в базе 1 113 607 документа
Последнее обновление: 22.12.2024

Законодательная база Российской Федерации

Расширенный поиск Популярные запросы

8 (800) 350-23-61

Бесплатная горячая линия юридической помощи

Навигация
Федеральное законодательство
Содержание
  • Главная
  • "БЕЗОПАСНОСТЬ БЫТОВЫХ И АНАЛОГИЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. ГОСТ Р МЭК 335-1-94" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 02.03.94 N 43) (ред. от 01.10.2001)
действует Редакция от 01.10.2001 Подробная информация
"БЕЗОПАСНОСТЬ БЫТОВЫХ И АНАЛОГИЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. ГОСТ Р МЭК 335-1-94" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 02.03.94 N 43) (ред. от 01.10.2001)

30. Теплостойкость, огнестойкость и стойкость к образованию токоведущих мостиков

Примечание - Испытания по этому разделу основаны на действующих стандартах, относящихся к данному вопросу. Другие предложения по определению огнестойкости, как, например, предварительные отборочные испытания, находятся на рассмотрении.

В приложении Н указано, как выбирать и в каком порядке проводить испытания по настоящему разделу.

30.1 Наружные части из неметаллических материалов, части из изоляционных материалов, поддерживающие токоведущие части, включая соединения, и части из термоэлектрических материалов, используемых как дополнительная или усиленная изоляция, повреждение которых может привести к несоответствию прибора требованиям настоящего стандарта, должны быть достаточно теплостойкими.

Соответствие требованию проверяют, подвергая соответствующие части воздействию давлением шарика с помощью устройства, приведенного на рисунке 14.

1 - сферическая часть; 2 - образец

Рисунок 14 - Устройство для вдавливания шарика

Перед началом проведения испытаний образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 до 35 °С и относительную влажность от 45 до 75 %.

Часть размещают на подставке таким образом, чтобы ее верхняя поверхность расположилась горизонтально, и давят на эту поверхность силой 20 Н сферической частью испытательного устройства. Часть, подвергаемая испытанию, должна быть толщиной не менее 2,5 мм.

Примечание 1 - При необходимости для достижения требуемой толщины используют две или несколько секций части.

Испытания проводят в термокамере при температуре (40±2) °С плюс максимальное превышение температуры, достигнутое при испытании по разделу 11, но не менее:

(75±2) °С - для наружных частей;

(125±2) °С - для частей, поддерживающих токоведущие части.

Для частей из термопластических материалов, используемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции, испытания проводят при температуре (25±2) °С плюс максимальное значение превышения температуры, полученное при испытании по разделу 19, если в этом случае получаются большие значения по сравнению с указанными выше. Превышения температуры, достигнутые при испытании по 19.4, во внимание не принимают, если испытание было прервано срабатыванием защитного устройства без самовозврата и была необходимость снять крышку или использовать инструмент для его повторного включения.

Перед началом испытания испытательное устройство доводят до указанной выше температуры.

Через 1 ч устройство удаляют, а часть охлаждают приблизительно до температуры помещения путем немедленного погружения ее на 10 с в холодную воду. Диаметр отпечатка не должен превышать 2 мм.

Примечания

2 У сердечников обмоток испытанию подвергают только те части, которые служат подставкой или поддерживают в определенном положении зажимы.

3 Части из керамических материалов испытанию не подвергают.

30.2 Части из неметаллических материалов должны обладать достаточной сопротивляемостью к воспламенению и к распространению огня.

Это требование неприменимо к декоративным украшениям, кнопкам и другим частям, воспламенение которых маловероятно или по которым не может быть распространено пламя, возникшее внутри прибора.

Соответствие требованию проверяют испытаниями по 30.2.1, 30.2.4 и, в зависимости от применимости, по 30.2.2 или 30.2.3.

30.2.1 Отдельно отформованные образцы соответствующих частей подвергают испытанию горением согласно приложению I. Однако вместо испытания горением проводят испытание раскаленной проволокой по приложению К при температуре 550 °С на соответствующих частях прибора, если:

- отсутствуют специально отформованные образцы или

- нет доказательств, что материал выдерживает испытание на горение, или

- отдельно отформованные образцы не выдержали испытание горением.

30.2.2 В приборах, предназначенных для работы под надзором, части из изоляционных материалов, поддерживающие соединения, по которым при нормальной эксплуатации проходит ток более 0,5 А, подвергают испытанию раскаленной проволокой по приложению К при температуре 650 °С. Испытывают также части, контактирующие или находящиеся в непосредственной близости к таким соединениям.

Этому испытанию не подвергают ручные приборы, приборы, которые удерживают во включенном состоянии рукой или ногой, и приборы, которые непрерывно нагружают рукой.

Примечания

1 Испытанию не подвергают части, поддерживающие сварные соединения.

2 Понятие "в непосредственной близости" обычно означает, что это расстояние не более 3 мм.

30.2.3 В других приборах соединения, поддерживаемые частями из изоляционных материалов и проводящие ток в условиях нормальной работы более 0,5 А, подвергают испытанию на дефектное соединение по приложению L. При невозможности проведения указанного испытания из-за конструкции соединения части из изоляционных материалов, поддерживающие это соединение, подвергают испытанию раскаленной проволокой по приложению К при температуре 750 °С. В этом случае испытанию подвергают также части, находящиеся в контакте или в непосредственной близости от соединения.

Примечания

1 Испытанию не подвергают части, поддерживающие сварные соединения.

2 Понятие "в непосредственной близости" обычно означает, что это расстояние не более 3 мм.

Во время испытания раскаленной проволокой измеряют высоту пламени и продолжительность горения.

Кроме того, для частей, выдержавших испытание раскаленной проволокой, но у которых возникало пламя в процессе приложения раскаленной проволоки, окружающие части подвергают испытанию игольчатым пламенем по приложению М с целью измерения продолжительности горения, если:

- эти части расположены на расстоянии, равном высоте пламени, и

- они, вероятно, будут охвачены пламенем.

Однако части, отделенные отдельной перегородкой, которая выдерживает испытание игольчатым пламенем, испытанию не подвергают.

Испытание игольчатым пламенем не проводят на частях, материал которых в соответствии с ГОСТ 28779 классифицирован как FV-0 или FV-1. Образцы материала, испытанные по ГОСТ 28779, не должны быть толще соответствующих частей.

Примечание 3 - Частями, которые, вероятно, будут охвачены пламенем, считают части, которые находятся внутри вертикального цилиндра, имеющего радиус 10 мм и высоту, равную высоте пламени, над точкой приложения раскаленной проволоки.

30.2.4 Если части не выдержат испытание по 30.2.2 или 30.2.3, проводят испытание игольчатым пламенем по приложению М на всех других частях из неметаллических материалов, которые расположены на расстоянии <50 мм. При этом части, отделенные отдельной перегородкой, которая выдерживает испытание игольчатым пламенем, испытанию не подвергают.

Испытание игольчатым пламенем не проводят на частях, изготовленных из материала, который в соответствии с ГОСТ 28779 классифицирован как FV-0 или FV-1. Образцы материала, испытанные по ГОСТ 28779, не должны быть толще соответствующих частей.

30.3 Изоляционные материалы, через которые возможно образование токоведущих мостиков, должны быть трекингостойкими с учетом жесткости условий эксплуатации этих материалов.

Токоведущие мостики могут образоваться:

- между токоведущими частями различной полярности;

- между токоведущими и заземленными металлическими частями;

- через изоляционные материалы коллекторов и щеткодержателей.

Соответствие требованию проверяют испытанием на образование токоведущих мостиков в соответствии с приложением N.

Части из изоляционных материалов, работающие в нормальных условиях, и части из керамических материалов испытанию не подвергают.

Части из изоляционных материалов, работающие в жестких условиях, испытывают при напряжении 175 В. Если материал не выдерживает это испытание, но нет другой опасности, кроме опасности возгорания, окружающие части прибора подвергают испытанию игольчатым пламенем по приложению М.

Части из изоляционных материалов, работающие в сверхжестких условиях, испытывают при напряжении 250 В. Если материал не выдержит это испытание, но выдержит испытание при напряжении 175 В и не возникает никакой другой опасности, кроме опасности возгорания, окружающие части подвергают испытанию игольчатым пламенем по приложению М.

Испытание игольчатым пламенем не проводят на частях, изготовленных из материалов, которые в соответствии с ГОСТ 28779 классифицированы как FV-0 или FV-1. Образцы материала, испытанные по ГОСТ 28779, не должны быть толще соответствующих частей.

Примечания

1 Испытанию игольчатым пламенем подвергают все части из неметаллических материалов, расположенные на расстоянии не более 50 мм от мест, где возможно образование токоведущих мостиков. При этом если эти части отделены отдельной перегородкой, которая выдерживает испытание игольчатым пламенем, их испытанию не подвергают.

2 Жесткость условий эксплуатации изоляционных материалов определена в приложении Р.

  • Главная
  • "БЕЗОПАСНОСТЬ БЫТОВЫХ И АНАЛОГИЧНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. ГОСТ Р МЭК 335-1-94" (утв. Постановлением Госстандарта РФ от 02.03.94 N 43) (ред. от 01.10.2001)