| | | От -15 до +350 | 0,07 (0,7) | |
Ст3сп4, Ст3пс3
ГОСТ 380 | Трубы электросварные ГОСТ 10706 | От -20 до +200 | 5 (50) | Группа В по ГОСТ 10706 с учетом изменения 2 в части труб для магистральных тепловых сетей. Контроль радиографическим или ультразвуковым методом сварных швов каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями настоящих Правил | пп.7, 11 |
Ст3сп5, Ст3пс5
ГОСТ 380 | | От -20 до +400 | | |
10, 20
ГОСТ 1050 | Трубы электросварные
ТУ 14-3-624 | От -30 до +400 | 4 (40) | ТУ 14-3-624 | пп.7, 11 |
10, 20
ГОСТ 1050 | ГОСТ 8733
ГОСТ 8731 | От -30 до +475 | 5 (50) | Группа В по ГОСТ 8731; группа В по ГОСТ 8733 и п.2.3.3 настоящих Правил | пп.1, 2, 3, 6, 11 |
| | ГОСТ 8733 | | 16 (160) | Группа В по ГОСТ 8733. Испытание на сплющивание | |
| | ГОСТ 550
ГОСТ 8731 | От -30 до +475 | 16 (160) | Группы А, Б по ГОСТ 550, группа В по ГОСТ 8731 и пп.2.3.3, 2.3.4 настоящих Правил. Испытание на сплющивание и проверка макроструктуры | |
| | ТУ 14-3-190 | От -30 до +425 | 6,4 (64) | ТУ 14-3-190 | |
20
ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | От -30 до +475 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | пп.2, 6, 11 |
20ЮЧ
ТУ 14-3-1600
ТУ 14-3-1652
ТУ 14-3-1745 | ТУ 14-3-1600
ТУ 14-3-1652
ТУ 14-3-1745 | От -40 до +475 | Не ограничено | ТУ 14-3-1600
ТУ 14-3-1652
ТУ 14-3-1745 | п.11 |
| 15ГС; ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | От -40 до +475 | | ТУ 14-3-460 | пп.10, 11 |
09Г2С;
ГОСТ 19281 | ТУ 14-3-1128 | От -60 до +475 | | ТУ 14-3-1128 | п.11 |
09Г2С;
ГОСТ 19281 | ГОСТ 8731 | От -70 до +475 | | Группа В по ГОСТ 8731. Испытание на ударный изгиб при температуре стенки для толщин более 12 мм. | |
10Г2 по
ГОСТ 4543 | ГОСТ 550
ГОСТ 8733
ГОСТ 8731 | От -70 до -31 | | Испытание на сплющивание и проверка макроструктуры. Группы А, Б по ГОСТ 550. Испытание на ударный изгиб при температуре стенки для толщин более 12 мм | пп.1, 3 |
10Г2 по
ГОСТ 4543 | ГОСТ 550
ГОСТ 8733
ГОСТ 8731 | От -30 до +475 | Не ограничено | Группы А, Б по ГОСТ 550;
группа В по ГОСТ 8731;
группа В по ГОСТ 8733 | пп.1, 3, 11 |
10Г2ФБ
ТУ 14-3-1464 | ТУ 14-3-1464
Трубы электросварные | От -60 до +420 | 10 (100) | ТУ 14-3-1464 | пп.7, 11 |
13Г1С-У
ТУ 14-3-1464 | ТУ 14-3-1464
Трубы электросварные | От -40 до +320 | 5,5 (55) | | |
| 15ХМ; ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | Св. 0 до +560 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | - |
12Х1МФ
ГОСТ 20072 | | Св. 0 до +560 | | | |
1Х2М1;
ГОСТ 550 | ГОСТ 550 | Св. 0 до +560 | | ГОСТ 550 | п.3 |
15Х5;
ГОСТ 20072 | ГОСТ 550 | Св. 0 до +425 | | Группы А, Б по ГОСТ 550 | - |
15Х5М, 15Х5М-У 15Х5ВФ, 12Х8ВФ
ГОСТ 20072 | | Св. 0 до +560 | | | |
15Х5М;
ГОСТ 20072 | ТУ 14-3-1080 | | | ТУ 14-3-1080 | - |
| Х9М; ТУ 14-3-457 | ТУ 14-3-457 | | | ТУ 14-3-457 | - |
| Х8; ГОСТ 550 | ГОСТ 550 | Св. 0 до +475 | | ГОСТ 550 | п.3 |
10Х14Г14Н4Т
ТУ 14-1-1905 | ТУ 14-1-1905 | От -196 до +500 | | ТУ 14-1-1905 | - |
08Х22Н6Т
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941
ТУ 14-3-1905 | От -40 до +300 | | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941
ТУ 14-3-1905 | - |
07Х13АГ20
ТУ 14-3-1322
ТУ 14-3-1323 | ТУ 14-3-1322
ТУ 14-3-1323 | От -70 до +300 | 5 (50) | ТУ 14-3-1322
ТУ 14-3-1323 | - |
08Х21Н6М2Т
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-1905 | От -40 до +300 | Не ограничено | ТУ 14-3-1905 | - |
08Х18Г8Н2Т
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-1596 | От -20 до +300 | 5 (50) | ТУ 14-3-1596 | - |
03Х19АГ3Н10
ТУ 14-3-415 | ТУ 14-3-415 | От -196 до +450 | Не ограничено | ТУ 14-3-415 | - |
03Х17Н14М3
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-396
ТУ 14-3-1348
ТУ 14-3-1357 | | | ТУ 14-3-396
ТУ 14-3-1348
ТУ 14-3-1357 | - |
02Х8Н22С6
ТУ 14-3-1024 | ТУ 14-3-1024 | От -40 до +120 | | ТУ 14-3-1024 | - |
08Х18Н10Т 10Х18Н10Т
ГОСТ 5632 | Трубы электросварные ТУ 14-3-1391 | От -273 до +610 | 5 (50) | ТУ 14-3-1391 и п.3.12.4 настоящих Правил | - |
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | От -253 до +350 | Не ограничено | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 и пп.2.3.5 и 2.3.8 настоящих Правил | - |
| | | Св. +350 до +610 | | | п.5 |
12Х18Н12Т
ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | От -253 до +610 | | ТУ 14-3-460 | |
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 | | | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 и пп.2.3.5, 2.3.8 и 3.12.4 настоящих Правил | - |
12Х18Н10Т 08Х18Н10Т
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 | От +610 до +700 | 5 (50) | | п.5 для стали 12Х18Н10Т |
12Х18Н12Т
ТУ 14-3-460 | ТУ 14-3-460 | | | ТУ 14-3-460 | п.5 |
08Х18Н12Б
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 | От -196 до +610 | Не ограничено | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 и пп.2.3.5, 2.3.8 и 3.12.4 настоящих Правил | - |
10Х17Н13М2Т
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | От -196 до +350 | Не ограничено | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 и пп.2.3.5, 2.3.8 и 3.12.4 настоящих Правил | - |
| | | Св. +350 до +700 | | | п.5 |
08Х17Н15М3Т
ГОСТ 5632 | | От -196 до +350 | | | - |
| | | От +350 до +600 | | | п.5 |
03Х18Н11
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-1401 | От -196 до +450 | Не ограничено | ТУ 14-3-1401 | - |
02Х18Н11
ТУ 14-3-1401 | ТУ 14-3-1401
ТУ 14-3-1339 | | | ТУ 14-3-1401
ТУ 14-3-1339 | |
| 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-751
ТУ 14-3-694
ТУ 14-3-696 | От -70 до +400 | Не ограничено | ТУ 14-3-751
ТУ 14-3-694
ТУ 14-3-696 | - |
03ХН28МДТ
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-694
ТУ 14-3-751
ТУ 14-3-1201 | От -196 до +400 | | ТУ 14-3-694
ТУ 14-3-751
ТУ 14-3-1201 | - |
06ХН28МДТ
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-318
ТУ 14-3-763
ТУ 14-3-822 | От -196 до +400 | | ТУ 14-3-318
ТУ 14-3-763
ТУ 14-3-822 | - |
15Х25Т;
ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-949 | От 0 до +300 | 1,6 (16) | ТУ 14-3-949 | п.8 |
08Х17Т;
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | От 0 до +700 | - | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 и пп.2.3.5 и 2.3.8 настоящих Правил | п.4 |
15Х25Т;
ГОСТ 5632 | | От 0 до +900 | | | |
15Х28;
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 | | | ГОСТ 9940
ГОСТ 9941 | п.4 |
08Х13, 12Х13
ГОСТ 5632 | | От -40 до +600 | | | |
08Х13, 12Х13
ГОСТ 5632 | ГОСТ 9941 | От -40 до +550 | Не ограничено | ГОСТ 9941 и пп.2.3.5 и 2.3.8 настоящих Правил | п.8 |
| 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 | ТУ 14-3-310 | От -20 до +200 | 2,5 (25) | ТУ 14-3-310
ГОСТ 9941 | - |
ХН32Т
ТУ 14-3-489 | ТУ 14-3-489 | От -70 до +900 | Не ограничено | ТУ 14-3-489 | - |
Примечания: 1. Трубы толщиной 12 мм и более по ГОСТ 8731 должны быть испытаны на ударный изгиб при температуре +20 °С. Значение ударной вязкости и объем испытаний должны соответствовать ГОСТ 550.
2. Трубы из сталей марок 10, 20, изготовленные по ГОСТ 8733, ГОСТ 550 и ТУ 14-3-460 диаметрами 20 и 25 мм толщиной не более 2,5 мм, допускается применять при температурах стенки от -60 °С до +475 °С.
3. При заказе труб по ГОСТ 550, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу А.
4. Для деталей внутренних устройств.
5. Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
6. Допускается применять трубы толщиной не более 12 мм из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 550, ГОСТ 8733, ГОСТ 873, ТУ 14-3-460, ТУ 14-3-190 при температуре стенки от -40 °С и выше.
7. Контроль неразрушающими физическими методами продольных сварных швов.
8. Для трубных пучков, не подлежащих сварке.
9. Значение ударной вязкости KCU при температуре -70 °С должно быть не менее 25 Дж/см2 (2,5 кгс·м/см2).
10. Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже -30 °С должны испытываться на ударный изгиб при температуре -40 °С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс·м/см2).
11. Допускается снижение нижнего температурного предела применения не более чем на 20 °С (но не ниже -70 °С) для труб с толщиной стенки до 36 мм, если:
при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проводится термообработка независимо от требований п.3.12;
при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза без проведения термообработки сосуда, если она не требуется п.3.12.
Приложение 5
Обязательное
