Последнее обновление: 22.12.2024
Законодательная база Российской Федерации
8 (800) 350-23-61
Бесплатная горячая линия юридической помощи
- Главная
- "ГИГИЕНИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ВРЕДНОСТИ И ОПАСНОСТИ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ, ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА. РУКОВОДСТВО Р 2.2.755-99" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 23.04.99)
Приложения
Приложение 1
Рекомендуемое
1.1. Для обеспечения среднесменного термического напряжения работающих на допустимом уровне суммарная продолжительность их деятельности в условиях нагревающего микроклимата в течение рабочей смены не должна превышать 7, 5, 3 и 1 ч соответственно классам вредности условий труда (см. табл.). Рекомендуемое ограничение стажа работы в зависимости от класса вредности нагревающего микроклимата также представлено в таблице П.1.1.
Таблица П.1.1
Класс условий труда | Допустимая суммарная продолжительность термической нагрузки за рабочую смену, ч | Рекомендуемый стаж работы, годы |
2 | 8 | 20 |
3.1 | 7 | 17 |
3.2 | 5 | 13 |
3.3 | 3 | 10 |
3.4 | 1 | 7 |
1.2. Во избежание чрезмерного (опасного) общего перегревания и локального повреждения (ожог) должна быть регламентирована продолжительность периодов непрерывного инфракрасного облучения человека и пауз между ними (табл. П.1.2):
Таблица П.1.2
Примечание. Указанное предполагает применение спецодежды согласно ГОСТ ССБТ 12.4.176-89 "Одежда специальная для защиты от теплового излучения", ГОСТ ССБТ 12.4.045-87 "Костюмы мужские для защиты от повышенных температур" и использование средств коллективной защиты от инфракрасных излучений согласно ГОСТ ССБТ 12.4.123-83 "Средства коллективной защиты от инфракрасных излучений". (СИЗ предохраняют от острого локального поражения и лишь частично от общего перегревания.)
Рекомендуется принимать на работу в нагревающей среде лиц не моложе 25 лет и не старше 40, обладающих тепловой устойчивостью не ниже средней, определяемой в соответствии с методическими рекомендациями "Способы определения тепловой устойчивости рабочих" (N 10-11/114, 1988 г. Минздрав СССР).
Доказано, что при работе в условиях нагревающего микроклимата класса 3.3 патологические состояния развиваются в среднем через 15,5 лет, а в условиях 3.4 - через 8 лет стажа работы.
Учитывая сложность реадаптации, дополнительный отпуск желателен, но не к основному, а вторым в году с использованием его для медицинской профилактики.
2. Защита временем при воздействии аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД)2.1. Для оценки возможности продолжения работы в конкретных условиях труда, расчета допустимого стажа работы в этих условиях труда (для вновь принимаемых на работу) необходимо сопоставление фактических и контрольных уровней пылевой нагрузки (раздел 4.4. настоящего Документа).
2.2. В том случае, когда фактические ПН не превышают КПН, подтверждается возможность продолжения работы в тех же условиях.
2.3. При превышении КПН необходимо рассчитать стаж работы (T1), при котором ПН не будет превышать КПН. При этом КПН рекомендуется определять за средний рабочий стаж, равный 25 годам. В тех случаях, когда продолжительность работы более 25 лет, расчет следует производить, исходя из реального стажа работы.
T1 - допустимый стаж работы в данных условиях;
КПН25 - контрольная пылевая нагрузка за 25 лет работы в условиях соблюдения ПДК;
К - фактическая среднесменная концентрация пыли;
N - количество смен в календарном году;
Q - объем легочной вентиляции за смену.
При этом значение К принимается как средневзвешенная величина за все периоды работы:
где: К1 - Кn - фактические среднесменные концентрации за отдельные периоды работы;
t1 - tn - периоды работы, за время которых фактические концентрации пыли были постоянны.
Аналогично за все периоды работы рассчитывается величина Q.
2.4. В случае изменения уровней запыленности воздуха рабочей зоны или категории работ (объема легочной вентиляции за смену) фактическая пылевая нагрузка рассчитывается как сумма фактических пылевых нагрузок за каждый период, когда указанные показатели были постоянными. При расчете контрольной пылевой нагрузки также учитывается изменение категории работ в различные периоды времени (Приложение 16).
3. Защита временем работающих при воздействии шума3.1 Одним из наиболее эффективных способов снижения шумовой экспозиции является введение перерывов, т.е. рационализация режимов труда в условиях воздействия интенсивного шума. Длительность дополнительных регламентированных перерывов устанавливается с учетом уровня шума, его спектра и средств индивидуальной защиты (табл. П.1.3). Для тех групп работников, где по условиям техники безопасности не допускается использование противошумов (прослушивание сигналов и т.п.), учитывается только уровень шума и его спектр.
3.2. Отдых в период регламентированных перерывов следует проводить в специально оборудованных помещениях. Во время обеденного перерыва работающие при воздействии повышенных уровней шума также должны находиться в оптимальных акустических условиях (при уровне звука не выше 50 дБА).
Таблица П.1.3.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДЛИТЕЛЬНОСТЬ РЕГЛАМЕНТИРОВАННЫХ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕРЫВОВ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ШУМА, МИН.
Примечание. Длительность перерыва в случае воздействия импульсного шума должна быть такой же, как для постоянного шума с уровнем на 10 дБА выше импульсного. Например, для импульсного шума 105 дБА длительность перерывов должна быть такой же, как при постоянном шуме в 115 дБА.
4. Защита временем работающих при воздействии локальной вибрации4.1. При использовании виброопасных ручных инструментов работы следует производить в соответствии с разработанными режимами труда, согласно которым суммарное время контакта с вибрацией в течение рабочей смены устанавливается в зависимости от величины превышения санитарных норм (СН 2.2.4/2.1.8.566-96 "Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий").
Допустимое суммарное за смену время действия локальной вибрации представлено в таблице П.1.4.
Таблица П.1.4
4.2. Режимы труда следует разрабатывать в соответствии с методикой, указанной в приложении 2 СанПиН 2.2.2.540-96 "Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ".
4.3. Регламентированные перерывы продолжительностью 20 - 30 мин., являющиеся составной частью режимов труда, устраиваются через 1 - 2 ч после начала смены и через 2 ч после обеденного перерыва (продолжительность которого должна быть не менее 40 мин.) и используются для активного отдыха, проведения специального комплекса производственной гимнастики, физиотерапевтических процедур.
4.4. Время регламентированных перерывов включается в норму выработки, а режимы труда - в сменно - суточные задания.
4.5. Запрещается проведение сверхурочных работ с виброопасными ручными инструментами.
5. Защита временем в зависимости от класса условий труда для других факторовЗащита временем в зависимости от класса условий труда для других факторов в соответствии с п. 1.6 руководства может быть рекомендована центрами госсанэпиднадзора.
Приложение 2
Справочное
<*> Использованы материалы документа "Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест" ГН 2.1.6.695-98 и данные литературы.
1. КОМБИНАЦИИ ВЕЩЕСТВ С ЭФФЕКТОМ СУММАЦИИПримечание. При выпадении одного или двух составляющих из комбинаций, состоящих из 3 или 4 веществ, также рекомендуется пользоваться формулой для оценки суммационного эффекта (п. 1.2).
1.1. Эффектом суммации обладают, как правило, комбинации веществ с одинаковой спецификой клинических проявлений: вещества раздражающего типа действия (кислоты и щелочи и др.); аллергены (эпихлоргидрин и формальдегид и др.); вещества наркотического типа действия (комбинации спиртов и др.).
Примеры сочетаний веществ однонаправленного действия на организм:
- хлорированные углеводороды (предельные и непредельные);
- бромированные углеводороды (предельные и непредельные);
- различные спирты;
- различные щелочи;
- ароматические углеводороды (толуол и бензол; толуол и ксилол);
- аминосоединения;
- нитросоединения;
- амино- и нитросоединения;
- аминосоединения и окись углерода;
- нитросоединения и окись углерода.
Примечание. Справку о характере биологического действия вредных веществ можно получить в территориальном центре госсанэпиднадзора.
1.2. При комбинированном действии веществ однонаправленного действия с эффектом суммации сумма отношений концентраций этих веществ в воздухе рабочей зоны к их ПДК не должна превышать единицу:
C1, C2, ... Cn - фактические концентрации веществ в воздухе рабочей зоны;
ПДК1, ПДК2, ... ПДКn - ПДК тех же веществ в воздухе рабочей зоны.
2. КОМБИНАЦИИ ВЕЩЕСТВ С ЭФФЕКТОМ ПОТЕНЦИРОВАНИЯ2.1. При комбинациях азота оксидов и углерода оксида следует пользоваться формулой:
C | C | ||||
NO2 | , | CO | - фактические концентрации веществ в воздухе рабочей зоны; | ||
ПДК | ПДК | ||||
NO2 | , | CO | - ПДК тех же веществ в воздухе рабочей зоны. |
Приложение 3
Справочное
<1> В числителе максимальная, а в знаменателе среднесменная ПДК.
<2> Преимущественное агрегатное состояние вещества в воздухе в условиях производства: п - пары и (или) газы, а - аэрозоль.
<3> Наряду с остронаправленным механизмом действия приведены дополнительные особенности действия вещества: А - аллерген, К - канцероген, Р - раздражающее действие.
<4> Азота пятиокись и азота окись на воздухе переходит в азота двуокись.
<5> При длительности работы в атмосфере, содержащей оксид углерода, не более 1 ч ПДК оксида углерода может быть повышена до 50 мг/куб. м, при длительности работы не более 30 минут - не более 100 мг/куб. м, при длительности работы не более 15 мин. - 200 мг/куб. м. Повторные работы при условии повышенного содержания оксида углерода в воздухе рабочей зоны могут проводиться с перерывом не менее чем в 2 ч.
Примечание. + - требуется специальная защита кожи и глаз.
2. ВЕЩЕСТВА РАЗДРАЖАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ <*><*> К раздражающим отнесены вещества, зона раздражающего действия которых более 3. Кроме представленного списка к раздражающим следует относить вещества, помеченные знаком "Р" (в графе "Особенности действия") списка 1 настоящего Приложения.
<**> Преимущественное агрегатное состояние вещества в воздухе в условиях производства: п - пары и (или) газы, а - аэрозоль.
<***> Наряду с раздражающим приведены дополнительные особенности действия вещества: А - аллерген, К - канцероген.
Примечание. + - требуется специальная защита кожи и глаз.
Приложение 4
Приложение 4. ПЕРЕЧЕНЬ ВЕЩЕСТВ, ПРОДУКТОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, КАНЦЕРОГЕННЫХ ДЛЯ ЧЕЛОВЕКА1. СОЕДИНЕНИЯ И ПРОДУКТЫ, ПРОИЗВОДИМЫЕ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРОМЫШЛЕННОСТЬЮ <**><*> Извлечения из ГН 1.1.725-98 "Перечень веществ, продуктов, производственных процессов, бытовых и природных факторов, канцерогенных для человека" и ГН.2.2.5.686-98 "Предельно допустимые концентрации (по Ni) (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны" (использованы данные о канцерогенности, доказанной для человека).
<**> Вещества, имеющие гигиенический норматив (ПДК) для воздуха рабочей зоны.
<***> Дополнительно к канцерогенному эффекту приведены особенности биологического действия вещества: А - аллерген, О - вещества с остронаправленным механизмом действия, Ф - аэрозоли преимущественно фиброгенного действия.
<****> При контроле кроме аэрозоля масла дополнительно определяют содержание бенз(а)пирена в воздухе рабочей зоны.
2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ, ПРЕДСТАВЛЯЮЩИЕ ОПАСНОСТЬ РАЗВИТИЯ ЗЛОКАЧЕСТВЕННЫХ НОВООБРАЗОВАНИЙ У РАБОЧИХ<*> В зависимости от содержания в возгонах бенз(а)пирена: менее 0,075% - ПДК 0,2 мг/куб. м, от 0,075 до 0,15% - 0,1 мг/ куб. м, от 0,15 до 0,3% - 0,05 мг/куб. м.
<**> Условия труда для медицинского персонала, проводящего химиотерапию, относят к 3.4 классу вредности.
Приложение 5
Справочное
Примечание. + - требуется специальная защита кожи и глаз.
Приложение 6
Справочное
<*> Утверждены Минздравом России (с 1997 г.), Госкомсанэпиднадзором России (1992 - 1996 гг.), Минздравом СССР (до 1992 г.), за исключением отдельных документов, специально обозначенных в данной графе.
N п/п | Статус документа <*> | Наименование документа |
1 | 2 | 3 |
1. Химический фактор, аэрозоли преимущественно фиброгенного действия | ||
1.1. Нормативные документы | ||
1.1.1 | ГН 2.2.5.686-98 | Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
1.1.2 | ГН 2.2.5.691-98 | Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Дополнение N 1 |
1.1.3 | ГН 2.2.5.687-98 | Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
1.1.4 | ГН 1.1.029-95 | Перечень веществ, продуктов, производственных процессов, бытовых и природных факторов, канцерогенных для человека |
1.1.5 | ГН 2.2.5.563-96 | Предельно допустимые уровни (ПДУ) загрязнения кожных покровов вредными веществами |
1.2. Методические документы на методы контроля химического фактора | ||
1.2.1 | Приложение 9 настоящего руководства | Методика контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
1.2.2 | МУ N 1611-77 1719-77. М., 1981 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 1 5 |
1.2.3 | МУ N 2562-82 2603-82. М., 1982 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 6 7 |
1.2.4 | МУ N 2742-83 2778-83. М., 1983 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (переработанные технические условия). Вып. 8 |
1.2.5 | МУ N 4161-86 4203-86. М., 1986 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (переработанные технические условия). Вып. 9 |
1.2.6 | МУ N 4564-88 4605-88. М., 1988 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (переработанные и дополненные технические условия). Вып. 10 |
1.2.7 | МУ N 5809-91 5871-91. М., 1992 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (переработанные и дополненные технические условия). Вып. 11 |
1.2.8 | МУ N 5872-91 5939-91. М ., 1994 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (переработанные и дополненные методические указания). Вып. 12 |
1.2.9 | МУ N 1452-76 1495-76, N 166-77 М., 1979 | Методические указания по измерению концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (переработанные и дополненные). Вып. 13 |
1.2.10 | МУ N 1572-77 1598-77. М., 1979 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 14 |
1.2.11 | МУ N 1985-79 2030-79. М., 1979 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 15 |
1.2.12 | МУ N 2211-80 2252-80. M., 1980 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 16 |
1.2.13 | МУ N 2304-81 2347-81. М., 1981 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 17 |
1.2.14 | МУ N 2694-83 2740-83. М., 1983 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 18 |
1.2.15 | МУ N 2877-83 2918-83. М., 1984 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 19 |
1.2.16 | МУ N 3101-84 3137-84. М., 1984 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. Вып. 20 |
1.2.17 | МУ N 3943-85 3999а-85. М., 1986 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 21 |
1.2.18 | МУ N 4204-86 4213-86; N 4290-4318-87. М., 1987 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 21/1 |
1.2.19 | МУ N 4469-87 4536-87. М., 1988 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 22 |
1.2.20 | МУ N 4441-87 4465-87. М., 1988 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 22/1 |
1.2.21 | МУ N 4727-88 4782-88. М., 1988 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 23 |
1.2.22 | МУ N 4784-88 4826-88. М., 1988 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 23/1 |
1.2.23 | МУ N 4827-88 489488. М., 1988 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 24 |
1.2.24 | МУ N 4895-88 4939-88. М., 1988 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 25 |
1.2.25 | МУ N 5062-89 5104-89. М., 1992 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 26 |
1.2.26 | МУ N 5208-90 5262-90. Ч. 1, N 5263-90 5307-90. Ч.2. М., 1992 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 27 |
1.2.27 | МУ N 5940-91 6023-91. М., 1993 | Методические указания по определению вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 28 |
1.2.28 | МУК 4.1.100-96; МУК 4.1.197-96 | Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 29 |
1.2.29 | МУК 4.1.198-96 МУК 4.1.271 96 | Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 30 |
1.2.30 | МУК 4.1.272-96 МУК 4.1.340 96 | Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 31 |
1.2.31 | МУК 4.1.341-96 МУК 4.1.405 96 | Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 32 |
1.2.32 | МУК 4.1.406-96 МУК 4.1.465 96 | Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 33 |
1.2.33 | МУК 4.1.466-96 МУК 4.1.539 96 | Измерение концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Вып. 34 |
1.2.34 | МУ 2391-81 | Методические указания по определению свободной двуокиси кремния в некоторых видах пыли |
1.2.35 | МУ N 3141-84, М., 1984 | Методические указания "Контроль воздуха на предприятиях по переработке пластмасс (полиолефинов, полистиролов, фенопластов)" |
1.2.36 | МУ N 4436-87 | Измерение концентраций аэрозолей преимущественно фиброгенного действия |
1.2.37 | МУ, 4945-88 | Методические указания по определению вредных веществ в сварочном аэрозоле (твердая фаза и газы) |
1.2.38 | МУ N 5207-90 | Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе при переработке пластмасс и методика определения газовыделений от технологического оборудования |
1.2.39 | МУК 4.1.001-94 | Выполнение измерений массовой концентрации акрилонитрила, выделяющегося в воздух из полиакрилнитрильного волокна в статических условиях |
1.2.40 | МУК 4.1.005 МУК 4.1.008-94. М., 1994 | Определение содержания ртути в объектах окружающей среды и биологических материалах |
1.2.41 | МУК 4.1.025-95. М., 1995 | Измерение концентраций метакриловых соединений в объектах окружающей среды |
1.2.42 | МУК 14.1.057-96 МУК 4.1.081 96 | Измерение массовых концентраций вредных веществ в средах. Сб. |
1.2.43 | МУК 4.1.556-96 | Санитарно химический контроль в производствах пенополиуретанов |
1.2.44 | МУК 4.1.580-96 | Определение концентрации миграции нитрила акриловой кислоты из полиакрилнитрильного волокна в воздухе методом газовой хроматографии |
2. Биологический фактор | ||
2.1. Нормативные документы | ||
2.1.1 | ГН 2.2.6-709-98 | Предельно допустимые концентрации (ПДК) микроорганизмов продуцентов, бактериальных препаратов и их компонентов в воздухе рабочей зоны |
2.2. Методические документы на методы контроля | ||
2.2.1 | Приложение 10 настоящего руководства | Методика контроля содержания микроорганизмов в воздухе рабочей зоны |
2.2.2 | МУ 4.2.734-99 | Микробиологический мониторинг производственной среды |
2.2.3 | Сборник научных трудов. М., 1985, МЗ РСФСР | Методы индикации биоценоза патогенных и потенциально патогенных микроорганизмов в объектах окружающей среды |
2.2.4 | ТУ и МУ, Сборник, часть I, Минмедпром СССР, М., 1987 | Технические условия и методические указания на методы измерения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны на предприятиях по производству антибиотиков |
2.2.5 | ТУ и МУ, Сборник, часть II, Минмедпром СССР, М., 1987 | Технические условия и методические указания на методы измерения концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны на предприятиях по производству антибиотиков |
2.2.6 | Приказ Минздрава СССР N 691 от 28.12.89 "О профилактике внутрибольничных инфекций в акушерских стационарах" | Приложение "Инструкция по бактериальному контролю качества проведения противоэпидемических мероприятий в акушерских стационарах" (ч. 2 "Методы санитарно бактериологического контроля", п. 2.1 Исследование микробной обсемененности воздуха) |
2.2.7 | Рекомендации N 3921-85 | Рекомендации по снижению микробной обсемененности воздуха производственных помещений и профилактике острых респираторных инфекций у работающих на текстильных предприятиях |
3. Шум, вибрация, ультразвук, инфразвук | ||
3.1. Нормативные документы | ||
3.1.1 | СН 2.2.4/2.1.8.562-96 | Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки |
3.1.2 | СН 2.2.4/ 2.1.8.566-96 | Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий |
3.1.3 | СН 2.2.4/2.1.8.583-96 | Инфразвук на рабочих местах, в жилых и общественных помещениях и на территории жилой застройки |
3.1.4 | СанПиН 2.2.4/2.1.8.582-96 | Гигиенические требования при работах с источниками воздушного и контактного ультразвука промышленного, медицинского и бытового назначения |
3.2. Методы контроля | ||
3.2.1 | МУ 1844-78 | Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки шумов на рабочих местах |
3.2.2 | МУ 3911-85 | Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций |
3.2.3 | Приложение 12 настоящего руководства | Методы обработки результатов измерений акустических факторов |
3.2.4 | Р 2.2.4/2.1.8.000-98 (на утверждении) | Руководство по физическим факторам производственной и окружающей среды |
4. Микроклимат | ||
4.1. Нормативные документы | ||
4.1.1 | СанПиН 2.2.4.548-96 | Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений |
4.2. Методы контроля | ||
4.2.1 | МР N 5168-90 | Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и нагревания |
4.2.2 | МР N 5172-90 | Профилактика перегревания работающих в условиях нагревающего микроклимата |
4.2.3 | Приложение 13 настоящего руководства | Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений, оборудованных системами лучистого обогрева |
5. Неионизирующие электромагнитные поля и излучения | ||
5.1. Нормативные документы | ||
5.1.1 | ГОСТ ССБТ 12.1.045-84 | Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля |
5.1.2 | Санитарно гигиенические нормы N 1757-77 | Санитарно гигиенические нормы допустимой напряженности электростатического поля |
5.1.3 | ПДУ N 1742-77 | Предельно допустимые уровни воздействия постоянных магнитных полей при работе с магнитными устройствами и магнитными материалами |
5.1.4 | СанПиН N 5802 91 | Санитарные нормы и правила выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты (50 Гц) |
5.1.5 | ГОСТ ССБТ 12.1.002-84 | Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах |
5.1.6 | СанПиН 2.2.2.723-98 | Переменные магнитные поля промышленной частоты (50 Гц) в производственных условиях |
5.1.7 | ПДУ N 3206-85 | Предельно допустимые уровни магнитных полей частотой 50 Гц |
5.1.8 | ОБУВ N 5060-89 | ОБУВ переменных магнитных полей частотой 50 Гц при производстве работ под напряжением на ВЛ 220 1150 кВ |
5.1.9 | СанПиН 2.2.2.542-96 | Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно вычислительным машинам и организации работы |
5.1.10 | ПДУ N 5803-91 | Предельно допустимые уровни воздействия электромагнитных полей диапазона частот 10 60 кГц |
5.1.11 | СанПиН 2.2.4/2.1.8.055-96 | Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона (ЭМИ РЧ) |
5.1.12 | ГОСТ ССБТ 12.1.006-84 и Изменение N 1 к нему | Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля |
5.1.13 | ГН 2.1.8/2.2.4.019-94 | Временные допустимые уровни (ВДУ) воздействия электромагнитных излучений, создаваемых системами сотовой радиосвязи |
5.1.14 | СанПиН N 5804 91 | Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров |
5.1.15 | СН N 4557-88 | Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях |
5.1.16 | ВДУ (на утверждении в Минздраве России) | Временные допустимые уровни снижения интенсивности геомагнитного поля на рабочих местах |
5.1.17 | МУ 5046-89 | Профилактическое ультрафиолетовое облучение людей (с применением искусственных источников ультрафиолетового излучения) |
5.2. Методы контроля | ||
5.2.1 | ГОСТ ССБТ 12.1.045-84 | Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля |
5.2.2 | ПДУ N 1742-77 | Предельно допустимые уровни воздействия постоянных магнитных полей при работе с магнитными устройствами и магнитными материалами |
5.2.3 | СанПиН N 5802 91 | Санитарные нормы и правила выполнения работ в условиях воздействия электрических полей промышленной частоты (50 Гц) |
5.2.4 | МУ N 3207-88 | Методические указания по гигиенической оценке основных параметров магнитных полей, создаваемых машинами контактной сварки переменным током частотой 50 Гц |
5.2.5 | СанПиН 2.2.2.723-98 | Переменные магнитные поля промышленной частоты (50 Гц) в производственных условиях |
5.2.6 | ГОСТ Р.50949-96 | Средства отображения информации индивидуального пользования. Методы измерений и оценки эргономических параметров и параметров безопасности |
5.2.7 | СанПиН 2.2.4/2.1.8.055-96 | Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона (ЭМИ РЧ) |
5.2.8 | МУК 4.3.677-97 | Определение уровней электромагнитных полей на рабочих местах персонала радиопредприятий, технические средства которых работают в НЧ, СЧ и ВЧ диапазонах |
5.2.9 | МУ N 5309-90 | Методические указания для органов и учреждений санитарно эпидемиологических служб по проведению дозиметрического контроля и гигиенической оценке лазерного излучения |
5.2.10 | СН N 4557-88 | Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях |
5.2.11 | ВДУ (на утверждении в Минздраве России) | Временные допустимые уровни снижения интенсивности геомагнитного поля на рабочих местах |
6. Световая среда | ||
6.1. Нормативные документы | ||
6.1.1 | СНиП 23-05-95, Минстрой России | Строительные нормы и правила РФ. Естественное и искусственное освещение |
6.1.2 | Отраслевые документы по искусственному освещению | Отраслевые и ведомственные нормы искусственного освещения, нормы технологического проектирования, правила безопасности и производственной санитарии различных отраслей агропромышленного комплекса |
6.2. Методы контроля | ||
6.2.1 | МУ, утв. Минтруда РФ N ОТ РМ 01-98 и гл. гос. сан. врачом РФ N 2.2.4.706-98 | Оценка освещения рабочих мест |
6.2.2 | ГОСТ 26824-86 | Здания и сооружения. Методы измерения яркости |
6.2.3 | ГОСТ 24940-96 | Здания и сооружения. Методы измерения освещенности |
6.2.4 | МР N 3863-85 | Методические рекомендации по установлению уровней освещенности (яркости) для точных зрительных работ с учетом их напряженности |
6.2.5 | МР, 10.07.84 | Гигиеническая оптимизация световой обстановки и условий труда при работе со светочувствительными материалами |
6.2.6 | Рекомендации, 03.05.77 Госэнергонадзора России | Рекомендации по эксплуатации осветительных установок промышленных предприятий |
6.2.7 | МУ N 5046-89 | Профилактическое ультрафиолетовое облучение людей (с применением искусственных источников ультрафиолетового излучения) |
7. Тяжесть и напряженность труда | ||
7.1. Нормативные документы | ||
7.1.1 | Постановление Правительства РФ от 06.02.93, N 105 | О новых нормах предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную |
7.1.2 | СанПиН 2.2.0.555-96 | Гигиенические требования к условиям труда женщин |
7.1.3 | СНиП 23-05-95, Минстрой России | Строительные нормы и правила РФ. Естественное и искусственное освещение |
7.1.4 | СанПиН 2.2.2.542-96 | Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно вычислительным машинам и организации работ |
7.1.5 | ГОСТ 12.2.032-78 | ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования |
7.1.6 | ГОСТ 12.2.033-78 | ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования |
7.1.7 | ГОСТ 12.2.049-80 | ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования |
7.2. Методы контроля | ||
7.2.1 | Приложение 16 настоящего руководства | Методика оценки тяжести трудового процесса |
7.2.2 | Приложение 17 настоящего руководства | Методика оценки напряженности трудового процесса |
<*> Утверждены Минздравом России (с 1997 г.), Госкомсанэпиднадзором России (1992 - 1996 гг.), Минздравом СССР (до 1992 г.), за исключением отдельных документов, специально обозначенных в данной графе.
Приложение 8
Справочное
Основные требования к приборам. Методы и аппаратура, используемые для определения концентрации пыли, должны обеспечивать определение величины концентрации пыли на уровне 0,3 ПДК с относительной стандартной погрешностью, не превышающей +/- 40%, при 95% вероятности. Для индивидуальных пылеотборников допускается определение с той же ошибкой при 95% вероятности концентрации на уровне 0,5 ПДК. При этом для всех видов пылеотборников относительная стандартная ошибка определения концентрации пыли на уровне ПДК не должна превышать +/- 25%. Для отбора проб рекомендуется использовать фильтры АФА-ВП-10, 20, АФА-ДП-3, фильтровальную ленту НЭЛ-3 (при косвенном измерении радиоизотопными пробоотборниками). При отборе проб для определения счетных концентраций волокнистых частиц рекомендуется использовать мембранные фильтры "Миллипор" (Франция). Адрес представительства в России: 117871, г. Москва, ул. Миклухо - Маклая, 16/10.
<*> Эс - электрическая сеть; авт. - автономное питание; акк. - аккумулятор; зу - зарядное устройство; Б - батарея.
<**> Сведения на 01.01.99.
2. НЕИОНИЗИРУЮЩИЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПОЛЯ И ИЗЛУЧЕНИЯ<*> Эс - электросеть, авт. - автономное, акк - аккумулятор, зу - зарядное устройство, б - батарея, В - напряжение, Вт - потребляемая мощность, мр - механическое ручное.
4. МИКРОКЛИМАТ<*> Эс - электросеть, авт. - автономное, акк - аккумулятор, зу - зарядное устройство, б - батарея, В - напряжение, Вт - потребляемая мощность, мр - механическое ручное.
5. ХИМИЧЕСКИЙ ФАКТОР<*> Эс - электросеть, авт. - автономное, акк - аккумулятор, зу - зарядное устройство, б - батарея, В - напряжение, Вт - потребляемая мощность, мр - механическое ручное.
6. БИОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКТОР<*> Максимальное измерение до 55 кг; шкала измерений от 0 до 55 кг, цена деления 0,5 кг; наличие объемной рукоятки (ручки) для удержания в руке эксперта динамометра и измеряемого веса; наличие объемного крюка, на котором закрепляется взвешиваемый груз; наличие съемной ременной петли, с помощью которой измеряется усилие на рукоятках технического оборудования, станков, агрегатов, пультов и т.п.
<**> Вертикальная стойка высотой 160 см на плотном основании (40 x 40 x 2); передвигающийся штатив на вертикальной стойке, оснащенной транспортиром на 360 град. и поворотной линейкой; поворотная линейка закрепляется в центре транспортира с длиной плеча 50 см; на поворотной линейке прорезается окошко на уровень шкалы транспортира для определения угла наклона.
Приложение 9
Обязательное
1.1. Настоящая методика регламентирует порядок осуществления санитарного контроля за содержанием вредных веществ химической, биологической природы, аэрозолей преимущественно фиброгенного действия в воздухе рабочей зоны: выбору мест (точек) отбора, периодичности, оценке и форме представления результатов в целях получения сопоставимых данных по загрязнению воздуха рабочей зоны, оценки его влияния на состояние здоровья работающих, установления необходимости использования средств индивидуальной защиты органов дыхания.
1.2. Контроль содержания вредных веществ проводится при сравнении измеренных концентраций с их предельно допустимыми значениями. Гигиеническим законодательством установлены следующие виды ПДК.
Среднесменная предельно допустимая концентрация - ПДКсс - предельная концентрация, усредненная за 8-часовую рабочую смену.
Максимальная предельно допустимая концентрация - ПДКм - максимальная концентрация, возникающая при ведении технологического процесса, усредненная при отборе проб за промежуток времени, равный 15 мин.
Максимальная предельно допустимая концентрация веществ, опасных для развития острого отравления (с остронаправленным механизмом действия, раздражающие вещества), - ПДКмо - максимальная концентрация, которая должна быть измерена за возможно более короткий промежуток времени, как это позволяет метод определения данного вещества.
Вещества с остронаправленным механизмом действия - это вещества, опасные для развития острого отравления при кратковременном воздействии вследствие выраженных особенностей механизма действия: гемолитические, антиферментные (антихолинэсте - разные, ингибиторы ключевых ферментов, регулирующих дыхательную функцию и вызывающих отек легких, остановку дыхания, ингибиторы тканевого дыхания), угнетающие дыхательный и сосудодвигательные центры и др.
Среднесменные концентрации необходимы для расчета индивидуальной экспозиции, выявления связи изменений состояния здоровья работающих с их профессиональной деятельностью. При этом учитывается верхний предел колебаний концентраций (максимальные концентрации). Для веществ раздражающих и с остронаправленным механизмом действия при оценке связи выявленных нарушений в состоянии здоровья с условиями труда используют максимальные концентрации.
Результаты измерений максимальных концентраций прежде всего необходимы для инспекционного контроля за условиями труда, выявления неблагоприятных гигиенических ситуаций, решения вопросов о необходимости использования средств индивидуальной защиты, оценки технологического процесса, оборудования, санитарно - технических устройств.
1.3. Так как контроль за соблюдением максимальных концентраций проводится с целью недопущения значительных подъемов концентраций за короткий промежуток времени, отбор проб осуществляется на тех рабочих местах и с учетом технологических операций, при которых возможно выделение в воздушную среду наибольшего количества вредного вещества.
Пример: у аппаратуры и агрегатов в период наиболее активных химических и термических процессов (электрохимических, пиролитических и др.); в местах наиболее вероятных источников выделения при движении жидкостей и газов (насосные, компрессорные и др.); на участках при загрузке, выгрузке, транспортировании, затаривании химических веществ, а также на участках размола, сушки сыпучих материалов; при отборе проб на технологические анализы; в трудно вентилируемых участках.
Для веществ, имеющих два норматива - ПДКсс и ПДКм, контролируют и не допускают превышения как средней за смену, так и максимальной концентраций.
Примечания. 1. Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД) следует контролировать по среднесменным концентрациям, т.к. их ПДК являются среднесменными (Дополнение 1 к ГН 2.2.5.686-98 "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны").
2. Для вредных химических веществ, не относящихся к раздражающим и к веществам с остронаправленным механизмом действия и имеющих один норматив - ПДКм, также следует определять фактические среднесменные и максимальные концентрации (сравнивая их с ПДКм).
3. За смену кратковременных (в течение 15 мин) подъемов концентраций (не выше максимальных ПДК) не должно быть более четырех, а перерывы между ними - не менее 1 ч.
1.5. В случае одной величины норматива - ПДКм или ОБУВ - концентрация вещества за любой 15-минутный промежуток времени смены не должна превышать этой величины. Для веществ, опасных для развития острого отравления, концентрацию, измеренную за более короткий (чем 15 мин) отрезок времени, установленный методом контроля данного вещества, сравнивают с нормативом - ПДКм.
1.6. Для решения вопроса о полноте контроля на предприятии для каждого рабочего места врач (или специалист, проводящий контроль) составляет перечень веществ, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны при ведении технологического процесса. С этой целью работодатель предоставляет следующую информацию:
- сведения об используемых в производстве химических веществах (химический состав, молекулярная масса, летучесть и др.), их соответствие сертификатам, ТУ, ГОСТам;
- о химических реакциях на всех этапах технологического процесса, возможности образования промежуточных и побочных продуктов, качественном составе продуктов деструкции, гидролиза, пиролиза и других возможных превращений;
- возможность сорбции химических веществ на частичках пыли, строительных конструкциях, оборудовании и последующей десорбции.
На основании полученных материалов, с учетом технологического регламента, выявляют операции технологического процесса, при которых в воздушную среду производственных помещений (участков с открытым размещением оборудования) могут выделяться вредные вещества (пары, газы, аэрозоли).
1.7. При выделении в воздушную среду нескольких химических веществ или сложной смеси известного и относительно постоянного состава контроль загрязнений воздуха допускается проводить как по ведущей (определяющей клинические проявления интоксикации), так и наиболее характерной для данной смеси компоненте.
Ведущий производственный фактор - фактор, специфическое действие которого на организм работника проявляется в наибольшей мере при комбинированном или сочетанном действии ряда факторов.
В случае, когда в воздушную среду выделяется сложный комплекс веществ не полностью известного состава (что обусловлено, как правило, процессами термоокислительной деструкции, гидролиза, пиролиза и др.), работодатель представляет информацию об идентификации выделяющихся компонентов по результатам хромато - масс - спектрометрии или других современных методов исследований. На основании анализа расшифровки состава газовыделений выявляются гигиенически значимые (ведущие и наиболее характерные) компоненты, по которым будут проводить контроль воздуха.
1.8. При выборе конкретных методов контроля необходимо руководствоваться методическими указаниями на методы определения вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденными Минздравом России (до 1996 года - Госкомсанэпиднадзором России). Аппаратура и приборы, используемые при санитарно - химических исследованиях, подлежат поверке в установленном порядке.
1.9. Контроль воздуха осуществляют при характерных производственных условиях (ведение производственного процесса в соответствии с технологическим регламентом) с учетом:
- особенностей технологического процесса (непрерывный, периодический), температурного режима, количества выделяющихся вредных веществ и др.;
- физико - химических свойств контролируемых веществ (агрегатное состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и возможности превращения последних в результате окисления, деструкции, гидролиза и др. процессов;
- класса опасности и биологического действия вещества;
- планировки помещений (этажность здания, наличие межэтажных проемов, связь со смежными помещениями и др.);
- количества и вида рабочих мест (постоянные и непостоянные);
- реального времени пребывания работающих на производственном участке в течение рабочей смены.
1.10. Отбор проб воздуха проводят в зоне дыхания работника, либо с максимальным приближением к ней воздухозаборного устройства (на высоте 1,5 м от пола).
1.11. Нарушение технологического процесса, неисправное состояние или неправильная эксплуатация оборудования и всех предусмотренных средств предотвращения загрязнения производственной атмосферы (вентиляция, укрытия) должны быть устранены, либо отмечены в протоколе измерения. После устранения нарушения или неисправности вновь проводят измерение концентраций.
2. Контроль соответствия максимальным ПДК2.1. В соответствии с п. 1.3 определяют участки и операции, при которых возможно наибольшее выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны. Для новых и ранее не изученных производств необходимо стремиться к более полному охвату рабочих мест с постоянным и временным пребыванием работающих. Полученные результаты в комплексе с данными по оценке технологического процесса, оборудования, вентиляционных устройств определяют тактику контроля за максимальными концентрациями (рабочие места, технологические операции, во время которых производится отбор проб, периодичность отбора).
2.2. Контроль воздушной среды на производственном участке, характеризующимся постоянством технологического процесса, значительным количеством идентичного оборудования или одинаковых рабочих мест, на которых выполняются одни и те же операции, осуществляется выборочно на отдельных рабочих местах (но не менее 20%), расположенных в центре и по периферии помещения.
2.3. При проведении планового ремонта технологического, санитарно - технического оборудования, при реконструкции производства (если часть оборудования продолжает эксплуатироваться) проводится контроль воздуха рабочей зоны на основных местах пребывания работающих.
2.4. Длительность отбора одной пробы воздуха определяется методом анализа и зависит от концентрации вещества в воздухе рабочей зоны.
2.5. При контроле за максимальными концентрациями, если метод анализа позволяет отобрать несколько (2 - 3 и более) проб в течение 15 мин., вычисляют среднеарифметическую (при равном времени отбора отдельных проб) или средневзвешенную (если время отбора проб разное) величину из полученных результатов, которую сравнивают с ПДКм.
2.6. В случае, если метод контроля вещества предусматривает длительность отбора одной пробы за время, превышающее 15 мин., это следует рассматривать как исключение, и результат каждого измерения сравнивают с установленной для него ПДКм.
2.7. При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией превышения ПДК. Для веществ раздражающего действия максимальные концентрации оцениваются за время, предусмотренное методом контроля конкретного вещества.
2.8. Для остальных веществ периодичность контроля устанавливается в зависимости от характера технологического процесса (непрерывного, периодического), класса опасности и характера биологического действия химических веществ, стабильности производственной среды, уровня загрязнения, времени пребывания обслуживающего персонала на рабочем месте по согласованию с учреждениями санэпидслужбы. В зависимости от класса опасности вредного вещества рекомендуется следующая периодичность контроля: для веществ I класса опасности - не реже 1 раза в 10 дней; II класса - 1 раз в месяц; III класса - 1 раз в 3 месяца; IV класса - 1 раз в 6 месяцев.
2.9. Величины максимальных концентраций за смену можно установить и при определении среднесменных концентраций графоаналитическим методом (раздел 5 настоящей методики).
3. Контроль за соблюдением среднесменных ПДК3.1. Контроль за соблюдением среднесменной ПДК проводится применительно к определенной профессиональной группе или конкретному работнику. Для характеристики профессиональной группы среднесменную концентрацию определяют не менее чем у 10% работников данной профессии.
3.2. Среднесменные концентрации измеряют как для рабочих основных профессий, так и для вспомогательного персонала, которые по характеру работы могут подвергаться действию вредных веществ (слесари, ремонтники, электрики и др.).
3.3. Измерение среднесменных концентраций приборами индивидуального контроля проводится при непрерывном или последовательном отборе в течение всей смены, но не менее 75% ее продолжительности, при условии охвата всех производственных операций, включая перерывы (нерегламентированные), пребывание в операторных и др. При этом количество отобранных за смену проб зависит от концентрации вещества в воздухе и определяется методом контроля. Для достоверной характеристики воздушной среды необходимо получить данные не менее чем по трем сменам.
3.4. Среднесменную концентрацию можно определить на основе отдельных измерений с учетом всех технологических операций (основных и вспомогательных) и перерывов в работе. Количество проб при этом зависит от числа технологических операций, их длительности, но, как правило, должно быть не менее пяти. В этом случае среднесменная концентрация рассчитывается как концентрация средневзвешенная во времени смены (раздел 4 настоящей методики) или определяется на основе обработки результатов пробоотбора графоаналитическим методом (раздел 5 настоящей методики).
3.5. Периодичность контроля среднесменных концентраций устанавливается по согласованию с учреждениями санэпидслужбы и, как правило, должна соответствовать периодичности медицинского осмотра. При изменении техпроцесса, оборудования, санитарно - технических устройств среднесменную концентрацию следует измерить вновь.
4. Расчетный метод определения среднесменной концентрации4.1. Все операции технологического процесса, их длительность (включая нерегламентированные перерывы), длительность отбора каждой пробы и соответствующие ей концентрации вносят в таблицу П.9.1 (графы 1, 2, 3, 4 соответственно). Если работник в течение смены выходит из помещения или находится на участках, где заведомо нет контролируемого вещества, то в графе 2 отмечают, чем он был занят, а в графе 5 ставят "0". В графу 5 вносят результаты произведения концентрации вещества на время отбора пробы.
4.2. В графу 6 вносят результаты расчета средней концентрации для каждой операции (К0):
К1, К2...Кn - концентрации вещества;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
4.3. По результатам средних концентраций за операцию (К0) и длительности операции (T0) рассчитывают среднесменную концентрацию (Ксс) как средневзвешенную величину за смену:
К01, К02...К0n - средняя концентрация за операцию;
T01, T02...T0n - продолжительность операции.
4.4. В графу 8 вносят статистические показатели, характеризующие процесс загрязнения воздуха рабочей зоны в течение смены.
4.5. Минимальная концентрация (Кмин) - минимальная концентрация, определенная в течение всей рабочей смены.
4.6. Максимальная концентрация (Кмакс) - максимальная концентрация, определенная в течение всей рабочей смены.
4.7. Среднесменная концентрация (Ксс) - средневзвешенная концентрация за всю рабочую смену, рассчитанная в соответствии с п. 4.2.
4.8. Медиана (Me) - безразмерное среднее геометрическое значение концентрации вредного вещества, которая делит всю совокупность концентраций на две равные части: 50 % проб выше значения медианы, а 50% - ниже. Медиана рассчитывается по формуле:
К1, К2...Кn - концентрации вещества в отобранной пробе;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
4.9. Стандартное геометрическое отклонение (сигма g), характеризующее пределы колебаний концентраций (аналогично п. 5.8). Сигма g рассчитывается по формуле:
Ксс - среднесменная концентрация;
Me - медиана.
Таблица П.9.1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕСМЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ
5.1. Операции технологического процесса, их длительность, длительность отбора каждой пробы и соответствующие им концентрации вносят в таблицу П.9.2.
5.2. Результаты измерений концентраций вещества в порядке возрастания вносят в графу 2 таблицы П.9.3, а в графе 3 отмечают соответствующую длительность отбора пробы. Время отбора всех проб суммируется и принимается за 100%.
Примечание. Для повышения достоверности информации о содержании химических веществ в воздушной среде рекомендуется соблюдение пропорциональности суммарного времени отбора проб на каждой операции ее продолжительности. Результаты отбора проб воздуха за несколько смен на одном рабочем месте при постоянном технологическом процессе при расчете среднесменной концентрации графоаналитическим методом в целях более полной характеристики загрязнения воздуха рабочей зоны вредным веществом можно объединить.
5.4. Определяют долю времени отбора каждой пробы (%) в общей длительности отбора всех проб (SUM t), принятой за 100%. Данные вносят в графу 4 таблицы П.9.3.
5.5. Определяют накопленную частоту путем последовательного суммирования времени каждой пробы, указанной в графе 4, которая в сумме должна составить 100% (графа 5).
5.6. На логарифмически вероятностную сетку (рисунок П.9.1 <*>) наносят значения концентраций (по оси абсцисс) и соответствующие им накопленные частоты (по оси ординат) в процентах. Через нанесенные точки проводится прямая.
<*> Рисунок не приводится.
5.7. Определяем значение медианы (Me) по пересечению интегральной прямой с 50-процентным значением вероятности.
5.8. Определяем значение X84 или X16, которые соответствуют 84 или 16% вероятности накопленных частот (оси ординат). Рассчитываем стандартное геометрическое отклонение сигма g, характеризующее пределы колебаний концентраций:
Стандартное геометрическое отклонение, не превышающее 3, свидетельствует о стабильности концентраций в воздухе рабочей зоны и не требует повышенной частоты контроля; сигма g более 6 указывает на значительные колебания концентраций в течение смены и необходимость увеличения частоты контроля среднесменных концентраций для данной профессиональной группы работающих (на данном рабочем месте).
5.9. Значение среднесменной концентрации рассчитывается по формуле:
5.10. Значения максимальных концентраций соответствуют значениям 97% накопленных частот при 8-часовой продолжительности рабочей смены.
Таблица П.9.2
РЕЗУЛЬТАТЫ ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕСМЕННЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ
N п/п | Наименование операции (этапа) производственного процесса | Длительность операции (этапа) производственного процесса, мин. | Длительность отбора пробы, мин. | Концентрация вещества, мг/куб. м |
Пример определения среднесменных концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны расчетным и графоаналитическим методами
Технологический процесс на исследуемом участке предприятия подразделяется на 4 этапа. Продолжительность смены - 8 ч. Продолжительность этапов технологического процесса составляла 70, 193, 150 и 67 мин соответственно. Отбор проб воздуха производился в течение двух смен. В первую смену было отобрано 3 пробы на первом этапе, 2 пробы на втором, 2 на третьем и 1 на четвертом. Во вторую смену было отобрано по 2 пробы на каждом этапе.
1. Для расчета среднесменной концентрации вредного вещества в воздухе рабочей зоны графоаналитическим методом результаты отбора по всем сменам вносят в таблицы и П.9.2 и П.9.3 в соответствии с Приложением 9 настоящего руководства.
Описание операций технологического процесса, их длительность, длительность отбора каждой пробы и соответствующие им концентрации вносят в таблицу П.9.2.
Результаты измерений концентраций вещества в порядке возрастания вносят в графу 2 таблицы П.9.3, а в графе 3 отмечают соответствующую ей длительность отбора пробы. Время отбора всех проб суммируется и принимается за 100%.
Определяем долю времени отбора каждой пробы (%) в общей длительности отбора всех проб (SUM t), принятой за 100%. Данные вносят в графу 4. Определяют накопленную частоту путем последовательного суммирования времени каждой пробы, указанной в графе 4, которая в сумме должна составить 100% (графа 5).
На логарифмически вероятностную сетку (рис. П.9.1 <*>) наносят значения концентраций (по оси абсцисс) и соответствующие им накопленные частоты (по оси ординат) в процентах. Через нанесенные точки проводится прямая.
Определяют значение медианы (Me) по пересечению интегральной прямой с 50-процентным значением вероятности.
Определяют значение X84 или X16, которые соответствуют 84 или 16% вероятности накопленных частот (оси ординат). Рассчитывают стандартное геометрическое отклонение сигма g, характеризующее пределы колебаний концентраций:
Значение среднесменной концентрации рассчитывается по формуле:
Значения максимальных концентраций соответствуют значениям 97% накопленных частот при 8-часовой продолжительности рабочей смены.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕСМЕННЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ
Ф.И.О.: | Петров А.И. | |||
Профессия: | машинист. | |||
Предприятие: | ЖБИ. | Цех, производство: | цех N 3, | |
производство бетонных изделий. | ||||
Наименование вещества: | пыль цемента. |
Таким образом, машинист цеха по производству бетонных изделий Петров А.И. подвергается воздействию пыли цемента, среднесменная концентрация которой составляет 25,5 мг/куб. м, что в 4,25 раза выше ПДК.
2. Для определения среднесменной концентрации расчетным методом заполняем таблицу П.9.1 в соответствии с требованиями раздела 4 Приложения 9 настоящего руководства.
Рассчитываем средние концентрации для каждой операции (К01 - К04):
К1, К2...Кn - концентрации вещества;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
По результатам определения средних концентраций за операцию (К0) и длительности операции (Т0) рассчитываем среднесменную концентрацию (Ксс) как средневзвешенную величину за смену:
К01, К02...К0n - средняя концентрация за операцию;
Т01, Т02...Т0n - продолжительность операции.
Определяем статистические показатели, характеризующие процесс загрязнения воздуха рабочей зоны в течение смены: минимальную концентрацию за смену (Кмин); максимальная концентрация за смену (Кмакс); медиану (Me); стандартное геометрическое отклонение (сигма g).
К1, К2...Кn - концентрации вещества в отобранной пробе;
t1, t2...tn - время отбора пробы.
Ксс - среднесменная концентрация;
Me - медиана.
Таблица П.9.1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕСМЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ РАСЧЕТНЫМ МЕТОДОМ
1.1. Методика определяет требования к измерению в воздухе рабочей зоны концентраций микроорганизмов, живых клеток и спор, находящихся в составе товарных форм препаратов на предприятиях по производству препаратов методом биосинтеза, а также помещений общественных и промышленных зданий.
1.2. К использованию в технологических процессах допускаются штаммы микроорганизмов, разрешенные департаментом госсанэпиднадзора Минздрава России.
1.3. Контроль воздуха на содержание вредных веществ биологической природы - продуктов микробного синтеза (ферменты, витамины, антибиотики и др.) проводится так, как это принято для химических веществ.
2. Требования к отбору проб2.1. Отбор проб воздуха для контроля содержания микроорганизмов проводится путем аспирации их из воздуха на поверхность плотной питательной среды.
2.2. Отбору проб должна предшествовать краткая характеристика микроорганизмов: указывается семейство, род, вид, штамм, морфологическая характеристика колоний на твердой питательной среде и оптимальные условия роста колоний на твердой питательной среде (PH, Т град.).
2.3. Отбор проб воздуха проводят:
- при засеве инокуляторов в зоне дыхания и между инокуляторами;
- при отборе проб из инокуляторов;
- при засеве посевных аппаратов (при условии прямого засеивания);
- при отборе проб из посевных аппаратов у пробника и между посевными аппаратами;
- при отборе проб из ферментеров;
- при спуске культуральной жидкости из ферментеров в коагуляторы или прямо на фильтрацию.
Если в технологическом процессе имеет место сушка биомассы, то отбор проб проводится:
- при перемешивании;
- при выгрузке из сушильных аппаратов;
- при фасовке биомассы.
Перечисленные точки отбора ориентировочные и на каждом предприятии устанавливаются индивидуально с учетом данных валидации, характеристик процесса, методологии тестирования и т.п.
2.4. При текущем контроле в одном помещении число контрольных точек должно быть не менее трех.
2.5. Для сравнительного анализа концентраций микроорганизмов в воздухе рабочей зоны отбор проб должен проводиться не реже 1 раза в неделю в аналогичный по интенсивности технологического процесса временной период.
2.6. Объем пробы воздуха должен быть достаточным для обнаружения микроорганизмов. Он устанавливается опытным путем с учетом характеристик используемого пробоотборника и концентрации микроорганизмов в тестируемой зоне.
Примечание. Для импакторов и центрифужных пробоотборников одним из ограничивающих факторов является высыхание поверхности агара при больших объемах проб, а также возможность повреждения поверхности агарового слоя (растрескивание).
2.7. Отбор проб на содержание микроорганизмов проводят в рабочей зоне; высота установки прибора 1,5 м от уровня пола.
3. Характеристика метода3.1. Метод основан на аспирации микроорганизмов из воздуха на поверхность плотных элективных питательных сред (специфичных для данного микроорганизма) и подсчета выросших колоний по типичным морфологическим признакам.
3.2. В специфическую питательную среду добавляют вещества (этиловый спирт, нефтепродукты, антибиотики и т.п.) для подавления посторонней микрофлоры, в зависимости от особенностей изучаемого штамма.
3.3. Отбор проб проводится с концентрированием воздуха на чашке Петри с посевной средой.
Примечание. 1. Выбор питательной среды является важным фактором. Базовой средой для бактерий является среда N 1 (по ГФ, изд. XI , вып. 2., с. 200 <*>) и среда N 2 (агар Сабуро) для дрожжей и грибов. Посевы на среде N 1 инкубируются при температуре от 30 до 35 град. C в течение 48 ч, на агаре Сабуро - от 20 до 25 град. C в течение 72 ч.
<*> Государственная Фармокопея СССР XI издания, вып. 2.
2. Перед исследованием разлитые на чашки Петри или на пластины питательные среды необходимо выдержать в термостате при температуре от 30 до 35 град. C в течение 24 ч для подтверждения их стерильности. Проросшие чашки бракуют.
3. Ростовые свойства питательных сред должны быть проверены соответствующими тест - штаммами (для среды N 1 и среды N 2 по ГФ, изд. XI, вып. 2, с. 208 "Требования к ростовым свойствам питательных сред").
3.5. Выявленные в процессе отбора пробы воздуха микроорганизмы подлежат обязательной макроскопической (форма, цвет, консистенция колоний) и микроскопической идентификации окрашенных по Грамму мазков. Результаты исследований должны регистрироваться в документах, где указывают основные морфологические признаки: отношение к окраске по Грамму, наличие или отсутствие спорообразования, форма микроорганизмов (кокки, палочки, овоиды и т.п.).
В процессе идентификации микроорганизмов могут быть использованы биохимические тест - системы, идентификационные автоматизированные системы, а также любые современные методы идентификации микроорганизмов.
4. Приборы и посуда4.1. Для бактериологического анализа воздуха используют импактор воздуха микробиологический "Флора-100" (ТУ 64-098-33-95).
Примечание. Современная отечественная модель - высокопроизводительный импактор "Флора 100" работает в автоматическом режиме, отбирает заданный объем воздуха и осаждает биологический аэрозоль на чашку Петри с плотной питательной средой. Импактор полностью заменяет широко используемый для контроля прибор Кротова и превосходит его по всем техническим характеристикам (точность определения, масса, габариты, скорость пробоотбора, автоматический контроль параметров пробоотбора и диагностики неисправностей).
Импактор "Флора-100" прошел государственные испытания и рекомендован Комитетом по новой технике (протокол N 7 от 26.12.95) к применению в медицинской практике.
4.2. Методику проведения контроля с использованием импактора "Флора-100" рекомендуется согласовывать с разработчиком импактора для уточнения времени аспирации в зависимости от особенностей контролируемой микрофлоры.
5.1. Воздух аспирируют со скоростью от 20 - 30 до 150 - 200 л/мин. на поверхность питательной (посевной) среды на чашках Петри.
5.2. Время аспирации 2 - 5 мин.
5.3. Инкубирование отобранных из воздуха проб производится в зависимости от выделяемых микроорганизмов в диапазоне температур от 27 - 28 до 41 - 42 град. C. При оценке пигментообразования чашки Петри дополнительно (после инкубирования) выдерживают 48 ч при комнатной температуре.
5.4. Метод предполагает учет количества типичных по морфологическим признакам колоний, выросших на 3 - 4 сут. и более, в зависимости от штамма после посева воздуха.
5.5. Прямой метод позволяет учитывать на чашке до 150 - 200 колоний. Результаты расчета концентрации дают в колониеобразующих единицах (КОЕ) в 1 куб. м воздуха.
5.6. Расчет концентрации (колониеобразующих единиц), содержащихся в 1 куб. м воздуха, производится по формуле:
К - концентрации искомой культуры в воздухе, КОЕ/куб. м;
П - количество изотипов бактерий, сходных по морфологии колоний и клеток;
1000 - коэффициент пересчета на 1 куб. м воздуха;
С - скорость аспирации;
t - время аспирации.
5.7. Результаты замеров вносят в протокол.
ПРОТОКОЛ ОЦЕНКИ СОДЕРЖАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ШТАММОВ МИКРООРГАНИЗМОВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
(Ф.И.О., должность) | (подпись, дата) | ||
Идентификация штамма и расчет концентрации произведен: | |||
(Ф.И.О., должность) | (подпись, дата) |
Дробильщик проработал 7 лет в условиях воздействия пыли гранита, содержащей 60% SiO2. ССК за этот период составляла 3 мг/куб. м. Категория работ - IIб (объем легочной вентиляции равен 7 куб. м). Среднесменная ПДК данной пыли - 2 мг/куб. м. Среднее количество рабочих смен в год - 248.
Определить:
а) пылевую нагрузку (ПН),
б) контрольную пылевую нагрузку (КПН) за этот период,
в) класс условий труда,
г) контрольную пылевую нагрузку за период 25-летнего контакта с фактором (КПН25),
д) допустимый стаж работы в таких условиях.
Приложение 12. МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ АКУСТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ (ШУМА, УЛЬТРА- И ИНФРАЗВУКА)1. Определение среднего уровня звукаСредний уровень звука по результатам нескольких измерений определяется как среднее арифметическое по формуле (1), если измеренные уровни отличаются не более чем на 7 дБА, и по формуле (2), если они отличаются более чем на 7 дБА:
L1, L2, L3, ... Ln - измеренные уровни, дБА;
n - число измерений.
Для вычисления среднего значения уровней звука по формуле (2) измеренные уровни необходимо просуммировать с использованием табл. П.12.1 и вычесть из этой суммы 10lg n, значение которых определяется по табл. П.12.2, при этом формула (2) принимает вид:
Суммирование измеренных уровней L1, L2, L3, ...Ln производят попарно последовательно следующим образом. По разности двух уровней L1 и L2 по табл. П.12.1 определяют добавку дельта L, которую прибавляют к большему уровню L1, в результате чего получают уровень L1,2 = L1 + дельта L. Уровень L1,2 суммируется таким же образом с уровнем L3 и получают уровень L1,2,3 и т.д. Окончательный результат Lсум округляют до целого числа децибел.
Таблица П.12.1
Разность слагаемых уровней L1 - L3, дБ (L1 >= L3) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
Добавка дельта L, прибавляемая к большему из уровней L1, дБ | 3 | 2,5 | 2,2 | 1,8 | 1,5 | 1,2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
При равных слагаемых уровнях, т.е. при L1 = L2 = L3 =...= Ln = = L, Lсум можно определять по формуле:
Пример. Необходимо определить среднее значение для измеренных уровней звука 84, 90, и 92 дБА.
Складываем первые два уровня 84 и 90 дБА; их разности 6 дБ соответствует добавка по табл. П.12.1, равная 1 дБ, т.е. их сумма равна 90 + 1= 91 дБА. Затем складываем полученный уровень 91 дБА с оставшимся уровнем 92 дБА; их разности 1 дБ соответствует добавка 2,5 дБ, т.е. суммарный уровень равен 92 + 2,5 = 94,5 дБА или округленно получаем 95 дБА.
По табл. П.12.2 величина 10lgn для трех уровней равна 5 дБ, поэтому получаем окончательный результат для среднего значения, равный 95 - 5 = 90 дБА.
2. Расчет эквивалентного уровня звукаЭквивалентный уровень звука L(Аэкв), дБА следует определять по таблице П.12.3 - 5, составленным на основе формулы:
fi - доля числа отсчетов в данном интервале уровней звука в общем числе отсчетов, %;
Li - средний уровень звука в данном интервале, дБА;
i - 1, 2, ... n.
Расчет эквивалентного уровня звука должен производится в следующей последовательности:
1. Диапазон подлежащих измерению уровней звука должен разбиваться на следующие интервалы: от 38 до 42; от 43 до 47; от 48 до 52; от 53 до 57; от 58 до 62; от 63 до 67; от 68 до 72; от 73 до 77; от 78 до 82; от 83 до 87; от 88 до 92; от 93 до 97; от 98 до 102; от 103 до 107; от 108 до 112; от 113 до 117; от 118 до 122 дБА.
2. Измеряемые уровни звука распределяются по интервалам, подсчитывается количество отсчетов уровней звука в каждом интервале. Результаты отсчетов заносятся в графы 2 и 3 формы 1 (отметками и цифрами).
3. Доли числа отсчетов в данном интервале уровней звука в общем числе отсчетов следует определить по табл. П.12.3 в зависимости от числа отсчетов в каждом интервале уровней звука и значения вписать в графу 4 формы 1.
5. Определенные частные индексы следует суммировать.
6. Величину дельта LА, дБА, следует определять по таблице П.12.5 в зависимости от величины суммарного индекса.
7. Эквивалентный уровень звука L(Аэкв), дБА, следует определять по формуле:
8. При измерении непостоянных шумов, изменяющихся во времени ступенчато так, что уровни звука LА, дБА остаются постоянными в течение 5 мин. и более, расчет эквивалентного уровня звука L(Аэкв), дБА может быть упрощен.
9. Измерения и расчет должны производиться в следующей последовательности:
а) в течение рабочей смены (8 ч.) проводится хронометраж изменения уровня звука LА.
По результатам хронометража для каждого из измеренных уровней звука LiА следует установить время ti, ч, в течение которого уровень звука остается постоянным;
б) по табл. П.12.6 в зависимости от времени ti следует определить поправки дельта LiА к величинам измеренных уровней звука LiА;
в) найденные поправки дельта LiА следует суммировать с уровнями звука, которым они соответствуют и определить величины (LiА + дельта LiА), дБА;
г) в соответствии с разделом 1 настоящего Приложения следует определить суммарный уровень звука Lm , дБА по формуле:
Суммарный уровень звука Lm, дБА и является эквивалентным уровнем L(Аэкв), дБА, который и следует сравнивать с допустимыми уровнями звука по действующим нормам.
Таблица П.12.3
<*> Доля числа отсчетов в данном интервале уровней звука в общем числе отсчетов, %.
Продолжение таблицы П.12.4
Время, в течение которого уровни звука LiА, дБА остаются постоянными | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0,5 | 0,25 | 0,1 |
Поправка дельта LА дБА | 0 | -0,6 | -1,2 | -2,0 | -3,0 | -4,2 | -6,0 | -9,0 | -12,0 | -15,1 | -19,0 |
Суммарный индекс | ................................................. | ||
Эквивалентный уровень звука, дБА | ................................................. |
Пример N 1 расчета эквивалентного уровня звука.
В производственном помещении промышленного предприятия непостоянный шум.
Требуется определить эквивалентный уровень звука L(Аэкв), дБА на постоянном рабочем месте.
Измерения и расчет производят в следующем порядке.
1. Точка измерения - постоянное рабочее место.
2. Измерительный прибор включается на характеристику "А".
3. Продолжительность измерения - не менее 30 мин при интервале между отсчетами от 5 до 6 с.
4. Составляем форму 1.
5. Измеряем уровни звука LА, дБА на постоянном рабочем месте и заносим их значения в графу 2 формы 1 соответственно интервалам уровней звука.
6. Подсчитываем количество отсчетов уровней звука по интервалам (3 отсчета в интервале от 68 до 72 дБА; 30 - в интервале от 73 до 77 дБА; 108 - в интервале от 78 до 82 дБА и т.д. - см. прилагаемую форму 1, заполненную данными о производственных измерениях).
Результаты подсчетов заносим в графу 3 формы 1.
7. По табл. П.12.3 в зависимости от полученного количества отсчетов определяем долю числа отсчетов в данном интервале уровней звука в общем числе отсчетов.
8. По табл. П.12.4 и данным, занесенным в форму 1, определяем частные индексы в зависимости от интервала уровней звука и доли числа отсчетов в общем числе отсчетов (для интервала уровней звука от 68 до 72 дБА и доли числа отсчетов 0,8% частный индекс равен 80%, для интервала от 73 до 77 дБА и доли числа отсчетов 8,3% частный индекс равен 2610 и т.д.).
Результаты подсчетов заносим в графу 5 формы 1.
9. Определяем величину суммарного индекса, равного сумме полученных частных индексов. В настоящем примере суммарный индекс равен 3628390.
10. Для полученного суммарного индекса определяем по табл. П.12.5 поправку дельта LА, дБА, которая в данном случае равна 66 дБА (принимается значение поправки по наиболее близкому указанному в табл. П.12.5 значению суммарного индекса).
11. Определяем значение эквивалентного уровня звука L(Аэкв), дБА по формуле:
Эквивалентный уровень звука 96 дБА
Пример N 2 расчета эквивалентного уровня звука.
В производственном помещении промышленного предприятия рабочее место непостоянное, шум непостоянный.
Требуется определить средний эквивалентный уровень звука Lm(Аэкв), дБА в рабочей зоне.
Измерения и расчет производятся в следующем порядке.
1. В рабочей зоне выбираются три точки измерения в зависимости от конкретных условий.
2. В каждой из выбранных точек измерения определяется эквивалентный уровень звука, дБА, в соответствии с настоящим Приложением (пример расчета 1).
3. Средний эквивалентный уровень звука Lm(Аэкв), дБА определяется в соответствии с разделом 1 настоящего Приложения.
4. Полученный по расчету средний эквивалентный уровень звука является параметром шума в рабочей зоне, который и следует сравнивать с допустимыми уровнями звука по действующим нормам.
3. Расчет эквивалентного уровня звука упрощенным методомМетод расчета эквивалентного уровня звука основан на использовании поправок на время действия каждого уровня звука. Он применим в тех случаях, когда имеются данные об уровнях и продолжительности (по данным хронометража) воздействия шума на рабочем месте, в рабочей зоне или различных помещениях.
Расчет производится следующим образом. К каждому измеренному уровню звука добавляется (с учетом знака) поправка по табл. П.12.7, соответствующая времени его действия (в ч или % от общего времени действия). Затем полученные уровни звука складываются в соответствии с Приложением 12, раздел 1.
Таблица П.12.7
Время | ч | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0,5 | 15 мин. | 5 мин. |
в % | 100 | 88 | 75 | 62 | 50 | 38 | 25 | 12 | 6 | 3 | 1 | |
Поправка в дБ | 0 | -0,6 | -1,2 | -2 | -3 | -4,2 | -6 | -9 | -12 | -15 | -20 |
Пример N 3 расчета эквивалентного уровня звука.
Уровни шума за 8-часовую рабочую смену составляли 80, 86 и 94 дБА в течение 5, 2 и 1 ч соответственно. Этим временам соответствуют поправки по таблице П.12.7, равные -2, -6, -9 дБ. Складывая их с уровнями шума, получаем 78, 80, 85 дБА. Теперь, используя табл. П.12.1 настоящего Приложения, складываем эти уровни попарно: сумма первого и второго дает 82 дБА, а их сумма с третьим - 86,7 дБА. Округляя, получаем окончательное значение эквивалентного уровня шума 87 дБА. Таким образом, воздействие этих шумов равносильно действию шума с постоянным уровнем 87 дБА в течение 8 ч.
Пример N 4 расчета эквивалентного уровня звука.
Прерывистый шум 119 дБА действовал в течение 6-часовой смены суммарно в течение 45 мин. (т.е. 11% смены), уровень фонового шума в паузах (т.е. 89% смены) составлял 73 дБА.
По табл. П.12.1 поправки равны -9 и -0,6 дБ: складывая их с соответствующими уровнями шума, получаем 110 и 72,4 дБА, и поскольку второй уровень значительно меньше первого (см. табл. П.12.1), им можно пренебречь. Окончательно получаем эквивалентный уровень шума за смену 110 дБА, что превышает допустимый уровень 80 дБА на 30 дБА.
4. Расчет эквивалентного уровня инфразвукаВ случае непостоянного инфразвукового воздействия производят расчет эквивалентного общего (линейного) или корректированного уровня звукового давления с учетом поправок на время его действия в соответствии с разделами 2 или 3 настоящего Приложения, добавляемых к значениям измеренного уровня.
Приложение 13
Обязательное
1.1. Настоящий документ содержит гигиенические требования к допустимым сочетаниям величин интенсивности теплового облучения работающих и температуры воздуха с другими параметрами микроклимата, а также особенности их контроля и оценки при использовании систем лучистого (низко-, средне- и высокотемпературного) обогрева. (В СанПиН 2.2.4.548-96 гигиенические требования к микроклимату представлены для производственных помещений, оборудованных градиционными - конвективными - системами отопления и кондиционирования воздуха.)
2. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений, оборудованных системами лучистого обогрева2.1. Гигиенические требования к допустимым параметрам микроклимата производственных помещений, оборудованных системами лучистого обогрева применительно к выполнению работ средней тяжести в течение 8-часовой рабочей смены применительно к человеку, одетому в комплект одежды с теплоизоляцией 1 кло (0,155 осм/Вт), представлены в таблице.
<*> При I > 60 следует использовать головной убор.
I1 - интенсивность теплового облучения теменной части головы на уровне 1,7 м от пола при работе стоя и 1,5 м - при работе сидя.
I2 - интенсивность теплового облучения туловища на уровне 1,5 м от пола при работе стоя и 1 м - при работе сидя.
Примечание. Гигиенические требования к допустимой эффективности облучения применительно к иным условиям, чем это определено п. 2.1, должны быть установлены путем проведения специальных физиолого - гигиенических исследований.
3. Требования к организации контроля и методам измерения микроклимата3.1. Измерение параметров микроклимата в производственных помещениях, оборудованных системами лучистого обогрева, следует проводить в соответствии с требованиями раздела 7 СанПиН.2.2.4.548-96 и примечаниями табл. 4.11.5.1 настоящего документа.
3.2. При измерении интенсивности теплового облучения головы работающих датчик измерительного прибора следует располагать в горизонтальной плоскости.
3.3. При измерении интенсивности теплового облучения туловища датчик измерительного прибора следует располагать в вертикальной плоскости.
3.4. При использовании систем лучистого обогрева производственных помещений рабочие места должны быть удалены от наружных стен на расстояние не менее 2 м.
3.5. По результатам исследований составляется протокол, в котором должна быть оценка результатов выполненных измерений на соответствие нормативным требованиям.
Приложение 14
Справочное
<*> Рисунок не приводится.
Приложение 15. ПРИМЕР ОЦЕНКИ УСЛОВИЙ ТРУДА ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ МИКРОКЛИМАТА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ПОДВЕРГАЮЩИХСЯ В ТЕЧЕНИЕ СМЕНЫ ВОЗДЕЙСТВИЮ КАК НАГРЕВАЮЩЕГО, ТАК И ОХЛАЖДАЮЩЕГО МИКРОКЛИМАТАВ течение 80% смены транспортировщики подвергаются воздействию повышенных температур, а 20% смены заняты в помещениях с охлаждающим микроклиматом. По интенсивности энерготрат их работа относится к категории IIа. (СанПиН 2.2.4.548-96.)
Оценивают условия труда отдельно для нагревающего и охлаждающего микроклимата.
Определяют ТНС-индекс при работе в условиях повышенных температур. Он равен 26,2 град. C, что, в соответствии с таблицей 4.11.5.2, характеризует условия труда как вредные второй степени (класс 3.2).
Температура воздуха в холодном помещении 8 град. C, что по таблице 4.11.5.3 соответствует четвертой степени вредности (класс 3.4).
Рассчитывают средневзвешенную величину степени вредности, умножая процент занятости в данных условиях на коэффициент:
- для 3.1 класса условий труда - 1;
- для 3.2 класса условий труда - 2;
- для 3.3 класса условий труда - 3;
- для 3.4 класса условий труда - 4;
- для 4 класса условий труда - 5.
В нашем примере: (80 x 2 + 20 x 4 : 100) = 2,4, т.е. степень вредности между классами 3.2 и 3.3. Так как организм работника подвергается действию температурного перепада, то степень вредности округляют в большую сторону.
Таким образом, условия труда транспортировщика по показателям микроклимата относятся к классу 3.3.
Приложение 16
Обязательное
Тяжесть трудового процесса оценивают в соответствии с настоящими "Гигиеническими критериями оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса". Уровни факторов тяжести труда выражены в эргометрических величинах, характеризующих трудовой процесс, независимо от индивидуальных особенностей человека, участвующего в этом процессе.
Основными показателями тяжести трудового процесса являются:
- физическая динамическая нагрузка;
- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную;
- стереотипные рабочие движения;
- статическая нагрузка;
- наклоны корпуса;
- перемещение в пространстве.
Каждый из указанных факторов трудового процесса для количественного измерения и оценки требует своего подхода.
1. Физическая динамическая нагрузка1. Физическая динамическая нагрузка выражается в единицах внешней механической работы за смену (кг x м).
Для подсчета физической динамической нагрузки (внешней механической работы) определяется масса груза, перемещаемого вручную в каждой операции и путь его перемещения в метрах. Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену и суммируется величина внешней механической работы (кг x м) за смену в целом. По величине внешней механической работы за смену в зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстояния перемещения груза определяют, к какому классу условий труда относится данная работа. Если расстояние перемещения груза разное, то суммарная механическая работа сопоставляется со средним расстоянием перемещения.
Пример. Рабочий (мужчина) поворачивается, берет с конвейера деталь (масса 2,5 кг), перемещает ее на свой рабочий стол (расстояние 0,8 м), выполняет необходимые операции, перемещает деталь обратно на конвейер и берет следующую. Всего за смену рабочий обрабатывает 1200 деталей. Для расчета внешней механической работы вес деталей умножаем на расстояние перемещения и еще на 2, т.к. каждую деталь рабочий перемещает дважды (на стол и обратно), а затем на количество деталей за смену. Итого: 2,5 кг x 0,8 м x 2 x 1200 = 4800 кгм. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно, по показателю 1.1 работа относится ко 2 классу.
2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручнуюДля определения массы (кг) груза (поднимаемого или переносимого рабочими на протяжении смены, постоянно или при чередовании с другой работой) его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина. Массу груза можно также определить по документам. Для определения суммарной массы груза, перемещаемого в течение каждого часа смены, вес всех грузов суммируется, а если переносимый груз одного веса, то этот вес умножается на число подъемов или перемещений в течение каждого часа.
Пример. Рассмотрим предыдущий пример. Масса груза 2,5 кг, следовательно, по п. 2.2 можно отнести к 1 классу. За смену рабочий поднимает 1200 деталей, по 2 раза каждую. В час он перемещает 150 деталей (1200 деталей: 8 ч). Каждую деталь рабочий берет в руки 2 раза, следовательно, суммарная масса груза, перемещаемая в течение каждого часа смены, составляет 750 кг (150 x 2,5 кг x 2). Груз перемещается с рабочей поверхности, поэтому эту работу по п. 2.3 можно отнести ко 2 классу.
3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену)Понятие "рабочее движение" в данном случае подразумевает движение элементарное, т.е. однократное перемещение тела или части тела из одного положения в другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от нагрузки делятся на локальные и региональные. Работы, для которых характерны локальные движения, как правило, выполняются в быстром темпе (60 - 250 движений в мин), и за смену количество движений может достигать нескольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах темп, т.е. количество движений в единицу времени, практически не меняется, то, подсчитав, вручную или с применением какого-либо автоматического счетчика, число движений за 10 - 15 мин., рассчитываем число движений в 1 мин., а затем умножаем на число минут, в течение которых выполняется эта работа. Время выполнения работы определяем путем хронометражных наблюдений или по фотографии рабочего дня. Число движений можно определить также по дневной выработке.
Пример. Оператор ввода данных в персональный компьютер выполняет за смену около 55000 движений. Следовательно, по п. 3.1 его работу можно отнести к классу 3.1.
Региональные рабочие движения выполняются, как правило, в более медленном темпе и легко подсчитать их количество за 10 - 15 мин. или за 1 - 2 повторяемые операции, несколько раз за смену. После этого, зная общее количество операций или время выполнения работы, подсчитываем общее количество региональных движений за смену.
Пример. Маляр выполняет около 120 движений большой амплитуды в минуту. Всего основная работа занимает 65% рабочего времени, т.е. 312 мин. за смену. Количество движений за смену = 37440 (312 x 120), что по п. 3.2 позволяет отнести его работу к классу 3.2.
4. Статическая нагрузка (величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс x с)Статическая нагрузка, связанная с поддержанием человеком груза или приложением усилия без перемещения тела или его отдельных звеньев, рассчитывается путем перемножения двух параметров: величины удерживаемого усилия и времени его удерживания.
В производственных условиях статические усилия встречаются в двух видах: удержание обрабатываемого изделия (инструмента) и прижим обрабатываемого инструмента (изделия) к обрабатываемому изделию (инструменту). В первом случае величина статического усилия определяется весом удерживаемого изделия (инструмента). Вес изделия определяется путем взвешивания на весах. Во втором случае величина усилия прижима может быть определена с помощью тензометрических, пьезокристаллических или каких-либо других датчиков, которые необходимо закрепить на инструменте или изделии. Время удерживания статического усилия определяется на основании хронометражных измерений (по фотографии рабочего дня).
Пример. Маляр (женщина) промышленных изделий при окраске удерживает в руке краскопульт весом 1,8 кгс, в течение 80% времени смены, т.е. 23040 секунд. Величина статической нагрузки будет составлять 41427 кгс x с (1,8 кгс x 23040 с). Работа по п. 4 относится к классу 3.1.
5. Рабочая позаХарактер рабочей позы (свободная, неудобная, фиксированная, вынужденная) определяется визуально. Время пребывания в вынужденной позе, позе с наклоном корпуса или другой рабочей позе, определяется на основании хронометражных данных за смену.
Пример. Врач - лаборант около 40% рабочего времени проводит в фиксированной позе - работает с микроскопом. По этому пункту его работу можно отнести к классу 3.1.
6. Наклоны корпуса (количество за смену)Число наклонов за смену определяется путем их прямого подсчета или определением их количества за одну операцию и умножается на число операций за смену. Глубина наклонов корпуса (в градусах) измеряется с помощью любого простого приспособления для измерения углов (например, транспортира).
Пример. Для того, чтобы взять детали из контейнера, стоящего на полу, работница совершает за смену до 200 глубоких наклонов (более 30 град.). По этому показателю труд относится к классу 3.1.
7. Перемещение в пространстве (переходы, обусловленные технологическим процессом в течение смены по горизонтали или вертикали - по лестницам, пандусам и др., км)Самый простой способ определения этой величины - с помощью шагомера, который можно поместить в карман работающего или закрепить на его поясе, определить количество шагов за смену (во время регламентированных перерывов и обеденного перерыва шагомер снимать). Количество шагов за смену умножить на длину шага (мужской шаг в производственной обстановке в среднем равняется 0,6 м, а женский - 0,5 м), и полученную величину выразить в км.
Пример. По показателям шагомера работница при обслуживании станков делает около 12000 шагов за смену. Проходимое ею расстояние составляет 6000 м или 6 км (12000 x 0,5 м). По этому показателю тяжесть труда относится ко второму классу.
8. Общая оценка тяжести трудового процессаНапряженность трудового процесса оценивают в соответствии с настоящими "Гигиеническими критериями оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса".
Оценка напряженности труда профессиональной группы работников основана на анализе трудовой деятельности и ее структуры, которые изучаются путем хронометражных наблюдений в динамике всего рабочего дня, в течение не менее одной недели. Анализ основан на учете всего комплекса производственных факторов (стимулов, раздражителей), создающих предпосылки для возникновения неблагоприятных нервно - эмоциональных состояний (перенапряжения). Все факторы (показатели) трудового процесса имеют качественную или количественную выраженность и сгруппированы по видам нагрузок: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные, монотонные, режимные нагрузки.
1. Нагрузки интеллектуального характера1.1. "Содержание работы" указывает на степень сложности выполнения задания: от решения простых задач до творческой (эвристической) деятельности с решением сложных заданий при отсутствии алгоритма.
Пример. Наиболее простые задачи решают лаборанты <*> (1 класс условий труда <**>), а деятельность, требующая решения простых задач, но уже с выбором (по инструкции) характерна для медицинских сестер, телефонистов, телеграфистов и т.п. (2 класс). Сложные задачи, решаемые по известному алгоритму (работа по серии инструкций), имеют место в работе руководителей, мастеров промышленных предприятий, водителей транспортных средств, авиадиспетчеров и др. (класс 3.1). Наиболее сложная по содержанию работа, требующая в той или иной степени эвристической (творческой) деятельности, установлена у научных работников, конструкторов, врачей разного профиля и др. (класс 3.2).
<*> В качестве примеров приведены результаты оценки некоторых профессиональных групп исполнительского, управленческого, операторского и творческого видов труда.
<**> В скобках указаны классы условий труда в соответствии с настоящими "Гигиеническими критериями".
1.2. "Восприятие сигналов (информации) и их оценка" - по данному фактору трудового процесса восприятие сигналов (информации) с последующей коррекцией действий и выполняемых операций относится ко 2 классу (лаборантская работа). Восприятие сигналов с последующим сопоставлением фактических значений параметров (информации) с их номинальными требуемыми уровнями отмечается в работе медсестер, мастеров, телефонистов и телеграфистов и др. (класс 3.1). В том случае, когда трудовая деятельность требует восприятия сигналов с последующей комплексной оценкой всех производственных параметров (информации), то труд по напряженности относится к классу 3.2 (руководители промышленных предприятий, водители транспортных средств, авиадиспетчеры, конструкторы, врачи, научные работники и т.д.).
1.3. "Распределение функций по степени сложности задания". Любая трудовая деятельность характеризуется распределением функций между работниками. Соответственно, чем больше возложено функций на работника, тем выше напряженность его труда. Так, трудовая деятельность, содержащая простые функции, направленные на обработку и выполнение конкретного задания, не приводит к значительной напряженности труда. Примером такой деятельности является работа лаборанта (класс 1). Напряженность возрастает, когда осуществляется обработка, выполнение с последующей проверкой выполнения задания (класс 2), что характерно для таких профессий, как медицинские сестры, телефонисты и т.п. Обработка, проверка и, кроме того, контроль за выполнением задания указывает на большую степень сложности выполняемых функций работником, и, соответственно, в большей степени проявляется напряженность труда (мастера промышленных предприятий, телеграфисты, конструкторы, водители транспортных средств - класс 3.1). Наиболее сложная функция - это предварительная подготовительная работа с последующим распределением заданий другим лицам (класс 3.2), которая характерна для таких профессий, как руководители промышленных предприятий, авиадиспетчеры, научные работники, врачи и т.п.
1.4. "Характер выполняемой работы" - в том случае, когда работа выполняется по индивидуальному плану, уровень напряженности труда невысок (1 класс - лаборанты). Если работа протекает по строго установленному графику с возможной его коррекцией по мере необходимости, то напряженность повышается (2 класс - медсестры, телефонисты, телеграфисты и др.). Еще большая напряженность труда характерна, когда работа выполняется в условиях дефицита времени (класс 3.1 - мастера промышленных предприятий, научные работники, конструкторы). Наибольшая напряженность (класс 3.2) характеризуется работой в условиях дефицита времени и информации. При этом отмечается высокая ответственность за конечный результат работы (врачи, руководители промышленных предприятий, водители транспортных средств, авиадиспетчеры).
2. Сенсорные нагрузки2.1. "Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)" - чем больше процент времени отводится в течение смены на сосредоточенное наблюдение, тем выше напряженность. Общее время рабочей смены принимается за 100%.
Пример. Наибольшая длительность сосредоточенного наблюдения за ходом технологического процесса отмечается у операторских профессий: телефонисты, телеграфисты, авиадиспетчеры, водители транспортных средств (более 75% смены - класс 3.2). Несколько ниже значение этого параметра (51 - 75%) установлено у врачей (класс 3.1). От 26 до 50% значения этого показателя колебалось у медицинских сестер, мастеров промышленных предприятий (2 класс). Самый низкий уровень этого показателя наблюдается у руководителей предприятия, научных работников, конструкторов (1 класс - до 25% от общего времени смены).
2.2. "Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 ч работы" - количество воспринимаемых и передаваемых сигналов (сообщений, распоряжений) позволяет оценивать занятость, специфику деятельности работника. Чем больше число поступающих и передаваемых сигналов или сообщений, тем выше информационная нагрузка, приводящая к возрастанию напряженности. По форме (или способу) предъявления информации сигналы могут подаваться со специальных устройств (световые, звуковые сигнальные устройства, шкалы приборов, таблицы, графики и диаграммы, символы, текст, формулы и т.д.) и при речевом сообщении (по телефону и радиофону, при непосредственном прямом контакте работников).
Пример. Наибольшее число связей и сигналов с наземными службами и экипажами самолетов отмечается у авиадиспетчеров - более 300 (класс 3.2). Производственная деятельность водителя во время управления транспортными средствами несколько ниже - в среднем около 200 сигналов в течение часа (класс 3.1). К этому же классу относится труд телеграфистов. В диапазоне от 75 до 175 сигналов поступает в течение часа у телефонистов (число обслуженных абонентов в ч от 25 до 150). У медицинских сестер и врачей реанимационных отделений (срочный вызов к больному, сигнализация с мониторов о состоянии больного) - 2 класс. Наименьшее число сигналов и сообщений характерно для таких профессий, как лаборанты, руководители, мастера, научные работники, конструкторы - 1 класс.
2.3. "Число производственных объектов одновременного наблюдения" - указывает, что с увеличением числа объектов одновременного наблюдения возрастает напряженность труда.
Пример. Для операторского вида деятельности объектами одновременного наблюдения служат различные индикаторы, дисплеи, органы управления, клавиатура и т.п. Наибольшее число объектов одновременного наблюдения установлено у авиадиспетчеров - 13, что соответствует классу 3.1, несколько ниже это число у телеграфистов - 8 - 9 телетайпов, у водителей автотранспортных средств (2 класс). До 5 объектов одновременного наблюдения отмечается у телефонистов, мастеров, руководителей, медсестер, врачей, конструкторов и др. (1 класс).
2.4. "Размер объекта различения при длительности сосредоточенного внимания (% от времени смены)". Чем меньше размер рассматриваемого предмета (изделия, детали, цифровой или буквенной информации и т.п.) и чем продолжительнее время наблюдения, тем выше нагрузка на зрительный анализатор. Соответственно возрастает класс напряженности труда. В качестве основы размеров объекта различения взяты категории зрительных работ из СНиП 23-05-95 "Естественное и искусственное освещение".
2.5. "Работа с оптическими приборами (микроскоп, лупа и т.п.) при длительности сосредоточенного наблюдения (% от времени смены)". На основе хронометражных наблюдений определяется время (часы, минуты) работы за оптическим прибором. Продолжительность рабочего дня принимается за 100%, а время фиксированного взгляда с использованием микроскопа, лупы переводится в проценты - чем больше процент времени, тем больше нагрузка, приводящая к развитию напряжения зрительного анализатора.
2.6. "Наблюдение за экраном видеотерминала (ч в смену)". Согласно этому показателю фиксируется время (ч, мин.) непосредственной работы пользователя ВДТ с экраном дисплея в течение всего рабочего дня при вводе данных, редактировании текста или программ, чтении буквенной, цифровой, графической информации с экрана. Чем длительнее время фиксации взора на экран пользователя ВДТ, тем больше нагрузка на зрительный анализатор и тем выше напряженность труда.
2.7. "Нагрузка на слуховой анализатор". Степень напряжения слухового анализатора определяется по зависимости разборчивости слов в процентах от соотношения между уровнем интенсивности речи и "белого" шума. Когда помех нет, разборчивость слов равна 100% - 1 класс. Ко 2 классу относятся случаи, когда уровень речи превышает шум на 10 - 15 дБА и соответствует разборчивости слов, равной 90 - 70%, или слышимости на расстоянии до 3,5 м и т.п.
2.8. "Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемых в неделю)". Степень напряжения голосового аппарата зависит от продолжительности речевых нагрузок. Перенапряжение голоса наблюдается при длительной, без отдыха, голосовой деятельности.
Пример. Наибольшие нагрузки (класс 3.1 или 3.2) отмечаются у лиц голосо - речевых профессий (педагоги, воспитатели детских учреждений, вокалисты, чтецы, актеры, дикторы, экскурсоводы и т.д.). В меньшей степени такой вид нагрузки характерен для других профессиональных групп (авиадиспетчеры, телефонисты, руководители и т.д. - 2 класс). Наименьшие значения критерия могут отмечаться в работе других профессий, таких как лаборанты, конструкторы, водители автотранспорта (1 класс).
3. Эмоциональные нагрузки3.1. "Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки" - указывает, в какой мере работник может влиять на результат собственного труда при различных уровнях сложности осуществляемой деятельности. С возрастанием сложности повышается степень ответственности, поскольку ошибочные действия приводят к дополнительным усилиям со стороны работника или целого коллектива, что, соответственно, приводит к увеличению эмоционального напряжения.
Пример. Для таких профессий, как руководители и мастера промышленных предприятий, авиадиспетчеры, врачи, водители транспортных средств и т.п., характерна самая высокая степень ответственности за окончательный результат работы, а допущенные ошибки могут привести к остановке технологического процесса, возникновению опасных ситуаций для жизни людей (класс 3.2).
Если работник несет ответственность за основной вид задания, а ошибки приводят к дополнительным усилиям со стороны целого коллектива, то эмоциональная нагрузка в данном случае уже несколько ниже (класс 3.1): медсестры, научные работники, конструкторы. В том случае, когда степень ответственности связана с качеством вспомогательного задания, а ошибки приводят к дополнительным усилиям со стороны вышестоящего руководства (в частности, бригадира, начальника смены и т.п.), то такой труд по данному показателю характеризуется еще меньшим проявлением эмоционального напряжения (2 класс): телефонисты, телеграфисты. Наименьшая значимость критерия отмечается в работе лаборанта, где работник несет ответственность только за выполнение отдельных элементов продукции, а в случае допущенной ошибки дополнительные усилия только со стороны самого работника (1 класс).
3.2. "Степень риска для собственной жизни" и
3.3. "Степень ответственности за безопасность других лиц" отражают факторы эмоционального значения. Ряд профессий характеризуется ответственностью только за безопасность других лиц (авиадиспетчеры, врачи - реаниматоры и т.п.) личную безопасность (космонавты, пилоты и др.) - 3.2 класс. Но существует целый ряд категорий работ, где возможно сочетание риска, как для себя, так и ответственности за жизнь других лиц (врачи - инфекционисты, водители автотранспорта т.п.). В этом случае эмоциональная нагрузка существенно выше, поэтому эти показатели следует оценивать как отдельные самостоятельные стимулы. Есть целый ряд профессий, где указанные факторы полностью отсутствуют (лаборанты, научные работники, телефонисты, телеграфисты и др.) - их труд оценивается как 1 класс напряженности труда.
4. Монотонность нагрузок4.1. "Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций" - чем меньше число выполняемых приемов, тем выше напряженность труда, обусловленная многократными нагрузками. Наиболее высокая напряженность по этому показателю характерна для работников конвейерного труда (класс 3.1 - 3.2).
4.2. "Продолжительность (с) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций" - чем короче время, тем, соответственно, выше монотонность нагрузок. Данный показатель, так же как и предыдущий, наиболее выражен при конвейерном труде (класс 3.1 - 3.2).
4.3. "Время активных действий (в % к продолжительности смены)". Наблюдение за ходом технологического процесса не относится к "активным действиям". Чем меньше время выполнения активных действий и больше время наблюдения за ходом производственного процесса, тем, соответственно, выше монотонность нагрузок. Наиболее высокая монотонность по этому показателю характерна для операторов пультов управления химических производств (класс 3.1 - 3.2).
4.4. "Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)" - чем больше время пассивного наблюдения за ходом технологического процесса, тем более монотонной является работа. Данный показатель, также как и предыдущий, наиболее выражен у операторских видов труда, работающих в режиме ожидания (операторы пультов управления химических производств, электростанций и др.) - класс 3.2.
5. Режим работы5.1. "Фактическая продолжительность рабочего дня" - выделен в самостоятельную рубрику, в отличие от других классификаций. Это связано с тем, что независимо от числа смен и ритма работы в производственных условиях фактическая продолжительность рабочего дня колеблется от 6 - 8 ч (телефонисты, телеграфисты и т.п.) до 12 ч и более (руководители промышленных предприятий). У целого ряда профессий продолжительность смены составляет 12 ч и более (врачи, медсестры и т.п.). Чем продолжительнее работа по времени, тем больше суммарная за смену нагрузка, и, соответственно, выше напряженность труда.
5.2. "Сменность работы" определяется на основании внутрипроизводственных документов, регламентирующих распорядок труда на данном предприятии, организации. Самый высокий класс 3.2 характеризуется нерегулярной сменностью с работой в ночное время (медсестры, врачи и др.).
5.3. "Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность (без обеденного перерыва)". При надлежащей организации труда введение регламентированных перерывов на отдых в счет рабочего времени способствует улучшению функционального состояния организма работника и обеспечивает высокую производительность его труда. Недостаточная продолжительность или отсутствие регламентированных перерывов усугубляют напряженность труда, поскольку отсутствует элемент кратковременной защиты временем от воздействия факторов трудового процесса и производственной среды.
Пример. Существующие режимы работ авиадиспетчеров, врачей, медицинских сестер и т.д. характеризуются отсутствием регламентированных перерывов (класс 3.2), в отличие от мастеров и руководителей промышленных предприятий, у которых перерывы не регламентированы и не продолжительны (класс 3.1). В то же время, перерывы имеют место, но они недостаточной продолжительности у конструкторов, научных работников, телеграфистов, телефонистов и др. (2 класс).
6. Общая оценка напряженности трудового процессаОбщая оценка напряженности трудового процесса проводится следующим образом.
6.1. Независимо от профессиональной принадлежности (профессии) учитываются все 22 показателя, перечисленные в таблице 4.11.9. Не допускается выборочный учет каких-либо отдельно взятых показателей для общей оценки напряженности труда.
6.2. По каждому из 22 показателей в отдельности определяется свой класс условий труда. В том случае, если по характеру или особенностям профессиональной деятельности какой-либо показатель не представлен (например, отсутствует работа с экраном видеотерминала или оптическими приборами), то по данному показателю ставится 1 класс (оптимальный) - напряженность труда легкой степени.
6.3. При окончательной оценке напряженности труда.
6.3.1. "Оптимальный" (1 класс) устанавливается в случаях, когда 17 и более показателей имеют оценку 1 класса, а остальные относятся ко 2 классу. При этом отсутствуют показатели, относящиеся к 3 (вредному) классу.
6.3.2. "Допустимый" (2 класс) устанавливается в следующих случаях:
- когда 6 и более показателей отнесены ко 2 классу, а остальные - к 1 классу;
- когда от 1 до 5 показателей отнесены к 3.1 и / или 3.2 степеням вредности, а остальные показатели имеют оценку 1 и / или 2 классов.
6.3.3. "Вредный" (3) класс устанавливается, когда 6 или более показателей отнесены к третьему классу.
При этом труд напряженный 1 степени (3.1) в тех случаях:
- когда 6 показателей имеют оценку только класса 3.1, а оставшиеся показатели относятся к 1 и / или 2 классам;
- когда от 3 до 5 показателей относятся к классу 3.1, а от 1 до 3 показателей отнесены к классу 3.2.
Труд напряженный 2 степени (3.2):
- когда 6 показателей отнесены к классу 3.2;
- когда более 6 показателей отнесены классу 3.1;
- когда от 1 до 5 показателей отнесены к классу 3.1, а от 4 до 5 показателей - к классу 3.2;
- когда 6 показателей отнесены к классу 3.1 и имеются от 1 до 5 показателей класса 3.2.
6.4. В тех случаях, когда более 6 показателей имеют оценку 3.2, напряженность трудового процесса оценивается на одну степень выше - класс 3.3.
7. Пример расчета напряженности трудового процесса
Примечание. Более 6 показателей относятся к классу 3.1, поэтому общая оценка напряженности труда мастера соответствует классу 3.2 (см. п. 6.3).
- Главная
- "ГИГИЕНИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ ВРЕДНОСТИ И ОПАСНОСТИ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ, ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА. РУКОВОДСТВО Р 2.2.755-99" (утв. Главным государственным санитарным врачом РФ 23.04.99)