Расположение расчетного сечения и характеристика конструкции | Коэффициент для стали марок |
16Д | 15ХСНД, 10ХСНД, 390-14Г2АФД, 390-15Г2АФДпс |
1. По основному металлу после дробеметной очистки или с необработанной прокатной поверхностью у деталей с прокатными или обработанными фрезерованием, строжкой кромками в сечениях вне сварных швов и болтов | 1,0 | 1,0 |
2. То же, с кромками, обрезанными газовой машинной резкой: | | |
а) нормального качества | 1,1 | 1,2 |
б) чистовой (смыв-процесс, резка с кислородной завесой, кислородно-плазменная) | 1,0 | 1,0 |
3. По основному металлу деталей в сечениях: | | |
а) нетто по соединительным болтам составных элементов, а также у свободного отверстия (черт. 1) | 1,3 | 1,5 |
б) нетто у отверстия с поставленным в него высокопрочным болтом, затянутым на нормативное усилие (черт. 2) | 1,1 | 1,3 |
в) брутто по первому ряду высокопрочных болтов в прикреплении фасонки к не стыкуемым в данном узле сплошным балок и элементам решетчатых ферм (черт. 3) | 1,3m_f | 1,5m_f |
г) то же, в прикреплении к узлу или в стыке двухступенчатых элементов, у которых: | | |
непосредственно перекрытая часть сечения (2А_n) составляет, %, не менее: 80 общей площади сечения, в том числе при двусторонних накладках - 60 (черт. 4) | 1,4m_f | 1,6m_f |
непосредственно перекрытая часть сечения (2А_n) составляет, %, не менее: 60 общей площади сечения, в том числе при двусторонних накладках - 40 (см. черт. 4) | 1,5m_f | 1,7m_f |
д) то же, в прикреплении к узлу или в стыке с односторонними накладками двухступенчатых элементов, у которых непосредственно перекрытая часть сечения (2А_n) составляет (черт. 5), % общей площади сечения: | | |
60 и более | 1,6m_f | 1,8 m_f |
менее 60 | 1,7m_f | 1,9m_f |
е) то же, в прикреплении к узлу или в стыке с односторонними накладками одностенчатых элементов (черт. 6) | 2,2m_f | 2,5m_f |
4. По основному металлу деталей в сечении по границе необработанного стыкового шва с усилением, имеющим плавный переход (при стыковании листов одинаковой толщины и ширины) | 1,5 | 1,8 |
5. По основному металлу деталей в сечении по зоне перехода к стыковому шву, обработанному в этом месте абразивным кругом или фрезой при стыковании листов: | | |
а) одинаковой толщины и ширины | 1,0 | 1,0 |
б) разной ширины в сечении по более узкому листу | 1,2 | 1,4 |
в) разной толщины в сечении по более тонкому листу | 1,3 | 1,5 |
г) разной толщины и ширины в сечении по листу с меньшей площадью | 1,6 | 1,9 |
6. По основному металлу элемента, прикрепляемого внахлестку, в сечении по границе лобового углового шва: | | |
а) без механической обработки этого шва при отношении его катетов b:a 2 (при направлении большего катета b вдоль усилия) | 2,3 | 3,2 |
б) то же, при отношении катетов b:a = 1,5 | 2,7 | 3,7 |
в) при механической обработке этого шва и отношении катетов b:a 2 | 1,2 | 1,4 |
г) то же, при отношении катетов b:a=1,5 | 1,6 | 1,9 |
7. По основному металлу элемента, прикрепляемого внахлестку фланговыми угловыми швами, в сечениях по концам этих швов независимо от их обработки | 3,4 | 4,4 |
8. По основному металлу растянутых поясов балок и элементов ферм в сечении по границе поперечного углового шва, прикрепляющего диафрагму или ребро жесткости: | | |
а) без механической обработки шва, но при наличии плавного перехода от шва к основному металлу при сварке: | | |
ручной | 1,6 | 1,8 |
полуавтоматической под флюсом | 1,3 | 1,5 |
б) при механической обработке шва фрезой | 1,0 | 1,1 |
9. Сечения составных элементов из листов, соединенных непрерывными продольными швами, сваренными автоматом, при действии усилия вдоль оси шва | 1,0 | 1,0 |
10. По основному металлу элементов в местах, где обрываются детали: | | |
а) фасонки, привариваемые встык к кромкам поясов балок и ферм или втавр к стенкам и поясам балок, а также к элементам ферм, при плавной криволинейной форме и механической обработке перехода от фасонки к поясу, при полном проплавлении толщины фасонки | 1,2 | 1,4 |
б) оба пояса на стенке двутаврового сечения при условии постепенного уменьшения к месту обрыва ширины и толщины пояса, присоединения стенки к поясам на концевом участке с полным проплавлением и механической обработкой перехода поясов к стенке | 1,3 | 1,6 |
в) один лист пакета пояса сварной балки при уменьшении к месту обрыва толщины с уклоном не круче 1:8 и ширины листа со сведением ее на нет с уклоном не круче 1:4 и с механической обработкой концов швов | 1,2 | 1,4 |
г) накладная деталь для усиления ослабленного отверстиями сечения элемента (компенсатор ослабления) при симметричном уменьшении ее ширины со сведением на нет, с уклоном не круче 1:1 и с механической обработкой концов швов | 1,2 | 1,4 |
11. По основному металлу элементов проезжей части в сечениях по крайнему ряду высокопрочных болтов в прикреплении: | | |
а) диагонали продольных связей к нижнему поясу продольной балки, а также "рыбки" к нижнему поясу поперечной балки | 1,1 | 1,3 |
б) фасонки горизонтальной диафрагмы к нижнему поясу продольной балки | 1,3 | 1,5 |
в) "рыбки" к верхнему поясу продольной балки | 1,6 | 1,8 |
12. По оси стыкового шва с полным проплавлением корня шва: | | |
а) при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и ручной сварке, с контролем с помощью ультразвуковой дефектоскопии (УЗД) | 1,0 | 1,0 |
б) то же, без контроля УЗД | 1,2 | 1,4 |
13. По расчетному сечению углового шва: | | |
а) лобового шва, выполненного сваркой: | | |
ручной | 2,3 | 3,2 |
автоматической и полуавтоматической под флюсом | 1,9 | 2,4 |
б) флангового шва | 3,4 | 4,4 |
в) продольного соединительного шва составного элемента на участке его прикрепления к узлу при непосредственном перекрытии стыковыми накладками или узловыми фасонками лишь части сечения | 1,5 | 1,7 |
г) продольного поясного шва балки | 1,7 | 1,9 |
14. По основному металлу листа настила ортотропной плиты в зоне перехода к монтажному стыковому шву, выполненному односторонней автоматической сваркой под флюсом: | | |
а) с наложением первого слоя ручной сваркой на флюсомедной подкладке, без механической обработки усиления | 2,4 | 2,7 |
б) то же, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка | 1,6 | 1,8 |
в) на стеклотканево-медной подкладке с применением гранулированной металлохимической присадки, без механической обработки усиления | 1,5 | 1,65 |
15. По основному металлу листа настила отротропной плиты в зоне перехода к потолочному угловому шву его монтажного соединения с поясом главной балки или фермы внахлестку: | | |
а) выполненному ручной сваркой | 6,4 | 7,1 |
б) то же, с применением монтажной полосовой вставки, привариваемой встык к кромкам ортотропных плит, прикрепляемых внахлестку к поясу балки | 3,8 | 4,2 |
16. По основному металлу листа настила ортротропной плиты в зоне перехода к его монтажному стыковому соединению с поясом главной балки или фермы, выполненному односторонней автоматической сваркой под флюсом: | | |
а) с наложением первого слоя ручной сваркой на флюсомедной подкладке, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка, при одинаковой толщине стыкуемых листов | 1,6 | 1,8 |
б) то же, при разной толщине стыкуемых листов | 1,8 | 2,0 |
в) на стеклотканево-медной подкладке с применением металлохимической присадки, без механической обработки усиления, при одинаковой толщине стыкуемых листов | 1,5 | 1,65 |
г) то же, при разной толщине стыкуемых листов | 1,7 | 1,9 |
17. По основному металлу в зоне узла пересечения продольного ребра ортотропной плиты с поперечным в одноярусной ортотропной плите: | | |
а) продольное ребро проходит через V-образный вырез с выкружками на концах радиусом 15-20 мм в стенке поперечного ребра и приварено к ней с одной стороны двумя угловыми швами | 2,2 | 2,4 |
б) продольное ребро проходит через вырез в стенке поперечного ребра и в опорной пластинке и приварено к ней угловыми швами | 1,3 | 1,5 |
18. То же, в двухъярусной ортотропной плите: | | |
а) тавровое продольное ребро соединяется с поперечным высокопрочными болтами через отверстия, просверленные в полке продольного и поясе поперечного ребер | 1,2 | 1,3 |
б) тавровое продольное ребро соединяется с поперечным специальными прижимами | 1,1 | 1,2 |
19. По основному металлу листа настила и продольных ребер ортотропной плиты по границе швов в зоне цельносварного монтажного поперечного стыка ортотропной плиты: | | |
а) при совмещенных в одном сечении стыках листа настила и продольных ребер, без механической обработки усиления швов | 2,2 | 2,5 |
б) с разнесенными от стыка листа настила стыками продольного ребра, без механической обработки усиления швов | 2,2 | 2,4 |
в) с разнесенными от стыка листа настила обработанными стыками продольного ребра, с механической обработкой усиления с обратной стороны стыка листа настила | 2,1 | 2,3 |
20. То же, в комбинированном стыке - сварном листа настила, болтовом в ребрах: | | |
а) с устройством прямоугольных скругленных вырезов в продольных ребрах, без полного проплавления их концевых участков, без механической обработки усиления стыкового шва листа настила | 2,8 | 3,1 |
б) с устройством обработанных полукруглых выкружек в продольных ребрах, с полным проплавлением их концевых участков, с механической обработкой усиления шва с обратной стороны стыка листа настила | 2,1 | 2,3 |
в) с обрывом продольных ребер вблизи стыка листа настила и постановкой вставки между их торцами, без механической обработки усиления стыкового шва листа настила | 1,9 | 2,1 |