Законодательная база Российской Федерации

"ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМКУ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" (утв. Приказом Минкоммунхоза РСФСР от 13.02.69 N 53)

1.1. Штукатурные работы должны производиться после окончания осадки оштукатуренных конструкций. Отремонтированные или вновь возведенные стены из кирпича, а также стены деревянные, каркасные и щитовые, собранные из стандартных деталей и установленные на жестком основании, могут штукатуриться немедленно после их возведения, но при наличии кровли над зданием.

Новые деревянные стены рубленые (бревенчатые или брусчатые), а также старые стены при смене на высоте более двух венцов могут оштукатуриваться лишь после повторной их конопатки, т.е. после полного окончания осадки стен и не ранее чем через год после окончания их ремонта.

1.2. До начала штукатурных работ должны быть закончены все работы по ремонту кровли, верхних и нижних перекрытий, перегородок, оконных и дверных коробок, фрамужных коробок в перегородках, вентиляционных коробов, систем отопления, водопровода, канализации, газопроводов и скрытой электропроводки.

1.3. Штукатурка на участках стен и перегородок, где предполагается установка труб и приборов новых систем отопления, водопровода, канализации, газа, должна быть проверена и отремонтирована до начала работ по монтажу этих сетей.

1.4. Штукатурные работы внутри здания могут быть начаты в зданиях высотой до трех этажей только после ремонта или устройства вновь кровли и должны производиться с верхнего этажа до нижнего.

В зданиях более высоких штукатурные работы могут производиться при наличии над оштукатуриваемым этажом не менее трех законченных железобетонных перекрытий, проводя штукатурные работы снизу вверх.

1.5. При выполнении штукатурных работ на объекте капитального ремонта более 500 кв. м необходимо применять поточный способ производства с расчленением комплекса работ на следующие процессы:

а) подготовка поверхностей к оштукатуриванию;

б) установка маяков в необходимых случаях;

в) механизированное нанесение раствора;

г) разравнивание слоев намета;

д) вытягивание тяг и разделка углов;

е) накрывка и затирка поверхностей, отделка откосов и заглушин.

1.6. Виды штукатурок (простая, улучшенная и высококачественная) для конкретных объектов должны устанавливаться проектом и предусматриваться в сметах.

1.7. Высококачественная и улучшенная штукатурки должны выполняться путем нанесения слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта и накрывочного слоя, а простая штукатурка - путем нанесения слоя обрызга и одного слоя грунта.

1.8. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри помещений запрещается.

2.1. Для ремонта штукатурки внутри помещений с нормальным влажностным режимом (с относительной влажностью воздуха до 60%) рекомендуется применять:

цементно-известковые растворы - для наружных каменных и бетонных стен, а также бетонных перекрытий;

известково-песчаные растворы - для внутренних каменных и бетонных стен;

известково-песчаные растворы с добавкой гипса - для деревянных стен и перегородок.

2.2. Для оштукатуривания помещений, подвергающихся воздействию влаги (санитарные узлы, кухни, лестничные клетки), рекомендуются цементно-известковые растворы.

2.3. Составы растворов приводятся в табл. 38 и 39.

Таблица 38

РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБРЫЗГА И ГРУНТА

Таблица 39

РАСТВОРЫ ДЛЯ НАКРЫВКИ

2.4. Приготовление растворов осуществляется централизованно на бетонно-растворных заводах или растворосмесительных узлах. Приготовление растворов на механизированных приобъектных или передвижных установках может допускаться лишь при малых объемах работ и отдаленном расположении заводов или растворных узлов.

Вместо готовых растворов можно также применять сухие смеси: известково-песчаные, известково-глинопесчаные, цементно-известково-песчаные и цементно-песчаные. Составы сухих смесей должны соответствовать составам растворов, приведенных в табл. 38. Перед употреблением сухие смеси разводятся водой.

Примечание. Целесообразность изготовления и поставки сухих смесей устанавливается ремонтно-строительной организацией с учетом условий перевозки и производства работ.

2.5. Полученная сухая известково-песчаная смесь обязательно проверяется в лаборатории на активность, при этом сумма активных материалов должна быть в пределах 8 - 10%.

2.6. Влажность песка, применяемого для известково-песчаных сухих смесей, не должна превышать 5%. Срок хранения таких смесей в условиях нормальной влажности - до 5 суток.

2.7. Во избежание появления трещин и дутиков в штукатурке растворы, изготовленные из сухих известково-песчаных смесей, должны перед употреблением выдерживаться для гашения извести не менее 24 ч.

2.8. Цементно-известково-песчаные сухие смеси могут изготавливаться только на тонкомолотой и быстрогасящейся извести, так как при применении медленно гасящейся извести растворы должны выдерживаться не менее 24 ч, а за этот срок произойдет схватывание цементов.

2.9. Сухие смеси, в составе которых содержится цемент, перевозятся в специально оборудованных контейнерах или водонепроницаемых мешках и хранятся в закрытых помещениях; при этих условиях срок хранения их не должен превышать 15 суток. Сухие известково-песчаные смеси транспортируются в автосамосвалах и бункерах. Срок хранения таких смесей в условиях нормальной влажности - до 5 суток.

При транспортировке и хранении сухая смесь должна быть защищена от увлажнения.

2.10. Для предохранения штукатурки и окраски от разрушения влагой, а также появления высолов и "ржавых" пятен рекомендуется вводить в штукатурные растворы гидрофобизующие кремнийорганические жидкости - ГКЖ-10, ГКЖ-11 (МРТУ 6-02-271-53) и эмульсию ГКЖ-94 (ГОСТ 10834-64).

2.11. Гидрофобизующие жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 вводятся при изготовлении растворов в количестве 1,5%, а эмульсия ГКЖ-94 - 0,6% от веса цемента (для цементно-известковых растворов) или от веса извести (для известковых растворов).

2.12. Гидрофобизованные штукатурные растворы готовятся как обычные, на централизованных растворных узлах или непосредственно на объектах, но обязательно в растворомешалках при более тщательном перемешивании растворов.

2.13. Консистенция обычных и гидрофобизованных штукатурных растворов должна соответствовать погружению конуса СтройЦНИЛа: для обрызга - 8 - 12 см, грунта 6 - 8 см и накрывки - 7 - 9 см.

2.14. Штукатурные растворы для обрызга и грунта должны процеживаться через сетку N 3, а для накрывки - через сетку N 1.

3.1. Поверхности кирпичных, каменных, бетонных и других конструкций должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступивших на поверхности солей.

Поверхности недостаточно шероховатые (например, бетонные, выполненные в металлической, строганой дощатой или фанерной опалубке) надо обрабатывать путем насечки, нарезки или обработки пескоструйным аппаратом до получения фактуры, обеспечивающей надлежащее сцепление с ними штукатурного слоя, что определяется пробным оштукатуриванием отдельных мест.

3.2. Деревянные поверхности перед оштукатуриванием должны обиваться драночными щитами с размерами ячеек в свету 45 х 45 мм или камышовыми гибкими плетенками с зазорами в свету между прутьями камыша 10 - 12 мм.

Крепление драночных щитов должно производиться к вертикальным поверхностям - штукатурными гвоздями через два пересечения драниц в третье, а к горизонтальным поверхностям - через одно пересечение. Крепление камышовой плетенки следует производить штукатурными гвоздями с расположением их через 100 мм один от другого.

3.3. Места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных из разных материалов, обиваются металлической сеткой на 4 - 5 см по обе стороны стыка.

3.4. Нанесение штукатурного раствора производится механизированным путем как наиболее производительным и дающим более высокое качество работ. Нанесение раствора вручную следует допускать лишь на объектах с небольшим объемом штукатурных работ.

3.5. Простая штукатурка ("под сокол") может быть выполнена из двух слоев - обрызга и грунта. Улучшенная ("под правило") и высококачественная ("по маякам") штукатурки должны состоять из слоя обрызга, одного или нескольких слоев грунта и слоя накрывки.

3.6. Слой обрызга должен заполнять все неровности оштукатуриваемых поверхностей.

Толщина слоя обрызга при оштукатуривании деревянных поверхностей должна быть не более 9 мм, а каменных и бетонных - 5 мм; при выравнивании местных впадин предельная толщина обрызга 12 мм.

3.7. При наличии на деревянных поверхностях драни, плетения или сетки слой обрызга должен заполнять ячейки и клетки и полностью покрыть оштукатуриваемую поверхность конструкции.

В целях обеспечения надлежащей прочности намета слой обрызга не должен разравниваться.

3.8. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 9 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм - при цементных растворах. Общая толщина грунта должна составлять 5 - 7 мм при штукатурке по кирпичу, камню, бетону и 10 - 12 мм - по дереву; при выравнивании отдельных впадин толщина грунта не должна превышать 20 мм.

Каждый слой грунта немедленно после его нанесения на поверхность должен быть разровнен и уплотнен; последний слой выравнивается так, чтобы была обеспечена одинаковая толщина накрывочного слоя.

3.9. Толщина слоя накрывки после разравнивания и затирки должна составлять 2 мм. В целях обеспечения минимальной толщины накрывочного слоя необходимо набрасывать раствор на поверхность не сплошь, а отдельными участками и немедленно разравнивать его по поверхности.

3.10. Нанесение каждого слоя штукатурного намета (грунта и накрывки) допускается только после схватывания предыдущего слоя, если он выполнен из известково-гипсового, известково-цементного или цементного раствора, и после побеления предыдущего слоя, выполненного из известкового раствора.

3.11. При ремонте штукатурки необходимо выявить и устранить причины, вызвавшие повреждения штукатурки.

3.12. Прочность штукатурки и надежность сцепления ее с основанием должны проверяться путем простукивания поверхности. Глухой звук, издаваемый штукатуркой при простукивании, свидетельствует о недостаточной прочности штукатурки и о неудовлетворительном сцеплении ее с основанием.

3.13. При наличии глухого звука на площади более 0,25 кв. м штукатурка должна быть отбита и восстановлена.

Небольшие участки штукатурки, не имеющие поверхностных признаков разрушения, при наличии глухого звука при простукивании отбивать не следует.

3.14. При наличии сырости и высолов штукатурка на этих участках отбивается.

3.15. Деревянные поверхности должны быть подготовлены под оштукатуривание следующим образом:

поврежденная старая штукатурка, а при необходимости и дрань должны быть удалены полностью и поверхности тщательно очищены от пыли и остатков раствора;

при толщине штукатурных наметов на вертикальных поверхностях до 30 мм и на горизонтальных до 25 мм поверхности должны обиваться штукатурной дранью, а участки, на которые необходимо нанести большой намет, - обтягиваться проволочным плетением или металлической сеткой.

3.16. Поверхности оштукатуриваемых конструкций в помещениях с повышенной влажностью воздуха (ванных, душевых, умывальных) должны быть предохранены от увлажнения путем устройства гидроизоляции.

3.17. Выступающие углы оштукатуриваемых стен и перегородок должны быть обтянуты металлической сеткой.

3.18. Дефекты штукатурки в виде незначительных повреждений (царапин, небольших выбоин, дутиков) необходимо устранять путем удаления старой окраски и перетирки этих участков штукатурки известковым раствором с заделкой повреждений.

3.19. Трещины в штукатурке следует расчищать на полную глубину, промывать водой и после этого заполнять раствором с тщательной затиркой.

3.20. Места примыкания старой штукатурки к новой, а также поверхность прочного старого грунта перед оштукатуриванием должны быть насечены и смочены водой.

3.21. Фактура новой штукатурки должна соответствовать фактуре старой.

3.22. Свежеоштукатуренные поверхности до окончательного твердения раствора должны предохраняться от чрезмерно быстрой сушки, вызывающей обезвоживание раствора и появление трещин (например, вследствие сквозняков, интенсивного нагрева помещений, установки приборов отопления непосредственно возле свежеоштукатуренных поверхностей), от ударов, сотрясений и загрязнений.

Штукатурки специального назначения (гидроизоляционные, рентгенозащитные, звукопоглощающие и др.) выполняются по нижеперечисленным указаниям или специальным инструкциям, утвержденным соответствующими ведомствами и организациями.

4.А.1. Выполняются два вида гидроизоляционной штукатурки: торкретная цементная штукатурка и цементная штукатурка с уплотняющими добавками. Вид штукатурки устанавливается проектом.

4.А.2. Для получения торкретной штукатурки сухая смесь цемента с песком (гарцовка) подается при помощи цемент-пушки сжатым воздухом по шлангу в распылительную форсунку, куда по другому шлангу подается вода.

В распылительной форсунке сухая смесь смачивается водой, выбрасывается на оштукатуриваемую поверхность и, с силой ударяясь о нее, образует уплотненный цементный слой штукатурки.

4.А.3. Состав сухой смеси должен предусматриваться в проекте. Соотношение цемента и песка 1:2 - 1:3. В качестве вяжущего применяют портландцемент и пуццолановый портландцемент необходимой марки. Песок должен быть чистый, кварцевый, без примесей, острозернистый, промытый и высушенный, разной крупности.

Состав песка по крупности должен быть трех видов: первый - 1,0 - 1,5 мм, второй - 0,5 - 1 мм, третий - песок, проходящий без остатка через сито с 250 отв./кв. см.

На пять объемных частей песка первой крупности берут три части второй и одну часть третьей крупности.

4.А.4. Перед нанесением торкретной цементной штукатурки поверхность должна быть очищена от грязи, жира, брызг бетона и т.п. В кирпичной кладке швы расчищаются на глубину 1 см. Старая штукатурка должна быть отбита. Имеющиеся трещины расширяются и тщательно зачеканиваются цементным раствором. Бетонные поверхности насекаются.

4.А.5. Перед нанесением каждого слоя торкрет-штукатурки поверхность должна быть тщательно и обильно смочена водой.

4.А.6. При необходимости производить гидроизоляцию конструкций со слабой поверхностью штукатурка должна наноситься по металлической сетке, натянутой на каркас из стальной арматуры, надежно прикрепленной к поверхности.

4.А.7. При наличии в отдельных местах изолируемой поверхности течей (свищей) или следов фильтрации эти места дренируют. Для этого в толще оштукатуриваемой конструкции расчищают свищ в форме ласточкина хвоста, туда вставляют трубку, обмотанную паклей, а затем пространство вокруг нее торкретируется быстросхватывающимся цементным раствором.

Наружный конец трубки не должен доходить на 1 см до поверхности слоя изоляционной штукатурки.

По окончании схватывания торкрета, нанесенного вокруг трубки, ее отверстие заглушают и поверхность над ней торкретируют одновременно с остальной поверхностью гидроизоляции и заподлицо с ней.

4.А.8. Торкретную штукатурку наносят слоями по 8 - 10 мм, но не более 15 мм в один прием. Количество слоев и общую толщину торкретной штукатурки предусматривают в проекте сооружения. Следует иметь в виду, что чем больше слоев торкретной штукатурки будет наноситься, тем большее число водонепроницаемых пленок образуется и, следовательно, тем выше будет качество гидроизоляции.

4.А.9. Качество сцепления слоя торкрета с основанием обнаруживается простукиванием его после затвердения. При плохом сцеплении издается глухой звук. Каждый последующий слой торкрета наносят через сутки после нанесения предыдущего. Кромки незаконченных участков штукатурки отделывают в виде скоса шириной до 15 см, поверхность скоса процарапывают стальной щеткой до затвердения раствора, а при возобновлении работы ее смачивают водой.

4.А.10. При нанесении торкрета распылительную форсунку (сопло) следует держать перпендикулярно к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии около 60 см от нее. При торкретировании надлежит закруглять все углы и сопряжения плоскостей, избегая острых углов и перегибов.

4.А.11. После схватывания всей оболочки торкрета рекомендуется нанести еще дополнительный слой толщиной 2 - 5 мм под затирку. Каждый свежеуложенный слой торкрета следует предохранять от быстрого высыхания (покрывать мешками, рогожами, соломенными матами, часто смачивать водой). Такой уход за всем слоем торкретной штукатурки осуществляют в течение 10 дней.

4.А.12. Цементная штукатурка с уплотняющими добавками выполняется на церезитовом растворе. Церезитовое молоко получают размешиванием одной объемной части церезита с десятью частями воды. Перед употреблением церезитового молока его следует тщательно перемешать.

4.А.13. Свежеприготовленный церезитовый раствор наносят на изолируемую поверхность тонкими слоями в несколько наметов и заглаживают стальной гладилкой. Работа ведется так же, как с обычной цементной штукатуркой.

4.А.14. Приготовленный церезитовый раствор должен быть использован не позднее чем через 60 мин. после затворения. Повторное разбавление раствора водой или церезитовым молоком не допускается. Во время работы раствор должен тщательно перемешиваться.

На 1 кв. м штукатурки при церезитовом молоке состава 1:10 (церезит:вода) и при толщине штукатурки 2 см расходуется 0,5 кг церезита, при толщине 3 см - 0,75 кг и при толщине 4 см - 1 кг.

4.А.15. Если при производстве работ на изолируемой поверхности наблюдается фильтрация воды, то она должна быть отведена на все время схватывания, твердения и высыхания штукатурки.

Сырую штукатурку необходимо предохранять от преждевременного высыхания, сотрясений и мороза.

4.А.16. Цементные растворы с алюминатом натрия применяются для заделки различных отверстий в бетоне, а также для оштукатуривания по сырым, не просыхающим бетонным и кирпичным поверхностям.

Растворы наносятся механизированным способом, а при небольших объемах работ - вручную.

4.А.17. Для получения раствора алюмината натрия 3 - 5-процентной крепости необходимо 1 часть алюмината натрия развести в 10 - 6 частях воды.

4.А.18. Для получения водонепроницаемого раствора сначала приготовляют сухую цементную смесь состава 1:3 по весу (цемент:песок), затем смесь затворяют 3 - 5-процентным раствором алюмината натрия.

4.А.19. При выполнении работ температура воздуха в помещении должна быть не ниже 5 °С. Воду и раствор при этом подогревают до температуры 10 - 30 °С.

Начало схватывания раствора происходит через 10 - 30 мин., что зависит от температуры воздуха и состава раствора. Поэтому раствор следует приготовлять в таком количестве, чтобы его можно было бы использовать до начала схватывания. Для большей однородности растворы необходимо тщательно перемешивать.

Оштукатуренные поверхности следует увлажнять водой в течение 3 суток.

4.Б.1. Рентгенозащитные штукатурки применяются для изоляции рентгеновских кабинетов от смежных с ними помещений. Существует два основных способа рентгенозащитной изоляции: посредством баритовой штукатурки поверхностей конструкций (стен, потолков) рентгеновских кабинетов или путем прокладки свинцового изоляционного слоя.

Слой баритовой штукатурки толщиной 14,6 мм заменяет защитный слой свинца толщиной 1 мм.

4.Б.2. Толщина рентгенозащитной штукатурки и ее состав указываются в проекте для каждой поверхности с учетом мощности и количества рентгеновских аппаратов, устанавливаемых в помещении.

При этом следует иметь в виду, что толщина защитного слоя должна быть не менее 30 мм.

4.Б.3. Рентгенозащитная баритовая штукатурка состоит из барита, цемента и воды. Барит (тяжелый шпат BaSO_4) является заполнителем и употребляется в виде пыли или песка. Пылевидный барит проходит почти без остатка через сито с 4000 отв./кв. см; объемный вес 2,0. Песковидный барит, применяемый для рентгенозащитной штукатурки, должен содержать зерна не крупнее 1,25 мм; объемный вес около 2,4.

Баритовый заполнитель должен содержать не менее 85% сернокислого бария. Пылевидный барит получается как отход при обработке цинковых руд.

4.Б.4. В качестве вяжущего в растворе для баритовой штукатурки применяют портландцемент, шлакопортландцемент или пуццолановый портландцемент марки не ниже 300.

Примерный состав баритовой штукатурки 1/4 по объему (цемент:барит). Допускается добавка 1/4 части известкового теста, что увеличивает удобоукладываемость раствора. Раствор может приготавливаться из цемента, барита-песка, барита-пыли состава 1:2:1.

4.Б.5. Для раствора применяется не более 0,9 л чистой воды на 1 кг цемента. Введение в раствор большого количества воды резко снижает механическую прочность штукатурки.

Перед употреблением барита определяется процент его влажности, который затем учитывается при приготовлении раствора.

4.Б.6. Раствор для баритовой штукатурки не должен давать трещин при высыхании и иметь достаточную связь с подготовленной для оштукатуривания поверхностью. Кирпичные стены под баритовую штукатурку должны быть выложены впустошовку с заглублением швов на 20 - 25 мм, деревянные поверхности должны быть обиты штукатурной дранью, бетонные и гипсобетонные стены должны оштукатуриваться по металлической сетке.

4.Б.7. На железобетонные перекрытия баритовая штукатурка укладывается непосредственно с последующей засыпкой шлаком, если последняя предусмотрена проектом.

Защита ребер железобетонных плит баритовой штукатуркой требуется лишь в том случае, если высота ребра менее 120 мм. Зазоры между железобетонными плитами должны быть перекрыты защитным слоем. Если железобетонные плиты опираются на полку тавровой балки с толщиной полки более 15 см, то дополнительного защитного слоя между ребром балки и железобетонной плитой не требуется.

4.Б.8. Защитный слой штукатурки должен быть непрерывным, без посторонних включений (щепы, шлака и др.).

Наносить баритовую штукатурку на поверхность следует несколькими слоями толщиной 4 - 5 мм до достижения расчетной толщины. Работы следует вести при температуре не ниже 15 °С.

Слой баритовой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей поверхности ограждения. В местах стыков слои штукатурки должны перекрывать друг друга не менее чем на 3/4 толщины слоя штукатурки.

4.Б.9. Рентгенозащитную штукатурку рекомендуется покрывать дощатой обшивкой или листами сухой штукатурки.

Входные двери диагностических кабинетов баритовой защите не подлежат.

4.Б.10. Для испытания образцов баритовой штукатурки изготавливаются плитки размером 150 х 150 х 10 мм в количестве трех штук для каждой рецептуры баритовой смеси. Форма для изготовления смеси делается из фанеры толщиной 2 - 3 мм.

Плитки для испытания в лабораторию доставляются в формах.

4.Б.11. К образцам плиток должен прикладываться паспорт, в котором сообщаются:

а) наименование объема капитального ремонта, его адрес и телефон;

б) состав баритовой смеси;

в) тип рентгеновского кабинета (диагностический или терапевтический), для которого изготавливается защита;

г) наибольшее напряжение, даваемое аппаратом на рентгеновскую трубку;

д) количество плиток. На плитках должны быть сделаны надписи с указанием номера плитки и наименования объекта ремонта здания.

4.В.1. Звукопоглощающая штукатурка наносится на любые поверхности (каменные, бетонные, деревянные), предварительно покрытые грунтом на основе портландцемента. Состав для грунта 1:3,5 или 1:4 с добавкой 10% извести.

Звукопоглощающие свойства штукатурки повышаются, если штукатурный грунт будет наноситься не на плотную поверхность, а на поверхность из крупнозернистых материалов.

4.В.2. На поверхности стен и потолков наносится слой обрызга и грунта толщиной 10 - 15 мм из цементного раствора с добавлением 10-процентного известкового теста. Как только грунт слегка схватится, но не высохнет, на него наносят слой раствора штукатурки толщиной от 20 до 25 мм, которую не затирают, а только хорошо разравнивают полутерком. Для лучшего звукопоглощения штукатурки могут покрываться полотном, специальными решетками и т.п.

4.В.3. Звукопоглощающие свойства штукатурки зависят в основном от состава раствора, в котором заполнители должны быть с зернами одного и того же размера.

4.В.4. Звукопоглощающие штукатурки на основе цементного вяжущего и пемзового песка приготовляются следующим образом: дробленую пемзу просеивают через сито с 5-миллиметровыми отверстиями. Смесь пемзы и цемента тщательно перемешивают в сухом виде, после чего затворяют водой. Для оштукатуривания 1 кв. м поверхности толщиной слоя 20 мм требуется: цемента 7,2 л, просеянной пемзы 18,8 л, воды 7,2 л. Объемный вес пемзы 400 кг/куб. м, объемный вес акустической штукатурки 620 кг/куб. м.

Звукопоглощающая штукатурка наносится по непросохшему слою штукатурного грунта (толщиной около 10 мм) равномерным слоем, без затирки. В нормальных условиях штукатурка сохнет около 25 дней.

4.В.5. Звукопоглощающие штукатурки на основе гипсового вяжущего и пемзового песка приготовляются следующим образом: дробленую пемзу просеивают через сито с 3-миллиметровыми отверстиями. Сначала приготовляют гипсовое молоко, на котором затем затворяют пемзовый песок с тщательным перемешиванием массы до достижения ею однородного состояния. Дозировка состава на 1 кв. м штукатурки толщиной 20 мм: пемза просеянная - 19,2 л, гипс просеянный - 4,8 л, вода - 8 л. Объемный вес пемзы 400 кг/куб. м, объемный вес штукатурки 700 - 800 кг/куб. м.

Раствор наносят на оштукатуренную поверхность внакладку слоем одинаковой толщины, без затирки.

4.В.6. Звукопоглощающие штукатурки на основе цементного вяжущего и шлака приготовляются следующим образом:

дробленый котельный шлак просеивают через сито с 5-миллиметровыми отверстиями. Сначала приготовляют сухую смесь цемента и шлакового песка, затем полученную гарцовку затворяют водой.

Дозировка состава на 1 кв. м штукатурки толщиной 20 мм: шлак просеянный - 19,2 л, цемент - 4,8 л, вода - 3,2 л. Объемный вес шлака 840 кг/куб. м, объемный вес штукатурки 1100 - 1200 кг/куб. м.

Способ нанесения такой же, как и акустической штукатурки, - на основе цементного вяжущего и пемзового песка.

4.В.7. Звукопоглощающие штукатурки на основе цементного вяжущего, асбестовой крошки и песка приготовляются следующим образом: цемент, просеянные асбестовая крошка и сухой песок в соотношении от 1:2:2 до 1:1:1 тщательно перемешиваются.

Полученная гарцовка наносится слоем 5 - 10 мм посредством цемент-пушки (торкретирования) на подготовительный слой цементной штукатурки состава 1:2 (цемент:песок). Толщина подготовительного слоя 5 - 6 мм.

4.В.8. Звукопоглощающая штукатурка (акустолит) на основе хлористого магния и пемзы приготовляется следующим образом: дробленую пемзу просеивают через сито с 2-миллиметровыми отверстиями, каустический магнезит - через сито с 0,25-миллиметровыми отверстиями. Затем пемзу перемешивают с каустическим магнезитом, после чего полученную смесь затворяют соляной кислотой крепостью 12° и всю массу тщательно перемешивают до равномерного увлажнения.

Дозировка состава на 1 кв. м штукатурки толщиной 20 мм: пемза просеянная - 19,2 л, магнезит - 4,8 л, соляная кислота - 6,4 л. Объемный вес пемзы 400 кг/куб. м, акустолита - 900 кг/куб. м.

Способ нанесения такой же, как и штукатурки, - на основе гипсового вяжущего и пемзового песка.

5.1. Ремонт штукатурки в зимнее время должен производиться, как правило, в помещениях, оборудованных действующими постоянными системами отопления и вентиляции.

5.2. Приступить к работам можно лишь тогда, когда влажность кирпичных или каменных стен будет не больше 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем.

5.3. В помещениях, в которых производятся штукатурные работы, должна поддерживаться температура не ниже +5 °С на высоте не более 0,5 м от пола. Указанная температура должна поддерживаться и после окончания работ в течение не менее 15 дней, отопление может быть прекращено лишь после того, как влажность штукатурки снизится до 6%.

При отсутствии постоянного отопления следует пользоваться системой отопления преимущественно калориферного типа; применение открытых жаровен и печей-времянок запрещается.

5.4. Необходимо следить за тем, чтобы относительная влажность воздуха в ремонтируемых помещениях не превышала 70 - 80%, так как при более высокой влажности замедляется высыхание штукатурки.

5.5. Учитывая, что в зимних условиях температура в ремонтируемых помещениях обычно бывает пониженной, а влажность воздуха повышенной, сроки высыхания штукатурки резко удлиняются. Поэтому для ускорения высыхания штукатурки рекомендуется в зимних условиях применять только гидрофобизованные растворы.

6.1. Правильность подготовки поверхности под оштукатуривание должна быть оформлена актом на скрытые работы.

6.2. Штукатурка должна быть прочно соединена с оштукатуренной поверхностью: отдельные слои намета не должны расслаиваться; места примыкания старой штукатурки к новой не должны выделяться. Прочность сцепления отдельных слоев намета между собой, а также сцепление намета с оштукатуренной поверхностью проверяются путем легкого постукивания штукатурки. Глухой звук указывает на отсутствие сцепления; в этих местах штукатурный слой должен быть вырублен и заменен новым.

6.3. Фактура штукатурки за исключением специальных ее видов должна быть мелкозернистой и гладкой.

6.4. На поверхности штукатурки не допускаются: трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая фактура, пропуски (неоштукатуренные места в подоконниках, плинтусах, приборах отопления, санитарно-технических устройствах и др.).

6.5. Перетертая штукатурка не должна иметь следов старой, не удаленной с поверхности краски, остатков обоев, грубых следов затирки в виде борозд, спиралей, полос или остатков крупного песка на поверхности, трещин, отслоений накрывочного слоя.

6.6. При штукатурке "под правило" (улучшенной) должны быть выдержаны вертикальность и горизонтальность откосов, пилястр и т.п.

При штукатурке "по маякам" (высококачественной), кроме того, должны быть соблюдены вертикальность стен и горизонтальность потолков. Тяги должны иметь правильные линии и поверхности, углы пересечения тяг должны быть точно очерчены.

6.7. При приемке штукатурных работ следует установить, отвечает ли рисунок штукатурки проектному, проверить прочность сцепления штукатурки с оштукатуренной поверхностью и дать оценку качества выполненных работ.

Качество выполненных работ (штукатурки и подготовки поверхности под штукатурку) может быть проверено контрольным вскрытием отдельных участков готовой штукатурки (рис. 43).

6.8. При определении качества штукатурных работ должны быть проверены:

правильность плоскости - путем прикладывания к поверхности правила длиной 2 м и криволинейных поверхностей - при помощи соответствующих лекал;

вертикальность стен - при помощи отвесов или уровня и правила;

горизонтальность потолков - при помощи ватерпаса и правила.

6.9. Подготовка под специальные штукатурки должна быть выполнена в соответствии с проектом и оформлена актом на скрытые работы.

Штукатурка (гидроизоляционная, рентгенозащитная и др.) должна быть выполнена в полном соответствии с проектом, отвечать специальным требованиям в зависимости от назначения и требованиям, предъявляемым при приемке штукатурных работ, изложенным в настоящем разделе.

6.10. При приемке выполненных штукатурных работ в зависимости от разновидностей штукатурки допускаются отклонения, указанные в табл. 40.

Таблица 40

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

6.11. При приемке штукатурки от бригады рабочих качество работ следует оценивать по данным табл. 41.

Таблица 41

ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРКИ В ММ