| Объект контроля | Расчетные параметры среды | Количество пусков до начала контроля | Метод контроля | Объем контроля | Периодичность проведения контроля | Примечания |
| Энергоблоки мощностью 300 МВт и выше | Энергоустановки мощностью менее 300 МВт |
| 1. Трубы паропроводов: из сталей: 12МХ и 15ХМ | 450 град. С и выше | | | Измерение остаточной деформации, РОПС паропровода | Прямые трубы и гибы - 100% | Каждые 100 тыс. ч | 1. При достижении значения остаточной деформации, равного половине допустимого, измерение остаточной деформации производится каждые 50 тыс. ч для прямых труб и 25 тыс. ч - для гибов
2. При значении паркового ресурса 100 тыс. ч и менее измерения остаточной деформации производятся при достижении времени, составляющего 50% паркового ресурса
3. По достижении паркового ресурса проводится ПРПС и независимо от срока наработки при отклонениях, выявленных при ревизии ОПС
4. При выявлении микроповрежденности 3 балла и более остаточная деформация измеряется каждые 25 тыс. ч
5. На тех электростанциях, где за весь период эксплуатации паропроводов не происходило разрушений его элементов, включая сварные соединения, а также отсутствуют отклонения от проекта в трассировке, по результатам РОПС, ПРПС проводится факультативно
6. Паропроводы, изготовленные из центробежнолитых труб, контролируются в соответствии с [7] |
| из сталей 12Х1МФ и 15Х1М1Ф | 500 град. С и выше | | | Для гибов - каждые 50 тыс. ч, для прямых труб - 100 тыс. ч |
| 2. Гибы паропроводов независимо от марки стали | Выше 500 град. С | | | ВК, ЦД или МПД, УЗК | 100% | Контроль гибов по достижении паркового ресурса | 1. УЗК и МПД проводятся по всей длине гнутой части на 2/3 окружности трубы, включая растянутую и нейтральную зоны
2. При значении паркового ресурса 100 тыс. ч и менее контроль гибов производится при достижении наработки, равной половине паркового ресурса |
| 450 - 500 град. С | | | | 5% | Каждые 100 тыс. ч |
| | | | | 100% | После 300 тыс. ч, далее через каждые 100 тыс. ч |
| Незавимо от параметров | | | УЗТ, измерение овальности | 100% | В исходном состоянии, по достижении паркового ресурса | При выявлении овальности менее 2% после достижения паркового ресурса или уменьшение ее вдвое производится оценка микроповрежденности металла гиба |
| 450 град. С и выше | | | Оценка микроповрежденности | Не менее трех гибов | 1. При достижении паркового ресурса
2. При достижении остаточной деформации, равной половине допустимого | Контролю подвергаются гибы с максимальной остаточной деформацией, или с максимальным уровнем температур, или с максимальным уровнем напряжений |
| Оценка состояния металла по вырезкам | На одном гибе | 1. При достижении паркового ресурса
2. При обнаружении микроповрежденности 4 балла и более | Гиб, из которого производится вырезка металла, определяется с учетом результатов неразрушающего контроля |
| 3. Штампованные, штампосварные колена | Независимо от параметров | 450 | 450 | ВК, ЦД или МПД, УЗК | 25% общего количества | Каждые 50 тыс. ч, но не реже чем через 150 пусков | 1. В штампосварных коленах контролируется 100% продольных сварных швов
2. При обнаружении недопустимых дефектов контроль увеличивается до 100%
3. В каждый последующий контроль должны проверяться гибы, не проконтролированные ранее |
| 4. Крутоизогнутые отводы (R/D < 2,5) | | | | ВК, ЦД и МПД, УЗК | 50% общего количества | Каждые 50 тыс. ч | |
| 5. Участки паропроводов в местах приварки штуцеров с Dy 50 мм и более, дренажных линий, врезок БРОУ и РОУ | 450 град. С и выше | | | ВК, УЗК | 100% в зоне возможного износа, на расстоянии не менее двух диаметров труб от места вырезки | Каждые 50 тыс. ч | |
| 6. Питательные трубопроводы от напорного патрубка питательного насоса до котла | Незавимо от параметров | 250 | 500 | Измерение толщины стенки (УЗТ) | Трубы и фасонные детали после выход-патрубков регулирующей арматуры на длину не менее 10 D трубы ходу движения среды от регулирующего дросселирующего органа, зоны установки дроссельных шайбонаборов, щелевых дросселей, тупиковые участки в зонах возможного коррозионного износа | После 100 тыс. ч, далее каждые 50 тыс. ч, но не реже чем через 150 пусков | При необходимости производится вырезка и ее исследование по программе, утвержденной специализированной организацией |
| | | | | ВК, измерение толщины стенки, овальности, УЗК, РОПС | Гибы 50% | | 1. Обязательному контролю подлежат крутоизогнутые гибы, гибы байпасов РПК и отводов ПВД. Допускается не контролировать гибы соединительной питательной магистрали электростанций с поперечными связями при отсутствии дефектов на других проконтролированных элементах. При обнаружении дефектов должно быть проконтролировано не менее 10% гибов каждого коллектора питательной воды
2. При обнаружении недопустимых дефектов хотя бы в одном из гибов и подтверждении их наличия ВК вырезки из гиба, объем контроля увеличивается до 100%
3. РОПС осуществляется по решению специализированной организации
4. При обнаружении недопустимых дефектов более чем в 30% гибов проводится ВК внутренней поверхности литых колен в количестве не менее двух
5. Измерение овальности гибов производится один раз за все время эксплуатации |
| 7. Корпусы арматуры и другие литые детали | 450 град. С и выше | 600 | 900 | ВК, МПД или ЦД, или ТР | Радиусные переходы наружных и внутренних поверхностей - 100% | Каждые 50 тыс. ч, но не реже чем через 300 пусков | 1. При наличии на детали ремонтной заварки - в каждый капитальный ремонт
2. Корпуса арматуры с Dy <= 250 мм и все литые детали контролируются только с наружной стороны, корпусы арматуры с Dy > 250 мм контролируются методом МПД и ВК снаружи 100%, изнутри - в доступных местах |
| ТВ | 100% | После выработки паркового ресурса |
| Отбор проб для металлографического анализа | Одна проба от одной детали с максимальной температурой | После выработки паркового ресурса | Отбор проб проводится по требованию специализированной организации |
| | Ниже 450 град. С | | | ВК, МПД или ЦЦ, или ТР | Радиусные переходы наружных и внутренних поверхностей - 10% общего количества деталей каждого назначения | Каждые 50 тыс. ч, но не реже чем через 300 пусков | 1. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля деталей данного назначения увеличивается до 100%
2. При последующем контроле проверяются детали, не контролировавшиеся ранее |
| 8. Шпильки М42 и большего размера для арматуры и фланцевых соединений паропроводов | Независимо от параметров | 600 | 600 | ВК, МПД или ЦД, или ТВК, или ТР, УЗК | Резьбовая поверхность - в доступных местах | Каждые 50 тыс. ч, но не реже чем через 300 пусков | 1. Решение о контроле шпилек М36 и менее принимает главный инженер ТЭС
2. Критерии твердости в соответствии с требованиями к исходному состоянию
3. Контроль методами МПД или ЦД, или ТВК, или ТР проводится факультативно по решению главного инженера |
| 450 град. С и выше | ТВ | Торцевая поверхность со стороны гайки - 100% | По достижении паркового ресурса |
| 9. Гайки М42 и большего размера | | 600 | 600 | ВК, ТВ | Торцевая поверхность | По достижении паркового ресурса | Критерии твердости в соответствии с требованиями к исходному состоянию |
Расширенный поиск
Популярные запросы
