Законодательная база Российской Федерации

"ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ. ПБ 03-384-00" (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 04.10.2000 N 57)

Марка стали, обозначение стандарта или технических условий	Технические требования	Рабочие условия		Виды испытаний и дополнительные требования	Примечание (ссылки на пункты примечаний к прил.5)
		Температура стенки, °С	Давление среды, МПа (кгс/см2), не более
1	2	3	4	5	6
Ст5сп ГОСТ 380	КП.245 (КП.25) по ГОСТ 8479	От -20 до +400	5 (50)	Группа IV по ГОСТ 8479	пп.1, 7
Ст3сп ГОСТ 380	КП.195 (КП.20) по ГОСТ 8479	От -20 до +450			п.1
20 ГОСТ 1050	КП.195 (КП.20) П.215 (КП.22) по ГОСТ 8479	От -30 до +475	Не ограничено		пп.1, 2, 3, 6, 9
20К ГОСТ 5520	КП.195 (КП.20) по ГОСТ 8479				пп.1, 9
20, 22К ОСТ 108.030.113	ОСТ 108.030.113	От -30 до +475	Не ограничено	ОСТ 108.030.113	пп.2, 6, 9
22К, 22К-Ш, 22К-ВД, 22К-ВРВ ТУ 108.11-543	ТУ 108.11-543	От -30 до +475		ТУ 108.11-543	п.9
20КА ТУ 05764417-013	ТУ 05764417-013	От -40 до +475		ТУ 05764417-013	-
20ЮЧ ТУ 26-0303-1532	ТУ 26-0303-1532	От -40 до +475		ТУ 26-0303-1532	-
16ГС ГОСТ 19281	КП.245 (КП.25) по ГОСТ 8479			Группа IV по ГОСТ 8479	пп.1, 4, 9
15ГС,16ГС ОСТ 108.030.113	ОСТ 108.030.113 ОСТ 26-01-135	От -40 до +475		ОСТ 108.030.113 ОСТ 26-01-135	пп.4, 9
14ХГС ГОСТ 19281	ОСТ 26-01-135	От -50 до +380		ОСТ 26-01-135
10Г2 ГОСТ 4543	КП.215 (КП.22) ГОСТ 8479	От -70 до +475		Группа IV по ГОСТ 8479	пп.1, 2, 4, 5, 9
09Г2С ГОСТ 19281	КП.245 (КП.25) ГОСТ 8479	От -70 до +475	Не ограничено	Группа IV по ГОСТ 8479	пп.1, 4, 9
20Х ГОСТ 4543	КП.395 (КП.40) по ГОСТ 8479	От -40 до +475			п. 1
15ХМ ГОСТ 4543	КП.275 (КП.28) по ГОСТ 8479	От -40 до +560
15Х5ВФ, 15Х5М ГОСТ 20072	КП.395 (КП.40) по ГОСТ 8479	От -40 до +650		Группа IV по ГОСТ 8479 13%, 35% KCU >= 50 Дж/см2	п.1, 2
12Х1МФ ОСТ 108.030.113	ОСТ 108.030.113	От -20 до +560		ОСТ 108.030.113	-
12МХ ГОСТ 20072	Группа IV - КП.235 (КП.24) по ГОСТ 8479	От -40 до +450		Группа IV по ГОСТ 8479	п. 1
12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031	ТУ 302.02.031	От -40 до +560		ТУ 302.02.031	-
10X2M1A-A ТУ 108.13.39	ТУ 108.13.39	От -40 до +560	Не ограничено	ТУ 108.13.39	-
10X2M1A-A 10Х2М1А-ВД 10Х2М1А-Ш ТУ 302.02.121	ТУ 302.02.121	От -40 до +560		ТУ 302.02.121	-
20Х2МА ОСТ 26-01-135	ОСТ 26-01-135	От -40 до +475		ОСТ 26-01-135	-
15Х2МФА-А ТУ 302.02.014	ТУ 302.02.014 ГОСТ 25054	От -40 до +560		Группа II по ТУ 302.02.014	-
08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632		От -40 до +300		Группа IV по ГОСТ 25054	п.1
12Х18Н9Т 12Х18Н10Т ГОСТ 5632		От -253 до +610			пп.1, 2, 8
		От +610 до +700	5 (50)
08Х18Н10Т ГОСТ 5632		От -253 до +610	Не ограничено		пп.1, 10
		От +610 до +700	5 (50)
10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632	ГОСТ 25054	От -253 до +700	Не ограничено		пп.1, 8
03Х18Н11 ГОСТ 5632	ГОСТ 25054	От -253 до +450	Не ограничено	Группа IV по ГОСТ 25054	п.1
03Х17Н14МЗ ГОСТ 5632		От -196 до +450			п.1
10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632		От -196 до +600			пп.1, 8
08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632		От -196 до +600			пп.1, 8
06ХН28МДТ ГОСТ 5632		От -196 до +400	5 (50)		п.1
08Х13, 12Х13 ГОСТ 5632		От -40 до +550	6,4 (64)		пп.1, 7

Примечания: 1. Допускается применять поковки группы II для невзрывоопасных сред при давлении менее 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).

2. Допускается наравне с поковками применять стальные горячекатаные кольца для изготовления фланцев из сталей марки 20 по ТУ 14-1-1431 и марок 20, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т по ТУ 14-3-375.

3. Допускается применять фланцы приварные встык из поковок группы IV-КП.215 (КП.22) по ГОСТ 8479 и горячекатаных колец из стали марки 20 по ГОСТ 1050 для температуры стенки от -31 до -40 °С при условии проведения термообработки - закалки и последующего высокого отпуска или нормализации после приварки фланца к корпусу или патрубку. При этом патрубок, привариваемый к корпусу, должен быть изготовлен из стали марки 16ГС (09Г2С, 10Г2). Значение ударной вязкости основного металла должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс·м/см2). Допускается применение ответных фланцев штуцеров из стали марки 20 в термообработанном состоянии при температуре стенки от -30 до -40 °С.

4. Поковки из сталей марок 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2, 14ХГС должны испытываться на ударный изгиб при температуре стенки ниже -30 °С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс·м/см2).

5. Допускается применение заготовок, полученных методом электрошлакового переплава из сталей марок 20Ш, 10Г2Ш по ТУ 0251-16 на параметры, аналогичные сталям 20 и 10Г2.

6. Допускается применять поковки из стали марки 20 с толщиной в месте сварки не более 12 мм при температуре стенки не ниже -40 °С без проведения термической обработки сварного соединения.

7. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.

8. При температуре выше 350 °С для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.

9. Контроль ультразвуковым методом при условиях, оговоренных в пп.2.4.4, 2.4.5 настоящих Правил.

10.Термическая обработка по режиму стабилизирующего отжига при условиях, оговоренных в п.3.12.4 настоящих Правил.

Приложение 6
Обязательное